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[PROJ] Implantação de Sistema de Gestão da Qualidade e da Produção em indústrias alimentícias

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PROJETO e AUTORES
Implantação de Sistema de Gestão da Qualidade
e da Produção em indústrias alimentícias
Andressa Evaristo
Bianca Félix
Giovanna Praciano
Mateus Lima
Célula de Monitoramento de Projetos - CEMOP
Secretaria da Saúde do Estado - Av. Almirante Barroso, nº 600, Praia de Iracema
CEP: 60.060-440 Fortaleza - Ceará - www.saude.ce.gov.br
TERMO DE ABERTURA DO PROJETO - TAP
Este documento tem como objetivo autorizar
formalmente o início do projeto e contém
informações necessárias para o entendimento do
projeto, fornecendo uma visão macro do
produto/serviço a ser desenvolvido.
1. IDENTIFICAÇÃO DO PROJETO
Implantação de Sistema de Gestão da Qualidade e da Produção em indústrias alimentícias.
2. AVALIAÇÃO DA NECESSIDADE DO PROJETO (análise preliminar Business Case)
Foi observado que muitas indústrias do ramo alimentício enfrentam sérios problemas de
processos produtivos lentos e instáveis, prejuízos constantes e dificuldade para encontrar
gargalos na produção.
O projeto tem o intuito de resolver os principais problemas que afetam essas indústrias, visando
o crescimento, através de fases que servirão de suporte para a melhoria dos processos
produtivos.
3. OBJETIVO DO PROJETO (Business Case)
O projeto de Implantação de um sistema de gestão da produção tem por objetivo identificar
falhas no setor produtivo de indústrias alimentícias e encontrar soluções práticas e eficazes para
resolução do problema, garantindo, por fim, a qualidade do produto final.
4. BENEFÍCIOS DO PROJETO
BENEFÍCIOS
(Listar os benefícios desejados e esperado no
projeto)
CRONOGRAMA
(curto, médio e longo
prazo)
MÉTRICA
(método/indicador para mostrar os
benefícios realizados)
Diminuição de falha na produção
- Reaproveitamento de massa
- diminuição das paradas inesperadas de
máquinas
Médio Nivelamento das etapas do
processo
TPM (Manutenção Produtiva
Total)
Otimização de tempo Médio Planejamento, divisão e
controle
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Reorganização do processo produtivo Médio Planejamento, checklist
5. STAKEHOLDERS E REQUISITOS DO PROJETO
PARTE INTERESSADA
(Os requisitos refletem as necessidades e
expectativas das partes interessadas)
REQUISITOS
(Os requisitos refletem as necessidades e expectativas das
partes interessadas)
Patrocinador 1. Investir em um projeto que pode alavancar a
empresa
Cliente 2. Ter a garantia de um produto com alta qualidade
Stakeholders (descrever quais) 3. Otimização de matéria primária
1.Indústrias 4. Otimização de tempo produtivo da equipe
2. Software de gestão da produção 5. Economia e superávit financeiro
6. PREMISSAS DO PROJETO
A ideia do projeto é melhorar o setor produtivo de indústrias alimentícias, aplicando regras,
como criar um passo a passo produtivo que deve ser seguido em cada etapa do processo e
confirmar por meio de um checklist.
Através desses processos, analisaremos primeiro em qual padrão de qualidade estamos e em
qual precisamos chegar.
7. RESTRIÇÕES DO PROJETO
Dentre as restrições do projeto, a principal é o prazo, pois o intuito é aplicar o sistema de gestão
da qualidade em toda a indústria, e tal feito demanda tempo. O orçamento também está entre as
restrições, pois é um projeto que demanda um alto investimento interno, com frutos a longo
prazo.
8. LIMITES DO PROJETO
Está excluído do projeto a responsabilidade caso haja descumprimento das medidas aplicadas
após a entrega do projeto.
