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1
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1
Lean Office
Entendendo e racionalizando processos administrativos
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2
Lean Office
Entendendo e racionalizando processos administrativos
silvana.eugenio
Draft
2
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3
Por que aplicar lean office?
Sumário
Introdução
O que é lean office?
Categorias de desperdício
Metodologia Hominiss Lean Office
Referências Bibliográficas
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4
Por que aplicar lean office?
Sumário
Introdução
O que é lean office?
Categorias de desperdício
Metodologia Hominiss Lean Office
Referências Bibliográficas
silvana.eugenio
Draft
3
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5
O que é Lean Office?
 É a aplicação dos conceitos da mentalidade enxuta (Lean Thinking) em 
atividades não manufatureiras e físicas
Fornecedore
s
Clientes
PCP
AutoclaveCorte Laminação ExpediçãoLapidação
Ordem de 
ExpediçãoOXOX
Pedido com 
previsão de 
metragem
Após o pedido é 
emitida uma lista 
com as medidas do 
pedido
3 
entregas/
dia 5 a 8 
entregas/
dia
Demanda Média 
17083 m2/mês
17064 pontos/mês
Takt time 55 s/ponto
192 Seg 520 Seg
2,5 Dias 11,7 h 7,9 h LT Dias4,4
TAV min347,8330 min
11,7 h
358 Seg
11,7 h
Família CortadoLaminado 
2 8 2 2 6
T/C s/pç24
Setup s20
Lote ch1
LT s192
Disp.
s/
dia
54308
T/C s/pç63
Setup s0
Lote pç1
LT s520
Disp.
s/
dia
23928
T/C s/pç92
Setup s650
Lote m2
250-
300
LT min330
Disp.
s/
dia
23928
T/C s/pç42
Setup s700
Lote pç1
LT s358
Disp.
s/
dia
48140
Takt time
s/
m2
39 Takt time
s/
m2
17 Takt time
s/
m2
17 Takt time
s/
m2
34
FIFO FIFO FIFO FIFO
MP
UnitValue
Especificações do Processo de Fabricação
1 Carreta 
(250 m2)
370 pontos
Requisição de MP por 
ordem de compra ou 
após chegada de 
cartão kanban
370 pontos 370 pontos
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Fornecedores Empresa Clientes
Fluxo de Valor – É o conjunto de atividades necessárias (agregando valor ou 
não) para fazer a matéria prima se transformar em produto acabado.
FLUXO DE VALOR TOTAL
Fluxo de Valor
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Áreas de um fluxo de valor
Torneamento Furação Montagem
Planejamento
Manufatura
Almoxarifado
Qualidade
Manutenção
Desenvolvimento de 
Produto
Supply Chain
Financeiro MarketingVendas
RH
Expedição
Logística interna
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8
Áreas de um Fluxo de Valor
Conceito ao 
Lançamento
Matéria-Prima ao 
Produto Acabado
Pedido ao Faturamento
2
1
3
Conceito / 
Ideias
Pedido Matéria-Prima
(lançamento)
Produto 
Acabado
$
disponível
Desenvolvimento de 
Produto
• Aprovação de desenhos;
• Processo de cotação;
• Processo de compras;
• Propostas técnicas;
• Pedidos dos clientes;
• Processo de Planejamento e 
Controle
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5
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9
Áreas de um Fluxo de Valor
Conceito ao 
Lançamento
Matéria-Prima ao 
Produto Acabado
Pedido ao Faturamento
2
1
3
Conceito / 
Idéias
Pedido Matéria-Prima
(lançamento)
Produto 
Acabado
$
disponível
Manufatura
• Programação da 
produção
• Inspeção
• Controle de estoque
• Manutenção
• Expedição
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Áreas de um Fluxo de Valor
Conceito ao 
Lançamento
Matéria-Prima ao 
Produto Acabado
Pedido ao Faturamento
2
1
3
Conceito / 
Idéias
Pedido Matéria-Prima
(lançamento)
Produto 
Acabado
$
disponível
Pedido ao Faturamento
• Definição de prazos de entrega;
• Serviços ao consumidor (assistências);
• Cobrança de faturas;
• Fechamentos mensais;
• Processos de contratação e demissão;
• Revisões de prazos;
• Definição de orçamento;
• Autorizações financeiras; etc.
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11
Por que aplicar lean office?
Sumário
Introdução
O que é lean office?
Categorias de desperdício
Metodologia Hominiss Lean Office
Referências Bibliográficas
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12
Fluxos de Valor cada vez mais complexos.
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7
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13
Visão de um fluxo de documentação não otimizado
E
Cliente
Fornecedor
Recebimento Produzir Pintura Expedição
Cadastrar 
Pedido
Anexar 
Desenhos
Gerar Ordem 
de Produção
Inspecionar Fechar 
Data Book
Cliente
Diversos envolvidos no fluxo.
Difícil enxergar o todo.
Gargalos mudando de lugar.
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Departamentos especializados
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8
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Visão de um fluxo de documentação não otimizado
E
Cliente
Fornecedor
Recebimento Produzir Pintura Expedição
Cadastrar 
Pedido
Anexar 
Desenhos
Gerar Ordem 
de Produção
Inspecionar Fechar 
Data Book
Cliente
Barreira natural entre 
departamentos.
Atrasos, esperas, erros de 
processamento e “apagação de 
incêndio” 
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Grande quantidade de documentos
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9
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Visão de um fluxo de documentação não otimizado
E
Cliente
Fornecedor
Recebimento Produzir Pintura Expedição
Cadastrar 
Pedido
Anexar 
Desenhos
Gerar Ordem 
de Produção
Inspecionar Fechar 
Data Book
Cliente
Infindáveis versões de um 
mesmo documento.
Excesso de papel e e-mails de 
follow-up.
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Composição do Lead Time (do conceito ao faturamento)
Fonte: Arbelaez & MEIER (2004)
25%
75%
Manufatura
Administrativo
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Por que aplicar Lean Office?
Em um ambiente administrativo, a relação entre os tempos consumidos pelos três 
tipos de atividades gira em torno de:
Fonte: Hines & Taylor (2000)
N.A.V, mas são necessárias;
50%
Não agrega valor 
(N.A.V);
49%
Agrega valor (A.V);
1%)
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Por que aplicar lean office?
Sumário
Introdução
O que é lean office?
Categorias de desperdício
Metodologia Hominiss Lean Office
Referências Bibliográficas
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Draft
11
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21
Os 7 tipos de desperdícios 
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22
Os 7 tipos de desperdícios
Excesso de Produção
 Projetar ou processar 
informações que não serão 
usados em seguida;
 Detalhes desnecessários em 
relatórios, orçamentos, 
solicitações, etc.;
 Impressão de relatórios antes 
do necessário.
silvana.eugenio
Draft
12
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Os 7 tipos de desperdícios
Processo Inadequado
 Má utilização dos recursos na 
condução das atividades;
 Dificuldade de comunicação 
entre os envolvidos no fluxo;
 Despadronização de 
documentos.
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Os 7 tipos de desperdícios
Estoques
 Caixas cheias de 
documentos e papéis;
 Caixas de e-mail cheias de 
e-mails não lidos;
 Impressão de relatórios 
antes do necessário.
silvana.eugenio
Draft
13
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25
Os 7 tipos de desperdícios
Espera
 Esperas por 
aprovações/assinaturas de 
supervisores;
 Espera por aprovação de 
clientes;
 Espera por informações dos 
processos anteriores;
 Espera para procurar 
arquivos no computador.
