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Iniciado em terça, 5 mar 2024, 16:43 Estado Finalizada Concluída em terça, 5 mar 2024, 17:14 Tempo empregado 31 minutos 9 segundos Avaliar 0,50 de um máximo de 0,50(100%) Questão 1 Completo Atingiu 0,05 de 0,05 São várias as vantagens do processo da sinterização ou metalurgia do pó, gerando ganhos no processo, qualidades excelentes nas peças produzidas, além de ser um processo que não há quase necessidades de operações secundárias. Nesse sentido, assinale a alternativa que indique uma das vantagens do processo de sinterização: a. O processo de sinterização gera uma quantidade semelhante de cavacos, como nos processos de usinagem. b. O processo sinterização pela sua complexidade é um processo produtivo de difícil automação. c. A temperatura de sinterização do pó é muito próxima da temperatura de fusão dos pós que estão sendo utilizadas nesse processo. d. As peças de ferro produzidas pelo processo de sinterização, não precisam de operações secundárias. e. Uma das características da sinterização, e que se consegue a fabricação de componentes de uso universal, como por exemplo os mancais autolubrificantes; Sua resposta está correta. Painel / Minhas Disciplinas / TECNOLÓGICO EM AUTOMAÇÃO INDUSTRIAL - 0524 - PROCESSOS DE FABRICAÇÃO / ATIVIDADE DE ESTUDO 01 - VALOR 0,5 PONTOS / CLIQUE AQUI PARA REALIZAR A ATIVIDADE DE ESTUDO 01 - PRAZO FINAL: 07/03/2024 https://www.eadunifatecie.com.br/course/view.php?id=26603 https://www.eadunifatecie.com.br/course/view.php?id=26603 https://www.eadunifatecie.com.br/my/ https://www.eadunifatecie.com.br/course/view.php?id=26603 https://www.eadunifatecie.com.br/course/view.php?id=26603#section-5 https://www.eadunifatecie.com.br/mod/quiz/view.php?id=914897 Questão 2 Completo Atingiu 0,05 de 0,05 O projeto de uma peça com inúmeros furos, conforme figura abaixo, foi inicialmente definido para o processo de fabricação por usinagem. No entanto, a peça, com alta necessidade dimensional, poderia ser fabricada também por: a. Soldagem. b. Metalurgia do pó. c. Trefilação. d. Laminação. e. Extrusão. Sua resposta está correta. Questão 3 Completo Atingiu 0,05 de 0,05 A metalurgia dos aços tem evoluído objetivando facilitar os processos de fabricação de componentes, principalmente na indústria metal mecânica, buscando ganhos de eficiência e aumento da resistência mecânica das chapas, de forma a permitir a redução de sua espessura, sem perda de desempenho. Estes são fatores importantes no setor automotivo para reduzir o peso dos veículos, contribuindo, assim, para o consumo de combustível. O grande problema, quando queremos aumentar a resistência mecânica do aço, é que sua estampagem fica prejudicada. Para resolver essas questões, a estampagem a quente traz grandes vantagens, pois, com o aquecimento, o material fica amaciado, aumentando a sua ductilidade. Outro ganho seria que, no processo, a chapa, após o aquecimento (entre 800 e 950 °C), na sequência de sua estampagem, a peça é resfriada ainda no molde, ocorrendo a têmpera, proporcionando, assim, uma maior resistência mecânica. Hoje em dia, a estamparia a quente é usada para fabricar componentes importantes dos veículos de passageiros, tais como barras de para-choque, reforços da carroceria, longarinas, dentre outros, peças complexas que, quando produzidas a frio, necessitam de mais matérias e mais detalhes de fabricação, devido à sua complexidade geométrica. Diante do exposto, assinale a alternativa correta acerca dos resultados esperados deste processo. a. A única vantagem do processo de estampagem a quente é facilitar o processo de deformação plástica, uma vez que o material aquecido apresenta maior: tenacidade e ductilidade. b. No processo de estampagem a quente, o fato de estampar a chapa fina (blanc) em temperaturas controladas, garante diversas propriedades mecânicas necessárias aos componentes. c. Esse tipo de processo de estampagem à quente não traz implicações para o meio ambiente, uma vez que os resultados obtidos na fabricação de peças não impactam nessa questão. d. A utilização da estampagem a quente na fabricação de componentes estruturais, apresenta vantagens, em relação ao processo a frio, são elas: maior produtividade e economia de material. e. Atualmente, a estampagem não é muito utilizada devido a sua baixa