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LAMINAÇÃO DE MADEIRA
Etapas: seleciona a árvore – armazena as toras – descascamento e 
conversão das toras – aquecimento das toras – produção 
das lâminas – transporte- guilhotinagem - secagem das lâminas.
Seleção da árvore: espécie, diâmetro, forma do fuste, tamanho e 
número de defeitos, baseia-se no uso final ( chapas e vigas – exige 
resistência mecânica; painéis decorativos – uso na indústria moveleira; produção de embalagens – altos MOE – Modulo de elasticidade e MOR – Modulo de ruptura)
Armazenamento das toras: solo ou água. 
Pode ter problemas com agentes biodegradadores ( insetos, bactérias e fungos) ou rachaduras no topo.
Recomendações: armazenar num curto período de tempo, utilizar toras por ordem de chegada, impermeabilizar o topo, manter a casca, manter o alto teor de umidade.
Descascamento das toras: finalidade de diminuir o tempo de aquecimento da tora.
Tipos de descascadores: tambor rotativo; cilindro cortante; manuais – machados; hidráulicos e em anel; 
Conversão de toras: transformação de toras de grandes para menores comprimentos inclui os desdobramentos menores em blocos ou pranchões. 
Pode se usar a motosserra, serra de fita e serra circular.
Corte perpendicular ao eixo longitudinal - eliminar partes da tora com defeitos – retirar os topos fendilhados.
Aquecimento das toras: toras condicionadas por vapor ou água quente para proporcionar qualidade de laminação.
Aumenta plasticidade da madeira- minimiza defeitos nas laminas – padroniza o processo durante o ano – gera laminas felpudas – altera coloração.
Aquece por meio de: tanques contínuos e por vapor de água em câmaras.
Produção de laminas: através de serras, faqueadeiras e torno.
Torno: fixadas por garra, as toras exercem movimento de rotação gerando laminas continuas.
Faqueadeira: a partir de blocos, o faqueamento é executado de forma descontinua, através de cortes planos.
Serra: processo lento de forma descontinua, de elevado custo e de baixo aproveitamento
Transporte das lâminas: executado por sistema de esteira ou de bobina.
Guilhotinagem: as guilhotinas utilizadas para o seccionamento das lâminas e podem ser de acionamento mecânico ou pneumático.
Secagem das lâminas: 
Secagem natural: demorada, útil para embalagens.
Em estufas: maior capacidade de circulação do ar e melhor sistema de 
Aquecimento.
Com rolos transportadores: através de secadores por uma serie de cilindros ou esteiras transportadoras.
Com jato de ar: ar aquecido é forçado perpendicularmente contra as faces das laminas a altas velocidades através de orifícios.
Secagem por prensagem: pratos ventilados e aquecidos aplicam calor e pressões diretamente as duas faces das lâminas. (BAIXA PRODUTIVIDADE).

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