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Os 7 tipose volumes
Capacitar
Mapear a Situação Atual
Pré-mapeamento
Mapeamento
Levantamento de 
indicadores de 
desempenho
Recomendações e técnicas para projeto de 
Situação Futura
Estrutura do fluxo
Balanceamento e Fluxo Contínuo
Melhorias de Processo
Nivelamento
Gerar Plano de Implementação
Priorizar iniciativas
Eventos Kaizen
Equipes especializadas
Controle dos indicadores
Rotina de auditoria das 
melhorias projetadas
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37
Metodologia Hominiss Lean Office
Definir 
escopo
Medir e 
identificar
Analisar e 
DesenvolverImplantar
Controlar
Formalização da equipe
Planejar operacionalização do projeto
Análise de produtos e volumes
Capacitar
Identificar e validar 
famílias / processos
Levantamento da 
situação atual:
- demandas (atuais e 
cenários projetados)
- mapa do fluxo de valor
- layout atual 
Restrições & Requisitos
Definição conceitual de alternativas
Detalhamento de alternativas
Processos
Movimentação
Armazenagem
Avaliação e seleção
Parâmetros de desempenho
Rotina de auditoria das 
melhorias projetadas
Cronograma de implantação
Priorizar melhorias com mais
impacto
Definir papeis e responsabilidades
Gerar Plano de Implementação
Priorizar iniciativas
Eventos Kaizen
Equipes especializadas
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Mudança Boa
• Mudar para melhor
• Melhoria contínua
• Aprimoramento contínuo
Como Implantar?
Gerar Plano de Implementação
Priorizar iniciativas
Eventos Kaizen
Equipes especializadas
Implantar
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Eventos Kaizen
Gerar Plano de Implementação
Priorizar iniciativas
Eventos Kaizen
Equipes especializadas
Implantar
Á
re
a
 
C
li
e
n
te
s
 1
Á
re
a
 
C
li
e
n
te
s
 2
Á
re
a
 
C
li
e
n
te
s
 3
Líder 
Área
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40
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Período de tempo fixado:
Composição do time:
5 dias
 Líder
 Co-Líder
 Consultor (Interno)
MANHÃ
TARDE
SEG TER QUI SEXQUA
TREINAMENTO AÇÃO DO KAIZEN
PREPARAR
APRESENTAÇÃO
APRESENTAÇÃO
PLANEJAMENTO AÇÃO DO KAIZEN
AÇÃO DO KAIZEN
AÇÃO DO KAIZEN
AÇÃO DO KAIZEN
Documentação para
Qualidade
Kaizen Event (Blitz)
• 1/3 são pessoas especialistas nos
processos da área
• 1/3 são pessoas relacionadas à área
• 1/3 são pessoas fora a da área
Gerar Plano de Implementação
Priorizar iniciativas
Eventos Kaizen
Equipes especializadas
Implantar
Kaizen 
Event (Blitz)
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Equipes especializadas
Gerar Plano de Implementação
Priorizar iniciativas
Eventos Kaizen
Equipes especializadas
Implantar
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Gerar Plano de Implementação
Priorizar iniciativas
Eventos Kaizen
Equipes especializadas
ImplantarEquipes especializadas
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43
Gerar Plano de Implementação
Priorizar iniciativas
Eventos Kaizen
Equipes especializadas
ImplantarEquipes especializadas
Fabricação
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Metodologia Hominiss Lean Office
Definir 
escopo
Medir e 
identificar
Analisar e 
DesenvolverImplantar
Controlar
Formalização da equipe
Planejar operacionalização do projeto
Análise de produtos e volumes
Capacitar
Mapear a Situação Atual
Pré-mapeamento
Mapeamento
Levantamento de 
indicadores de 
desempenho
Recomendações e técnicas para projeto de 
Situação Futura
Estrutura do fluxo
Balanceamento e Fluxo Contínuo
Melhorias de Processo
Nivelamento
Gerar Plano de Implementação
Priorizar iniciativas
Eventos Kaizen
Equipes especializadas
Controle dos indicadores
Rotina de auditoria das 
melhorias projetadas
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45
Controlar
Reuniões semanais para avaliação dos indicadores
Avaliar situação atual
Propor planos de ação
Controlar
Controle dos indicadores
Rotina de auditoria das 
melhorias projetadas
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46
Controlar Controlar
Controle dos indicadores
Rotina de auditoria das 
melhorias projetadas
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47
Controlar
Auditorias
Controlar
Controle dos indicadores
Rotina de auditoria das 
melhorias projetadas
Padrão de Trabalho
Checklist Operação Plano de Ação
Acompanhamento
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Sumário
Por que aplicar lean office?
Introdução
O que é lean office?
Categorias de desperdício
Metodologia Hominiss Lean Office
Referências Bibliográficas
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49
Referências
ARBELAEZ, A. & MEIER, W. (2004). Reducing Total Lead Time By Focusing Upon Pre-Manufacturing Operations. Institute 
of Industrial Engineers
KEYTE, B. & LOCHER, D. (2004) .The Complete Lean Enterprise: Value Stream Mapping For Administrative And Office 
Processes. Productivity Press.
LAREAU, W. (2003). Office Kaizen: Transforming Office Operations Into a Strategic Competitive Advantage, ASQ Quality
Press.
LIKER, J. K. (2005). O modelo Toyota: 14 princípios de gestão do maior fabricante do mundo. Bookman. Porto Alegre, RS.
TAPPING, D., SHUKER, T., LUYSTER, T. (2004). Value Stream Management for the Lean Office. Productivity Press.
TAPPING, D., DUNN, A. (2006). Lean Office Demystified. MCS Media
TAYLOR, D. & HINES, P. (2000). Going Lean: A Guide to Implementation. Cardiff Business School. Lean Enterprise 
Research Centre.
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50
Cesar Araujo| Diretor de Projetos
cesar@hominiss.com.br | Hominiss Consulting
http://www.hominiss.com.br
Obrigado!
	OK 08 - Lean Office EAD Intro e Sit. Atual..pdf
	OK 08 - Lean Office EAD Situação Futura.pdfde desperdícios
Defeitos
 Erros de projeto;
 Omissões de informações;
 Não entendimento das 
necessidades dos clientes;
 Determinação incorreta dos 
preços/custos dos serviços 
prestados.
silvana.eugenio
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Os 7 tipos de desperdícios
Movimentação
 Excesso de reuniões;
 Impressoras em locais 
distantes;
 Layouts departamentalizados.
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Os 7 tipos de desperdícios
Transporte
 Transporte excessivo de 
documentos;
 Distribuição de relatórios;
 Circulação de papéis para
pessoas assinarem.
silvana.eugenio
Draft
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Os 7 tipos de desperdícios
Transporte
MovimentaçãoEspera
EstoquesExcesso de 
Produção
Defeitos
Processo
Inadequado
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O oitavo desperdício
Transporte
MovimentaçãoEspera
EstoquesExcesso de Produção Defeitos
Processo
Inadequado
Talento
 Cultura organizacional não 
incentiva o envolvimento das 
pessoas em melhoria;
 Comunicação ineficiente;
 Resistência a melhorias e 
mudanças.
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O oitavo desperdício
Talento
K
K
K
K
K
K
K
K
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Por que aplicar lean office?
Sumário
Introdução
O que é lean office?
Categorias de desperdício
Metodologia Hominiss Lean Office
Referências Bibliográficas
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Metodologia Hominiss Lean Office
Definir 
escopo
Medir e 
identificar
Analisar e 
DesenvolverImplantar
Controlar
Formalização da equipe
Planejar operacionalização do projeto
Escolha do fluxo
Capacitar
Mapear a Situação Atual
Pré-mapeamento
Mapeamento
Levantamento de 
indicadores de 
desempenho
Recomendações e técnicas para projeto de Sit. 
Fut.
Estrutura do fluxo
Balanceamento e Fluxo Contínuo
Melhorias de Processo
Nivelamento
Gerar Plano de Implementação
Priorizar iniciativas
Eventos Kaizen
Equipes especializadas
Controle dos indicadores
Rotina de auditoria das 
melhorias projetadas
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Metodologia Hominiss Lean Office
Definir 
escopo
Medir e 
identificar
Analisar e 
DesenvolverImplantar
Controlar
Formalização da equipe
Planejar operacionalização do projeto
Escolha do fluxo
Capacitar
Mapear a Situação Atual
Pré-mapeamento
Mapeamento
Levantamento de 
indicadores de 
desempenho
Recomendações e técnicas para projeto de Sit. 
Fut.
