MASP_Apostila ALC Treinamentos_2024_exercício

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MASP
MÉTODO DE 
ANÁLISE DE 
SOLUÇÃO DE 
PROBLEMAS
___________________
TRATANDO NÃO 
CONFORMIDADES
MARLEIDE ALMEIDA
ALC TREINAMENTOS
APRESENTAÇÃO
 Sou Marleide Almeida.
 Tenho uma empresa de cursos desde 2017 nas áreas de engenharia industrial.
 Sou engenheira de produção e me formei em 2022 em RH. Trabalho com consultoria em Rh, entrevistas,
reestruturação de currículo e LinkedIn entre outras atividades.
 Ministro treinamentos.
 Sejam-bem vindos!
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PARA VOCÊ
 O que é um 
Problema?
 Qual o objetivo 
do MASP?
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O QUE É UM PROBLEMA, 
E QUAL O OBJETIVO DO 
MASP.
 Um problema é um resultado
indesejado.
 O objetivo do MASP é resolver o
problema e nunca mais ele aparecer!
 Uma vez que eu “rodei” o MASP, não
pode mais aparecer o problema!
 Não adiante focar em um culpado,
foque no processo, pois se uma pessoa
erra e eu a demito, pode vir o novo
colaborador e repetir o erro, pois o
processo não foi corrigido!
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QUANDO SINTO QUE VAI ACONTECER ALGUM 
PROBLEMA GRAVE
 Número elevado de máquinas paradas ou parando.
 Alto índice de absenteísmo.
 Baixa qualidade nos produtos.
 Desperdícios.
 Acidentes considerados simples.
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IMPORTÂNCIA DA 
DIFERENÇA ENTRE: 
PROBLEMA / EFEITO / 
CAUSA
 Problema: Entregar de forma errada, fora do especificado.
 Efeito: Cliente insatisfeito.
 Causa: É o que originou, o motivo de ter entregado errado. (ex.: a não
verificação de um requisito).
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MASP E SEUS 8 PASSOS DENTRO DO PDCA
 O MASP é baseado no PCDA.
 Onde está essa relação?
 No requisito de Produtos Não Conformes e Ações
Corretivas na ISO 9001:2015.
 Para preencher o MASP, se faz necessário uma equipe
multidisciplinar.
 O PDCA é também conhecido como Ciclo de Deming,
que é uma técnica para a melhoria de processos.
 Deming queria ajudar as empresas a: Identificar o
problema, solucionar o problema, testar seus
resultados e por fim, melhorar constantemente.
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PDCA – PARTE 1 
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PDCA – PARTE 2
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FERRAMENTA DE CADA PARTE DO PDCA – P 
 P – Planejar.
 1) Identificação do problema: Definir claramente o problema.
 Para identificar um problema, temos algumas técnicas: 
 Primeiro: Saber se o problema é relacionado ao produto, ao processo ou se é equipamento.
 Segundo: Devo saber todas as informações sobre o problema.
 Por exemplo: Identificação da máquina, temperatura, onde está localizada, etc.
 Se for produto: Descrevo o nome do produto, o código, o lote, etc. 
 Se for no processo: Qual que é o processo, qual a etapa do processo, quem é responsável pela aquela etapa do 
processo, etc.
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COMO DESCREVER UMA IDENTIFICAÇÃO DO PROBLEMA
 Durante uma verificação na linha A, que produz celulares da
marca Motorola, não foi possível evidenciar a calibração do
Paquímetro P-01, contrariando o requisito 5.8 do procedimento
PR-005.
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FERRAMENTA DE CADA PARTE DO PDCA – P 
 P – Planejar
 2) Observação: Investigar com visão ampla.
 Por tempo: Hora, dia da semana, dia do mês, turno, horário, etc.
 Por local: Máquina, área, etc.
 Por tipo: Matéria-prima e produto.
 Por sintoma: Defeito e ocorrência.
 Outros fatores: Operador, processo, instrumento de medição, etc.
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FERRAMENTA DE CADA PARTE DO PDCA – P 
 Ferramenta usada para o P – Observação.
