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Manutenção de Máquinas e Equipamentos

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e-Tec Brasil43
Aula 7 - Manutenção de máquinas 
e equipamentos 
Nesta aula discutiremos sobre manutenção de máquinas e equipamentos 
e, a partir de alguns exemplos, você entenderá como esse tema está 
relacionado com a segurança do trabalho. Estudaremos também qual é 
o papel dos profissionais de segurança quando esse assunto é abordado.
7.1 Finalidades da manutenção 
Nas empresas os setores de manutenção têm como objetivo e obrigação 
manter máquinas, equipamentos e instalações em condições adequadas 
para se produzir o que comercializam (ZOCCHIO, PEDRO, 2002). 
Essas condições a que nos referimos visam manter a linha de produção em 
bom funcionamento (alta produtividade) evitando-se paradas indesejadas, 
fabricar produtos com boa qualidade e, principalmente, garantir a sua ope-
ração com segurança, de maneira que os empregados possam trabalhar com 
máquinas e equipamentos sem a ocorrência de acidentes.
7.2 Tipos da manutenção 
De acordo com Lafraia [200-] podemos classificar basicamente a manutenção 
em duas formas: corretiva e preventiva. A manutenção corretiva, como seu pró-
prio nome diz, pretende corrigir um evento indesejado e não programado. Ela 
trata de ações que são adotadas para fazer com que um sistema retorne de um 
estado falho para o seu estado operacional. Segundo Slack et al (1999), isso 
significa permitir que o equipamento e instalações operem até que se quebrem, 
de maneira que a manutenção seja realizada somente após a falha ocorrer. 
Já a manutenção preventiva visa manter o sistema em seu estado operacio-
nal, prevenindo a ocorrência de falhas. Essa prevenção é realizada por meio 
de inspeção, controles e serviços como limpeza e lubrificação de componen-
tes, efetuados em intervalos pré-planejados. 
Para você compreender melhor a diferença entre esses dois tipos de proce-
dimento, vamos imaginar a manutenção de um carro. Se ocorrer a quebra 
ou queima de algum componente do carro (evento indesejado e não pro-
gramado), o proprietário deverá procurar uma oficina mecânica para realizar 
o conserto. Por exemplo: a troca de uma lâmpada queimada. Nesse caso, 
ele fez uma manutenção corretiva, que foi realizada somente após a falha 
ter ocorrido. Entretanto, o proprietário desse carro sabe que, independente-
mente de qualquer outro fator, ele deve trocar o óleo do motor do seu carro, 
com frequência determinada, para evitar que o motor venha a fundir. Nesse 
caso, ele está realizando uma manutenção preventiva. 
Além dos dois tipos básicos de manutenção vistos anteriormente, existe ou-
tro tipo conhecido por manutenção preditiva. De acordo com Lima e Salles 
[2006?], a proposta dessa forma de manutenção é fazer o monitoramento 
regular das condições mecânicas, elétricas, eletroeletrônica, eletrohidráulicas 
e eletropneumáticas dos equipamentos e instalações, proporcionando-lhes 
mais tempo em operação sem intervenções.
Como exemplo disso, podemos citar a troca de um mancal de uma máqui-
na. Quando paramos a máquina em situações em que não é absolutamen-
te necessário fazê-lo, acabamos retirando essa máquina de operação por 
período extenso de tempo e interrompemos a sua produção. Como forma 
de evitar isso, a manutenção preditiva vem, nesse sentido, para monitorar 
continuamente as vibrações da máquina e, com base no monitoramente 
realizado, decidir se a mesma deverá ser realmente parada e seu mancal 
substituído (SLACK et al., 1999).
7. 3 Segurança relacionada a atividades de 
 manutenção 
Para entendermos a relação existente entre manutenção de máquinas e equi-
pamentos e a segurança do trabalho, devemos pensar sobre dois aspectos: 
Figura 7.1: Manutenção de um carro
Fonte: Levent Konuk / shutterstock
Mancal: 
É o componente mecânico que 
serve como suporte ou guia para 
apoiar o eixo de uma máquina. 
Por trabalharem em contato, o 
atrito entre eles causa, após certo 
tempo, o desgaste do mancal.
Princípios de Tecnologia Industriale-Tec Brasil 44
e-Tec Brasil45
1. condições precárias de manutenção podem acarretar acidentes, logo é 
de extrema importância realizá-las; 
2. as atividades de manutenção devem ser muito bem planejadas, ou seja, 
a forma como as intervenções serão realizadas deverá considerar a inexis-
tência de riscos de acidentes e a proteção da integridade física daqueles 
que a executam.
Nesse sentido, os setores de manutenção devem possuir normas específicas 
de segurança para os trabalhos que serão exercidos pela sua equipe. Desta 
forma, é tarefa dos profissionais de segurança elaborar essas normas, as 
quais devem ser emitidas por meio de ordens de serviço. É função do SES-
MT – Serviços Especializados em Engenharia de Segurança e em Medicina 
do Trabalho, desenvolver, providenciar e atualizar essas normas sempre que 
necessário. Na ausência do SESMT, cabe à CIPA – Comissão Interna de Pre-
venção de Acidentes – realizar tal atividade (ZOCCHIO; PEDRO, 2002). 
Lembre-se que, conforme a NR-04 e a NR-05, a composição do SESMT e 
da CIPA depende do número de funcionários e do grau de risco da ati-
vidade principal da empresa. Por isso, dependendo do tamanho da em-
presa, às vezes, não se faz necessário compor o SESMT, apenas a CIPA.
É importante que as ordens de serviço sejam elaboradas, preferencial-
mente, com a participação dos trabalhadores que executam a manu-
tenção, pois como são eles que detêm o conhecimento técnico da ati-
vidade, eles podem colaborar muito para a confecção da mesma. Não 
se esqueça também que, após a elaboração da ordem de serviço, todos 
os funcionários relacionados à manutenção devem ser instruídos de 
como executá-la corretamente, visto que proporcionar o treinamento 
é essencial para se ter segurança no trabalho.
Resumo
Neste momento, nós finalizamos nossa aula, na qual você pôde estudar o 
que é manutenção e a sua importância para a segurança no trabalho com 
máquinas e equipamentos. Você ainda aprendeu que, ao se tratar de ma-
nutenção, os profissionais da área de segurança têm como responsabilidade 
elaborar ordens de serviço, que instruam aos funcionários como realizar suas 
atividades de forma segura.
Aula 7 - Manutenção de máquinas e equipamentos 
Atividades de aprendizagem
Para fixar seu conhecimento, faça um resumo diferenciando os três tipos 
de manutenção: corretiva, preventiva e preditiva, e pesquise exemplos para 
cada um deles.
Princípios de Tecnologia Industriale-Tec Brasil 46