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9. PRINCIPAIS ENTREGAS, RISCOS E RESPOSTAS AOS RISCOS
PRINCIPAIS ENTREGAS
(Listar as principais entregas do projeto)
RISCOS
(Listar os principais riscos em
relação às entregas)
RESPOSTAS RISCOS
(Relatar quais são as respostas
aos riscos, isto é, quais são as
ações a serem tomadas)
Implantação de um novo sistema de
gestão
Estourar orçamento com a
implantação do sistema, junto a
compra dos equipamentos e dos
treinamentos
Elaborar plano de ação
assertivo com o objetivo de
diminuir gastos e realizar
pesquisa comercial para um
fornecedor com bons
descontos
Lançar novo produto no mercado
para diminuir desperdícios
Ser um produto que não encante
o público e não seja tão vendável
Investir em campanhas de
marketing, utilizando bem o
plano de comunicação
10. CICLO DE VIDA DO PROJETO
FASES DO CICLO DE VIDA
(Relacione cada fase do ciclo de vida do projeto)
ENTREGAS PREVISTAS
(Estimar as entregas de cada fase)
1° FASE: Reavaliação do Processo Produtivo
- Elaborar um checklist para aplicar na produção e separar pessoas
especializadas para a aplicação
2° FASE: Planejamento do Novo Processo Produtivo
- Buscar maneiras de solucionar as falhas encontradas através do
processo produtivo
- Utilizar Otimização de Tempo e Controle de Perdas como principais
métodos antifalhas
-Reunir equipe qualificada para treinar os responsáveis pelo processo
produtivo
3° FASE: Implantação do Sistema de Gestão da Produção
-Treinar equipe de cada linha da produção de acordo com os novos
métodos antifalhas
- Iniciar o processo de Implantação do sistema
- Realizar novo checklist de aprovação
1° Fase: 1 mês
2° Fase: 2 meses
3° Fase: 4 meses
11. MARCOS
MARCOS
(Relacione os principais marcos das fases do ciclo de vida do projeto. Os
marcos são os momentos mais importantes ou críticos do projeto, de forma
que se possa avaliar as datas mais críticas)
DATA DE PREVISÃO DE
ENTREGA
(Estimar a previsão de entrega dos
principais marcos)
Planejamento do Novo Processo Produtivo é um ponto crucial do
projeto, pois é onde as falhas serão corrigidas e novos métodos serão
implantados
2 meses
Prototipar novo produto a ser lançado no mercado 2 meses
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Treinamento das equipes das linhas de Produção, pois se o
treinamento não for feito de forma correta e detalhada acarretará
erros.
4 meses
Período de testes de implementação do sistema de gestão 2 meses
Realizar novo checklist para analisar o sistema implantado 2 meses
12. ESTIMATIVA DE CUSTO (ORÇAMENTO DO PROJETO)
DESCRIÇÃO DO ITEM
(Relacione os itens que podem incidir em custo,
por exemplo, contratação de pessoal)
ESTIMATIVA DE CUSTO
(Estimar o valor por item de custo)
Investimento na manutenção de máquinas
- Depois da reavaliação, serão encontradas falhas nas máquinas
50 mil
Investimento tecnológico
- substituição de equipamentos e atualização de sistema de interação
30 mil
Treinamento de equipes
- almoço, materiais didáticos, palestrantes contratados, transporte
50 mil
Contratação de Profissionais especializados e equipe de entrega 60 mil
13. AQUISIÇÕES/CONTRATAÇÕES
Profissionais para ajudar na orientação e planejamento
Equipamentos para instauração do novo sistema de gestão (tablets e murais)
Software de gestão de qualidade e produção
14. ESTIMATIVA DE PRAZO
(Relatar o prazo estimado ou previsto para finalização do projeto)
1 ano
15. RESULTADOS E IMPACTOS ESPERADOS
(Relatar quais são os resultados e os impactos que este projeto irá causar ao cliente, à empresa ou a sociedade)
Após a Implantação do Sistema de Gestão da Qualidade, os produtos terão o selo de verificação da
qualidade, o cliente ficará satisfeito não só com o sabor, mas em saber que tudo foi feito com toda
excelência desde a matéria prima até a entrega, com o mínimo de desperdício.
16. DESIGNAÇÃO DO GERENTE
Fica o (a) Sr.(a) Andressa da Silva Evaristo designado gerente deste projeto, tendo autoridade
para utilizar os recursos de separação de tarefas, planejamento das etapas do projeto, ter devida
atenção para com a equipe. (técnicos, humanos e de infraestrutura).