 Folha de verificação.
 Brainstorming.
 Ferramenta GUT. (EXCEL).
 Diagrama de Pareto. (EXCEL).
 Cartas de controle (ideal para máquinas, observar as variações). Exemplo de esteira rolante. 
(EXCEL).
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FOLHA DE VERIFICAÇÃO
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Folha de Verificação:
Produto: Lentes Fase de fabricação: Inspeção final
Data: 07/03/2022 Total inspecionado: 1200 Unidades
Responsável: Maria Santos Observações: -
Defeito Contegem Total OBS.:
Arranhão 1111 4
Trinca 111111 6
Revestimento inadequado 11 2
Não acabado 11111 5
Muito grossa 111 3
Muito fina 1 1
Outros 1 1
Total 22 22
A folha de verificação mostra a quantidade de itens com defeitos, de forma “simples”. 
Coleta de dados.
BRAINSTORMING.
▪ Brainstorming é uma técnica utilizada para propor soluções a um problema.
▪ É necessário ser bem especifico, para que as ideias não saiam do tema principal que se quer resolver.
▪ Especificar bem o que será discutido.
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APLICAÇÃO DA FERRAMENTA GUT
 Usa-se a ferramenta GUT quando quer priorizar, independente do volume de defeitos.
 Colocar a numeração de prioridade na última coluna – Grau de Prioridade.
 T de tendência, é quanto tem a tendência de esse problema ocorrer. Ex: Canetas estão saindo fora da 
especificação.
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OBSERVAÇÃO:
QUAIS FERRAMENTAS USAR PARA PRIORIZAR A RESOLUÇÃO 
DESSES PROBLEMAS?
 Se você quiser resolver um problema de QuanTidade -> Usa-se a ferramenta de Diagrama de Pareto.
 Se você quiser resolver um problema de Prioridade -> Usa-se a ferramenta GUT.
 Exemplos: 
 Diagrama de Pareto: Produtos diferentes fora do especificado.
 Ferramenta GUT: Esteira parada com produto mais lucrativo na produção.
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APLICAÇÃO DO DIAGRAMA DE PARETO
 O Diagrama de Pareto é um gráfico de colunas que ordena as frequências das ocorrências, da maior para a menor, 
permitindo a priorização de resolução dos problemas.
 Planilha em Excel.
 Colocar a quantidade de problemas sempre do maior para o menor na coluna C (Quantidade) da aba Dados.
 Para resolver 80% dos problemas, deve-se verificar no gráfico quais problemas estão “na área” dos 80%, no 
exemplo a seguir, deve resolver os problemas: 1, 2, 3 e 4. 
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EXEMPLO: DIAGRAMA DE PARETO
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CARTA DE CONTROLE
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▪ É um tipo de gráfico para o acompanhamento durante um processo, determina uma faixa chamada de limites
de controle pela linha superior (limite superior de controle) e uma linha inferior (limite inferior de controle) e
uma linha média do processo (limite central). EXCEL
FERRAMENTA DE CADA PARTE DO PDCA – P 
 P – Planejar
 3) Análise: Descobrir as causas fundamentais.
 Faça as perguntas, se aplicado:
 1. Houve alguma mudança recente no processo?
 2. Existem novos fornecedores?
 3. Há algum colaborador novo no processo?
 4. Foi inserido algum novo material no produto?
 5. Houve alguma mudança no ambiente do processo?
 6. Essa não conformidade já ocorreu antes?
 7. Existe procedimento para o processo? Folhas de processos?
 8. A equipe possui treinamento específico?
 9. As manutenções das máquinas estão em dia?
 10. Houve um levantamento de risco?
 11. Os equipamentos de medição estão todos calibrados?
 12. Existem novas máquinas ou equipamentos no processo? ALC treinamentos
FERRAMENTA DE CADA PARTE DO PDCA – P 
 P – Planejar
 3) Análise: Nesta etapa, irei testar as causar mais prováveis. Usando as ferramentas 5 Porquês e Diagrama de 
Ishikawa (Espinha de peixe) ou 6M.
