APOL 3- Sistemas de Controles Industriais

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Questão 1/5 - Sistemas de Controles Industriais
O sistema digital de usina visa prover os meios para a operação e manutenção desta. A figura a seguir apresenta a topologia básica de um sistema de automação de usinas.
Assinale a alternativa que apresenta 4 funções que estão contempladas em uma UAC de controle de uma usina.
Nota: 20.0
A Sequências automáticas (partida/parada, sincronização de máquinas), Controle de potência ativa e proteção das unidades geradoras;
B Sequências automáticas (partida/parada, sincronização de máquinas), Controle de potência ativa e proteção dos transformadores;
C Sequências automáticas (partida/parada, sincronização de máquinas), Controle de potência ativa e Intertravamentos e bloqueios;
D Sequências automáticas (partida/parada, sincronização de máquinas), Controle de potência ativa e corte seletivo de cargas;
Questão 2/5 - Sistemas de Controles Industriais
O Operador Nacional do Sistema Elétrico (ONS) é o órgão responsável pela coordenação e controle da operação das instalações de geração e transmissão de energia elétrica no Sistema Interligado Nacional (SIN) e pelo 
planejamento da operação dos sistemas isolados do país, sob a fiscalização e regulação da Agência Nacional de Energia Elétrica (Aneel). 
A partir do texto, analise as afirmações a seguir:
I – O ONS tem como objetivo de promover a otimização da operação do sistema eletroenergético, visando o menor custo para o sistema, observados os padrões técnicos e os critérios de confiabilidade estabelecidos nos 
Procedimentos de Rede aprovados pela Aneel;
II – O ONS tem como objetivo implementar as políticas e diretrizes do governo federal relativas à exploração da energia elétrica e ao aproveitamento dos potenciais hidráulicos;
III – O ONS tem como objetivo contribuir, de acordo com a natureza de suas atividades, para que a expansão do SIN se faça ao menor custo e vise às melhores condições operacionais futuras;
IV – O ONS tem como objetivo implantar e divulgar regras e procedimentos de comercialização. 
É correto o que se afirma em:
Nota: 20.0
A I e IV apenas;
B II e III apenas;
C I, III apenas;
D II, III e IV apenas.
Questão 3/5 - Sistemas de Controles Industriais
Uma vez obtida a liga de metal em sua constituição final, é necessário transformá-la em uma forma útil (Lamb 2015). Quais são as etapas que o metal passa no processamento de metais? Assinale a alternativa que 
apresenta tais etapas.
Nota: 20.0
A Fundição, extrusão; laminação e forjamento;
B Fundição, extrusão; craqueamento e forjamento;
C Moldagem, extrusão; laminação e forjamento;
D Moldagem, extrusão; laminação e termoformagem.
Questão 4/5 - Sistemas de Controles Industriais
A indústria de embalagens engloba a contenção, a rotulação, a orientação e o manuseio de produtos para distribuição, armazenamento e venda. Os produtos são empacotados de diversas formas, dependendo do estágio 
de produção e do tipo. Muitos produtos são produzidos a granel, mas devem ser embalados em unidades individuais para transporte ou venda. Algumas considerações devem ser realizadas para a aquisição ou projeto de 
uma máquina de embalagens. Assinale a resposta que apresenta esta considerações.
Nota: 20.0
A Tipo de embalagem e a sua aparência final, os requisitos de cor, o rendimento, a consistência, densidade, os requisitos de mão de obra para operar a máquina e a flexibilidade do equipamento em relação aos
tamanhos do produto e a mudanças;
B Tipo de embalagem e a sua aparência final, os requisitos de espaço, o rendimento, a confiabilidade, a manutenção, os requisitos de tempo de produção e a não flexibilização do equipamento em relação aos
tamanhos do produto e a mudanças;
C Tipo de embalagem não precisando dar importância a sua aparência final, os requisitos de espaço, o rendimento, a confiabilidade, a manutenção, os requisitos de mão de obra para operar a máquina e a
flexibilidade do equipamento em relação aos tamanhos do produto e a mudanças;
D Tipo de embalagem e a sua aparência final, os requisitos de espaço, o rendimento, a confiabilidade, a manutenção, os requisitos de mão de obra para operar a máquina e a flexibilidade do
equipamento em relação aos tamanhos do produto e a mudanças.
Questão 5/5 - Sistemas de Controles Industriais
Os sistemas transportadores servem para transportar objetos ou substâncias de um determinado ponto para outro ponto. Eles podem assumir muitas formas e em geral são movidos por um motor, pelo ar ou pela 
gravidade. Os grandes sistemas transportadores possuem um sistema de controle centralizado, comandado por um CLP. Os motores nesses grandes sistemas são do tipo 480VCA trifásicos. Eles precisam de pontos de 
I/O distribuídos para aquisição de sinais de estado e realização de comandos. Assinale a alternativa que apresenta 2 (dois) métodos de comunicação com os I/O distribuídos.
