Importância do Controle de Qualidade Total

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Questão 1/10 Gestão da Manutenção Ler em voz alta Refletindo sobre a abrangência e impacto do Controle de Qualidade Total (TQC) nas práticas organizacionais, especialmente na manutenção, avalie itens a seguir marcando V para os verdadeiros e F para os No TQC, a responsabilidade pela qualidade exclusiva do departamento de qualidade, dispensando a necessidade de participação ativa de outros membros da organização. A melhoria continua, um dos pilares do TQC, sugere que a busca pela qualidade um processo ininterrupto, exigindo constante avaliação e adaptação dos processos e práticas. uso de dados e análise para tomada de decisões é fundamental no TQC, priorizando decisões baseadas em evidências estatísticas em vez de intuições ou suposições. envolvimento e 0 empoderamento dos funcionários são essenciais no promovendo a participação de todos na identificação e solução de problemas de qualidade. () Dentro do contexto do TQC, a manutenção é vista como responsabilidade exclusiva dos operadores de máquinas, sem a necessidade de envolvimento de gerentes ou da alta Nota: 10.0 A F-V-V-V-F Você assinalou essa alternativa (A) Você acertou! Aula 2 (Tema 1). de acordo com princípios do qualidade é uma responsabilidade compartilhada por todos na organização, não se limitando departamento de A melhoria e de dados e análise para a tomada de decisões são envolvimento de todos funcionários, incluindo operadores de máquinas, gerentes e a alta administração, è crucial para promover uma cultura de qualidade e melhoria A visão do TQC sobre a manutenção transcende a execução de tarefas individuais, enfatizando a importância da contribuição ativa de todos para a prevenção de problemas e melhoria da qualidade. V-F-V-V-V V-V-F-F-V D F-F-F-F-F E F-V-V-V-V Questão 2/10 Gestão da Manutenção Ler em voz alta Quais são os componentes principais de uma Ordem de Serviço (OS) eficiente na manutenção? Assinale a alternativa correta. Nota: 10.0 A Somente a assinatura do técnico e a data de conclusão do serviço, sem detalhes adicionais. Exclusivamente uma lista de materiais necessários, ignorando a descrição do trabalho ou a identificação do equipamento. C Apenas 0 número da Ordem de Serviço e 0 nome do solicitante, sem especificar 0 trabalho a ser feito ou 0 prazo. D Informações Gerais, Descrição do Trabalho, Localização do Equipamento, Dados do Equipamento, Materiais e Ferramentas Necessárias, Assinatura do Técnico, Comentários e Observações. Você assinalou essa alternativa (D) Você acertou! Aula 3 (Tema 5). esses componentes asseguram que a Ordem de Serviço forneça todas as informações necessárias para a execução eficaz e segura do trabalho de manutenção, facilitando a organização e priorização das tarefas de manutenção, a comunicação eficaz entre as equipes, e a coleta de dados valiosos para análises futuras. E Relatórios financeiros detalhados sobre 0 custo do serviço, sem fornecer informações sobre a natureza do trabalho de manutenção.Questão 3/10 Gestão da Manutenção Ler em voz alta Considerando tudo 0 que se associa às funções básicas da gerência e da equipe de manutenção, qual das seguintes opções melhor descreve as responsabilidades fundamentais da gerência de manutenção? Assinale a alternativa correta. Nota: 10.0 A Focar exclusivamente no desenvolvimento de novas tecnologias de manutenção para melhorar a eficiência operacional. Delegar todas as atividades de manutenção para fornecedores de serviços externos, minimizando a necessidade de uma equipe interna. Concentrar-se unicamente em manutenção corretiva para reduzir custos operacionais e melhorar a eficiência a curto prazo. D Planejar e programar atividades de manutenção, controlar custos, gerenciar riscos, e liderar e gerenciar a equipe de manutenção, promovendo uma cultura de melhoria Você assinalou essa alternativa (D) Você acertou! Aula 1 (Tema 5). as responsabilidades fundamentais da gerência de manutenção abrangem uma variedade de atividades essenciais que garantem funcionamento eficiente e seguro dos equipamentos e maquinários da organização. Estas incluem a programação cuidadosa de manutenções preventivas e corretivas, a gestão eficaz dos custos associados à a mitigação de riscos relacionados à segurança e à operação dos equipamentos, e a liderança efetiva de uma