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17. DESIGNAÇÃO DA EQUIPE
(Relacionar a equipe que participará do projeto e as funções de cada membro)
NOMES DOS MEMBROS DA EQUIPE FUNÇÃO
(Define o papel no projeto)
Andressa Evaristo Gestor (a)
Giovanna Praciano Diretor (a)
Bianca Félix Coordenadora
Mateus Lima Coordenador
18. MATRIZ DE RESPONSABILIDADE – RACI
Legenda:
R – Responsável = Responsável pela execução da atividade
A – Aprova = aprova a atividade ou de parte dela
C – Consultado = Fornece inf./documentos para à entrega, porém não participa ativamente
I – Informado = Recebe documentos e informações sobre os assuntos relacionados à entrega
Atividade Responsável Aprova Consultado Informado
Termo de Abertura Andressa Evaristo Andressa Giovanna Praciano Andressa Evaristo
Registro das partes
interessadas Mateus Lima Mateus Andressa Mateus Lima
Declaração do Escopo Mateus Lima Mateus Andressa Mateus Lima
Cronograma Andressa Evaristo Andressa Giovanna Praciano Andressa Evaristo
Registro dos riscos Mateus Lima Mateus Andressa Mateus Lima
Solicitação de mudança Giovanna Praciano Giovanna Praciano Andressa Giovanna
Praciano
Registro das
solicitações de
mudança
Andressa Evaristo Andressa Giovanna Praciano Andressa Evaristo
Status Report
(documento que informa o
status do projeto)
Andressa Evaristo Andressa Giovanna Praciano Andressa Evaristo
Ata de reunião Andressa Evaristo Andressa Giovanna Praciano Andressa Evaristo
Encerramento do
projeto Giovanna Praciano Giovanna Praciano Andressa Giovanna
Praciano
19. APROVAÇÃO DO PROJETO PELO PATROCINADOR
NOME DO PATROCINADOR DATA ASSINATURA
M DIAS BRANCO 31/05/2021
Célula de Monitoramento de Projetos - CEMOP
Secretaria da Saúde do Estado - Av. Almirante Barroso, nº 600, Praia de Iracema
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20. ELABORADO POR
RESPONSÁVEL DATA ASSINATURA
Andressa Evaristo 31/05/2021 Andressa
21. HISTÓRICO DE REVISÕES
DATA VERSÃO RESPONSÁVEL DESCRIÇÃO DA ATUALIZAÇÃO
31/05/20201 03 Andressa Revisão e conclusão do conteúdo
31/05/2021 04 Giovanna Revisão de conteúdo e formatação
22. ESCOPO DO PROJETO
Controle de Versões
Versão Data Autor Notas da Revisão
01 31/05/2021 Andressa Evaristo
Sumário
1 Objetivos deste documento 1
2 Situação atual e justificativa do projeto 1
3 Objetivos SMART e critérios de sucesso do projeto 1
4 Escopo do Produto 2
5 Exclusões do projeto / Fora do Escopo 2
6 Restrições 2
7 Premissas 2
8 Estrutura Analítica do Projeto 2
1 Objetivos deste documento
[Descreva o motivo pelo qual esse documento será usado]
Descrever de forma clara qual trabalho deverá ser realizado e quais entregas serão produzidas.
O Projeto de Gestão da Qualidade em Indústrias Alimentícias tem o objetivo de identificar e solucionar
falhas no processo produtivo industrial.
Depois de identificar as principais falhas do processo, será montado um plano de soluções que serão
implantadas no processo produtivo, e então haverá um treinamento de equipes para que todos estejam
familiarizados com os novos termos implantados.
As mudanças implantadas com o projeto, serão voltadas para a garantia da qualidade dos produtos e a
satisfação do cliente.
Célula de Monitoramento de Projetos - CEMOP
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2 Situação atual e justificativa do projeto
[Passado, onde está. Descreva a situação atual e o que motivou a realização do projeto. ]
O foco do projeto é resolver problemas causados por falhas nos Processos Produtivos das indústrias
alimentícias.
Em muitas indústrias acontecem falhas no processo produtivo, que podem comprometer a qualidade do
produto final e a satisfação do cliente. Um exemplo é quando há uma parada não programada na
produção e a manutenção precisa ser acionada, causando um atraso no processo, que refletirá na
entrega e possivelmente na qualidade do produto
O Projeto de Gestão da Qualidade em Indústrias Alimentícias tem exatamente o foco de resolver
problemas que possam afetar a qualidade do produto.
3 Objetivos SMART e critérios de sucesso do projeto
O objetivo do projeto é causar mudança no processo produtivo, transformar um processo lento e com
falhas, em um processo bem preparado e qualificado, para que a empresa se torne referência de
qualidade, causando impacto positivo.
O plano é que em um ano o sistema esteja totalmente implantado e apresentando os devidos
resultados.
O gráfico abaixo apresenta o desempenho da produção, por números, e a meta que o projeto almeja
alcançar.
Um dos principais objetivos é tornar a aumentar o nível de produção da indústria, dando mais relevância
à marca e alcançando um espaço maior no mercado.
A implantação do projeto mudará a visão da empresa, uma vez que o patamar irá subir e o mercado
enxergará a indústria como referência de garantia da qualidade.
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A ideia é que em 1 (um) ano o projeto seja implantado, testado e aprovado, e para que isso aconteça
necessitará de todo empenho de cada colaborador na gora de analisar, planejar e executar cada etapa de
melhoria.