Estrutura do fluxo
Balanceamento e Fluxo Contínuo
Melhorias de Processo
Nivelamento
Gerar Plano de Implementação
Priorizar iniciativas
Eventos Kaizen
Equipes especializadas
Controle dos indicadores
Rotina de auditoria das 
melhorias projetadas
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Metodologia Hominiss Lean Office
Definir 
escopo
Grupos de Itens1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Grupo A
(sempre)
Grupo B
(repetido)
Quantidade
Percentagem
Acumulada
Grupo C
(raro)
± 20% dos itens
± 80% da qte / R$
± 30% dos itens
± 10% da qte / R$
± 50% dos itens
± 10% da qte / R$
Formalização da equipe
Planejar operacionalização do projeto
Escolha do fluxo
Capacitar
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Metodologia Hominiss Lean Office
Definir 
escopo
Formalização da equipe
Planejar operacionalização do projeto
Escolha do fluxo
Capacitar
silvana.eugenio
Draft
19
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37
Metodologia Hominiss Lean Office
Definir 
escopo
Medir e 
identificar
Analisar e 
DesenvolverImplantar
Controlar
Formalização da equipe
Planejar operacionalização do projeto
Escolha do fluxo
Capacitar
Mapear a Situação Atual
Pré-mapeamento
Mapeamento
Levantamento de 
indicadores de 
desempenho
Recomendações e técnicas para projeto de Sit. 
Fut.
Estrutura do fluxo
Balanceamento e Fluxo Contínuo
Melhorias de Processo
Nivelamento
Gerar Plano de Implementação
Priorizar iniciativas
Eventos Kaizen
Equipes especializadas
Controle dos indicadores
Rotina de auditoria das 
melhorias projetadas
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Metodologia Hominiss Lean office
Definir 
escopo
Medir e 
identificar
Analisar e 
DesenvolverImplantar
Controlar
Formalização da equipe
Planejar operacionalização do projeto
Escolha do fluxo
Capacitar
Mapear a Situação Atual
Pré-mapeamento
Mapeamento
Levantamento de 
indicadores de 
desempenho
Recomendações e técnicas para projeto de Sit. 
Fut.
Estrutura do fluxo
Balanceamento e Fluxo Contínuo
Melhorias de Processo
Nivelamento
Gerar Plano de Implementação
Priorizar iniciativas
Eventos Kaizen
Equipes especializadas
Controle dos indicadores
Rotina de auditoria das 
melhorias projetadas
silvana.eugenio
Draft
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Visão local
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Visão global
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 O que é?
Mapa de Fluxo de Informação (MFI)
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42
1. Antes de construir o MFI
1. Ter uma visão macro do fluxo;
2. Identificar os departamentos/pessoas envolvidas;
3. Detalhar todas as atividades do fluxo no caderno;
4. Preparar o material a ser utilizado;
5. Convocar o pessoal envolvido.
MFI - Passo a passo
Mapear a Situação Atual
Pré-mapeamento
Mapeamento
Levantamento de 
indicadores de 
desempenho
Medir e 
identificar
silvana.eugenio
Draft
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43
1. Antes de construir o MFI
1. Ter uma visão macro do fluxo;
2. Identificar os departamentos/pessoas envolvidas;
3. Detalhar todas as atividades do fluxo no caderno;
4. Preparar o material a ser utilizado;
5. Convocar o pessoal envolvido.
MFI - Passo a passo
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44
Fluxo Macro 
Cliente
Pré-
Fabricação
Fabricação
Pós-
Fabricação
Cliente
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Draft
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45
Fluxo Macro – Pré-Fabricação
Cliente
Fechar
Pedido
Comercial
Cadastro
Item
Pegar
Desenho
Gerar
Proc. Fab.
Gerar
Lista Mat.
Gerar
Des. Cont.
Gerar
OP
Eng. 
Produto
Contratos
Eng. 
Industrial
Eng. 
Produto
PCP
Fabricação
Cliente
Pré-
Fabricação
Fabricação
Pós-
Fabricação
Cliente
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Fluxo Macro – Fabricação
Cortar
Montar
Subconj.
Corte + 
1as Op.
Dobrar, 
Calandrar
Montar
Final
Corte + 
1as Op.
Montagem
Pós-
Fabricação
Pré-
Fabricação
Documentação
Cliente
Pré-
Fabricação
Fabricação
Pós-
Fabricação
Cliente
Montagem
silvana.eugenio
Draft
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Pintar
Fluxo Macro – Pós-Fabricação
Cliente
Insp. 
Dim+Solda
Insp. 
Dim+Solda
Inspetores 
internos
Insp. 
Dim+Solda
Insp.
Pintura
Controle 
Qualidade
Cliente Terceiro
Fabricação
Insp.
Pintura
Fechar
Doc.
CQ
Insp.
Doc,
Insp.
Cliente
Insp.
Doc.
Inspetores 
internos
Cliente
Pré-
Fabricação
Fabricação
Pós-
Fabricação
Cliente
Documentação Documentação
Inspetores 
internos
Controle 
Qualidade
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48
1. Antes de construir o MFI
1. Ter uma visão macro do fluxo;
2. Identificar os departamentos/pessoas envolvidas;
3. Detalhar todas as atividades do fluxo no caderno;
4. Preparar o material a ser utilizado;
5. Convocar o pessoal envolvido.
MFI - Passo a passo
silvana.eugenio
Draft
25
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49
Departamentos/ Pessoas Envolvidas
Comercial
Eng. Produto
Contratos
Eng. 
Industrial
PCP
Produção
Controle 
de Qualidade
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50
1. Antes de construir o MFI
1. Ter uma visão macro do fluxo;
2. Identificar os departamentos/pessoas envolvidas;
3. Detalhar todas as atividades do fluxo no caderno;
4. Preparar o material a ser utilizado;
5. Convocar o pessoal envolvido.
MFI - Passo a passo
silvana.eugenio
Draft
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51
Detalhamento do Fluxo
Cliente
Pré-
Fabricação
Fabricação
Pós-
Fabricação
Cliente
Cliente
Pré-
Fabricação
Fabricação
Pós-
Fabricação
Cliente
Cliente
Pré-
Fabricação
Fabricação
Pós-
Fabricação
Cliente
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52
1. Antes de construir o MFI
1. Ter uma visão macro do fluxo;
2. Identificar os departamentos/pessoas envolvidas;
3. Detalhar todas as atividades do fluxo no caderno;
4. Preparar o material a ser utilizado;
5. Convocar o pessoal envolvido.
MFI - Passo a passo
silvana.eugenio
Draft
27
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53
Post-its de 
várias cores 
(5cmx5cm)
Etiquetas 
redondas-13mm 
de diâmetro
Etiquetas 12mmx50mm
SetoresProcessos
Rolo de Papel
SetoresProcessos
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54
1. Antes de construir o MFI
1. Ter uma visão macro do fluxo;
2. Identificar os departamentos/pessoas envolvidas;
3. Detalhar todas as atividades do fluxo no caderno;
4. Preparar o material a ser utilizado;
5. Convocar o pessoal envolvido.
MFI - Passo a passo
silvana.eugenio
Draft
28
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55
2. Construindo o MFI atual
1. Colocar uma caixa de dados para cada atividade do fluxo;
2. Traçar linhas de conexão entre as atividades;
3. Colocar os inputs e outputs de cada atividade;
4. Colocar os tempos de fila entre os processos;
5. Identificar os problemas e desperdícios.
MFI - Passo a passo
Mapear a Situação Atual
Pré-mapeamento
Mapeamento
Levantamento de 
indicadores de 
desempenho
Medir e 
identificar
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56
Alguns ícones utilizados
Fluxo de informação manual
Fluxo de informação virtual
Nivelamento da programação 
(Heijunka Box)
Fila de espera
FIFO Fluxo contínuo 
Fluxo empurrado de material
Comunicação via email
Comunicação via telefone
Problemas / Desperdícios
Atividade que agrega valor
Atividade que não agrega valor
Supermercado 
Proposta de melhorias
Inputs / 
Outputs
silvana.eugenio
Draft
29
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57
Construindo o MFI
Preparando 
os post-it’s
Discutindo o 
fluxo
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58
Construindo o MFI
Desenhando 
o fluxo
silvana.eugenio
Draft
30
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59
2. Construindo o MFI atual
1. Colocar uma caixa de dados para cada atividade do fluxo;
2. Traçar linhas de conexão entre as atividades ;
3. Colocar os inputs e outputs de cada atividade;
4. Colocar os tempos de fila entre os processos;
5. Identificar os problemas e desperdícios.
MFI - Passo a passo
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60
Caixa de Processo com Dados
Atividade
Quem/Setor?
