Os_14_princípios

Prévia do material em texto

Os 14 princípios 
do Lean
“Baseie suas decisões de 
gestão em uma filosofia de 
longo prazo, mesmo ao custo 
de metas financeiras de curto 
prazo”
O princípio nº 1
O primeiro princípio tem a ver com 
constância de propósito.
Uma organização que conhece o seu 
propósito e a persegue, irá sempre 
melhorar no longo prazo.
Metas e medidas imediatistas podem 
ir contra o propósito da organização.
O princípio 
nº 
1
“Crie processos em fluxo para 
que os problemas sejam 
expostos”
O princípio 
nº 
2
O segundo princípio diz que temos 
que encarar os problemas 
diretamente.
O fluxo contínuo é mais suscetível a 
disrrupções, mas é uma coisa boa que 
elas aconteçam.
É melhor resolver logo os problemas 
do que mascará-los.
O princípio 
nº 
2
“Use sistemas de puxar para 
evitar a superprodução”
O princípio 
nº 
3
Produza apenas quando necessário. 
Esse é o lema da produção puxada.
Planejamentos de produção 
empurrada são muito frágeis, 
inchados e suscetíveis a flutuações de 
demanda.
Esse princípio dá origem a todo o 
sistema de kanbans e ao uso de 
supermercados.
O princípio 
nº 
3
“Nivele a carga de trabalho –
Heijunka”
O princípio 
nº 
4
O princípio 
nº 
4
Prefira produzir pequenos lotes ao invés de grandes lotes.
BA C
seg ter qua qui sex
1000
400
200
Nivelamento Semanal Nivelamento diário
Dias da semana
seg ter qua qui sex
A C A C A C A C A C
Por que nivelar?
O nivelamento nos força reduzir nosso tempo de setup
O nivelamento diminui nossos estoques
O nivelamento diminui nossos custos de transporte
O nivelamento torna os problemas visíveis
O princípio 
nº 
4
“Construa uma cultura para 
parar de ter problemas e para 
ter qualidade da primeira vez”
O princípio 
nº 
5
Andon – Para o processo para expor os 
problemas.
Criar dispositivos para que as máquinas 
parem todas as vezes que algo sair do 
previsto.
Treinar as pessoas para parar quando 
observarem algo for a do padrão.
Usar técnicas analíticas no chão de 
fábrica (5 por quês, etc.)
O princípio 
nº 
5
“Tarefas padronizadas são a 
fundação para a melhoria 
contínua e o fortalecimento 
do indivíduo”
O princípio 
nº 
6
Padrões são o coração do Lean
Taiichi Ohno dizia: “Sem padrões, não 
há melhoria”. 
Os padrões devem ser claros, 
objetivos, e disseminados para todas 
as pessoas que necessitem deles. 
Além disso, os operários devem estar 
conscientes de que os padrões 
podem e devem ser mudados. Essa 
mudança deve ser feita de maneira 
estruturada e testes devem indicar o 
seu caminho. 
O princípio 
nº 
6
“Use controles visuais para 
que nada fique escondido”
O princípio 
nº 
7
A
B
C
D
Quadros kanban são utilizados para 
mostrar tudo o que está acontecendo 
na produção.
Painéis eletrônicos de Andon
identificam problemas nas máquinas.
Paineis de desempenho mostram 
como as equipes estão atuando para 
cumprirem seus objetivos de 
melhoria.
O princípio 
nº 
7
“Use tecnologia confiável, 
realmente testada, que sirva 
ao seu pessoal e processos”
O princípio 
nº 
8
Tecnologia mal empregada pode ser 
desastrosa. 
Tenha certeza que a tecnologia está 
sendo aplicada de forma a melhorar o 
desempenho global do processo. 
Não automatize um processo ruim. 
O princípio 
nº 
8
“Forme líderes que 
verdadeiramente entendam o 
trabalho e que vivam e 
ensinem a filosofia”
O princípio 
nº 
9
A filosofia é de padronizar e melhorar 
continuamente o trabalho. 
A liderança não é apenas gerencial. 
Devemos ter líderes especialmente no 
Gemba. 
Na Toyota, existem os senseis, que 
disseminam técnicas de melhoria e os 
princípios no nível mais operacional 
da organização.
O princípio 
nº 
9
“Desenvolva pessoal 
excepcional e times que sigam 
a filosofia da empresa”
O princípio 
nº 
10
Além de bons processos de rotina, a 
empresa deve buscar desenvolver 
equipes aptas a resolver problemas 
excepcionais. 
Essas equipes devem entender como 
abordar problemas interdisciplinares e 
complexos. 
A abordagem aos problemas deve ser 
metódica, estruturada e alinhada com 
a filosofia da empresa.
O princípio 
nº 
10
“Respeite a rede de parceiros e 
fornecedores, desafiando-os e 
ajudando-os a melhorar”
O princípio 
nº 
11
Os fornecedores e parceiros são uma 
extensão da empresa. 
Desafiar seus parceiros a crescer é 
uma demonstração de respeito. 
A comunicação entre a empresa e 
seus parceiros deve ser simples, 
rápida e cotidiana.
O princípio 
nº 
11
“Vá você mesmo ao Gemba
para ver o que está 
acontecendo” (Genchi
genbutsu)
O princípio 
nº 
12
Administradores devem possuir mais 
do que uma compreensão superficial 
dos processos e da operação. 
Os problemas não acontecem no 
mundo das ideias e, por isso, uma 
complexão profunda só pode ser 
conseguida analisando o caso 
concreto, ou seja, o gemba.
O esmiuçamento dos detalhes é uma 
das melhores formas de se atingir 
inovação e eficiência admiráveis.
O princípio 
nº 
12
“Tome decisões devagar, 
verdadeiramente 
considerando todas as opções, 
implemente as decisões 
rapidamente” (Nemawashi)
O princípio 
nº 
13
Ser calmo não é ser lento. 
A discussão do problema não pode 
ser afobada. Devem ser consultados a 
maioria das pessoas envolvidas no 
processo para saber o que fazer. 
Uma vez decidido o que fazer, 
execute as mudanças o mais rápido 
possível.
O princípio 
nº 
13
“Torne-se uma organização 
que aprende através da 
incansável reflexão (Hansei) e 
da melhoria contínua 
(kaizen)”
O princípio 
nº 
14
Use ferramentas de melhoria contínua 
para determinar as causas da 
ineficiência e aplicar soluções eficazes.
Reduza o estoque e o tamanho dos 
lotes para expor problemas. 
Use a reflexão (hansei) para que os 
erros não voltem a ser cometidos.
Padronize as melhorias para não 
reinventar a roda a cada novo projeto.
O princípio 
nº 
14