Para alcançar o sucesso, o projeto precisará ser reavaliado e testado precisamente por uma equipe com
conhecimento adequado sobre produção.
4 Escopo do Produto
5 Exclusões do projeto / Fora do Escopo
O Projeto não se responsabiliza por mudanças feitas após a implantação do sistema, e qualquer falha
que aconteça por alguma decisão não planejada ou criada pela equipe de Implantação de Sistema de
Gestão da Qualidade.
O Projeto é focado em indústrias alimentícias, por isso, o mesmo projeto não poderá ser utilizado por
uma empresa que foca em outras áreas
6 Restrições
O orçamento pré definido não poderá ser ultrapassado;
A equipe e os funcionários da linha de produção não farão horas extras;
As datas de entregas não poderão ser ultrapassadas;
O Treinamento de equipes deverá acontecer fora do horário de trabalho;
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7 Premissas
[Relacione as premissas do projeto, ou seja, fatores considerados verdadeiros sem prova para fins de planejamento. Ex.: Disponibilidade de 50%
do tempo do cliente durante os testes. Saiba mais...]
O Check list citado na primeira fase do projeto é um dos principais riscos caso não seja entregue ou
analisado no tempo correto, pois pode atrasar o projeto e causar erros no desenvolvimento do projeto
caso não seja analisado corretamente, como ser tomada uma decisão sem precisão ou receber
informações erradas acerca do andamento do processo industrial.
8 Estrutura Analítica do Projeto
[As entregas e seus critérios de aceitação podem ser descritos na Estrutura analítica do projeto - EAP e em seu Dicionário. ]
As entregas foram estruturadas conforme EAP abaixo.
Seus critérios de aceitação e o detalhamento das mesmas estão descritas no seu dicionário em anexo.
Célula de Monitoramento de Projetos - CEMOP
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CEP: 60.060-440 Fortaleza - Ceará - www.saude.ce.gov.br
https://escritoriodeprojetos.com.br/premissas-de-um-projeto
https://escritoriodeprojetos.com.br/premissas-de-um-projeto
https://escritoriodeprojetos.com.br/eap
https://escritoriodeprojetos.com.br/dicionario-da-eap
DICIONÁRIO DA EAP
CÓDIGO PACOTE DE
TRABALHO
RESPONSÁVEL CRITÉRIO DE
ACEITAÇÃ
O
1 Elaboração de
Checklists
Mateus Utilizar checklist da Anvisa
2 Separar pessoas
especializadas
para aplicar o
checklist e
detectar falhas
Mateus Pessoas
especializadas em
cada linha de
produção a ser
testada
3 Aplicar checklist
na linha de
produção
Mateus Detectar falhas específicas
4
5
Reunir todos os
dados e passar
paraa próxima
fase
Elaborar
maneiras de
solucionar falhas
no processo
produtivo
Mateus Unificar os dados de forma
analítica
Andressa Utilizando opiniões
especializadas
junto
a voz da equipe da
empresa
6
7
Método 1:
Otimização de
tempo
Método 2:
Sistema de
Controle de
Produção
Andressa Manutenções
preventivas
Andressa Encontrar uma forma de
gestão
automatizada
8 Método 3:
Controle de
Perdas
Andressa Elaborar uma forma de
minimizar os
desperdícios da
produção e
transformá-lo em
lucro
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9 Reunir equipe
qualificada para
treinar pessoas
Andressa Contratar equipe de renome e
garantir a
efetividade e
assertividade do
treinamento
10 Treinar a equipe
de cada linha de
produção de
acordo com os
novos
Giovanna Lançar mão dos métodos
traçados
para garantir a
melhoria dos
métodos anti falhas processos
11 Implantar
Sistema de
Gestão da
Produção
Giovanna Implantar Sistema de
gestão
automatizado, junto
a gestão avistadas
manutenções
12 Realizar Novo
checklist para
analisar novo
sistema
implantado
Giovanna Verificar A Eficiência do
projeto por meio
do checklist
Aprovações
Participante Assinatura Data
Patrocinador do Projeto M DIAS BRANCO 31/05/2021
Gerente do Projeto Andressa Evaristo 31/05/2021
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23. CRONOGRAMA DO PROJETO
1
2
3
1
2
3
TAREFA
1
Elaboração d
Checklists
2
Separar pess
especializad
para aplicar
checklist e
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0
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0
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na linha de
produção
4
Reunir todos
dados e pass
para a próxim
fase
5
Elaborarman
de soluciona
falhas no pro
produtivo
6
Método 1:
Otimização d
tempo
7
Método 2:
Sistema de
Controle de
Produção
8
Método 3:
Controle de
Perdas (novo
produto)
9
Reunir equip
qualificada p
treinar pesso
1
0
Treinar a equ
de cada linha
produção de
acordo com o
novosmétod
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1
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1
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Célula de Monitoramento de Projetos - CEMOP
Secretaria da Saúde do Estado - Av. Almirante Barroso, nº 600, Praia de Iracema
CEP: 60.060-440 Fortaleza - Ceará - www.saude.ce.gov.br
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1
Elaboração d
Checklists
2
Separar pess
especializad
para aplicar
checklist e
detectar falh
3
Aplicar chec
na linha de
produção
4
Reunir todos
dados e pass
para a próxim
fase
5
Elaborarman
de soluciona
falhas no pro
produtivo
6
Método 1:
Otimização d
tempo
7
Método 2:
Sistema de
Controle de
Produção
8
Método 3:
Controle de
Perdas (novo
produto)
9
Reunir equip
qualificada p
treinar pesso
1
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Treinar a equ
de cada linha
TAREFAS
PRAZOS
2021
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Elaboração de
Checklists
2
Separar pessoas
especializadas
para aplicar o
checklist e
detectar falhas
3
Aplicar checklist
na linha de
produção
4
Reunir todos os
dados e passar
para a próxima
fase
5
Elaborarmaneiras
de solucionar
falhas no processo
produtivo
6
Método 1:
Otimização de
tempo
7
Método 2:
Sistema de
Controle de
Produção
8
Método 3:
Controle de
Perdas (novo
produto)
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Reunir equipe
qualificada para
treinar pessoas
1
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Treinar a equipe
de cada linha de
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acordo com o
novosmétod
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Produção
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sistema
implantado
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de Gestão da
Produção
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Elaboração de
Checklists
2
Separar pessoas
especializadas
para aplicar o
checklist e
detectar falhas
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Aplicar checklist