 Próximo slide.
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FERRAMENTA 5 PORQUÊS.
 O 5 Porquês é uma ferramenta que consiste em perguntar 5 vezes o porquê de um problema ou defeito ter
ocorrido, a fim de descobrir a sua real causa.
 Essa ferramenta de 5 Porquês, serve para 1 problema, se vários, eu preciso usar a Ferramenta de Espinha de
Peixe.
 Como funciona: A resposta é sempre a próxima pergunta!
 Ao final você conta a “história” de trás para frente e vê se faz sentido.
 Por exemplo: Próximo slide.
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PROBLEMA: FILHO (SEXTO ANO) REPROVOU NA ESCOLA E 
PERDEU O ANO.
 1) Por que seu filho reprovou?
 Porque não foi bem na prova.
 2) Por que ele não foi bem na prova?
 Porque ele não estudou.
 3) Por que ele não estudou?
 Porque ele ficou só no videogame.
 4) Por que ele ficou só no videogame?
 Porque o pai / mãe não se preocuparam em acompanhar o calendário de provas.
 5) Por que o pai / mãe não se preocuparam em acompanhar o calendário de provas?
 Porque elesestavam concentrados em seus trabalhos.
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FERRAMENTA DIAGRAMA DE ISHIKAWA (ESPINHA DE PEIXE) OU 6M.
 É uma ferramenta que ajuda a identificar possíveis causas para o problema em destaque.
 Análise da causa e efeito. Use um brainstorming com uma equipe multidisciplinar para ajudar a preencher. EXCEL
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COMO PREENCHER - SUGESTÃO
 Colocar o problema na “cabeça” do peixe (Sempre).
 Mão de obra: Falta de treinamento, falta de atenção...
 Materiais: Má qualidade na matéria-prima...
 Método: Como está sendo feito...
 Medida: Calibração, medição...
 Meio Ambiente: Temperatura, layout do processo...
 Máquinas: Maquinário utilizado no processo...
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EXEMPLO PREENCHIDO
Fonte: Petra
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FERRAMENTA DE CADA PARTE DO PDCA – P 
 P – Planejar
 4) Plano de Ação: O foco do plano de ação, deve ser alcançar a melhoria eliminando a causa raiz. EXCEL
 De modo geral: Aumentar a qualidade, reduzir os custos, etc.
 Cada causa do problema, pode ter um responsável. Coloque essa informação no plano de ação.
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FERRAMENTA DE CADA PARTE DO PDCA – D
 D – Do 
 5) Ação: Nesta etapa, eliminamos as causas. Aqui, vou executar o plano de ação.
 Vou, por exemplo: Elaborar uma plano de treinamento -> Defino as pessoas a serem treinadas, defino os 
instrutores e por fim, avalio o resultado do treinamento.
 Verifico se as ações do plano estão sendo seguidas.
 Registro o que não está dando certo.
 Posso usar uma ATA de reunião para esta fase. Exemplo no próximo slide. 
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ATA DE REUNIÃO
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FERRAMENTA DE CADA PARTE DO PDCA – C
 C – Check
 6) Verificação: Nesta etapa, faço a verificação. 
 Vou verificar se fiz o que estava no plano. (plan).
 Se neste Check eu não tiver resolvido o problema, terei que voltar para o Plan, na parte de Observação (para 
conhecer de fato o problema).
 Vou comparar o antes do depois. Ver o que eu fiz, se deu certo.
 Posso fazer uso das ferramentas de Cartas de controle, por exemplo, para saber se a variação da medida do meu 
produto com problema, ficou dentro dos limites superior e inferior.
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FERRAMENTA DE CADA PARTE DO PDCA – A
 A – Act - Action
 7) Padronização: Nesta etapa, vou padronizar as ações, instrução de trabalho; vou colocar informações no posto de 
trabalho com Cartaz de Atenção. Treinamento... Ferramentas de controle, para prevenir o reaparecimento do 
problema.
