Gestão da Produção: Capacidade

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Gestão da 
Produção
Sistemas de Produção
Prof. Henrique G. R. Chiavelli
• Unidade de Ensino: Sistemas de produção.
• Competência da Unidade: Conhecer os métodos e 
técnicas de Gestão do Processo Produtivo.
• Resumo: Conceitos e fundamentos da administração da 
produção. Sistema de produção.
• Palavras-chave: fundamentos da produção; sistema 
de produção.
• Título da Teleaula: Sistemas de produção.
• Teleaula nº: 01.
Contextualização
Comprar Produto Distribuição
Produção Recursos
Desenvolvimento 
de produto
Fonte: https://www.istockphoto.com
Contextualização
• Empresa Villa Grega - segmento de vestuário.
Consolidada no mercado através de suas marcas de 
roupas sociais masculinas. 
• Nos últimos anos: crescimento nas vendas de paletó
• Expectativa para o próximo ano: 10% crescimento.
• No entanto: crescimento não planejado pela 
empresa.
• Gestão familiar e centralizada: Sr. Eucario (dono).
Conceitos e 
fundamentos da 
administração da 
produção
Produção
Mas o que é produção? 
• Pode ser definida como a transformação de 
entradas (inputs) em saídas (outputs). 
[...] atividade da combinação dos 
fatores (sistema) que tem como 
finalidade satisfazer as 
necessidades do ser humano. 
A produção é um processo de 
criação de valores.
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Fonte: LD, U1, p. 11 - Adaptado de: Martins e Laugeni (2006).
Representação: 
Processo Produtivo
Gestão da produção: 
tem como princípio buscar um melhor 
desempenho estratégico em...
• Custo;
• Qualidade;
• Desempenho de entrega;
• Flexibilidade;
• Outros.
Gestão da Produção
Perspectiva histórica: Gestão da produção:
Oficinas artesanais (até meados do 
século XVIII)
1764 – Descoberta da máquina a 
vapor;
1780 – Revolução Industrial;
1895 – Surgimento da Administração 
Científica;
1910 – Produção em Massa;
1960 – Sistema Toyota de Produção;
1980 – Capitalismo Globalizado.
Just In Time (JIT)
Customização em Massa
Outsourcing:
Lean Manufacturing;
Seis Sigma;
P+L; ......
Processo 
produtivo
Situação-Problema 1
Você é estagiário na Empresa Villa Grega que,
diante de um possível crescimento acelerado,
precisa reorganizar seu processo produtivo.
 Gestão familiar centralizada: Sr. Eucário (dono);
 Falta de planejamento;
 Desorganização fabril;
 Aumento de custos;
 Falta de qualidade;
 Não atendimento de pedidos.
Resolvendo a Situação-Problema 1
O que é necessário para produzir um paletó?
Entradas (inputs): 
RH: estilista, desenhista, costureiras, auxiliares, 
gerente, passadeiras e demais colaboradores.
Equipamentos: maquinário necessário para corte, 
costura, ferros a vapor, espaço físico para a 
estrutura da fábrica.
Insumos para confecção: tecidos, botões e linhas.
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Resolvendo a Situação-Problema 1
Saídas (outputs):
 o produto acabado: Paletó.
Fonte: https://images.app.goo.gl/HZVKPeTkXJgP2fGb7
Planejamento da 
capacidade
Definições
Capacidade 
produtiva
É a quantidade máxima de produtos que 
podem ser obtidos, ou produzidos, por 
uma determinada unidade produtiva 
durante um período de tempo.
Definições
Capacidade Instalada (CI): Capacidade máxima
teórica que uma unidade pode produzir se
trabalhar ininterruptamente, sem considerar
perdas.
Fonte: LD. Pg. 24
Definições
Capacidade Nominal (CN): Capacidade máxima de produção de um posto
operativo, descontando o período de preparação (manutenção e setup).
Fonte: LD. Pg. 24
Capacidade Efetiva (CE): Capacidade de produção
máxima de um processo, sob condições normais,
subtraindo as perdas.
