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Administração de Estoques
Prof. Reinaldo Di Lucia
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Administração de Estoques
Introdução:
Os estoques são materiais ou suprimentos que uma empresa mantém, seja para vender ou para fornecer insumos ou suprimentos para o processo produtivo.
Considerações iniciais:
Todas as empresas tem de manter estoques
Os estoques constituem uma parte substancial dos ativos totais
Representa um custo financeiro para a empresa
A administração de estoque é responsável pelo planejamento e controle do estoque, desde o estágio de matéria-prima até o produto acabado aos clientes
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Administração do Estoque Agregado
Lida com a administração dos estoques de acordo com sua classificação (matéria-prima, produtos em processo e mercadorias finalizadas):
Envolve:
Fluxos e tipos de estoque necessários
Padrões de suprimento e demanda
Funções desempenhadas pelo estoque
Objetivos da administração de estoques
Custos associados aos estoques
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Administração de Estoque por Item
Elementos utilizados na avaliação:
Que itens individuais de estoque são mais importantes
Como os itens individuais devem ser controlados
Quanto pedir de cada vez
Quando emitir um pedido
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Estoques e o Fluxo de Materiais
Matérias-primas
Produtos em processo
Produtos acabados
Estoques de distribuição
Suprimentos de manutenção, de reparo e de operação
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Funções
O estoque serve como um armazenamento intermediário:
Regulador entre Oferta e Demanda
Regulador entre demanda dos cliente e produtos acabados
Regulador entre produtos acabados e a disponibilidade dos componentes
As exigências de uma operação e resultado da operação anterior
Peças e materiais necessários ao inicio da produção e fornecedores de materiais
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Classificação dos Estoques
Estoques de Antecipação
Estoque de Segurança ou Flutuação
Estoque Tamanho do Lote
Estoque Hedge
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Classificação dos Estoques
Estoques de Antecipação:
Estoques criados antecipando-se uma demanda futura
Exemplos: estoques criados antes de picos de vendas, de promoções, das ferias coletivas, ou antes de uma ameaça de greve
Objetivo: auxiliar a nivelar a produção
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Classificação dos Estoques
Estoque de Segurança ou Flutuação:
Estoques criados para cobrir flutuações aleatórias e imprevisíveis de suprimento, da demanda ou do lead time
Se a demanda ou o lead time são maiores que o esperado, haverá um esvaziamento do estoque
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Classificação dos Estoques
Estoque de Tamanho de lote:
Os itens comprados ou fabricados em quantidades maiores que o necessário criam imediatamente estoques de tamanhos de lote
Objetivo: tirar vantagem de descontos sobre quantidade, para reduzir as despesas de transportes, despesas administrativas, etc.
Quando é impossível fabricar ou comprar itens na mesma velocidade em que eles serão utilizados ou vendidos
Também chamado de Estoque de Ciclo
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Objetivos da Administração de Estoques
Para uma empresa maximizar seu lucro, terá no mínimo os seguintes objetivos:
Excelência no atendimento aos clientes
Operação de Fábrica de baixo custo (eficiência operacional)
Investimento mínimo em estoque
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Objetivos da Administração de Estoques
Excelência no atendimento aos clientes:
Habilidade que uma empresa tem para satisfazer às necessidades dos clientes
Disponibilidade de itens quando necessário
Exemplo de Clientes: um comprador, um distribuidor, outra fábrica da organização, ou a estação de trabalhado posterior
Exemplo de Mensuração: porcentual de pedidos entregues pontualmente
Os estoques protegem a empresa da incerteza (demanda e lead time variáveis) – ESTOQUES DE SEGURANÇA
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Objetivos da Administração de Estoques
Eficiência Operacional:
Operações com taxas de produção diferentes
Planejamento de produção para produtos sazonais, cuja demanda não é uniforme ao longo do ano
Menores custos de horas extras
Menores custos com contratações e demissões;
Menores custos com treinamento;
Menores custos com subcontratações;
Menor capacidade exigida
Nivelando a produção, a empresa produz ao longo do ano conforme a demanda média
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Objetivos da Administração de Estoques
Eficiência Operacional:
Os estoques permitem que a produção mantenha operações mais longas, resultando:
Menores custos de preparação por item;
Um aumento na capacidade de produção resultante de mais tempo de utilização dos recursos da produção nas operações, em vez de na preparação
Os estoques permitem que a produção compre em quantidades maiores, resultando:
Redução de custos de pedidos por unidade
Descontos sobre a quantidade
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Exercício 1
Uma empresa fabrica e vende um produto sazonal. Com base na previsão de vendas de 2.000, 3.000, 6.000, 5.000 unidades por trimestre, calcule o plano de nivelamento da produção, estoque final trimestral e o estoque médio trimestral. Se os custos de manutenção do estoque são da ordem de $ 3 por unidade por trimestre, qual é o custo anual com a manutenção Do estoque? Os estoques final e inicial correspondem a zero.