equipe dedicada à manutenção, com foco na melhoria contínua dos processos e práticas de manutenção. E Limitar as atividades da equipe de manutenção à execução de tarefas de manutenção preventiva, ignorando a importância da manutenção preditiva e proativa. Questão 4/10 Gestão da Manutenção Ler em voz alta Qual das seguintes opções melhor descreve a importância dos relatórios de manutenção dentro de uma organização? Assinale a alternativa correta. Nota: 10.0 A Eles são utilizados exclusivamente para cumprir com as exigências regulatórias, não tendo valor para a gestão interna da organização. Eles servem principalmente como uma forma de documentação para auditorias internas, sem impacto direto na eficiência operacional ou na tomada de decisões estratégicas. Eles devem ser mantidos confidenciais dentro do departamento de manutenção para evitar preocupações desnecessárias entre os funcionários não técnicos. D Eles são cruciais para a gestão eficaz da manutenção, fornecendo um registro para rastreamento e análise de desempenho, padrões de falha, custos, e outras métricas significativas, auxiliando na tomada de decisões estratégicas e garantindo conformidade com normas e regulamentos. Você assinalou essa alternativa (D) Você acertou! Aula 2 (Tema 5). os relatórios de manutenção são fundamentais para uma gestão de manutenção permitindo não apenas acompanhamento e a avaliação da eficácia das atividades de mas também facilitando a identificação de áreas que necessitam de melhorias. Além disso, contribuem para a tomada de decisões informadas e ajudam a assegurar que a organização esteja em conformidade com as exigências regulatórias pertinentes. E Eles são necessários apenas quando ocorrem falhas significativas de equipamentos, sendo opcionais durante operações normais.Questão 5/10 Gestão da Manutenção Ler em voz alta A compreensão da trajetória histórica da manutenção nos revela a evolução de suas práticas e a adaptação às necessidades e tecnologias de cada época. Considerando este panorama evolutivo, desde primórdios da Revolução Industrial até avanços tecnológicos contemporâneos, avalie os itens a seguir em relação às práticas de manutenção ao longo do tempo, marcando V para verdadeiros e F para OS falsos: () A manutenção, em sua essência, envolve apenas reparos e substituições de peças defeituosas em equipamentos industriais. Durante a Revolução Industrial, a manutenção corretiva era 0 método predominante, devido à simplicidade tecnológica e à falta de métodos avançados para prevenir falhas. A manutenção preventiva, caracterizada pela realização de manutenções em intervalos programados, surgiu como uma resposta às falhas da manutenção corretiva, buscando minimizar paradas inesperadas na produção. A manutenção preditiva e a manutenção baseada na condição dependem exclusivamente de inspeções regulares e não se beneficiam de tecnologias avançadas de () Com 0 avanço da tecnologia digital, métodos mais sofisticados como a manutenção preditiva e a manutenção baseada na condição tornaram-se viáveis, oferecendo previsão e prevenção de falhas com base em dados e análise avançada. 10.0 A F-V-V-F-V assinalou essa alternativa (A) Você acertou! Aula 1 (Tema a manutenção vai além de simples reparos, abrangendo ações preventivas e restaurativas para preservar ou restaurar a funcionalidade de equipamentos e sistemas. Durante a Revolução predominava a manutenção corretiva devido à simplicidade das tecnologias da época e à ausência de métodos avançados de detecção de A manutenção preventiva emergiu como uma estratégia para reduzir interrupções na produção, programando manutenções antes das falhas ocorrerem. Com desenvolvimento da tecnologia digital, a manutenção preditiva e a manutenção baseada na condição tornaram-se possíveis, utilizando monitoramento avançado e análise de dados para prever e prevenir falhas antes que aconteçam. V-F-V-F-V C V-V-F-V-F D F-F-F-V-F E V-F-F-F-VQuestão 6/10 Gestão da Manutenção Ler em alta Explorando a evolução das estratégias de manutenção ao longo do tempo, passamos da simples reação a falhas até a prevenção e predição avançada de falhas, refletindo um avanço significativo na eficiência e eficácia da manutenção. Este desenvolvimento não apenas transformou as práticas de manutenção, mas também aprimorou a confiabilidade e a sustentabilidade das operações Considerando as gerações de