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SIMULADO PRODUÇÃO

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1a Questão (Ref.: 201308041814)
	Pontos: 0,1  / 0,1
	São as quatro fases do PCP.
		
	 
	Coleta de Informações, Controle de Produção, Projeto de Produção e Planejamento da Produção.
	
	Projeto de Produção, Planejamento da produção, quantidade de pessoal disponível e Controle da produção.
	
	Projeto de Produção, Coleta de Informações, Produção em lotes e Almoxarifado.
	
	Coleta de Informações, Compilação de dados, Depreciação de máquinas e Controle de Produção.
	
	Projeto da Produção, Coleta de Informações, Compilação de dados e Depreciação de máquinas.
		 Gabarito Comentado.
	 Gabarito Comentado.
	
	
	 2a Questão (Ref.: 201307974617)
	Pontos: 0,1  / 0,1
	Qual a capacidade por hora de uma fábrica que produz 6.000 kg queijo por dia, operando em 2 turnos de 8 horas cada.
		
	
	355
	
	365
	
	385
	
	345
	 
	375
		
	
	
	 3a Questão (Ref.: 201307625108)
	Pontos: 0,1  / 0,1
	Assinale a alternativa que apresenta corretamente as características de um bem de produção:
		
	
	Não ser tangível, ser estocável e ser transportável
	
	Ser tangível, não ser estocável e ser transportável
	 
	Ser tangível, ser estocável e ser transportável
	
	Não ser tangível, não ser estocável e não ser transportável
	
	Ser tangível, ser estocável e não ser transportável
		
	
	
	 4a Questão (Ref.: 201307413234)
	Pontos: 0,1  / 0,1
	Podemos dizer que o input na função produção é:
		
	
	Não faz parte da função produção
	
	O componente que nos dá o produto em processo da função
	
	O componente que nos dá o inventário da função.
	
	O componente que nos dá o produto acabado da função.
	 
	O componente que nos dá o início da função.
		 Gabarito Comentado.
	
	
	 5a Questão (Ref.: 201307413235)
	Pontos: 0,1  / 0,1
	Podemos dizer que o processo de transformação na função produção é:
		
	
	O componente que nos dá os insumos da função.
	 
	O componente que nos dá o produto em processo da função.
	
	O componente que nos dá o início da função.
	
	O componente que nos dá o produto acabado da função.
	
	Não faz parte da função produção
		 Gabarito Comentado.
	1a Questão (Ref.: 201308041814)
	Pontos: 0,1  / 0,1
	São as quatro fases do PCP.
		
	
	Projeto de Produção, Coleta de Informações, Produção em lotes e Almoxarifado.
	
	Projeto de Produção, Planejamento da produção, quantidade de pessoal disponível e Controle da produção.
	 
	Coleta de Informações, Controle de Produção, Projeto de Produção e Planejamento da Produção.
	
	Projeto da Produção, Coleta de Informações, Compilação de dados e Depreciação de máquinas.
	
	Coleta de Informações, Compilação de dados, Depreciação de máquinas e Controle de Produção.
		 Gabarito Comentado.
	 Gabarito Comentado.
	
	
	 2a Questão (Ref.: 201308034358)
	Pontos: 0,0  / 0,1
	Em 1960 ¿ George Plossi e Oliver Wight ¿ Desenvolvem nos EUA do pós Guerra um planejamento baseado nos pedidos existentes. Este estudo originou:
		
	
	Controle da Qualidade.
	 
	MRP ¿ Material Requirement Planning.
	 
	JIT ¿ Just In Time.
	
	Linha de Montagem Móvel.
	
	CPM / PERT ¿ Critical Path Method e o Progam Evaluation and Review Techique.
		
	
	
	 3a Questão (Ref.: 201307449514)
	Pontos: 0,1  / 0,1
	Uma fábrica de rádios produz 3.000 peças por ano. Sabe-se que o custo fixo anual é de $ 1.500.000,00 e o custo variável unitário é de $ 150,00. Qual o custo total de produção para um ano de produção?
		