CE = Capacidade Nominal x Eficiência.
Definições
Capacidade Realizada (CR): Capacidade que realmente 
aconteceu em determinado período. Consideram-se as 
perdas não planejadas da Capacidade Efetiva (falta de 
matéria-prima; falta de energia elétrica; falta de 
funcionários; etc.).
CR = Capacidade Efetiva – Perdas não Planejadas
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Estratégia entre capacidade produtiva e demanda
Oferta de recursos
Admissão/Demissão
Estoques
Subcontratações
Horas extras
Demanda
Preço de vendas
Atraso na entrega
Promoção
Determinação da 
Capacidade 
produtiva
Situação-Problema 2
Será que o Sr. Eucário e sua equipe de gestão conhecem
a capacidade produtiva da linha de paletós?
• Quantos paletós a empresa é capaz de produzir por
mês?
• Será que a capacidade é suficiente para atender a
demanda/vendas?
Determinar as capacidades Instalada, 
Nominal, Efetiva e Realizada
Situação-Problema 2
Dados da empresa:
Corte: 10 minutos;
Costura: 12 minutos;
Ajustes: 8 minutos;
Total: 30 minutos;
Turno: 8h (1 turno) = 480min.
Perdas de preparação e manutenção: 30 
minutos/dia;
Eficiência: 80%;
Dias úteis = 25 dias.
Total Produzido no último mês = 225 unidades.
Situação-Problema 2
Demanda de FEV. a NOV.: 
250 unidades/mês;
Demanda de DEZ. a JAN.:
400 unidades;
Estimativa de aumento da demanda: 20%.
300 unid. FEV. a NOV.
480 unid. DEZ. a JAN.
Resolvendo a Situação-Problema 2
Capacidade Instalada (CI) = tempo disponível = 480 = 16 unid./dia
tempo de produção 30 (400/mês)
Cap. Nominal (CN) = tempo disp. – perdas prep. manut.
tempo de produção
CN = TP – PPM = 480-30 = 450 = 15 unid./dia 
TP 30 30 (375/mês)
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Resolvendo a Situação-Problema 2
Capacidade Efetiva (CE) = Cap. Nominal (CN) X Eficiência (Ef)
CONCLUSÃO!!! Só haverá condições de um 
aumento de 20% se a eficiência melhorar.
CE = CN X Ef. = 15 X 0,80 = 12 unid./dia (300/ mês)
Capacidade Realizada (CR) = O que realmente produziu.
CR = 225 / 25 dias = 9 unid./ dia. (225/ mês).
Para você, qual a 
importância em se 
determinar a 
Capacidade da 
empresa?
Localização das 
instalações
Localização das instalações
Mas o que é localização das instalações?
É o local escolhido, onde será instalada a 
nova fábrica, centro de distribuição, loja 
etc., e está atrelada à estratégia 
empresarial.
Localização das instalações
Alguns fatores são considerados na escolha da
localização e a avaliação destes leva às decisões.
Deve-se buscar respostas para:
Onde será a base de operações?
Onde serão fabricados os produtos?
Onde serão prestados os serviços?
Onde será a administração?
Fatores importantes na decisão da localização
Localização dos mercados consumidores;
Localização dos fornecedores;
Qualidade da rede de transportes;
Facilidades oferecidas (água tratada, tratamento de esgoto,
energia elétrica, hospitais, etc.);
Qualidade de vida; Custo do terreno e da construção.
Regulamentos ambientais; Aspectos culturais; Clima;
Proximidade de empresas do mesmo tipo;
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Práticas de colaboração (atuação em rede) 
aplicadas junto à decisão de localização da 
instalação:
Cluster
Condomínio 
Industrial
Consórcio 
Modular
Cooperativas
Instalação 
industrial
Situação-Problema 3
A empresa Villa Grega (do Sr. Eucario) identificou uma
oportunidade na Índia, com uma previsão de 300 paletós por
mês para serem exportados, com contrato de 10 anos.
A empresa possui uma capacidade limitada para a fabricação
de paletós.
