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e-Tec Brasil43 Aula 7 - Manutenção de máquinas e equipamentos Nesta aula discutiremos sobre manutenção de máquinas e equipamentos e, a partir de alguns exemplos, você entenderá como esse tema está relacionado com a segurança do trabalho. Estudaremos também qual é o papel dos profissionais de segurança quando esse assunto é abordado. 7.1 Finalidades da manutenção Nas empresas os setores de manutenção têm como objetivo e obrigação manter máquinas, equipamentos e instalações em condições adequadas para se produzir o que comercializam (ZOCCHIO, PEDRO, 2002). Essas condições a que nos referimos visam manter a linha de produção em bom funcionamento (alta produtividade) evitando-se paradas indesejadas, fabricar produtos com boa qualidade e, principalmente, garantir a sua ope- ração com segurança, de maneira que os empregados possam trabalhar com máquinas e equipamentos sem a ocorrência de acidentes. 7.2 Tipos da manutenção De acordo com Lafraia [200-] podemos classificar basicamente a manutenção em duas formas: corretiva e preventiva. A manutenção corretiva, como seu pró- prio nome diz, pretende corrigir um evento indesejado e não programado. Ela trata de ações que são adotadas para fazer com que um sistema retorne de um estado falho para o seu estado operacional. Segundo Slack et al (1999), isso significa permitir que o equipamento e instalações operem até que se quebrem, de maneira que a manutenção seja realizada somente após a falha ocorrer. Já a manutenção preventiva visa manter o sistema em seu estado operacio- nal, prevenindo a ocorrência de falhas. Essa prevenção é realizada por meio de inspeção, controles e serviços como limpeza e lubrificação de componen- tes, efetuados em intervalos pré-planejados. Para você compreender melhor a diferença entre esses dois tipos de proce- dimento, vamos imaginar a manutenção de um carro. Se ocorrer a quebra ou queima de algum componente do carro (evento indesejado e não pro- gramado), o proprietário deverá procurar uma oficina mecânica para realizar o conserto. Por exemplo: a troca de uma lâmpada queimada. Nesse caso, ele fez uma manutenção corretiva, que foi realizada somente após a falha ter ocorrido. Entretanto, o proprietário desse carro sabe que, independente- mente de qualquer outro fator, ele deve trocar o óleo do motor do seu carro, com frequência determinada, para evitar que o motor venha a fundir. Nesse caso, ele está realizando uma manutenção preventiva. Além dos dois tipos básicos de manutenção vistos anteriormente, existe ou- tro tipo conhecido por manutenção preditiva. De acordo com Lima e Salles [2006?], a proposta dessa forma de manutenção é fazer o monitoramento regular das condições mecânicas, elétricas, eletroeletrônica, eletrohidráulicas e eletropneumáticas dos equipamentos e instalações, proporcionando-lhes mais tempo em operação sem intervenções. Como exemplo disso, podemos citar a troca de um mancal de uma máqui- na. Quando paramos a máquina em situações em que não é absolutamen- te necessário fazê-lo, acabamos retirando essa máquina de operação por período extenso de tempo e interrompemos a sua produção. Como forma de evitar isso, a manutenção preditiva vem, nesse sentido, para monitorar continuamente as vibrações da máquina e, com base no monitoramente realizado, decidir se a mesma deverá ser realmente parada e seu mancal substituído (SLACK et al., 1999). 7. 3 Segurança relacionada a atividades de manutenção Para entendermos a relação existente entre manutenção de máquinas e equi- pamentos e a segurança do trabalho, devemos pensar sobre dois aspectos: Figura 7.1: Manutenção de um carro Fonte: Levent Konuk / shutterstock Mancal: É o componente mecânico que serve como suporte ou guia para apoiar o eixo de uma máquina. Por trabalharem em contato, o atrito entre eles causa, após certo tempo, o desgaste do mancal. Princípios de Tecnologia Industriale-Tec Brasil 44 e-Tec Brasil45 1. condições precárias de manutenção podem acarretar acidentes, logo é de extrema importância realizá-las; 2. as atividades de manutenção devem ser muito bem planejadas, ou seja, a forma como as intervenções serão realizadas deverá considerar a inexis- tência de riscos de acidentes e a proteção da integridade física daqueles que a executam. Nesse sentido, os setores de manutenção devem possuir normas específicas de segurança para os trabalhos que serão exercidos pela sua equipe. Desta forma, é tarefa dos profissionais de segurança elaborar essas normas, as quais devem ser emitidas por meio de ordens de serviço. É função do SES- MT – Serviços Especializados em Engenharia de Segurança e em Medicina do Trabalho, desenvolver, providenciar e atualizar essas normas sempre que necessário. Na ausência do SESMT, cabe à CIPA – Comissão Interna de Pre- venção de Acidentes – realizar tal atividade (ZOCCHIO; PEDRO, 2002). Lembre-se que, conforme a NR-04 e a NR-05, a composição do SESMT e da CIPA depende do número de funcionários e do grau de risco da ati- vidade principal da empresa. Por isso, dependendo do tamanho da em- presa, às vezes, não se faz necessário compor o SESMT, apenas a CIPA. É importante que as ordens de serviço sejam elaboradas, preferencial- mente, com a participação dos trabalhadores que executam a manu- tenção, pois como são eles que detêm o conhecimento técnico da ati- vidade, eles podem colaborar muito para a confecção da mesma. Não se esqueça também que, após a elaboração da ordem de serviço, todos os funcionários relacionados à manutenção devem ser instruídos de como executá-la corretamente, visto que proporcionar o treinamento é essencial para se ter segurança no trabalho. Resumo Neste momento, nós finalizamos nossa aula, na qual você pôde estudar o que é manutenção e a sua importância para a segurança no trabalho com máquinas e equipamentos. Você ainda aprendeu que, ao se tratar de ma- nutenção, os profissionais da área de segurança têm como responsabilidade elaborar ordens de serviço, que instruam aos funcionários como realizar suas atividades de forma segura. Aula 7 - Manutenção de máquinas e equipamentos Atividades de aprendizagem Para fixar seu conhecimento, faça um resumo diferenciando os três tipos de manutenção: corretiva, preventiva e preditiva, e pesquise exemplos para cada um deles. Princípios de Tecnologia Industriale-Tec Brasil 46