TRA
TP
Como/sistema? 
Frequência:
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Departamento Nome
Colocar o nome da atividade
Tempo de realização da atividade
Tempo entre o recebimento e o envio da info (incluindo filas)
Como é feito? (excel, ERP, sistema web, telefone, ...)
Frequência de realização da atividade (diário; semanal; etc.)
Colocar se é possível ocorrer uma interrupção ou falha 
neste ponto
Cor do departamento / 
Nome do responsável pela atividade
Duração do expediente
silvana.eugenio
Draft
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61
Estritamente 
informação
Produto ou 
Informação + 
Produto
Linha do 
Tempo
Problemas e 
desperdícios
Colocar uma caixa de dados para cada atividade do fluxo
Atividade
Dados
Atividade
Dados
Atividade
Dados
Atividade
Dados
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62
2. Construindo o MFI atual
1. Colocar uma caixa de dados para cada atividade do fluxo;
2. Traçar linhas de conexão entre as atividades;
3. Colocar os inputs e outputs de cada atividade;
4. Colocar os tempos de fila entre os processos;
5. Identificar os problemas e desperdícios.
MFI - Passo a passo
silvana.eugenio
Draft
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63
Traçar linhas de conexão entre as atividades 
Atividade
Dados
Atividade
Dados
Atividade
Dados
Atividade
Dados
Estritamente 
informação
Produto ou 
Produto + 
Informação
Linha do 
Tempo
Problemas e 
desperdícios
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64
2. Construindo o MFI atual
1. Colocar uma caixa de dados para cada atividade do fluxo;
2. Traçar linhas de conexão entre as atividades;
3. Colocar os inputs e outputs de cada atividade;
4. Colocar os tempos de fila entre os processos;
5. Identificar os problemas e desperdícios.
MFI - Passo a passo
silvana.eugenio
Draft
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65
Estritamente 
informação
Produto ou 
Produto + 
Informação
Linha do 
Tempo
Problemas e 
desperdícios
Traçar linhas de conexão entre as atividades 
Atividade
Dados
Atividade
Dados
Atividade
Dados
Atividade
Dados
Input/
Output
Input/
Output
Input/
Output
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66
2. Construindo o MFI atual
1. Colocar uma caixa de dados para cada atividade do fluxo;
2. Traçar linhas de conexão entre as atividades;
3. Colocar os inputs e outputs de cada atividade;
4. Colocar os tempos de fila entre os processos;
5. Identificar os problemas e desperdícios.
MFI - Passo a passo
silvana.eugenio
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67
Estritamente 
informação
Produto ou 
Produto + 
Informação
Linha do 
Tempo
Problemas e 
desperdícios
Traçar linhas de conexão entre as atividades 
Atividade
Dados
Atividade
Dados
Atividade
Dados
Atividade
Dados
Input/
Output
Input/
Output
Input/
Output
2h 1,5h 1h 4h
2d 1d 5d
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68
2. Construindo o MFI atual
1. Colocar uma caixa de dados para cada atividade do fluxo;
2. Traçar linhas de conexão entre as atividades;
3. Colocar os inputs e outputs de cada atividade;
4. Colocar os tempos de fila entre os processos;
5. Identificar os problemas e desperdícios.
MFI - Passo a passo
silvana.eugenio
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69
Estritamente 
informação
Produto ou 
Produto + 
Informação
Linha do 
Tempo
Problemas e 
desperdícios
Traçar linhas de conexão entre as atividades 
Atividade
Dados
Atividade
Dados
Atividade
Dados
Atividade
Dados
Input/
Output
Input/
Output
Input/
Output
2h 1,5h 1h 4h
2d 1d 5d
Problemas Problemas Problemas Problemas
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70
Visão do mapa
silvana.eugenio
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Plan. Projetos Engenharia
Estritamente 
Fluxo de 
Informação
Fluxo de 
Materiais
ou
Mat. + Inf.
Linha do 
Tempo
Problemas
ou
Desperdícios
MFI - Planejamento Aker
Liberação da 
BOM
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP 3 a 6 meses
Obs
Como/sistema?
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Engenharia Pessoas
Rodar MRP
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema? SAP
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Plan. Projetos PessoasEmitir 
Requisição de 
Compras (RC)
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema? SAP
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Plan. 
Materiais Pessoas
Cadastrar 
Demandas no 
SAP
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema? SAP
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Plan. Projetos Pessoas
Avaliar SMDL
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema? SAP
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Engenharia Pessoas
Emitir 
SMDL
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema? Portal
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Fornecedor Pessoas
Análise 
do Pedido de 
Compra
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema?
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Fornecedor Pessoas
Aceitar PO
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema?
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Fornecedor Pessoas
Qualidade Projetos
Analisar 
Ordens 
Planejadas
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema?
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Plan. 
Manufatura Pessoas
Produção matéria-
prima ou produto 
acabado
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema?
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Fornecedor Pessoas
Follow up no 
Fornecedor
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema? Excel
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Follow-uo Pessoas
Material no 
estoque
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema? SAP
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Logística/ 
Almox Pessoas
Entradas do 
Primavera
SAP
CLLI’s, LLI’s, 
BOM, desenhos
SAP
Ordens 
Planejadas
SAP
Demandas 
Cadastradas SMDL via Portal
SAP
Efetuar 
Pagamento de 
Peças
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema? SAP
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Logística/ 
Almox Pessoas
OP Física
Enviar OP 
física para 
suprimentos
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema?
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Logística/ 
Almox Pessoas
Pré-usinado no 
estoque
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema?
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Logística/ 
Almox Pessoas
Componente 
Disponível
SAP
Emitir OP de 
Montagem
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema? SAP
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Plan. 
Manufatura Pessoas
Efetuar 
Pagamento de 
Peças
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema? SAP
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Logística/ 
Almox Pessoas
Gate 1
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema? Excel
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
MRB Pessoas
SAP
Ordem de 
Produção 
interna (OP)
MEL, 
Especificação do 
cliente, 
compatib. de 
materiais, 
fluxograma de 
fornecimento.
Refinamento 
Make or Buy
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema?
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Plan. 
Manufatura Pessoas
Follow-up
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema?
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Suprimentos Pessoas
Excel
SAP
SMDL avaliada
SAP
Excel, E-mail, 
SAP, visita
E-mail
Gate 0
Quem/Setor?
T/C 10 a 40 min
TRA 30min a 2hrs
TP 1 a 2 dias
Obs: 3 equipes realizam 
em paralelo
Como/sistema? Adobe (L:)
Frequência: A cada evento
Turno 06:30 às 15:20
Interr. 15 %
Suprimentos
Project Quality 
Leader
Excel
Material 
disponível 
(matéria-prima)
PO
PO
Avaliar a 
Documentação
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema? SAP
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Cliente Pessoas
Enviar peças 
para 
montagem
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema?
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Logística/ 
Almox Pessoas
Montagem e 
Testes
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema?
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Produção Pessoas
SAP
Peças pagas PDTs aprovados
PDTs aprovadosPDTs
OP + PDTs
Elaborar e 
atualizar o 
mapa de carga
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema?
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Plan. 
Manufatura Pessoas
Gráficos de 
carga
Realizar 
Cotações
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema?
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Suprimentos Pessoas
Elaborar 
Roteiros
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema?
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Plan. 
Processos Pessoas
SAP
Requisições de 
Compras
Make or Buy 
Refinado
Excel
Planilha de 
criação de 
roteiros
Excel
Roteiro criado
SAP
E-mail
Cadastrar 
SMDL no SAP
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema? SAP
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Doc Control Pessoas
Enviar SMDL 
ao fornecedor
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema? SAP
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Doc Control Pessoas
SAP
SMDL 
cadastrada no 
SAP
SMDL enviada 
ao fornecedor
SAP
SAP
Book cadastrado 
no SAP
Cadastro 
Book no SAP
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema? SAP
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Doc Control Pessoas
Análise e 
conversão em 
Ordem de 
Produção
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema? SAP
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Plan. 
Manufatura Pessoas
Realizar 
Cotações
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema?