versatilidade e alto custo. Os ganhos não são tão significativos, principalmente na indústria automobilística. Sua resposta está correta. Questão 4 Completo Atingiu 0,05 de 0,05 Durante os processos de usinagem, o atrito constante entre a peça e a ferramenta decorrem em uma grande geração de calor, causando desgastes e deformações das mesmas. Para refrigerar e lubrificar, durante esses processos, as operações utilizam fluidos para corte. No entanto, quando estes fluidos são usados de forma errada, poderá causar não só danos de saúde aos operadores, como também ser descartado de forma errada, poderá impactar o meio ambiente de forma danosa. O propósito deste estudo é reutilizar os fluidos utilizados nos processos de torneamento por exemplo. Para tanto, os fluidos utilizados foram coletados, depois passados por um processo de filtragem e, na sequência, submetidos a análises físico-químicas, sendo que os resultados foram comparados com um fluido novo. Também foram executadas análises da qualidade superficial das peças, produzidas através dos fluidos novos e os fluidos reaproveitados (MENEZES, S.L.; CUNHA LIMA, R.O, 2016). MENEZES, S.L.; CUNHA LIMA, R.O. Estudo do Reaproveitamento de Fluido de Corte Utilizado nos Processos de Usinagem. In: CONGRESSO BRASILEIRO DE ENGENHARIA E CIÊNCIA DOS MATERIAIS, Natal. 2016. Tendo em vista a interpretação do texto, bem como seus conhecimentos sobre o assunto, é correto afirmar que: a. Este estudo demonstra a importância de reaproveitar os fluidos usados, gerando economia e redução do impacto ambiental. b. A função do fluido de corte é de somente resfriar o contato da ferramenta com peça usinada, daí a facilidade do reaproveitamento do mesmo. c. O fluido usado ao ser filtrado, para ser reutilizado, é necessário adicionar aditivos, para obter a mesma performance de um fluido novo. d. O reaproveitamento desses fluidos faz com que os mesmos percam seu desempenho. e. Nem todos os fluidos causam problemas para o operador e para o meio ambiente. Sua resposta está correta. Questão 5 Completo Atingiu 0,05 de 0,05 Imagine que você foi contratado por uma indústria para ser o responsável pela determinação dos processos de fabricação que a empresa produz para os clientes. Sabendo que cada vez mais o cliente procura por qualidade e baixo custo, está sob sua responsabilidade determinar o processo mais adequado para cada componente. Dessa forma, é importante conhecer os processos de fabricação. Com relação aos processos de usinagem convencional, é correto afirmar que: a. Os processos de usinagem são amplamente mais utilizados em razão da sua relação de custo e produtividade, porém os processos de fundição e forjamento apresentam melhores níveis de acabamento se comparados à usinagem. b. A forma do cavaco está diretamente ligada ao avanço e à profundidade da ferramenta, assim como também depende do formato e das condições de uso da ferramenta. c. O fluido de corte é utilizado unicamente para evitar o aquecimento da peça e, por consequência, não causar queimaduras no operador. d. O torneamento é um processo de usinagem com ferramenta de geometria não definida. e. A geometria de corte não interfere na geração de cavaco nos processos de usinagem convencionais. Sua resposta está correta. Questão 6 Completo Atingiu 0,05 de 0,05 Questão 7 Completo Atingiu 0,05 de 0,05 Sabemos que a conformação mecânica pode ocorrer sob efeito de altas ou baixas temperaturas. Conhecer os efeitos da temperatura na estrutura cristalina dos metais é ponto importante, afinal, a temperatura tem grande influência na etapa de conformação mecânica dos metais. Quais são as principais vantagens de se trabalhar com temperaturas frias?a. Aumenta a resistência à tração, reduz a dureza, tem melhor acabamento superficial e pode ser feito o recozimento depois do processo. b. Aumenta a resistência à tração, aumenta a dureza, tem pior acabamento superficial e pode ser feito recozimento depois do processo. c. Aumenta a resistência à tração, aumenta a dureza, tem melhor acabamento superficial e pode ser feito o recozimento depois do processo. d. Diminui a resistência à tração, diminui a dureza, tem melhor acabamento superficial e pode ser feito recozimento depois do processo. e. Diminui a resistência à tração, diminui a dureza, tem melhor acabamento superficial