na linha de
produção
4
Reunir todos os
dados e passar
para a próxima
fase
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Elaborarmaneiras
de solucionar
falhas no processo
produtivo
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Método 1:
Otimização de
tempo
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Controle de
Produção
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Controle de
Perdas (novo
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novosmétodos
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Produção
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Reunir todos
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para a próxim
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Método 1:
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Produção
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Perdas (novo
produto)
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Célula de Monitoramento de Projetos - CEMOP
Secretaria da Saúde do Estado - Av. Almirante Barroso, nº 600, Praia de Iracema
CEP: 60.060-440 Fortaleza - Ceará - www.saude.ce.gov.br
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Método 2:
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Controle de
Produção
8
Método 3:
Controle de
Perdas (novo
produto)
9
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qualificada p
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1
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de cada linha
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acordo com o
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1
1
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Produção
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Célula de Monitoramento de Projetos - CEMOP
Secretaria da Saúde do Estado - Av. Almirante Barroso, nº 600, Praia de Iracema
CEP: 60.060-440 Fortaleza - Ceará - www.saude.ce.gov.br
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fase
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produtivo
6
Método 1:
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tempo
7
Método 2:
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Controle de
Produção
8
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Perdas (novo
produto)
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1
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Método 1:
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tempo
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Prod
1
2
Rea
chec
ana
siste
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anti
1
1
Imp
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Prod
1
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anti
1
1
Imp
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Prod
1
2
Rea
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1
1
Imp
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Prod
1
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Rea
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1
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ana
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1
2
3
4
5
6
1
2
3
4
5
6
TAREFA
1
Elaboração d
Checklists
2
Separar pess
especializad
para aplicar
checklist e
detectar falh
3
Aplicar chec
na linha de
produção
4
Reunir todos
dados e pass
para a próxim
fase
5
Elaborarman
de soluciona
falhas no pro
produtivo
6
Método 1:
Otimização d
tempo
1
Elab
Che
2
Sep
espe
para
chec
dete
3
Apli
na li
prod
4
Reu
dad
para
fase
5
Elab
de s
falh
prod
6
Mét
Otim
tem
1
Elab
Che
2
Sep
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para
chec
dete
3
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4
Reu
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para
fase
5
Elab
de s
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tem
1
Elab
Che
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fase
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Elab
de s
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tem
1
Elab
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chec
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para
fase
5
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Elab
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chec
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fase
5
Elab
de s
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tem
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Elab
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chec
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para
fase
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chec
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fase
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fase
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fase
5
Elab
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Elab
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2
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chec
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3
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Reu
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fase
5
Elab
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tem
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Elab
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chec
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Reu
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fase
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chec
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fase
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Elab
de s
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Mét
Otim
tem
Célula de Monitoramento de Projetos - CEMOP
Secretaria da Saúde do Estado - Av. Almirante Barroso, nº 600, Praia de Iracema
CEP: 60.060-440 Fortaleza - Ceará - www.saude.ce.gov.br
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0
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1
0
1
1
1
2
7
Método 2:
Sistema de
Controle de
Produção
8
Método 3:
Controle de
Perdas (novo
produto)
9
Reunir equip
qualificada p
treinar pesso
1
0
Treinar a equ
de cada linha
produção de
acordo com o
novosmétod
anti-falhas
1
1
Implantar Sis
de Gestão da
Produção
1
2
Realizar nov
checklist par
analisar o no
sistema
implantado
7
Mét
Sist
Con
Prod
8
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Perd
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1