manutenção e suas características distintas, avalie itens abaixo marcando V para verdadeiros e F para OS falsos: () A manutenção corretiva, sendo a abordagem mais antiga, baseia-se em ações preventivas regulares para evitar falhas antes que elas ocorram. ()A manutenção preventiva realizada em intervalos programados, visando reduzir a probabilidade de falhas inesperadas e minimizar 0 de A manutenção preditiva utiliza técnicas de monitoramento em tempo real e análise de dados para prever falhas antes de acontecerem, otimizando 0 planejamento da manutenção. ()A manutenção proativa se concentra exclusivamente na reparação de equipamentos após falhas, sem buscar entender ou tratar as causas raiz dessas A implementação da manutenção preditiva e proativa pode ser complexa e cara, exigindo investimentos significativos em tecnologia e treinamento para análise de dados e monitoramento Nota: 10.0 A V-F-V-F-V F-V-V-F-V Você assinalou essa (B) Você acertou! Aula 1 (Tema manutenção corretiva ocorre após a falha dos equipamentos, sem medidas preventivas anteriores. A manutenção preventiva realizada independentemente de sinais de falha, visando evitar falhas inesperadas. A manutenção preditiva no monitoramento e análise de dados para antecipar falhas. A manutenção proativa, diferentemente do enunciado, visa entender e mitigar as causas raiz das falhas, não se limitando apenas à reação após as A implementação de manutenção preditiva e proativa exige, de fato, investimentos em tecnologia e treinamento. C V-V-F-V-F D F-F-F-V-F E F-F-V-V-FQuestão 7/10 Gestão da Manutenção Ler em alta Os conceitos de confiabilidade, disponibilidade e manutenibilidade são fundamentais na gestão da manutenção, oferecendo perspectivas valiosas para a eficiência operacional e a eficácia das operações. Cada um desses conceitos desempenha um papel vital na otimização da manutenção e na garantia de que os sistemas e equipamentos alcançam padrões de desempenho desejados. De acordo com as informações apresentadas no quadro a seguir, faça a associação entre conceitos chave contidos no quadro A e as definições apresentadas no quadro B. A Confiabilidade II. Disponibilidade III. Manutenibilidade B 1. Refere-se à capacidade de um sistema ou equipamento de ser mantido ou restaurado em um estado especificado, de forma eficaz e eficiente, quando a manutenção realizada conforme procedimentos prescritos. 2. É a medida de quanto tempo um sistema ou equipamento está disponível para operação, considerando tanto os tempos de paralisação planejados quanto os não planejados. 3. Representa a probabilidade de um equipamento sistema funcionar adequadamente, sem falhas, por um período determinado e sob condições operacionais específicas. Assinale a alternativa que apresenta a associação CORRETA entre as colunas. Nota: 10.0 A 3; III 1 3; 1; III 2 D 1; III 3 E I 3; II 2; III 1 Você assinalou essa Você acertou! Aula 1 (Tema a confiabilidade crucial para prever a probabilidade de funcionamento sem falhas, impactando diretamente a necessidade de manutenções corretivas e, por conseguinte, custos produtividade. A disponibilidade, por sua vez, reflete tempo em que equipamento está operacional e sendo essencial para a capacidade de A manutenibilidade indica quão facilmente um sistema pode ser mantido ou restaurado, afetando diretamente tempo de inatividade e aQuestão 8/10 Gestão da Manutenção Ler em voz alta Considerando a utilização que se faz da ficha de cadastro de equipamentos no âmbito dos processos de gestão da manutenção, analise as seguintes afirmações: A ficha de cadastro de equipamentos foi introduzida como parte das práticas recomendadas pelo Inmetro para a indústria de serviços. IL Esta ficha é fundamental para planejamento e controle da manutenção, contendo informações detalhadas sobre cada equipamento, como histórico de manutenção e detalhes técnicos. A ficha de cadastro serve como 0 principal documento para a implementação de práticas de manutenção reativa, focando apenas em reparos após a ocorrência de falhas. Quais dessas afirmações são corretas? Assinale a alternativa correta. Nota: 10.0 A e apenas. II, apenas. Você assinalou essa alternativa (B) Você acertou! Aula 3 (Tema a afirmação correta porque a ficha de cadastro de equipamentos é de fato uma ferramenta crucial para 0 planejamento e controle da fornecendo informações vitais que permitem tomar