		1º trim	2º trim	3º trim	4º trim	Total
	Demanda Prevista	2.000	3.000	6.000	5.000	16.000
	Produção	4.000	4.000	4.000	4.000	16.000
	Estoque Final 0	2.000	3.000	1.000	0	
	Estoque Médio	1.000	2.500	2.000	500	
	Custo do Estoque
(valores monetários)	3.000	7.500	6.000	1.500	18.000
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Administração de Estoques
Investimento mínimo em estoque
Atendimento ao cliente
Custos associados a mudança dos níveis de produção
Custo de emissão de pedidos
Custo de Transporte
Custos Associados aos estoques
Custo por item
Custos de Estocagem
Custo de Capital
Custo de Armazenamento
Custo de Risco
Obsolescência
Danos
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Administração de Estoques
Perdas ou furtos
Deterioração ( Exercício )
Custo de Pedidos
Custos de controle da produção
Custos da preparação e desmontagem
Custos da capacidade perdida
Custos de pedidos de compra
Custos de Falta de Estoque
Custos Associados a Capacidade ( Exercício )
Giro de Estoque = 	CMV (ano)
		 		 Estoque médio
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Sistema ABC
O controle de estoque é exercido pelo controle de itens individuais, chamado Unidades para Armazenamento em Estoques (Stock-keeping units – SKUs)
Quatro perguntas básicas para Controle de Estoque:
 Qual a importância do item do estoque?
 Como os itens são controlados?
 Quantas unidades devem ser pedidas de cada vez?
 Quando um pedido deve ser emitido?
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Sistema ABC
Princípio Básico: Importância Relativa do Item
Cerca de 20% dos itens correspondem a aproximadamente 80% da utilização em valores monetários
Cerca de 30% dos itens correspondem a aproximadamente 15% da utilização em valores monetários
Cerca de 50% dos itens correspondem a aproximadamente 5% da utilização em valores
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Sistema ABC
Passos para Análise ABC
Estabelecer as características do item ( utilização de valores monetários)
Classificar os itens em grupos com base nos critérios estabelecidos
Aplicar um grau de controle que seja proporcional a importância do grupo
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Exercício 2
Uma empresa fabrica uma linha de dez itens. Sua utilização e custo
oportunidade estão mostrados na tabela abaixo, juntamente com a
utilização anual em valores monetários. Este último é obtido pela
multiplicação da utilização da unidade pelo custo da unidade.
A. Calcule a utilização anual em valores monetários para cada item.
B. Faça uma lista dos itens de acordo com sua utilização anual em valores monetários.
C. Calcule a utilização anual em valores acumulados e a porcentagem acumulada dos itens
D. Agrupe os itens em uma classificação ABC
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Nº da peça
Utilização por unidade
Custo por unidade
Utilização anual em valores monetários
Nº da peça
Utilização anual em valores monetários
Utilização acumulada em valores monetários
Porcentagem acumulada de utilização em valores monetários
Classe
1
2
3
4
5
6
7
8
Total
10
9
1.100
600
100
1.300
100
10
100
1.500
200
500
5.5102
40
4
1
60
25
2
2
2
1
2.200
24.000
400
1.300
6.000
250
200
3.000
400
500
$38.250
4
10
9
3
6
7
5
8
1
2
6.000
3.000
2.200
1.300
500
400
400
250
200
24.000
62,75
A
A
B
B
B
C
C
C
C
98,82
95,42
86,27
92,03
96,73
78,43
30.000
33.000
24.000
36.500
35.200
100,00
37.800
37.400
37.000
99,48
38.050
38.250
97,78
C
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Sistema ABC – Regras Gerais
Ter grande número de itens de baixo valor.
 Os itens “C” representam cerca de 5% do valor total do estoque
Utilizar o dinheiro e o esforço de controle economizados para reduzir o estoque de itens de alto valor
Os itens “A” representam cerca de 20% dos itens e 80% do valor do estoque.