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Suprimentos Pessoas
AD SUBCON
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema? SAP
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Plan. 
Materiais Pessoas
Realizar 
Cotações
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema?
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Suprimentos Pessoas
SAP
Requisições de 
Compras
SAP
Requisições de 
Compras
Avaliar SMDL
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema? SAP
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Engenharia Pessoas
Emitir 
SMDL
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema? Portal
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Fornecedor Pessoas
Aceitar PO
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema?
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Fornecedor Pessoas
SMDL via Portal
SAP
SMDL avaliada
Cadastrar 
SMDL no SAP
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema? SAP
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Doc Control Pessoas
Enviar SMDL 
ao fornecedor
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema? SAP
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Doc Control Pessoas
SAP
SMDL 
cadastrada no 
SAP
SMDL enviada 
ao fornecedor
SAP
Análise 
do Pedido de 
Compra
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema?
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Fornecedor Pessoas
Follow-up
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema?
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Suprimentos Pessoas
Excel
Avaliar Book
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema? SAP
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Cliente Pessoas
PDT via E-mail PDT aprovado
Solicitação de 
pagamento via 
E-mail
Coleta
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema? SAP
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Logística/ 
Almox Pessoas
Inspeção de 
Recebimento
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema? SAP
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Suprimentos Pessoas
Recebimento
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema? SAP
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Logística/ 
Almox Pessoas
Book enviado ao 
portal
Solda
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema?
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Produção Pessoas
Inspeção de 
Solda
Quem/Setor?T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema? SAP
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
CQ Pessoas
SAP
Material 
disponível 
(matéria-prima)
Avaliar SMDL
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema? SAP
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Engenharia Pessoas
Emitir 
SMDL
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema? Portal
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Fornecedor Pessoas
Aceitar PO
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema?
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Fornecedor Pessoas
SMDL via Portal
SAP
SMDL avaliada
Cadastrar 
SMDL no SAP
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema? SAP
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Doc Control Pessoas
Enviar SMDL 
ao fornecedor
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema? SAP
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Doc Control Pessoas
SAP
SMDL 
cadastrada no 
SAP
SMDL enviada 
ao fornecedor
SAP
Análise 
do Pedido de 
Compra
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema?
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Fornecedor Pessoas
Follow-up
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema?
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Suprimentos Pessoas
Excel
Cronograma de 
programação 
semanal
Lista de 
pendências PQNs e YAs
OP Física
Expedir
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema?
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Logística/ 
Almox Pessoas
OP Física
Gerar o Pedido 
de Compra
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema?
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Suprimentos Pessoas
Cotação 
realizada
OP Física
PO
PO
Análise e 
conversão em 
Ordem de 
Produção
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema? SAP
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Plan. 
Manufatura Pessoas
Realizar 
Cotações
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema?
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Suprimentos Pessoas
AD SUBCON
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema? SAP
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Plan. 
Materiais Pessoas
Realizar 
Cotações
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema?
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Suprimentos Pessoas
SAP
Requisições de 
Compras
SAP
Requisições de 
Compras
Solicitação de 
pagamento via 
E-mail
OP Física
OP Física
Gerar o Pedido 
de Compra
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema?
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Suprimentos Pessoas
Cotação 
realizada
Efetuar 
Pagamento de 
Peças
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema? SAP
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Logística/ 
Almox Pessoas
Enviar OP 
física para 
suprimentos
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema?
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Logística/ 
Almox Pessoas
PO
OP Física
OP Física
Peça no 
estoque
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema?
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Logística/ 
Almox PessoasTratamento 
Térmico
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema?
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Produção Pessoas
Inspeção 
Tratamento 
térmico
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema? SAP
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
CQ Pessoas
Usinagem
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema?
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Produção Pessoas
Inspeção 
Dimensional
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema? SAP
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
CQ Pessoas
Armazenar no 
sistema 
DIGIPO
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema? DIGIPO
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Suprimentos Pessoas
Armazenar no 
sistema 
DIGIPO
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema? DIGIPO
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Suprimentos Pessoas
Armazenar no 
sistema 
DIGIPO
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema? DIGIPO
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Suprimentos Pessoas
Inspeção de 
END
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema? SAP
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
CQ Pessoas
Tratamento 
Superficial
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema?
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Produção Pessoas
Inspeção do 
TS
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema? SAP
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
CQ Pessoas
OP Física OP Física OP Física OP Física
OP Física OP Física OP Física OP Física
Envia a 
programação da 
Solda
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema? Project + 
Excel
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Plan. 
Manufatura Pessoas
Follow up da 
Inspeção de 
Solda
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema? Project + 
Excel
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Plan. 
Manufatura Pessoas
Programar 
Tratamento 
Térmico
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema? Project + 
Excel
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Plan. 
Manufatura Pessoas
Follow up da 
Inspeção de 
Tratamento 
Térmico
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema? Project + 
Excel
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Plan. 
Manufatura Pessoas
Programação da 
Usinagem
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema? Project + 
Excel
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Plan. 
Manufatura Pessoas
Programação da 
Solda
Realizado Realizado
Programação do 
Tratamento 
Térmico
Realizado Realizado RealizadoProgramação da 
Usinagem
Follow up da 
Inspeção 
dimensional
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema? Project + 
Excel
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Plan. 
Manufatura Pessoas
Follow up da 
Inspeção de END
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema? Project + 
Excel
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Plan. 
Manufatura Pessoas
Programação do 
Tratamento 
Superficial
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema? Project + 
Excel
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Plan. 
Manufatura Pessoas
Follow up da 
Inspeção de TS
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema? Project + 
Excel
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Plan. 
Manufatura Pessoas
Realizado Realizado
Programação do 
Tratamento 
Superficial
Realizado Realizado
Gate 0
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema? Adobe (L:)
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
MRB Pessoas
Material no 
estoque
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema? SAP
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Logística/ 
Almox Pessoas
SAP
Material 
disponível 
(matéria-prima)
Avaliar SMDL
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema? SAP
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Engenharia Pessoas
Emitir 
SMDL
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema? Portal
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Fornecedor Pessoas
Aceitar PO
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema?
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Fornecedor Pessoas
SMDL via Portal
SAP
SMDL avaliada
Cadastrar 
SMDL no SAP
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema? SAP
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Doc Control Pessoas
Enviar SMDL 
ao fornecedor
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema? SAP
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Doc Control Pessoas
SAP
SMDL 
cadastrada no 
SAP
SMDL enviada 
ao fornecedor
SAP
Análise 
do Pedido de 
Compra
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema?
Frequência
Turno ___:___às ___:___
Interr. %
Fornecedor Pessoas
Follow-up
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema?
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Suprimentos Pessoas
Excel
PO
PO
Análise e 
conversão em 
Ordem de 
Produção
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema? SAP
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Plan. 
Manufatura Pessoas
Realizar 
Cotações
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema?
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Suprimentos Pessoas
AD SUBCON
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema? SAP
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Plan. 
Materiais Pessoas
Realizar 
Cotações
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema?
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Suprimentos Pessoas
SAP
Requisições de 
Compras
SAP
Requisições de 
Compras
Solicitação de 
pagamento via 
E-mail
OP Física
Gerar o Pedido 
de Compra
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema?
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Suprimentos Pessoas
Cotação 
realizada
Armazenar no 
sistema 
DIGIPO
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema? DIGIPO
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Suprimentos Pessoas
Peça no 
estoque
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema?
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Logística/ 
Almox Pessoas
Componente 
Disponível
SAP
Agenda a data do 
evento
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema? SAP
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Cliente Pessoas
Convocar cliente 
para evento de 
inspeção
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema? Excel
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Follow-up Pessoas
Convoca inspeção 
Aker
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema?
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Fornecedor Pessoas
Acompanha evento 
de inspeção no 
fornecedor
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema? Excel
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
QS Pessoas
Convocação 
emitida
Convocar QS/
inspeção Aker 
para evento
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema? Excel
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Follow-up Pessoas
Realiza evento 
com Aker e 
Cliente
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema?