decisões de manutenção bem Ela entre marca e modelo do equipamento, histórico de manutenção, e facilitando a programação de manutenções preventivas e a identificação de equipamentos que podem necessitar de substituição. Por outro a afirmação está incorreta, pois a ficha de cadastro de equipamentos não é uma prática recomendada especificamente pelo Inmetro para a indústria de serviços, mas uma prática amplamente utilizada na gestão de manutenção em diversos setores A afirmação III também incorreta, visto que a ficha de cadastro de equipamentos não se limita ao suporte de práticas de manutenção ela é uma ferramenta versátil que apoia tanto a manutenção preventiva quanto manter um registro detalhado de informações sobre os equipamentos que auxiliam na prevenção de problemas C III, apenas. D e apenas. E I, apenas. Questão 9/10 Gestão da Manutenção Ler em voz alta Quais dos seguintes Key Performance Indicators (KPIs) são diretamente impactados pela implementação do Total Productive Maintenance (TPM) em uma organização? Assinale a alternativa correta. Nota: 10.0 A Aumento do investimento em publicidade, diminuição da retenção do cliente e aumento da hora-homem de intervenção técnica. Redução do índice de satisfação do cliente, aumento da qualidade dos fornecedores e reversão de tendência de endividamento de longo prazo. Melhoria da Eficiência Geral do Equipamento (OEE), redução do tempo de inatividade do equipamento, diminuição do índice de acidentes no trabalho e aumento da qualidade do produto. Você assinalou essa alternativa (C) Você acertou! Aula 2 (Tema 2). a implementação do TPM impacta positivamente uma série de KPIs críticos para sucesso operacional de uma organização. Ao focar na manutenção proativa e além de capacitar os operadores para a manutenção autônoma, TPM contribui para uma maior disponibilidade e eficiência do equipamento, um ambiente de trabalho mais seguro e produtos de maior qualidade. Essas melhorias não apenas aumentam a mas também reforçam a competitividade da empresa no mercado. D Aumento dos custos de produção devido à implementação de novas tecnologias, diminuição do turnover e expansão da área de estocagem. E Diminuição da necessidade de treinamento e desenvolvimento dos funcionários, aumento da vida útil das máquinas e equipamentos e transferência de tecnologia entre matriz e filial.Questão 10/10 Gestão da Manutenção Ler em voz alta Qual das seguintes opções melhor resume objetivos e a importância de um projeto de Planejamento e Controle de Manutenção (PCM)? Assinale a alternativa correta. Nota: 10.0 A Limitar 0 escopo da manutenção à execução de tarefas reativas, focando na reparação de falhas após a sua ocorrência. Centralizar todas as decisões de manutenção na alta gestão, minimizando 0 envolvimento da equipe de manutenção. Focar exclusivamente na adoção de novas tecnologias de manutenção, independentemente de sua aplicabilidade ou custo. D Implementar um projeto de PCM apenas como uma formalidade, sem intenção de melhorar a eficiência operacional ou a confiabilidade dos ativos. E Aumentar a confiabilidade e disponibilidade dos ativos, reduzir custos e tempo de inatividade, aumentar a segurança e melhorar a qualidade do trabalho de manutenção, promovendo uma estratégia de manutenção proativa. Você assinalou essa alternativa (E) Você acertou! Aula 3 (Tema esses objetivos refletem a abordagem estratégica do PCM para a manutenção, destacando a sua importância na antecipação e prevenção de problemas, melhorando a coordenação e comunicação entre equipes e departamentos, e alinhando as atividades de manutenção com as metas gerais da organização para otimizar a operação e a gestão dos ativos. Questão 1/10 Gestão da Manutenção Ler em voz alta Qual é 0 principal resultado obtido com a implementação de Sistemas de Gestão de Manutenção (SGM) em termos de eficiência e eficácia dos processos de manutenção? Assinale a alternativa correta. Nota: 10.0 A A implementação de SGM resulta apenas em melhorias marginais na eficiência dos processos de manutenção, com impacto limitado na eficácia e na confiabilidade dos equipamentos. SGMs aumentam a eficiência dos processos de manutenção ao promover uma visão global e integrada das atividades, melhorando a organização, planejamento e controle das tarefas, que permite que as tarefas sejam realizadas de maneira mais rápida e com menos