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1
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1
Elaboração d
Checklists
2
Separar pess
especializad
para aplicar
checklist e
detectar falh
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1
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2
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para
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3 Apli
Célula de Monitoramento de Projetos - CEMOP
Secretaria da Saúde do Estado - Av. Almirante Barroso, nº 600, Praia de Iracema
CEP: 60.060-440 Fortaleza - Ceará - www.saude.ce.gov.br
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2
na linha de
produção
4
Reunir todos
dados e pass
para a próxim
fase
5
Elaborarman
de soluciona
falhas no pro
produtivo
6
Método 1:
Otimização d
tempo
7
Método 2:
Sistema de
Controle de
Produção
8
Método 3:
Controle de
Perdas (novo
produto)
9
Reunir equip
qualificada p
treinar pesso
1
0
Treinar a equ
de cada linha
produção de
acordo com o
novosmétod
anti-falhas
1
1
Implantar Sis
de Gestão da
Produção
1
2
Realizar nov
checklist par
analisar o no
sistema
implantado
na li
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para
fase
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Elab
de s
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Célula de Monitoramento de Projetos - CEMOP
Secretaria da Saúde do Estado - Av. Almirante Barroso, nº 600, Praia de Iracema
CEP: 60.060-440 Fortaleza - Ceará - www.saude.ce.gov.br
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Elaboração d
Checklists
2
Separar pess
especializad
para aplicar
checklist e
detectar falh
3
Aplicar chec
na linha de
produção
4
Reunir todos
dados e pass
para a próxim
fase
5
Elaborarman
de soluciona
falhas no pro
produtivo
6
Método 1:
Otimização d
tempo
7
Método 2:
Sistema de
Controle de
Produção
8
Método 3:
Controle de
Perdas (novo
produto)
9
Reunir equip
qualificada p
treinar pesso
1
0
Treinar a equ
de cada linha
1
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2
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Célula de Monitoramento de Projetos - CEMOP
Secretaria da Saúde do Estado - Av. Almirante Barroso, nº 600, Praia de Iracema
CEP: 60.060-440 Fortaleza - Ceará - www.saude.ce.gov.br1
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produção de
acordo com o
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Implantar Sis
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Produção
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Método 1:
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Secretaria da Saúde do Estado - Av. Almirante Barroso, nº 600, Praia de Iracema
CEP: 60.060-440 Fortaleza - Ceará - www.saude.ce.gov.br
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Método 2:
Sistema de
Controle de
Produção
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Método 3:
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Perdas (novo
produto)
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1
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de cada linha
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Célula de Monitoramento de Projetos - CEMOP
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CEP: 60.060-440 Fortaleza - Ceará - www.saude.ce.gov.br
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Reunir todos
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produtivo
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Método 1:
Otimização d
tempo
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Método 2:
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Controle de
Produção
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Método 3:
Controle de
Perdas (novo
produto)
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Método 1:
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tempo
7
Método 2:
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8
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tem
7
Mét
Sist
Con
Prod
8
Mét
Con
Perd
prod
9
Reu
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1
0
Trei
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1
Elab
Che
2
Sep
espe
para
chec
dete
3
Apli
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prod
4
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dad
para
fase
5
Elab
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6
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1
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Otim
tem
7
Mét
Sist
Con
Prod
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Mét
Con
Perd
prod
9
Reu
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trei
1
0
Trei
de c
1
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Che
2
Sep
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para
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prod
4
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5
Elab
de s
falh
prod
6
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Otim
tem
7
Mét
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Con
Prod
8
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Con
Perd
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9
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1
0
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1
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Che
2
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3
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5
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prod
6
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tem
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Prod
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1
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1
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6
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Trei
de c
Célula de Monitoramento de Projetos - CEMOP
Secretaria da Saúde do Estado - Av. Almirante Barroso, nº 600, Praia de Iracema
CEP: 60.060-440 Fortaleza - Ceará - www.saude.ce.gov.br
1
1
1
2
1
1
1
2
produção de
acordo com o
novosmétod
anti-falhas
1
1
Implantar Sis
de Gestão da
Produção
1
2
Realizar nov
checklist par
analisar o no
sistema
implantado
prod
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nov
anti
1
1
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Prod
1
2
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prod
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1
1
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1