	
	$ 950.000,00
	 
	$ 1.950.000,00
	
	$ 9.000.000,00
	
	$ 450.000,00
	
	$ 4.500.000,00
		
	
	
	 4a Questão (Ref.: 201307424969)
	Pontos: 0,0  / 0,1
	O sistema da Figura 1 representa a estrutura de um processo produtivo. Considerando a confiabilidade de cada componente, calcule a confiabilidade do sistema.
 
 
		
	
	0,8272
	 
	0,7207
	
	0,7000
	 
	0,6864
	
	0,7512
		
	
	
	 5a Questão (Ref.: 201307977295)
	Pontos: 0,1  / 0,1
	Se produzindo mais output quando se usa o mesmo nível de inputs, podemos afirmar que: Marque a resposta correta.
		
	
	Não é uma forma garantida de melhoria da eficácia.
	
	Não é uma forma garantida de melhoria da produtividade;
	 
	É uma forma garantida de melhoria da produtividade;
	
	É uma forma garantida de melhoria da eficiência;
	
	É uma forma garantida de melhoria da eficácia;
		
	 1a Questão (Ref.: 201307977250)
	Pontos: 0,1  / 0,1
	O sistema JIT (just in time), inicialmente utilizado em empresas automobilísticas japonesas, é um método de controle de estoque que envolve redução de custos, melhoria do fluxo de trabalho e entrega de matérias-primas e materiais no tempo certo, sem desperdício ou qualquer tipo de perda. Assinale a única alternativa que NÃO representa um dos fatores essenciais para o bom funcionamento de um sistema JIT.
		
	 
	Trabalho individualizado;
	
	Manuseio eficiente de estoque;
	
	Concentração geográfica;
	
	Qualidade garantida;
	
	Rede de fornecedores administráveis.
		
	
	
	 2a Questão (Ref.: 201307445092)
	Pontos: 0,1  / 0,1
	Considere as assertivas abaixo:
I. A seleção do local para a implantação de uma empresa, de centro de distribuição ou empresa é uma decisão ligada à estratégia empresarial.
II. Uma das características das grandes empresas internacionais, nos anos 1960, sediadas no Brasil era a geração de lucros para a matriz da empresa.
III. Mercado cativo é aquele que se mostra instável com pouca competitividade.
IV. Regionalização de produtos ou mais conhecido no Brasil como "tropicalização" de produtos, consiste em adaptar os produtos ou serviços às condições específicas das mercadorias locais, como meio ambiente, cultura, ergonomia, legislação, entre outros.
Pode-se dizer que:
 
 
		
	
	Apenas os itens III e IV estão corretos
	
	Apenas os itens I e IV estão corretos
	 
	Apenas os itens I, II, e IV estão corretos
	
	Apenas os itens II e III estão corretos
	
	Apenas os itens I e II estão corretos
		
	
	
	 3a Questão (Ref.: 201308034517)
	Pontos: 0,0  / 0,1
	O gerente de produção de uma grande empresa de cosméticos acaba de assumir o cargo. Os níveis de estoque estão altíssimos, a previsibilidade da demanda é considerada ruim e a taxa de não atendimentos de pedidos é alta. Em sua primeira reunião de trabalho com a diretoria da empresa, o gerente sugeriu a criação do Departamento de Supply Chain Management (Gestão da Cadeia de Suprimentos), a ser composto por funcionários vindos de diversas áreas, como vendas, marketing, suprimentos, projetos, produção, armazenagem e transportes. Dentre os objetivos abaixo, aquele que NÃO corresponde à iniciativa do gerente é:
		
	
	b) Garantir o nível de serviço ao cliente e baixos níveis de estoque em toda a cadeia.
	
	a) Permitir uma maior integração de áreas com um objetivo comum.
	 
	e) Gerenciar o desempenho da cadeia de suprimentos com uma visão única e com autoridade para intervir e melhorar os processos.
	
	d) Tornar o fluxo de informações mais rápido, permitindo a tomada de decisões de maneira mais ágil.
	 
	c) Criar uma gestão isolada, garantindo a eficiência de cada etapa da cadeia de suprimentos.
		