Quem sabe uma a instalação de uma nova fábrica
consiga atender a essa nova demanda e possíveis
alterações na demanda domésticas.
Situação-Problema 3
•Villa Grega está preparada para essa nova 
experiência internacional? 
•Qual a melhor localização dessa instalação? 
•Ela deve ser doméstica ou internacional? 
•Quais fatores devem ser avaliados para a tomada 
de decisão? 
•Seria possível a aplicação de alguma prática já 
existente?
Resolvendo a Situação-Problema 3
Sugestão para o Sr. Eucário: 
Instalar uma fábrica em território nacional (rede doméstica), pois 
já possui uma unidade no país, em uma localização próxima aos 
fornecedores com vias de acesso que facilitem a exportação. 
Outro fator a se considerar é o meio de transporte 
para exportação (aéreo ou marítimo): Analisar a 
viabilidade econômica, o tempo de entrega.
Projeto do 
produto e 
processo
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Definição
Projeto Processo
É uma ação temporária 
(com início, meio e fim) 
com o objetivo de criar 
um produto ou serviço 
único. 
É a realização contínua e 
prolongada de um conjunto de 
atividades.Fases do 
ciclo de vida 
do produto
Fonte: LD, U1, p. 48. 
Tipos de operação/processo:
Processos contínuos (larga escala): 
Alta uniformidade de produção, interdependentes favorecendo 
a automação. Pouca ou nenhuma flexibilidade. Ex: Energia 
elétrica; Petróleo e derivados.
Repetitivos em massa (larga escala): 
Grande escala e altamente padronizados. Demandas 
estáveis. Estrutura altamente especializada e pouco 
flexível. Ex: Indústria automotiva.
Tipos de operação/processo:
Repetitivos em lote (flow shop, linha de produção): 
volume médio de padronização, baixa flexibilidade. 
Equipamento pouco especializado e mão de obra 
polivalente. EX. Alimentos industrializados.
Por encomenda (job shop):
atende a necessidade específica do cliente.
Ex: Prestação de serviços; Navio; Avião.
Engenharia Simultânea
"Engenharia Simultânea é a integração do projeto do produto e do 
processo em toda a empresa" (FINGER, 1993 apud PRASAD, 1996, p. 321).
• Equipes multidisciplinares (composta por integrantes que 
atuam em áreas diferentes).
• Autonomia de equipes (que tomam suas próprias decisões).
• Necessidade de liderança para a coordenação de 
todo o processo de desenvolvimento do produto.
• Compartilhamento de informações.
• Busca da qualidade.
Decisão para 
melhoria de 
processo
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Situação-Problema 4
A empresa Villa Grega deverá:
• Desenvolver uma nova linha de produtos (20 novos paletós);
• Variar de cores e modelos, atendendo às exigências de qualidade.
Paletó
18 partes e 
componentes
Montagem e 
costura
Componentes
Braços direito e 
esquerdo
Retrabalho: Inversão 
na montagem
Situação-Problema 4
• Pensando no ciclo de vida do produto, quais fatores
deveriam ser considerados no desenvolvimento
dos novos paletós?
• Como facilitar o processo de fabricação e
montagem?
• Como evitar erros no momento da montagem?
• Que tipo de sistema produtivo (pela classificação
de processo) seria o mais adequado?
Resolvendo a Situação-Problema 4
O processo produtivo será repetitivo em lote (flow shop) por 
possuir um nível médio de padronização.
Para a redução de custos, a Villa Grega poderá 
padronizar as partes do paletó e desenvolver 
algumas peças que se adaptem a todos os produtos 
do portfólio. 
A Villa Grega deverá conhecer o mercado indiano por meio de 
pesquisa para o desenvolvimento de produtos específicos para 
este mercado. Qual a importância 
em desenvolver 
novos produtos?
Recapitulando
Recapitulando
Processo produtivo
Projeto
Entradas e saídas
Capacidade produtiva e 
seus tipos
Ciclo de vida do produto
Localização da 
instalação
Tipos de processos de 
produção
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