recursos. Além disso, eles aumentam a eficácia da manutenção ao facilitar um melhor acompanhamento das ações de manutenção, identificação rápida de falhas e realização de intervenções preventivas, evitando paradas não planejadas e aumentando a confiabilidade dos equipamentos. Você assinalou essa alternativa (B) Você acertou! Aula 5 (Tema esta resposta destaca a importância dos Sistemas de Gestão de Manutenção na otimização dos processos de manutenção, sublinhando como a implementação desses sistemas contribui significativamente para a eficiência e eficácia operacional, além de melhorar a confiabilidade e disponibilidade dos equipamentos, proporcionando assim benefícios tangíveis para a organização. Os SGMs complicam os processos de manutenção devido à complexidade de sua implementação, resultando em uma diminuição da eficiência operacional e um aumento no tempo de inatividade dos equipamentos. D A principal vantagem dos SGMs é a redução dos custos de manutenção através da eliminação completa da manutenção preventiva, baseando-se unicamente em análises preditivas e de condição para intervir nos equipamentos. E Os Sistemas de Gestão de Manutenção são eficazes apenas em grandes empresas, com pouco ou nenhum benefício para pequenas e médias empresas devido ao alto custo de implementação e à necessidade de especialização técnica.Questão 2/10 Gestão da Manutenção Ler em voz alta Por que a segurança nos procedimentos de manutenção é uma questão legal e ética fundamental para as empresas, e quais podem ser as consequências de não cumprir com estas obrigações? Assinale a alternativa correta. Nota: 10.0 A A segurança nos procedimentos de manutenção é uma preocupação menor para as empresas, pois as regulamentações legais são flexíveis e as sanções por não cumprimento são insignificantes. Embora seja uma questão legal, a segurança nos procedimentos de manutenção não possui implicações éticas significativas, pois as responsabilidades das empresas limitam-se à eficiência operacional e ao lucro. A segurança nos procedimentos de manutenção é crucial tanto do ponto de vista legal quanto ético. Legalmente, as empresas são obrigadas a fornecer um ambiente de trabalho seguro, e 0 não cumprimento pode resultar em sanções legais, incluindo multas e, em casos graves, suspensão das operações. Eticamente, as empresas têm a responsabilidade moral de proteger a saúde e a segurança de seus trabalhadores. A falha em garantir um ambiente de trabalho seguro pode levar a consequências graves, como lesões, doenças ocupacionais ou até mesmo a morte de trabalhadores, além de afetar negativamente a reputação da empresa e sua relação com funcionários e a comunidade. Você assinalou essa alternativa Você acertou! Aula 6 (Tema 2). esta resposta destaca a importância da segurança nos procedimentos de manutenção como uma obrigação legal e ética das empresas, enfatizando as potenciais consequências legais e morais do não cumprimento dessas bem como impacto na saúde e bem-estar dos trabalhadores e na reputação da empresa. D As questões de segurança nos procedimentos de manutenção são apenas relevantes para indústrias de alto risco, como a química ou a mineração, não aplicando-se a outros setores. E A segurança nos procedimentos de manutenção depende exclusivamente da conscientização e do comportamento dos trabalhadores, não sendo uma responsabilidade legal ou ética das empresas. Questão 3/10 Gestão da Manutenção Ler em voz alta Considerando a importância da Engenharia de Manutenção no contexto industrial, qual das seguintes afirmações melhor descreve a contribuição desta disciplina para 0 contexto empresarial? Assinale a alternativa correta. Nota: 10.0 A Contribui para a segurança operacional e a continuidade das operações, minimizando tempo de inatividade e maximizando a disponibilidade de equipamentos, que é crucial para a competitividade das empresas. Você assinalou essa alternativa (A) Você acertou! Aula 4 (Tema 1). a Engenharia de Manutenção desempenha um papel fundamental na otimização das operações industriais, aplicando técnicas avançadas de manutenção para garantir que os equipamentos funcionem de maneira eficiente e segura. Isso não apenas melhora a eficiência operacional, mas também reforça a competitividade das empresas ao garantir a continuidade da produção e reduzir os custos associados a falhas de equipamentos e paradas não