ATIVIDADE 01

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ATIVIDADE 1
O sistema de produção baseado nas ideias de Taylor e Ford, conhecido como Administração Científica e Fordismo, desempenhou um papel significativo na revolução industrial e no desenvolvimento das práticas de produção em massa. No entanto, ao longo do tempo, esse sistema foi superado pelo sistema de produção da Toyota, também chamado de Sistema Toyota de Produção (STP), que deu origem ao conceito de produção enxuta.
Aqui estão alguns fatores que explicam por que o sistema de produção baseado em Taylor/Ford foi superado pelo sistema Toyota:
Ênfase na Eficiência vs. Flexibilidade e Qualidade: O sistema Taylor/Ford focava principalmente na eficiência através da padronização e da produção em massa. No entanto, esse foco excessivo na eficiência muitas vezes levava a produtos padronizados, com pouca flexibilidade para se adaptar às mudanças nas demandas dos clientes e às variações no processo. Por outro lado, o sistema Toyota enfatizava a flexibilidade, a adaptação às mudanças e a busca contínua pela melhoria da qualidade.
Hierarquia Rígida vs. Envolvimento dos Trabalhadores: O sistema Taylor/Ford era caracterizado por uma hierarquia rígida e uma divisão clara entre a gestão e os trabalhadores. Os trabalhadores tinham pouca autonomia e eram tratados como peças substituíveis na linha de produção. Em contraste, o Sistema Toyota de Produção enfatizava o envolvimento dos trabalhadores em todos os níveis, incentivando-os a identificar problemas, propor soluções e participar ativamente na melhoria dos processos.
Produção em Massa vs. Produção Just-in-Time: O sistema Fordista baseava-se na produção em massa, onde grandes quantidades de produtos eram produzidas em antecipação à demanda, resultando frequentemente em estoques excessivos e desperdício. O Sistema Toyota de Produção introduziu o conceito de produção "just-in-time", no qual os produtos são fabricados apenas quando há demanda real, reduzindo significativamente os níveis de estoque e minimizando o desperdício.
Centralização vs. Descentralização do Controle: O sistema Taylor/Ford envolvia um controle centralizado, onde as decisões eram tomadas no topo da hierarquia e passadas para baixo. No STP, o controle era descentralizado, permitindo que as equipes de trabalho tomassem decisões em relação aos processos de produção, identificando problemas e implementando melhorias de forma mais ágil.
Mudança de Mercado e Competição: A partir das décadas de 1970 e 1980, houve mudanças significativas no mercado global, com a entrada de concorrentes mais ágeis e inovadores, como as montadoras japonesas. Essas empresas, lideradas pela Toyota, adotaram práticas de produção enxuta que lhes permitiram responder de maneira mais eficaz às mudanças nas demandas dos clientes e às flutuações do mercado.
Ênfase na Qualidade e Satisfação do Cliente: O sistema Taylor/Ford muitas vezes não dava a devida importância à qualidade do produto, pois estava mais focado na produção em massa. Por outro lado, o STP da Toyota tinha um foco intenso na qualidade do produto e na satisfação do cliente, o que se tornou um diferencial competitivo crucial em um mercado cada vez mais orientado para o consumidor.
Inovação e Melhoria Contínua: O Sistema Toyota de Produção incentivava uma mentalidade de melhoria contínua, onde os trabalhadores eram encorajados a identificar e resolver problemas em todos os níveis. Isso permitiu à Toyota e a outras empresas que adotaram essas práticas aprimorar constantemente seus processos e inovar de maneira mais rápida, mantendo-se à frente da concorrência.
Em resumo, o sistema de produção baseado em Taylor/Ford foi superado pelo Sistema Toyota de Produção devido à sua maior flexibilidade, qualidade, envolvimento dos trabalhadores, foco no cliente e capacidade de adaptação às mudanças no mercado. O conceito de produção enxuta introduzido pelo STP não apenas revolucionou a fabricação, mas também influenciou muitos outros sistemas de produção que surgiram desde então.