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Fornecedor Pessoas
Book aprovado 
no portal
Coleta
solicitada
Convocação 
emitida
Convocação 
agendada
Convocação 
agendada
Agenda a data do 
evento
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema? SAP
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Cliente Pessoas
Documentos 
assinados
Documentos 
assinados
PO assinada
PO assinada
PO assinada
PO assinada
Pré-usinagem no 
fornecedor
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema?
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Fornecedor Pessoas
Follow up no 
Fornecedor
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema? Excel
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Follow-uo Pessoas
SAP
Excel, E-mail, 
SAP, visita
Convocação 
agendada
E-mail
Gate 0
Quem/Setor?
T/C 10 a 40 min
TRA 30min a 2hrs
TP 1 a 2 dias
Obs: 3 equipes realizam 
em paralelo
Como/sistema? Adobe (L:)
Frequência: A cada evento
Turno 06:30 às 15:20
Interr. 15 %
Suprimentos
Project Quality 
Leader
Excel
SAP
Book cadastrado 
no SAP
Cadastro 
Book no SAP
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema? SAP
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Doc Control Pessoas
Avaliar Book
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema? SAP
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Cliente Pessoas
PDT via E-mail PDT aprovado
Coleta
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema? SAP
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Logística/ 
Almox Pessoas
Inspeção de 
Recebimento
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema? SAP
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Suprimentos Pessoas
Recebimento
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema? SAP
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Logística/ 
Almox Pessoas
Book enviado ao 
portal
Agenda a data do 
evento
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema? SAP
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Cliente Pessoas
Convocar cliente 
para evento de 
inspeção
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema? Excel
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Follow-up Pessoas
Convoca inspeção 
Aker
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema?
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Fornecedor Pessoas
Acompanha evento 
de inspeção no 
fornecedor
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema? Excel
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
QS Pessoas
Convocação 
emitida
Convocar QS/
inspeção Aker 
para evento
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema? Excel
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Follow-up Pessoas
Realiza evento 
com Aker e 
Cliente
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema?
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Fornecedor Pessoas
Book aprovado 
no portal
Coleta
solicitada
Convocação 
emitida
Convocação 
agendada
Convocação 
agendada
Agenda a data do 
evento
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema? SAP
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Cliente Pessoas
Documentos 
assinados
Documentos 
assinados
Convocação 
agendada
SAP
Material 
disponível 
(matéria-prima)
SAP
Material 
disponível 
(matéria-prima)
Usinagem no 
fornecedor
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema?
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Fornecedor Pessoas
Follow up no 
Fornecedor
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema? Excel
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Follow-uo Pessoas
SAP
Excel, E-mail, 
SAP, visita
E-mail
Gate 0
Quem/Setor?
T/C 10 a 40 min
TRA 30min a 2hrs
TP 1 a 2 dias
Obs: 3 equipes realizam 
em paralelo
Como/sistema? Adobe (L:)
Frequência: A cada evento
Turno 06:30 às 15:20
Interr. 15 %
Suprimentos
Project Quality 
Leader
Excel
SAP
Book cadastrado 
no SAP
Cadastro 
Book no SAP
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema? SAP
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Doc Control Pessoas
Avaliar Book
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema? SAP
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Cliente Pessoas
PDT via E-mail PDT aprovado
Coleta
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema? SAP
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Logística/ 
Almox Pessoas
Inspeção de 
Recebimento
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema? SAP
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Suprimentos Pessoas
Recebimento
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema? SAP
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Logística/ 
Almox Pessoas
Book enviado ao 
portal
Agenda a data do 
evento
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema? SAP
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Cliente Pessoas
Convocar cliente 
para evento de 
inspeção
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema? Excel
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Follow-up Pessoas
Convoca inspeção 
Aker
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema?
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Fornecedor Pessoas
Acompanha evento 
de inspeção no 
fornecedor
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema? Excel
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
QS Pessoas
Convocação 
emitida
Convocar QS/
inspeção Aker 
para evento
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema? Excel
FrequênciaTurno ___:___ às ___:___
Interr. %
Follow-up Pessoas
Realiza evento 
com Aker e 
Cliente
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema?
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Fornecedor Pessoas
Book aprovado 
no portal
Coleta
solicitada
Convocação 
emitida
Convocação 
agendada
Convocação 
agendada
Agenda a data do 
evento
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema? SAP
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Cliente Pessoas
Documentos 
assinados
Documentos 
assinados
Convocação 
agendada
Pré-usinagem no 
fornecedor
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema?
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Fornecedor Pessoas
Follow up no 
Fornecedor
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema? Excel
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Follow-uo Pessoas
SAP
E-mail
Gate 0
Quem/Setor?
T/C 10 a 40 min
TRA 30min a 2hrs
TP 1 a 2 dias
Obs: 3 equipes realizam 
em paralelo
Como/sistema? Adobe (L:)
Frequência: A cada evento
Turno 06:30 às 15:20
Interr. 15 %
Suprimentos
Project Quality 
Leader
Excel
SAP
Book cadastrado 
no SAP
Cadastro 
Book no SAP
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema? SAP
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Doc Control Pessoas
Avaliar Book
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema? SAP
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Cliente Pessoas
PDT via E-mail PDT aprovado
Coleta
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema? SAP
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Logística/ 
Almox Pessoas
Inspeção de 
Recebimento
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema? SAP
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Suprimentos Pessoas
Recebimento
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema? SAP
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Logística/ 
Almox Pessoas
Book enviado ao 
portal
Agenda a data do 
evento
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema? SAP
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Cliente Pessoas
Convocar cliente 
para evento de 
inspeção
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema? Excel
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Follow-up Pessoas
Convoca inspeção 
Aker
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema?
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Fornecedor Pessoas
Acompanha evento 
de inspeção no 
fornecedor
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema? Excel
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
QS Pessoas
Convocação 
emitida
Convocar QS/
inspeção Aker 
para evento
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema? Excel
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Follow-up Pessoas
Realiza evento 
com Aker e 
Cliente
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema?
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Fornecedor Pessoas
Book aprovado 
no portal
Convocação 
emitida
Convocação 
agendada
Convocação 
agendada
Agenda a data do 
evento
Quem/Setor?
T/C
TRA
TP
TP
Como/sistema? SAP
Frequência
Turno ___:___ às ___:___
Interr. %
Cliente Pessoas
Documentos 
assinados
Documentos 
assinados
Convocação 
agendada
Coleta
solicitada
Desenho da situação atual - exemplo
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72
Alguns exemplos de indicadores:
– Lead Time total do fluxo.
– Velocidade de resposta:
• Por exemplo: tempo entre requisição e preenchimento de vaga.
– Qualidade de entrega
• Falhas e acuracidade entre os processos e no fluxo.
– Acúmulo de trabalho atrasado (backlog).
– Horas extras.
– Produtividade.
Medir e mapear
Mapear a Situação Atual
Pré-mapeamento
Mapeamento
Levantamento de 
indicadores de 
desempenho
Medir e 
identificar
//Cwb-mdat01.no.enterdir.com/dep03/63081/Shared/01 - Management/Hominiss/MFI_Aker_20130822.vsd
//Cwb-mdat01.no.enterdir.com/dep03/63081/Shared/01 - Management/Hominiss/MFI_Aker_20130822.vsd
silvana.eugenio
Draft
37
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73
DICAS:
 Envolva as pessoas responsáveis pela implementação das mudanças na criação dos sistemas de 
recolhimento de dados;
 Assegure-se de que o dado seja de fácil obtenção;
 Torne as medidas visuais: fácil comunicação e “apelo emocional”.
 Gráficos fáceis de entender;
 Gráficos mostram crescimento, declínio, e atingimento de metas;
Medir e mapear
Mapear a Situação Atual
Pré-mapeamento
Mapeamento
Levantamento de 
indicadores de 
desempenho
Medir e 
identificar
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74
Metodologia Hominiss Lean Office
Definir 
escopo
Medir e 
identificar
Analisar e 
DesenvolverImplantar
Controlar
Formalização da equipe
Planejar operacionalização do projeto
Escolha do fluxo
Capacitar
Mapear a Situação Atual
Pré-mapeamento
Mapeamento
Levantamento de 
indicadores de 
desempenho
Recomendações e técnicas para projeto de Sit. 