e não pode ser feito o recozimento depois do processo. Sua resposta está correta. A usinagem pode ser aplicada na produção de uma gama cada vez maior de peças, pois novas ligas vêm sendo desenvolvidas para a produção das ferramentas e possibilitam a ampliação dos tipos de materiais submetidos ao processo. Para a utilização desses novos materiais, é preciso conhecer suas propriedades, pois estas influenciam na especificação dos parâmetros do processo. A usinabilidade pode ser definida como a facilidade de corte ou remoção do material. Levando em conta o conceito de usinabilidade, é correto afirmar que: a. É uma característica que depende do material da peça, da ferramenta e da operação com os parâmetros de corte aplicados. b. É uma característica que depende do operador e é influenciada pelas habilidades de operação da máquina. c. É uma característica baseada apenas na composição química do material. d. É uma característica baseada apenas na operação que está sendo executada e nas propriedades mecânicas do material. e. É uma característica baseada apenas no material da ferramenta utilizada durante as operações do processo de usinagem. Sua resposta está correta. Questão 8 Completo Atingiu 0,05 de 0,05 Questão 9 Completo Atingiu 0,05 de 0,05 Quanto aos efeitos da temperatura sobre os processos de conformação, podemos observar as características dos principais métodos e classificá-los em três parâmetros: a) frio atuando em temperaturas de zero a 30% da temperatura de fusão; b) morno atuando entre 30 e 50% da temperatura de fusão; e c) quente, acima de 50% da temperatura de fusão Sobre a relação entre temperatura e conformação mecânica, qual alternativa define as vantagens de trabalhar a quente? a. Requer menos energia e contribui para homogeneizar as discordâncias internas adquiridas na conformação. b. Aumenta a dureza superficial da peça e amolece o núcleo. c. Aumenta a dureza interna da peça e amolece a superfície. d. A dilatação térmica. e. A formação de óxidos na superfície do material. Sua resposta está correta. Qual o nome dado ao processo de formação de novos grãos por meio do aquecimento de um material previamente deformado a frio, em que há, por vezes, a perda de propriedades mecânicas e o amolecimento do material devido a temperaturas elevadas por determinado período? a. Recristalização. b. Cementação. c. Recozimento. d. Texturização. e. Têmpera. Sua resposta está correta. Questão 10 Completo Atingiu 0,05 de 0,05 Com o avanço do processo de laminação, intensificou-se a necessidade de melhoria dos materiais que compõem os cilindros laminadores, pois, devido às enormes solicitações mecânicas, é fundamental assegurar não apenas a resistência ao desgaste, mas também manter a qualidade superficial dos produtos laminados. Assim, os cilindros são componentes importantes no projeto de um laminador, pois garantem a qualidade do material laminado. Assim, a tendência é que os cilindros se deformem e se adaptem ao achatamento provocado em suas superfícies. Tendo em vista este cenário, é possível a ocorrência de algumas falhas no processo de laminação. Assinale a alternativa que indica corretamente os motivos pelos quais estas falhas ocorrem. a. Os cilindros que possuem a superfície muito dura, após começarem a atuar, muitas vezes, não apresentam um aumento de dureza, em razão de algumas se duas partes não sofreram deformações plásticas. b. Devido ao contato dos cilindros com os materiais processados, é possível se observar a ocorrência de encruamento ou endurecimento de sua superfície, porém, isso não afetaria a ductilidade do cilindro. c. Um dos danos ocasionados nos cilindros é a formação de lascamento, o qual só pode observado por meio de análise microestrutural. Sua correção só pode ser feita por meio do processo de sinterização. d. As falhas ocorridas no cilindro de laminação a frio fazem com que os custos aumentem e, por consequência, provoquem paradas do laminador, afetando, de forma significativa, a produção do equipamento. e. Os principais motivos para a falha prematura dos cilindros da laminadora não estão ligados ao processo de têmpera, realizado no aço forjado, e nem ao efeito combinado de fatores mecânicos e metalúrgicos. Sua resposta está correta. ◄ ÁUDIO AULA 04 Seguir para... 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