Nota: 20.0
A Profibus e DeviceNet;
B MPLS e Profibus;
C RS485 e DeviceNet;
D Profibus e RS232.
Você acertou!
Justificativa - As seguintes funções são contempladas na UAC de controle de uma usina.
Comando - Aquisição de dados e atuação no processo;
Proteções - Supervisão ( sinalização e medição );
Alarmes;
Sequência de eventos;
Intertravamentos e bloqueios;
Sequências automáticas (partida/parada, sincronização de máquinas);
Controle de tensão e reativos;
Controle de potência ativa;
Controle dos vertedouros;
Sincronização;
Funções da subestação elevadora e da subestação de alimentação da carga do local onde está a usina;
Monitoração de desempenho de transformadores e outros equipamentos;
Oscilografia;
Cálculo de valores hidro energéticos;
Autodiagnose (JARDINI, 2017).
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Você acertou!
Justificativa - Para o exercício de suas atribuições legais e o cumprimento de sua missão institucional, o ONS desenvolve uma série de estudos e ações exercidas sobre o sistema e seus agentes proprietários para
gerenciar as diferentes fontes de energia e a rede de transmissão, de forma a garantir a segurança do suprimento contínuo em todo o país, com os objetivos de:
promover a otimização da operação do sistema eletroenergético, visando o menor custo para o sistema, observados os padrões técnicos e os critérios de confiabilidade estabelecidos nos Procedimentos de Rede
aprovados pela Aneel;
garantir que todos os agentes do setor elétrico tenham acesso à rede de transmissão de forma não discriminatória;
contribuir, de acordo com a natureza de suas atividades, para que a expansão do SIN se faça ao menor custo e vise às melhores condições operacionais futuras (ONS, 2017).
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Você acertou!
Justificativa - A fundição é um processo de formação que precisa da fusão de um metal e de sua modelagem em uma forma. Existe uma variedade de métodos para realizar este processo, sendo eles:
O metal fundido pode ser derramado diretamente nas formas com um investimento ou fundição por cera perdida;
Fundição sob pressão – o metal é forçado em um molde sob altas pressões;
Fundição em areia e casca – o metal é derramado em um molde feito de areia;
Centrífuga – formados pela rotação de materiais fundidos dentro de um molde (Lamb 2015).
A extrusão utiliza os metais no estado líquido ou sólido para dar-lhes forma ao forçá-los em um molde. O metal é empurrado ou movido a altas pressões através da abertura da forma desejada. Ele é então esticado para
ser ajustado. Esse processo pode ser contínuo ou produzir peças moldadas individualmente por meio de formas ou tarugos. As prensas de extrusão podem ser acionadas hidráulica ou mecanicamente (Lamb 2015).
A laminação é uma técnica por meio da qual o suprimento de metal passa entre um par de rolos. Isso pode ser feito a altas temperaturas ou a temperaturas mais baixas, nos processos conhecidos respectivamente, como
laminação a quente e a frio. Os metais podem ser enrolados em seções transversais retangulares como chapas ou placas, enrolados em uma espessura muito fina conhecida como folha, ou passados por rolos
consecutivos para dar forma à seção transversal, processo conhecido como perfilação. A perfilação égeralmente realizada em rolos de aço em espiral (Lamb 2015).
O forjamento utiliza a pressão para moldar metais em formatos desejados. Assim como a laminação, o forjamento pode acontecer a temperaturas altas e mais baixas. As peças fundidas ou formadas podem ser
processadas depois que a forma é resfriada. Elas costumam ser finalizadas em prensas ou máquinas-ferramenta (Lamb 2015).
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Você acertou!
Justificativa - Considerações que devem ser feitas ao escolher ou projetar uma máquina de embalagem incluem o tipo de embalagem e a sua aparência final, os requisitos de espaço, o rendimento, a confiabilidade, a
manutenção, os requisitos de mão de obra para operar a máquina e a flexibilidade do equipamento em relação aos tamanhos do produto e a mudanças. As máquinas de embalagens são incorporadas em uma linha de
manuseio de materiais em um sistema de controle integrado. Acumular, orientar e arranjar fazem parte do processo de manuseio de materiais, bem como inspecionar e pesar produtos. A visão de máquina e a detecção de
metais são comuns na indústria de embalagens (Lamb 2015).
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Você acertou!
Justificativa - Os motores nesses grandes sistemas são do tipo 480VCA trifásicos. Eles precisam de pontos de I/O e de uma potência do motor para funcionarem separadamente, se os pontos de I/O de 24VCC foram
usados devido ao potencial de interferência elétrica. Os pontos de I/O distribuídos que usam métodos de comunicação, como Profibus ou DeviceNet, precisam de um cabeamento adicional, que também é conectado ao
conjunto dos sistemas transportadores. Uma desconexão local é fornecida perto de cada motor e pode ser monitorada por um sistema de controle. Dispositivos de segurança, como botões E-Stop e cabos de tração
adicionada E-Stop são montadas nesses conjuntos de sistemas transportadores (Lamb 2015).
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