planejadas. B A Engenharia de Manutenção é relevante apenas para a reparação de equipamentos após falhas, tendo um impacto limitado na eficiência operacional e na competitividade das empresas. Foca exclusivamente na substituição de peças desgastadas e na manutenção corretiva, negligenciando a importância da manutenção preventiva e preditiva para a eficiência operacional. D Limita-se a práticas de manutenção tradicionais que não se adaptam às novas tecnologias, reduzindo sua eficácia em ambientes industriais modernos. E Concentra-se apenas em reduzir os custos operacionais a curto prazo, sem considerar 0 impacto a longo prazo na vida útil dos equipamentos e na sustentabilidade operacional.Questão 4/10 Gestão da Manutenção Ler em voz alta No âmbito das estratégias de manutenção frente à redução de custos na manutenção industrial, como as práticas de manutenção preventiva e preditiva se comparam à manutenção corretiva neste contexto? Assinale a alternativa correta. Nota: 10.0 A A manutenção corretiva é a estratégia mais eficaz para reduzir custos, pois intervém apenas quando 0 equipamento falha, minimizando 0 tempo e os recursos gastos em manutenções desnecessárias. A adoção de práticas de manutenção preventiva e preditiva, ao contrário da manutenção corretiva, contribui para a redução de custos na manutenção industrial. Estas práticas envolvem intervenções programadas e 0 monitoramento contínuo das condições do equipamento para evitar falhas, resultando em economias significativas ao prevenir reparos caros e paralisações não programadas. Você assinalou essa alternativa (B) Você acertou! Aula 4 (Tema 4), esta abordagem enfatiza a importância de estratégias proativas de manutenção na gestão eficiente dos custos operacionais, destacando como a manutenção preventiva e preditiva pode oferecer vantagens significativas em termos de economia de confiabilidade do equipamento e continuidade operacional em comparação com a abordagem reativa da manutenção corretiva. As práticas de manutenção preventiva e preditiva são menos eficientes do que a manutenção corretiva, pois requerem investimentos constantes em monitoramento e manutenção programada, que aumenta os custos operacionais. D Estratégias de manutenção preventiva e preditiva são apenas teoricamente eficazes, com pouco impacto prático na redução de custos de manutenção, uma vez que a maioria das falhas de equipamentos é imprevisível e não pode ser evitada. E A manutenção preditiva é eficaz exclusivamente para equipamentos de alta tecnologia, sendo inaplicável a sistemas mais simples ou antigos, onde a manutenção corretiva continua sendo a única opção viável para redução de custos. Questão 5/10 Gestão da Manutenção Ler em voz alta Quais são as estratégias mais comuns e eficazes para a prevenção de acidentes durante os procedimentos de manutenção? Assinale a alternativa correta. Nota: 10.0 A A única estratégia realmente eficaz para a prevenção de acidentes é a automação completa dos procedimentos de manutenção, eliminando a necessidade de intervenção humana. A prevenção de acidentes se baseia exclusivamente no uso de Equipamentos de Proteção Individual (EPIs), sem necessidade de treinamento adicional ou melhorias nas condições de trabalho. A prevenção de acidentes é responsabilidade exclusiva dos trabalhadores, sendo desnecessária a intervenção da gestão ou a implementação de políticas organizacionais específicas. D Estratégias de prevenção de acidentes são consideradas eficazes apenas em setores de alto risco, como a indústria química ou de construção, não sendo aplicáveis a ambientes de manutenção mais controlados. E Estratégias eficazes para a prevenção de acidentes incluem treinamento adequado, uso de EPIs, melhorias nas condições de trabalho, promoção da saúde e bem- estar dos trabalhadores, comunicação eficaz, e a implementação de sistemas de gestão de segurança. Estas abordagens multifacetadas são essenciais para garantir que os trabalhadores possam realizar suas tarefas de forma segura e eficaz, contribuindo para um ambiente de trabalho mais seguro e uma cultura de segurança mais forte. Você assinalou essa alternativa (E) Você acertou! Aula 6 (Tema esta resposta destaca a importância de uma abordagem integrada para a prevenção de acidentes nos procedimentos de manutenção, sublinhando a necessidade de treinamento, equipamentos de proteção, ambientes