Merecem controle cerrado
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Administração de Depósitos
A administração física do estoque e a operação do armazém estão interligados
Há casos em que o estoque pode ser mantido durante longo tempo
Há casos em que o estoque é consumido rapidamente. O depósito funciona como centro de distribuição
Os objetivos do depósito são minimizar custos e maximizar o atendimento aos clientes
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Administração de Depósitos
Tarefas da operação de depósitos: 
1- Oferecer um atendimento pontual aos clientes
2- Manter um controle dos itens de modo que eles possam ser encontrados pronta e corretamente
3- Minimizar o esforço físico total e, conseqüentemente, o custo de transporte dos produtos para dentro e fora do depósito
4- Fornecer elos de comunicação com os clientes
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Administração de Depósitos
Atividades relacionadas ao depósito:
1. Receber os produtos
2. Identificar produtos
3. Liberar os produtos para armazenamento 
4. Armazenar de forma organizada os produtos
5. Preparar a remessa, localizando os materiais solicitados e despachar os mesmo aos requisitantes
6. Operar um sistema adequado de informações
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Administração de Depósitos
Premissas
1. Utilização máxima do espaço
A utilização cúbica e acessibilidade
2. Utilização eficaz de equipamentos e de mão-de-obra
Localização de Estoques
Agrupar itens funcionalmente relacionados
Agrupar itens de giro rápido
Agrupar itens fisicamente
 Colocar o estoque de trabalho e o estoque de segurança separados
Localização fixa
Localização flutuante
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Administração de Depósitos
Controle Físico e Segurança
Sistema eficiente de numeração de peças
Sistema de transações simples e bem documentadas
Procedimentos
Identificar o item
Conferir a quantidade
Registrar a transação e executá-la fisicamente
Acesso limitado
Mão-de-Obra bem treinada
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Administração de Depósitos
Precisão do Registro de Estoque
Vantagens
Operação em um sistema eficaz de Administração de Materiais
Manter atendimento satisfatório aos clientes operando com eficácia e eficiência
Desvantagens
Vendas perdidas
Falta de material e programas imprecisos
Excesso de estoque
Baixa produtividade
Baixo desempenho nas entregas
Operação reativa e não pró-ativa, gerando excesso de trabalho na expedição
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Administração de Depósitos
Prováveis Causas de perdas:
Retirada de material sem autorização
Depósito sem segurança
Pessoal mal treinado
Registros de transações imprecisos
Falta de capacitação para realização de auditorias
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Administração de Depósitos
Medida da Precisão do Registro de Estoque
Tolerância
Auditoria em Registros de Estoque
Inventário Periódico Anual
	Preparação
Arrumação
Identificação
Treinamento
	Procedimento
Conferir e registrar a contagem dos itens em etiquetas anexas ao item ou a embalagem do mesmo
Recontar
Agrupar as etiquetas dos produto fazendo uma lista de itens de cada departamento
Ajustar registros de estoque, tomando ações necessárias para os itens discrepantes
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Administração de Depósitos
Contagem Cíclica
Vantagens 
Detecção e correção de problemas em menor prazo
Redução ou eliminação da perda de produção
Utilização de pessoal treinado dedicado a contagem cíclica
Freqüência de Contagem
Método ABC
Métodos por zona
Sistema de auditorias de localização
Quando Contar?
Emissão/recebimento do pedido
Quando o estoque é igual a zero
Após um numero determinado de transações
Quando ocorrer um erro
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Registro de Estoque
Contagem de Prateleira
Tolerância
Dentro da Tolerância
Fora 
da 
Tolerância
1
2
3
4
5
6
7
8
Total
10
9
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
1.000
100
98
97
102
103
99
100
97
99
1.000
+
-
X
Nº da peça
105
5%
+
-
0%
+
-
3%
+
-
2%
+
-
2%
+
-
2%
+
-
3%
+
-
0%
+
-
5%
+
-
5%
X
X
X
X
X
X
X
X
X
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Frequência de Contagens Método ABC
Uma empresa classificou seu estoque com base no sistema ABC. Decidiu que os itens do grupo A devem ser contados uma vez por mês; que os itens B devem ser contados quatro vezes por ano e os do grupo C uma vez por ano. Há 1.000 itens no grupo A, 1.500 itens no grupo B e 2.500 itens no grupo C. Calcule o total de contagens e o numero de contagens por dia, a empresa trabalha cinco dias por semana e 50 semanas por ano.
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Numero da Peça
Número de itens
Freqüência 
de Contagem
Número 
de Contagens
A
B
C
1.000
12
1.500
12.000
 4
6.000
2.500
 1
2.500
Total de contagens
Dias de trabalho por ano
Contagens por dia
20.500
250
82
35
36