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1
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Prod
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1
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Prod
1
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1
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Prod
1
2
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1
1
Imp
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Prod
1
2
Rea
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imp
prod
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1
1
Imp
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Prod
1
2
Rea
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siste
imp
prod
acor
nov
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1
1
Imp
de G
Prod
1
2
Rea
chec
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prod
acor
nov
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1
1
Imp
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Prod
1
2
Rea
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prod
acor
nov
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1
1
Imp
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Prod
1
2
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nov
anti
1
1
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Prod
1
2
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1
1
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Prod
1
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1
2
3
4
5
6
1
2
3
4
5
6
TAREFA
1
Elaboração d
Checklists
2
Separar pess
especializad
para aplicar
checklist e
detectar falh
3
Aplicar chec
na linha de
produção
4
Reunir todos
dados e pass
para a próxim
fase
5
Elaborarman
de soluciona
falhas no pro
produtivo
6
Método 1:
Otimização d
tempo
1
Elab
Che
2
Sep
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para
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3
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4
Reu
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para
fase
5
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de s
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6
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tem
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2
Sep
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prod
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fase
5
Elab
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Otim
tem
1
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Che
2
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3
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para
fase
5
Elab
de s
falh
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6
Mét
Otim
tem
1
Elab
Che
2
Sep
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para
chec
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3
Apli
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prod
4
Reu
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para
fase
5
Elab
de s
falh
prod
6
Mét
Otim
tem
1
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Che
2
Sep
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para
chec
dete
3
Apli
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prod
4
Reu
dad
para
fase
5
Elab
de s
falh
prod
6
Mét
Otim
tem
1
Elab
Che
2
Sep
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chec
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3
Apli
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para
fase
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Elab
de s
falh
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tem
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Che
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chec
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fase
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de s
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tem
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fase
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tem
1
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Che
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para
fase
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Otim
tem
1
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Che
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chec
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para
fase
5
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de s
falh
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Otim
tem
1
Elab
Che
2
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para
chec
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3
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para
fase
5
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de s
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prod
6
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Otim
tem
1
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Che
2
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chec
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fase
5
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falh
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6
Mét
Otim
tem
Célula de Monitoramento de Projetos - CEMOP
Secretaria da Saúde do Estado - Av. Almirante Barroso, nº 600, Praia de Iracema
CEP: 60.060-440 Fortaleza - Ceará - www.saude.ce.gov.br
7
8
9
1
0
1
1
1
2
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0
1
1
1
2
7
Método 2:
Sistema de
Controle de
Produção
8
Método 3:
Controle de
Perdas (novo
produto)
9
Reunir equip
qualificada p
treinar pesso
1
0
Treinar a equ
de cada linha
produção de
acordo com o
novosmétod
anti-falhas
1
1
Implantar Sis
de Gestão da
Produção
1
2
Realizar nov
checklist par
analisar o no
sistema
implantado
7
Mét
Sist
Con
Prod
8
Mét
Con
Perd
prod
9
Reu
qua
trei
1
0
Trei
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prod
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nov
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1
1
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Prod
1
2
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Sist
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Prod
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Mét
Con
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1
1
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Prod
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7
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Prod
