Procedimentos Eficientes em Logística

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Curso Técnico em Logística
UC04 – Organizar estoques de equipamentos, materiais e produtos.
Atividade:01
Aluno: Lyncoln de Oliveira
Procedimentos para Eficiência e Segurança na Organização
Entendendo os problemas identificados e considerando a circunstância da organização, aqui estão algumas propostas de procedimentos para cada um dos problemas citados, com foco na melhoria de eficiência dos processos logísticos:
1 – Não há um controle de registro de entrada e de saída de materiais
Procedimentos de melhoria: será implementado um sistema de registro rigoroso para todas as entradas e saídas de materiais. Isso pode ser feito por meio de software de gestão de estoque ou manualmente, dependendo dos recursos da organização. Será designado funcionários responsáveis pela atualização dos registros, além de estabelecer procedimentos de verificação periódica para garantir a exatidão dos dados, mantendo um controle preciso do estoque. Como parte desse processo de controle de estoque, a organização pode considerar a implementação de tecnologia, códigos de barra que podem simplificar ainda mais o processo de registro, aumentando a velocidade e a precisão das entradas e saídas de materiais, reduzindo a probabilidade de erros humanos e melhorando a eficiência do armazenamento e a gestão de estoques.
2 – A quantidade de produtos no sistema não é equivalente à quantidade real no estoque (acurácia)
Procedimentos de melhoria: será realizado inventários periódicos para comparar os registros com os níveis reais de estoque. Essas verificações regulares envolvem a contagem física de mercadorias no estoque e a comparação dos resultados com os registros. Os inventários periódicos ajudam a identificar qualquer diferença entre o que está registrado no sistema e o que realmente está presente no armazém. Qualquer diferença significativa deve ser investigada e corrigida imediatamente. Os resultados dos inventários periódicos não apenas contribuirão para a acurácia dos registros, mas também fornecerão informações valiosas para a gestão de estoques. Com base nas discrepâncias identificadas, a organização poderá tomar medidas corretivas, como ajustar os pedidos de reposição, reduzir o desperdício e aprimorar a eficiência geral do armazém.
3 – Não há uma padronização dos horários as atividades para recebimento e entrega de mercadorias
Procedimentos de melhorias: será criado um cronograma de atividades padronizado para recebimento e entrega de mercadorias. Isso garante que todos estejam alinhados e cientes dos horários de operação, estabelecendo prazos para as atividades e atribuindo responsabilidades a pessoas especificas. Além de estabelecer um cronograma de atividades para o recebimento e entrega de mercadorias, é fundamental definir claramente os dias e horários de operação. Isso proporciona um maior alinhamento e previsibilidade nas operações logísticas. Por exemplo, para o recebimento de mercadorias, pode ser estabelecido um horário especifico de manhã, proporcionando tempo suficiente para a inspeção e registro adequado dos materiais. Da mesma forma, para as entregas, é importante que os clientes saibam quando podem receber as suas mercadorias, o que pode melhorar ainda mais a experiência do cliente e reduzir as dúvidas referente a organização.
4 – O estoque está desorganizado e não há ferramentas de movimentação apropriadas
Procedimentos de melhoria: será organizado o estoque de acordo com as categorias, códigos, ou critérios que façam sentido para a organização, utilizando sistemas de armazenamento apropriados, como prateleiras, racks, caixas e paletes. Ajudando a maximizar o espaço disponível e a otimizar o acesso a produtos de acordo com sua demanda. Investimentos em equipamentos de movimentação, como empilhadeiras, paleteiras e prancha para facilitar a movimentação eficiente dos materiais. Além da organização do estoque e da aquisição de equipamentos para uma movimentação apropriada, é recomendável implementar sistemas de etiquetagem e de codificação eficazes, simplificando a identificação e localização rápida dos produtos. Essa abordagem também é fundamental para o controle eficiente do estoque.
5 – Os colaboradores estão expostos a riscos de acidentes de trabalho
Procedimentos de melhoria: é de extrema importância implementar procedimentos de segurança do trabalho rigoroso, fornecendo treinamentos adequados aos colaboradores sobre o uso de equipamentos de proteção individual (EPI) e os equipamentos de proteção coletiva (EPC) e boas práticas de segurança na organização. Realizando também inspeções regulares das instalações para identificar e eliminar os riscos. Referente aos treinamentos adequados aos funcionários, temos a NR 06, que se trata da Norma Regulamentadora de proteção individual e na NR 17 que fala sobre Ergonomia. Realizar treinamentos periódicos e avalições para garantir que os funcionários estejam cientes em utilizar os EPIs corretamente.
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