de trabalho seguros, suporte ao bem-estar dos trabalhadores, comunicação clara e sistemas de gestão de segurança, enfatizando que estas estratégias são fundamentais para todas as indústrias onde os procedimentos de manutenção são realizados.Questão 6/10 Gestão da Manutenção Ler em voz alta Como uma mentalidade de melhoria contínua impacta 0 cumprimento das regulamentações em práticas de manutenção e contribui para a segurança, saúde e sustentabilidade? Assinale a alternativa correta. Nota: 10.0 A Uma mentalidade de melhoria contínua é irrelevante para 0 cumprimento das regulamentações, pois as leis e normas são estáticas e não exigem adaptação ou revisão periódica das práticas de manutenção. foco em melhoria contínua pode ser contraproducente, pois a constante mudança de práticas de manutenção pode levar à confusão e à falta de conformidade com as regulamentações estabelecidas. Uma mentalidade de melhoria contínua é benéfica apenas para grandes organizações, sendo desnecessária para pequenas e médias empresas que enfrentam menos pressão regulatória e riscos operacionais. D Adotar uma mentalidade de melhoria contínua é fundamental para garantir cumprimento das regulamentações, bem como para melhorar a segurança, saúde e sustentabilidade. Isso envolve a avaliação regular das práticas de manutenção, a identificação de áreas para melhoria e a implementação de ajustes necessários. Essa abordagem assegura não apenas a conformidade com as normas atuais, mas também promove inovações que podem levar a operações mais seguras, saudáveis e ambientalmente sustentáveis. Você assinalou essa alternativa (D) Você acertou! Aula 6 (Tema 5). esta resposta destaca valor de uma cultura de melhoria contínua nas práticas de sublinhando como essa mentalidade não só ajuda as organizações a manterem-se em dia com as regulamentações, mas também incentiva a busca constante por melhores práticas que beneficiem a segurança, a saúde dos trabalhadores e meio contribuindo assim para a sustentabilidade a longo prazo das operações. E A melhoria contínua deve ser limitada à adoção de novas tecnologias, não necessitando de revisões regulares das práticas de manutenção existentes, desde que as operações atendam aos requisitos mínimos de conformidade. Questão 7/10 Gestão da Manutenção Ler em voz alta Em termos de impacto do Tempo de Máquina Disponível (TMD) na produtividade, eficiência e rentabilidade de uma empresa, por que alcançar um TMD de 100% é desafiador na prática? Assinale a alternativa correta. Nota: 10.0 A Um TMD de 100% é facilmente alcançável com 0 planejamento adequado e a execução de manutenção preventiva, não havendo obstáculos significativos para manter as máquinas sempre disponíveis para produção. TMD não tem impacto significativo na produtividade ou rentabilidade, pois outros fatores, como a qualidade do produto e a eficiência dos trabalhadores, são mais importantes na determinação do sucesso operacional de uma empresa. conceito de TMD é obsoleto e foi substituído por medidas mais modernas de eficiência operacional que desconsideram 0 tempo de inatividade de máquinas como um fator crítico. D Um alto TMD se traduz em maior produtividade, eficiência e rentabilidade, visto que quanto maior tempo em que a máquina está disponível para produção, maior a capacidade de produção da empresa. No entanto, alcançar um TMD de 100% é desafiador devido à necessidade de manutenção preventiva, falhas inesperadas e outros fatores operacionais que inevitavelmente causam inatividade. Você assinalou essa alternativa (D) Você acertou! Aula 4 (Tema esta abordagem destaca a importância de otimizar Tempo de Máquina Disponível para melhorar os resultados operacionais de uma empresa, ao mesmo tempo que reconhece os desafios práticos envolvidos em maximizar essa métrica, sublinhando a complexidade e a necessidade de balancear a manutenção e a operação efetiva dos equipamentos. E Alcançar um TMD de 100% é indesejável, pois indica uma superutilização de equipamentos, que pode levar a um aumento das falhas e custos de manutenção a longo prazo.Questão 8/10 Gestão da Manutenção Ler em voz alta No contexto da manutenção industrial, como a Gestão da Manutenção e a Engenharia de Manutenção se complementam para otimizar a operação e a eficiência dos equipamentos e sistemas? Assinale a alternativa correta. Nota: 10.0 A A Gestão da Manutenção