8
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9
Reu
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trei
1
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Trei
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prod
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1
1
Imp
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Prod
1
2
Rea
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7
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Prod
8
Mét
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prod
9
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trei
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Trei
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prod
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1
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Prod
1
2
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7
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Sist
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Prod
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9
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Trei
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Prod
1
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7
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Prod
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1
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Trei
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1
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Prod
1
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Prod
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1
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Prod
1
2
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7
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Sist
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Prod
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9
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trei
1
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prod
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nov
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1
1
Imp
de G
Prod
1
2
Rea
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imp
7
Mét
Sist
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Prod
8
Mét
Con
Perd
prod
9
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qua
trei
1
0
Trei
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prod
acor
nov
anti
1
1
Imp
de G
Prod
1
2
Rea
chec
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siste
imp
7
Mét
Sist
Con
Prod
8
Mét
Con
Perd
prod
9
Reu
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trei
1
0
Trei
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prod
acor
nov
anti
1
1
Imp
de G
Prod
1
2
Rea
chec
ana
siste
imp
7
Mét
Sist
Con
Prod
8
Mét
Con
Perd
prod
9
Reu
qua
trei
1
0
Trei
de c
prod
acor
nov
anti
1
1
Imp
de G
Prod
1
2
Rea
chec
ana
siste
imp
7
Mét
Sist
Con
Prod
8
Mét
Con
Perd
prod
9
Reu
qua
trei
1
0
Trei
de c
prod
acor
nov
anti
1
1
Imp
de G
Prod
1
2
Rea
chec
ana
siste
imp
TAREFAS
PRAZOS
2021
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1
Elaboração de
Checklists
2
Separar pessoas
especializadas
para aplicar o
checklist e
detectar falhas
3
Aplicar checklist
na linha de
Célula de Monitoramento de Projetos - CEMOP
Secretaria da Saúde do Estado - Av. Almirante Barroso, nº 600, Praia de Iracema
CEP: 60.060-440 Fortaleza - Ceará - www.saude.ce.gov.br
produção
4
Reunir todos os
dados e passar
para a próxima
fase
5
Elaborarmaneiras
de solucionar
falhas no processo
produtivo
6
Método 1:
Otimização de
tempo
7
Método 2:
Sistema de
Controle de
Produção
8
Método 3:
Controle de
Perdas (novo
produto)
9
Reunir equipe
qualificada para
treinar pessoas
1
0
Treinar a equipe
de cada linha de
produção de
acordo com os
novosmétodos
anti-falhas
1
1
Implantar Sistema
de Gestão da
Produção
1
2
Realizar novo
checklist para
analisar o novo
sistema
implantado
Célula de Monitoramento de Projetos - CEMOP
Secretaria da Saúde do Estado - Av. Almirante Barroso, nº 600, Praia de Iracema
CEP: 60.060-440 Fortaleza - Ceará - www.saude.ce.gov.br
24. PLANO DE COMUNICAÇÃO
Atividade Objetivo Meio Responsáve
l
Quem precisa
da informação Frequência
Reunião do
início
Apresentar a
equipe e o projeto;
Revisar os
objetivos do
projeto e a
abordagem da
gestão.
Face a
face
Gestor do
projeto
Stakeholders;
Equipe do
projeto;
Patrocinador
Única
Reunião para
treinamento
das equipes
Treinar todas as
equipes para
adaptação na nova
gestão e otimizar
tempo e perdas.
Face a
face;
Conferênc
ia
telefônica
Gestor do
projeto;
Equipes do
projeto
Equipes do
projeto
Única ou
quando
necessário
Reunião com
equipe do
projeto
Revisar e
acompanhar o
andamento do
projeto.
Face a
face;
Conferênc
ia
telefônica
Gestor do
projeto
Equipe do
projeto
Semanalmente
Reunião com a
equipe de
marketing
Traçar as metas de
acordo com os
objetivos do
projeto.
Face a
face;
Conferênc
ia
telefônica
Gestor do
projeto;
Equipe de
marketing
Equipe do
projeto
Única
Determinar
qual trabalho
será realizado e
quais as
entregas a
serem
produzidas
Definir quais
meios de
comunicação serão
utilizados de
acordo com o
público alvo.
Face a
face;
Conferênc
ia
telefônica
Gestor do
projeto;
Coordenado
r da equipe
de
marketing
Equipe do
projeto; Equipe
de marketing
Mensalmente
Relatórios de
status do
projeto
Relatar o status do
projeto, incluindo
atividades,
progressos, custos
e problemas.
E-mail
Gestor do
projeto;
Coordenado
r da equipe
de
Equipe do
projeto; Equipe
de marketing
Mensalmente
ou quando
necessário
Célula de Monitoramento de Projetos - CEMOP
Secretaria da Saúde do Estado - Av. Almirante Barroso, nº 600, Praia de Iracema
CEP: 60.060-440 Fortaleza - Ceará - www.saude.ce.gov.br
marketing
Implantação
dos anúncios
nos meios de
comunicação
escolhidos
Atingir o público
alvo para a
divulgação de um
novo produto
Redes
sociais /
Jornais /
Revistas
Equipe de
marketing
Stakeholders;
Equipe do
projeto;
Patrocinador
Única ou
quando
necessário
Acompanhar as
campanhas de
marketing
Visualizar erros e
acertos, bem como
o retorno das
campanhas
Face a
face;
Conferênc
ia
telefônica
Gestor do
projeto;
Equipe de
marketing
Equipe do
projeto; Equipe
de marketing
Semanalmente
Célula de Monitoramento de Projetos - CEMOP
Secretaria da Saúde do Estado - Av. Almirante Barroso, nº 600, Praia de Iracema
CEP: 60.060-440 Fortaleza - Ceará - www.saude.ce.gov.br

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