	
	
	 4a Questão (Ref.: 201307446282)
	Pontos: 0,0  / 0,1
	Em um gerenciamento de projetos, existem três técnicas eficazes para avaliar processos e documentos. Estas três técnicas eficazes são:
		
	
	Planejamento, Escopo e Métodos
	 
	Controle, Planejamento e Produção
	
	Fluxograma, Controle e Métodos
	 
	Fluxograma,Mapas de processo e Simulação
	
	Fluxograma, Simulação e Controle
		
	
	
	 5a Questão (Ref.: 201307413361)
	Pontos: 0,0  / 0,1
	Uma fábrica fez o levantamento dos custos dos diversos tipos de arranjos físicos, em relação ao volume produzido. A figura abaixo representa esses vários tipos. O pessoal do departamento de marketing sugeriu uma previsão de vendas entre os níveis "a" e "b" assinalados no gráfico da figura. Baseado no levantamento de custos, o Dr. Luiz Flávio, diretor de produção da fábrica, deve optar pelo(s) tipo(s) de arranjo físico:
 
		
	
	por produto
	
	posicional
	 
	celular
	 
	por processo, celular e por produto, simultaneamente
	
	por processo
		
	 1a Questão (Ref.: 201307418395)
	Pontos: 0,0  / 0,1
	As ferramentas e técnicas gerenciais utilizadas no sistema de produção enxuta são:
		
	 
	círculos da qualidade, células de produção e kanban.
	 
	padronização, product-out e informatização.
	
	padronização, fluxograma e benchmarking.
	
	informatização, benchmarking e roteirização.
	
	product-out, kanban e fluxograma.
		
	
	
	 2a Questão (Ref.: 201307413362)
	Pontos: 0,0  / 0,1
	A Alberto Conservas Ltda. tem de fazer, para os próximos três meses, um plano de produção de um dos seus produtos (ervilhas). O departamento de marketing da empresa assim  estima a demanda do produto:
 
 
Considere que a empresa deseja manter um nível de produção estável, detém hoje 100.000 unidades de ervilhas em conserva em estoque e deseja, ao final do período, ter um estoque de 150.000 unidades. Qual deve ser o respectivo nível de estoque ao final de cada mês?
 
		
	
	200.000; 200.000 e 200.000.
	
	200.000; 300.000 e 200.000.
	 
	180.000; 100.000 e 150.000.
	 
	180.000; 100.000 e 120.000.
	
	20.000; 280.000 e 300.000.
		
	
	
	 3a Questão (Ref.: 201307424903)
	Pontos: 0,1  / 0,1
	Uma fábrica de calçados produz 2.000 peças por mês. Sabe-se que o custo fixo mensal é de $ 500.000,00 e o custo variável unitário é de $ 50,00. Qual o custo total de produção para um mês de produção?
		
	
	$ 550.000,00
	
	$ 6.000.000,00
	 
	$ 600.000,00
	
	$ 1.000.000,00
	
	$ 100.000,00
		
	
	
	 4a Questão (Ref.: 201307449547)
	Pontos: 0,0  / 0,1
	Uma fábrica de computadores produz 90.000 peças por ano. Sabe-se que o custo fixo anual é de $ 12.000.000,00 e o custo variável unitário é de $ 500,00. Qual o custo total de produção para um mês de produção?
		
	 
	$ 57.000.000,00
	
	$ 6.000.000,00
	
	$ 45.000.000,00
	
	$ 4.750,00
	 
	$ 4.750.000,00
		
	
	
	 5a Questão (Ref.: 201307446333)
	Pontos: 0,1  / 0,1
	É INCORRETO afirmar que um fornecedor deverá ser:
		
	
	A empresa que produz as Materias Primas e se dispõe para entregá-la
	
	Um parceiro da empresa
	 
	Concorrente da empresa, pois pode abrir negócios no mesmo ramo da empresa
	
	Um ótimo abastecedor para a empresa
	
	Ter a função de entregar com maior qualidade

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