Fut.
Estrutura do fluxo
Balanceamento e Fluxo Contínuo
Melhorias de Processo
Nivelamento
Gerar Plano de Implementação
Priorizar iniciativas
Eventos Kaizen
Equipes especializadas
Controle dos indicadores
Rotina de auditoria das 
melhorias projetadas
silvana.eugenio
Draft
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1
Metodologia Hominiss Lean Office
Definir 
escopo
Medir e 
identificar
Analisar e 
DesenvolverImplantar
Controlar
Formalização da equipe
Planejar operacionalização do projeto
Análise de produtos e volumes
Capacitar
Mapear a Situação Atual
Pré-mapeamento
Mapeamento
Levantamento de 
indicadores de 
desempenho
Recomendações e técnicas para projeto de 
Situação Futura
Estrutura do fluxo
Balanceamento e Fluxo Contínuo
Melhorias de Processo
Nivelamento
Gerar Plano de Implementação
Priorizar iniciativas
Eventos Kaizen
Equipes especializadas
Controle dos indicadores
Rotina de auditoria das 
melhorias projetadas
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2
Passos para a Situação futura
Estrutura do Fluxo
Balanceamento e Fluxo 
Contínuo
Melhorias de Processo
• Definir frequência de realização das atividades
• Nivelar entrada do fluxo de acordo com a capacidade projetada
Nivelamento
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3
Passos para a Situação futura
Estrutura do Fluxo
Balanceamento e Fluxo 
Contínuo
Melhorias de Processo
• Definir frequência de realização das atividades
• Nivelar entrada do fluxo de acordo com a capacidade projetada
Nivelamento
• Identificar sub-famílias, dando tratamentos diferenciados a cada
• Eliminar atividades, quando possível
• Alterar sequência das atividades, quando fizer sentido
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4
Passos para a Situação futura
Identificação das famílias e subfamílias de produtos
Classificação ABC 
Volume
Faturamento
Priorização dos fluxos 
Estrutura 
do Fluxo
Identificar sub-famílias, dando tratamento diferenciado a cada
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5
FIFO
Estritamente 
informação
Produto ou 
Produto + 
Informação
Linha do 
Tempo
Problemas e 
desperdícios
Retirada da 
CNHProva 
Prática
Simulador 
e Práticas
Biometria/A
genda ex.
Exames 
Médicos
Matrícula 
Aulas 
Teóricas
Aulas 
Teóricas
Prova 
Teórica 
Eletrônica
Matrícula 
Aulas 
Práticas
Formulário 
Online Agendam.
eletrônico 
da Prova
Emissão da 
CNH
Agenda 
Prova 
Prática
1,5 h
3 DIAS
1 h 0,5 h
7 DIAS TP = 14 DIAS
TRA = 45h
7 DIAS
1 h 0,5 h
3 DIAS 7 DIAS
5 h
7 DIAS
0,5 h
Muitos retornos
do cliente para 
casa
Altos tempos de 
espera para 
processamento
das provas
Atividades
ocorrem em
múltiplas
localidades
Cliente precisa
buscar CNH 
impressa
Duas matrículas
e espera para 
começo das 
aulas
Provas feitas em
“lotes” dealunos
TP = 14 DIAS
TRA = 30h
LEGENDA
Procedimentos Online
DETRAN/Poupatempo
Médico
CFC – Centro de Formação 
de Condutores
AV = 3,6 dias (85h)
LT = 65,6 dias
Protocolo de 
Agendamento
Resultado dos 
Exames
Comprovação
de Horas Aula
Protocolo e Data 
da Prova Teórica
Comprovação
de Horas Aula
Protocolo e Data 
da Prova Prática
CNHPedido de 
Emissão
Passos para a Situação futura Estrutura 
do Fluxo
Elimininar atividades, quando possível
Idas e vindas para casa = 14
Trocas de departamentos = 2
Fonte: http://www.detran.sp.gov.br/ 
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6
FIFO
Estritamente 
informação
Produto ou 
Produto + 
Informação
Linha do 
Tempo
Problemas e 
desperdícios
Retirada da 
CNHProva 
Prática
Simulador 
e Práticas
Biometria/A
genda ex.
Exames 
Médicos
Matrícula 
Aulas 
Teóricas
Aulas 
Teóricas
Prova 
Teórica 
Eletrônica
Matrícula 
Aulas 
Práticas
Formulário 
Online Agendam
eletrônico 
da Prova
Emissão da 
CNH
Agenda 
Prova 
Prática
1,5 h
3 DIAS
1 h 0,5 h
7 DIAS TP = 14 DIAS
TRA = 45h
7 DIAS
1 h 0,5 h
3 DIAS 7 DIAS
5 h
7 DIAS
0,5 h
Muitos retornos
do cliente para 
casa
Altos tempos de 
espera para 
processamento
das provas
Atividades
ocorrem em
múltiplas
localidades
Cliente precisa
buscar CNH 
impressa
Duas matrículas
e espera para 
começo das 
aulas
Provas feitas em
“lotes” de alunos
TP = 14 DIAS
TRA = 30h
LEGENDA
Idas e vindas para casa = 14
Trocas de departamentos = 2
Procedimentos Online
DETRAN/Poupatempo
Médico
CFC – Centro de Formação 
de Condutores
AV = 3,6 dias (85h)
LT = 65,6 dias
Protocolo de 
Agendamento
Resultado dos 
Exames
Comprovação
de Horas Aula
Protocolo e Data 
da Prova Teórica
Comprovação
de Horas Aula
Protocolo e Data 
da Prova Prática
CNHPedido de 
Emissão
Fonte: http://www.detran.sp.gov.br/ 
Eliminar Atividades
Quando Possível!
Passos para a Situação futura Estrutura 
do Fluxo
Elimininar atividades, quando possível
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Estritamente 
informação
Produto ou 
Produto + 
Informação
Linha do 
Tempo
Problemas e 
desperdícios
Receber 
Habilitação
Pagar 
Exame 
prático
Retirar senha
Apresentar
documentos
Entrevista 
exame e foto
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FIFO FIFOFIFO FIFO FIFO FIFO
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AV = 110 min
LT= 275 min
CFC – Centro de formação de condutoresLEGENDA
Documentos Resultado
Teste Resultado
Dados
CNH
Idas e vindas para casa = 0
Trocas de departamento = 0
Passos para a Situação futura Estrutura 
do Fluxo
Elimininar atividades, quando possível
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8
Estritamente 
informação
Produto ou 
Produto + 
Informação
Linha do 
Tempo
Problemas e 
desperdícios
Receber 
Habilitação
Pagar 
Exame 
prático
Retirar senha
Apresentar
documentos
Entrevista 
exame e foto
Exame 
teórico
Pagar
Emissão e 
entregaAprovação
0,1 min
30 min 90 min
FIFO FIFOFIFO FIFO FIFO FIFO
5 min
30 min
45 min 30 min 5 min 20 min
10 min
5 min
5 min
FIFO
AV = 110 min
LT= 275 min
CFC – Centro de formação de condutoresLEGENDA Idas e vindas para casa = 0
Redução de 99% do 
LT
Apostila online 
para prova 
teórica
Realizar 
processos no 
mesmo dia
Realizar 
processos no 
mesmo local 
Aulas não 
obrigatórias
Fluxo FIFO
Documentos
Resultado
Teste Resultado
Dados
CNH
Trocas de departamento = 0
Passos para a Situação futura Estrutura 
do Fluxo
Elimininar atividades, quando possível
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Passos para a Situação futura
Situação
Anterior:
Pagamento 
dos 
consultores
Pagamento 
dos 
consultores
Receber e 
ajustar as
informações
Infs ajustadas Pgto na conta
Cobrança env. p/ 
cliente
Cobrança 
para 
os clientes
Recebimento
Do pagamento
Cobrança env. p/ 
cliente
Cobrança 
para 
os clientes
Recebimento 
do pagamento
Pgto na conta
Estrutura 
do Fluxo
Alterar sequência das atividades, quando fizer sentido
Fluxo simplificado de reembolsos:
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10
Passos para a Situação futura
Situação
Implantada:
Situação
Anterior:
Pagamento 
dos 
consultores
Pagamento 
dos 
consultores
Receber e 
ajustar as
informações
Infs ajustadas Pgto na conta
Cobrança env. p/ 
cliente
Cobrança 
para 
os clientes
Recebimento
Do pagamento
Cobrança env. p/ 
cliente
Cobrança 
para 
os clientes
Recebimento 
do pagamento
Pgto na conta
Receber e 
ajustar as
informações
Infs ajustadas
Estrutura 
do Fluxo
Alterar sequência das atividades, quando fizer sentido
Fluxo simplificado de reembolsos:
Cobrança env. p/ 
cliente
Cobrança 
para 
os clientes
Recebimento 
do pagamento
Pagamento 
dos 
consultores
Pgto na conta
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Passos para a Situação futura
• Identificar sub-famílias, dando tratamentos diferenciados a cada
• Eliminar atividades, quando possível
• Alterar sequência das atividades, quando fizer sentido
Estrutura do Fluxo
• Utilizar fluxo contínuo onde for possível
• Balancear a carga de trabalho de acordo com o takt time
Balanceamento e Fluxo 
Contínuo
