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Gestão de estoque A gestão de estoque representa a capacidade da empresa de organizar e controlar a quantidade de cada produto em um determinado momento. Além disso, ela permite que a empresa entenda seu mix de produtos e suas demandas, que por sua vez irá determinar as necessidades de compra. O gerenciamento do estoque é de extrema importância, nos setores de varejo, manufatura, food service e outros, pois a falta de insumos e produtos mostram a falta de conhecimento sobre o seu próprio negócio e a má gestão de estoque pode comprometer, inclusive, a sobrevivência do empreendimento. Também manter um estoque grande acarreta, riscos para as empresas, como deterioração, roubo, danos ou perda, em caso de produtos perecíveis. Por essas razões, o gerenciamento de estoque é de grande importância para todas as empresas, independentemente de seu tamanho. Saber quando reabastecer certos itens, a necessidade de compra e produção, o preço de compra – assim como o de venda – é essencial para a manutenção das atividades, o que torna essa tarefa, além de complexa, muito delicada. I. PROPOSTA DE VALOR Diante de tudo que foi falado acima, vemos a importância e a necessidade de uma boa gestão de estoque em qualquer empreendimento. A consultoria de gestão de estoque traz para o cliente conhecimento sobre o seu negócio, ou seja, produtos que mais saem, produtos mais procurados, preços, insumos necessários para a produção, lucro gerado, custo de produção outros. Além disso conhecerá a demanda de clientes o que facilitará o controle dos pedidos com os fornecedores, evitando a falta de insumos e consequentemente a parada da produção, ou evitar que produtos estraguem pelo excesso de estoque. Logo vemos que a consultoria de gestão de estoque trará para o cliente um alto conhecimento e estudo sobre o seu negócio e por consequência desse conhecimento , a redução de custos, perda de clientes por falta de produtos... trazendo um aumento no lucro e reconhecimento por parte dos consumidores finais. II. ETAPAS 1. Coleta de dados de vendas e produtos. Nessa etapa, serão recolhidas as informações necessárias através software da própria empresa, ou das informações registradas das vendas dos produtos dos últimos 6 a 12 meses (informações incluem número de produtos e volume de vendas, o lucro e o faturamento do produto). Outras informações que devem ser colhidas são: o Fichas técnicas dos produtos. o Planta-baixa do estoque. o Informações dos fornecedores. 2. Elaboração da planilha de gestão de estoque e curvas ABC Nessa etapa os dados colhidos serão compilados, e, com fórmulas/automações do Excel, serão elaboradas as curvas ABC do estabelecimento. Serão elaboradas 4 curvas: lucro, faturamento, volume de vendas e curva geral; 3. Elaboração do manual de gestão de estoque Por fim, serão elaborados os planos de ação para que o estoque do estabelecimento seja otimizado. E será elaborado um manual de gestão de estoque para orientar o cliente sobre as medidas a serem tomadas, tudo isso de acordo com as metodologias estudadas e dados acolhidos. 4. Etapa opcional: adaptação/elaboração de processos internos do cliente para introduzir um novo software de gestão de estoque. Para isto, os consultores devem analisar a situação atual do cliente e o seu objetivo de crescimento; então, a partir disto, pesquisar sobre sistemas de gestão de estoque que podem ser assertivamente aplicados lá dentro. 5. Etapa emergencial: criação de PAs emergenciais para adaptar a produção (ou os pedidos para os fornecedores) ao período de vendas reduzidas. Assim, o empreendedor não precisará parar a produção, e também não perderá produtos por produzir demais. Para isto, os consultores irão utilizar os dados obtidos anteriormente da produção/volume de ventas, e também das últimas semanas de quarentena, para analisar quais estão sendo os produtos mais vendidos e adaptar a realidade de produção/pedido para as próximas semanas ou em períodos de emergência. 6. Etapa opcional: criação de uma logística de devolução dentro do manual de gestão de estoque, elaborando processos e espaços no layout para possíveis devoluções que ocorram por problemas no escoamento da produção. • Como fazer as curvas ABC? Abra uma planilha de Excel Primeiro, você vai listar todos os seus produtos, indicando o valor unitário por produto, quantidade vendida e o valor total por produto (que você descobre multiplicando a quantidade pelo valor unitário por produto). O período analisado pode ser a última semana, o último mês, trimestre ou ano (você escolhe o recorte que faz mais sentido). O segundo passo é calcular qual é a participação (em porcentual) de cada um deles em suas vendas, dividindo o valor total por produto pelo total de vendas da loja. Agora você vai organizar a planilha pelo valor total por produto. Em seguida, vai somando os porcentuais de cada produto ao total acumulado anterior. Assim você saberá qual é sua porcentagem acumulada. Com esses dados em mãos, você poderá classificar cada produto em uma categoria: Produtos A: responsáveis por até 80% das vendas; Produtos B: responsáveis por até 15% das vendas; Produtos C: responsáveis por até 5% das vendas. III. ENTREGAS Será entregue um manual de gestão de estoque, feito e personalizado pelos consultores alocados no projeto podendo conter: • Curvas ABC dos produtos; • Planilha de Gestão de Estoque; • PAs de otimização de estoques (ponto de pedido e estoque de segurança). IV. BENEFÍCIOS • Aumento na previsibilidade e constância do estoque; • Evita excesso e falta de produtos, consequentemente também evita perdas devido ao vencimento de produtos; • Aumenta a constância de vendas • Amplo conhecimento dos produtos em questão (lucro gerado, faturamento, custo de produção e manutenção do estoque). • Controle sobre os pedidos • Evita parar a produção e vendas; • Redução de custos • Evitar perder clientes • Potencialização de lucro Ferramentas/sistemas/software Sistema WMS O WMS é um sistema de gerenciamento de armazém, ou seja, Warehouse Management System. Este sistema tem o objetivo de controlar o setor de estoque, automatizando toda a armazenagem e facilitando a localização dos produtos e outros materiais. Os benefícios vinculados ao sistema WMS são: • Aumento na produtividade; • Redução de erros; • Controle de estoques; • Fácil localização de materiais e produtos; • Otimização de espaço para armazenamento. Sistema MRP O sistema MRP (Material Requirement Planning) tem a finalidade de informar a quantidade de itens armazenados no estoque a fim de evitar atrasos na entrega e com isso gerar economia. O MRP trabalha a favor de evitar faltas e sobras na produtividade, ou melhor, o sistema desenvolve suas atividades só com a quantidade específica de cada produto. Dessa forma é possível evitar uso desnecessário de espaço no estoque. O software realiza o levantamento da quantidade de pedidos e cria sugestões de quando e quanto o gestor poderá investir em produtos, assim ajudando a evitar os gastos. Saber o que é MRP e como utilizar esse sistema pode beneficiar empresas nos segmentos comerciais, logísticos e de produção, tornando o conhecimento de o que é MRP é de grande importância.