 TEM QUE MONITORAR PARA: Manter o resultado alcançado. Sugestão: Fazer auditorias. 
 8) Conclusão: Vou documentar para evitar futuros problemas.
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REFLEXÃO
 Se as ações tomadas não forem 
padronizadas, registradas, 
ensinadas... Em toda a empresa:
 O problema provavelmente 
acontecerá novamente!
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VAMOS APLICAR O MASP NO PROBLEMA APRESENTADO
 Aplique as ferramentas aprendidas no curso:
 Planilha em Excel
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VAMOS APLICAR O MASP NO PROBLEMA APRESENTADO:
INFORMAÇÕES PARA AS FERRAMENTAS NO PRÓXIMO SLIDE.
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Dados: 
Para Ferramenta: Folha de Verificação
Produtos: Garrafas de refrigerante
Data: 03/10/2023
Responsável: Marcia Farias
Fase de fabricação: Colocar garrafas na grade
Total inspecionado: 201
Garrafas sem tampa = 95
Garrafas quebradas = 48
Garrafas fora da grade = 18
Garrafas sem rótulo = 16
Garrafas com avarias = 14
Garrafas com outra identificação no vidro = 10
Para Ferramenta: GUT:
Usa o do Exemplo em Excel. O que você considera mais 
prioridade?
Para Ferramenta: Diagrama de Pareto
Total inspecionado: 201
Garrafas sem tampa = 95
Garrafas quebradas = 48
Garrafas fora da grade = 18
Garrafas sem rótulo = 16
Garrafas com avarias = 14
Garrafas com outra identificação no vidro = 10
Para Ferramenta Carta de Controle:
Meta: Garrafa com 500 ml.
Limite Superior: 502 ml.
Limite Inferior: 498 ml
Medição: 
1. 500 ml
2. 507 ml
3. 503 ml
4. 502 ml
5. 503 ml
6. 492 ml
7. 498 ml
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	Slide 1: MASP Método de Análise de Solução de Problemas ___________________ Tratando Não Conformidades
	Slide 2: Apresentação
	Slide 3: Para você
	Slide 4: O que é um problema, e qual o objetivo do masp.
	Slide 5: Quando sinto que vai acontecer algum problema grave
	Slide 6: Importância da diferença entre: Problema / efeito / causa
	Slide 7: MASP E SEUS 8 PASSOS DENTRO DO PDCA
	Slide 8: Pdca – Parte 1 
	Slide 9: Pdca – Parte 2
	Slide 10: Ferramenta de cada parte do pdca – p 
	Slide 11: Como descrever uma identificação do problema 
	Slide 12: Ferramenta de cada parte do pdca – p 
	Slide 13: Ferramenta de cada parte do pdca – p 
	Slide 14: Folha de verificação 
	Slide 15: Brainstorming. 
	Slide 16: Aplicação da ferramenta gut
	Slide 17: Observação: Quais ferramentas usar para priorizar a resolução desses problemas?
	Slide 18: Aplicação do diagrama de Pareto
	Slide 19: Exemplo: Diagrama de Pareto 
	Slide 20: Carta de controle
	Slide 21: Ferramenta de cada parte do pdca – p 
	Slide 22: Ferramenta de cada parte do pdca – p 
	Slide 23: Ferramenta 5 Porquês. 
	Slide 24: Problema: Filho (Sexto ano) reprovou na escola e perdeu o ano.
	Slide 25: Ferramenta Diagrama de Ishikawa (Espinha de peixe) ou 6M. 
	Slide 26: Como preencher - sugestão
	Slide 27: Exemplo preenchido
	Slide 28: Ferramenta de cada parte do pdca – p 
	Slide 29: Ferramenta de cada parte do pdca – D
	Slide 30: Ata de reunião
	Slide 31: Ferramenta de cada parte do pdca – C
	Slide 32: Ferramenta de cada parte do pdca – A
	Slide 33: Reflexão
	Slide 34: Vamos aplicar o masp no problema apresentado
	Slide 35: Vamos aplicar o masp no problema apresentado:
	Slide 36