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Utilizar fluxo contínuo onde for possível
Balanceamento e 
Fluxo Contínuo
Passos para a Situação futura
Geração e entrega de contas de água: Situação Convencional
Leitura de
Consumo
Entrada de
Dados Impressão Correio
Cliente
Muitas pessoas 
“tocando” a 
informação
Grande 
movimentação e 
transporte = 
custos
Grande lead-time
entre leitura e 
pagamento
Possibilidade de 
erros
Possíveis atrasos 
na entrega
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Utilizar fluxo contínuo onde for possível
Balanceamento e 
Fluxo Contínuo
Passos para a Situação futura
Geração e entrega de contas de água: Situação Convencional
Leitura de
Consumo
Entrada de
Dados Impressão Correio
Cliente
Eliminar envio pelo 
correio
Eliminar envio para 
entrada de dados
Uma só pessoa 
realizar o processo
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Utilizar fluxo contínuo onde for possível
Balanceamento e 
Fluxo Contínuo
Passos para a Situação futura
Geração e entrega de contas de água: Situação Atual
Leitura de Consumo
Entrar dados
Imprimir
Entregar
Cliente
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Formação de célula em tempo parcial
Balanceamento e 
Fluxo Contínuo
Utilizar fluxo contínuo onde for possível
Passos para a Situação futura
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Passos para a Situação futura
Formação de times multifuncionais
A
B
C
Processo 
X
Processo 
Y
Processo 
Z
Pedido
A
B
C
Processo 
X
Pedido
Processo 
Y
Processo 
Z
Processo 
X
Processo 
Y
Processo 
Z
Processo 
X
Processo 
Y
Processo 
Z
Balanceamento e 
Fluxo Contínuo
Utilizar fluxo contínuo onde for possível
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Passos para a Situação futura
Podem ser necessárias alterações na estrutura organizacional da empresa, 
visando melhores ganhos
Célula 1
Célula 2 Célula 3
Balanceamento e 
Fluxo Contínuo
Utilizar fluxo contínuo onde for possível
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Balancear a carga de trabalho de acordo com o takt time
Balanceamento e 
Fluxo Contínuo
Passos para a Situação futura
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Passos para a Situação futura
• Identificar sub-famílias, dando tratamentos diferenciados a cada
• Eliminar atividades, quando possível
• Alterar sequência das atividades, quando fizer sentido
Estrutura do Fluxo
• Utilizar fluxo contínuoonde for possível
• Balancear a carga de trabalho de acordo com o takt time
Balanceamento e Fluxo 
Contínuo
• Padronizar documentos utilizados de acordo com sua completude e acurácia
• Definir forma de comunicação entre os processos
• Utilizar tecnologia para otimizar processos
Melhorias de Processo
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Padronizar documentos
Melhorias de 
Processo
Passos para a Situação futura
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Definir forma de comunicação entre os processos
Melhorias de 
Processo
Passos para a Situação futura
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Lean Workflow (Utilizar tecnologia para otimizar processos) 
Acompanhamento de 
Atividades
Copyright © Hominiss Consulting. Todos os direitos reservados.
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Lean Workflow (Utilizar tecnologia para otimizar processos) 
Acompanhamento de 
Atividades
Acompanhamento do 
Fluxo de Valor
Priorização de 
Atividades
Ferramentas Gerenciais
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Lean Workflow (Utilizar tecnologia para otimizar processos) 
Acompanhamento de 
Atividades
Acompanhamento do 
Fluxo de Valor
Copyright © Hominiss Consulting. Todos os direitos reservados.
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Lean Workflow (Utilizar tecnologia para otimizar processos) 
Acompanhamento de 
Atividades
Acompanhamento do 
Fluxo de Valor
Priorização de 
Atividades
Copyright © Hominiss Consulting. Todos os direitos reservados.
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Lean Workflow (Utilizar tecnologia para otimizar processos) 
Acompanhamento de 
Atividades
Acompanhamento do 
Fluxo de Valor
Priorização de 
Atividades
Ferramentas Gerenciais
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Lean Workflow (Utilizar tecnologia para otimizar processos) 
Gestão em tempo real
Acesso via Internet e/ou 
Rede Local
Computador, iPad, Tablet
Produto customizável
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Passos para a Situação futura
• Identificar sub-famílias, dando tratamentos diferenciados a cada
• Eliminar atividades, quando possível
• Alterar sequência das atividades, quando fizer sentido
Estrutura do Fluxo
• Utilizar fluxo contínuo onde for possível
• Balancear a carga de trabalho de acordo com o takt time
Balanceamento e Fluxo 
Contínuo
• Padronizar documentos utilizados de acordo com sua completude e acurácia
• Definir forma de comunicação entre os processos
• Utilizar tecnologia para otimizar processos
Melhorias de Processo
• Definir frequência de realização das atividades
• Nivelar entrada do fluxo de acordo com a capacidade projetada
Nivelamento
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Definir frequência de realização das atividades
Nivelamento
Vendedor
GP
Aguardando 
Assinatura
Pedidos
Pedido 
Assinado
15:00 hs
GP
Status 1:
Pedido 
Recebido
Passos para a Situação futura
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Nivelar entrada do fluxo de acordo com a capacidade projetada
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Demanda Horas Capacidade
Alocação de Carga de desenvolvimento da Engenharia (Data Planejada de início)
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Passos para a Situação futura
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Nivelamento de Picos de Carga
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Demanda Horas Demanda Horas Capacidade
Alocação de Carga de desenvolvimento da Engenharia (Data Planejada de início)
Hoje: 04/06
Passos para a Situação futura
Nivelamento
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Série3 Série2 Demanda Horas Capacidade
Alocação de Carga de desenvolvimento da Engenharia (Data Planejada de início)
Nivelamento de Picos de Carga
Passos para a Situação futura
Nivelamento
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Carga Engenharia (Data Planejada de Entrega)
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Série3 Série2 Demanda Horas Capacidade
Hoje: 04/06
Atrasos
Passos para a Situação futura
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Alocação de novos desenvolvimentos
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Série5 Série3 Série2 Demanda Horas Capacidade
Hoje: 04/06
Tempo 
disponível
Nivelamento
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Passos para a Situação futura
• Identificar sub-famílias, dando tratamentos diferenciados a cada
• Eliminar atividades, quando possível
• Alterar sequência das atividades, quando fizer sentido
Estrutura do Fluxo
• Utilizar fluxo contínuo onde for possível
• Balancear a carga de trabalho de acordo com o takt time
Balanceamento e Fluxo 
Contínuo
• Padronizar documentos utilizados de acordo com sua completude e acurácia
• Definir forma de comunicação entre os processos
• Utilizar tecnologia para otimizar processos
Melhorias de Processo
• Definir frequência de realização das atividades
• Nivelar entrada do fluxo de acordo com a capacidade projetada
Nivelamento
Copyright © Hominiss Consulting. Todos os direitos reservados.
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Metodologia Hominiss Lean Office
Definir 
escopo
Medir e 
identificar
Analisar e 
DesenvolverImplantar
Controlar
Formalização da equipe
Planejar operacionalização do projeto
Análise de produtos