foca exclusivamente na redução de custos, enquanto a Engenharia de Manutenção se dedica apenas ao desenvolvimento tecnológico, operando de forma independente e sem interação. A Engenharia de Manutenção é responsável pela execução prática de todas as atividades de manutenção, enquanto a Gestão da Manutenção atua apenas como um órgão fiscalizador, sem participação no planejamento ou análise. A Gestão da Manutenção organiza e controla os recursos e processos da manutenção, planejando e coordenando as atividades, enquanto a Engenharia de Manutenção aplica conhecimentos técnicos para garantir a operação ideal dos sistemas, com ambas as áreas trabalhando em conjunto para alinhar as operações de manutenção aos objetivos da empresa. Você assinalou essa alternativa Você acertou! Aula 4 (Tema esta abordagem evidencia a sinergia entre a Gestão da Manutenção e a Engenharia de Manutenção, demonstrando como a colaboração e complementaridade entre essas áreas são essenciais para a eficiência operacional e a maximização da vida útil dos equipamentos e sistemas industriais. D A Gestão da Manutenção é responsável por todas as decisões técnicas relacionadas aos equipamentos, enquanto a Engenharia de Manutenção lida com a gestão administrativa e financeira da manutenção. E A Engenharia de Manutenção atua somente em nível teórico, propondo modelos e teorias sem aplicação prática, enquanto a Gestão da Manutenção implementa essas teorias sem análise crítica ou adaptação à realidade da empresa. Questão 9/10 Gestão da Manutenção Ler em voz alta Considerando os principais objetivos dos Sistemas de Gestão de Manutenção (SGM) ou Computerized Maintenance Management System (CMMS) como esses sistemas contribuem para 0 processo de manutenção? Assinale a alternativa correta. Nota: 10.0 A Os SGM visam aumentar a eficiência da manutenção, melhorar a comunicação entre os membros da equipe de manutenção, reduzir custos através de uma gestão de recursos mais eficaz e promover a conformidade com normas e regulamentações da indústria, facilitando agendamento de tarefas de manutenção, acompanhamento do desempenho da manutenção, a gestão de ativos e inventário. Você assinalou essa alternativa (A) Você acertou! Aula 5 (Tema é inequívoca a importância dos Sistemas de Gestão de Manutenção como ferramentas multifuncionais projetadas para otimizar processo de manutenção, evidenciando como eles podem contribuir para uma gestão mais eficiente e eficaz da manutenção, além de sublinhar papel desses sistemas na melhoria da comunicação e na redução de custos. Os SGM têm como único objetivo a redução de custos operacionais, focando exclusivamente na diminuição do uso de recursos e materiais, sem considerar outros aspectos como eficiência da manutenção ou comunicação entre equipes. C A principal função dos SGM é automatizar todas as tarefas de manutenção, eliminando a necessidade de intervenção humana e, consequentemente, a possibilidade de erro humano na manutenção. D Os objetivos dos SGM são limitados à gestão de inventário e ativos, sem impactar outras áreas importantes da manutenção, como 0 agendamento de tarefas ou 0 acompanhamento do desempenho. E A função dos SGM é apenas documentar as atividades de manutenção realizadas, sem oferecer recursos para agendamento de tarefas, acompanhamento do desempenho ou gestão de recursos, tornando-os ferramentas passivas no processo de manutenção.Questão 10/10 Gestão da Manutenção Ler em voz alta Afinal, por que 0 comprometimento da liderança e da gestão é essencial para a implementação bem-sucedida de um Sistema de Gestão de Manutenção (SGM)? Assinale a alternativa correta. Nota: 10.0 A comprometimento da liderança é relevante apenas nas fases iniciais da implementação de um SGM, tornando-se desnecessário uma vez que 0 sistema esteja operacional. A liderança e a gestão não precisam estar envolvidas na implementação de um SGM, já que essa é uma responsabilidade exclusiva da equipe de TI. comprometimento da liderança e da gestão é fundamental, pois assegura que líderes da organização reconheçam valor de um SGM eficiente e estejam dispostos a investir os recursos e esforços necessários. Este comprometimento deve ser parte da estratégia global da empresa, com políticas claras de manutenção e planos de ação que suportem SGM, além de envolver ativamente líderes no processo de implementação, apoiando a equipe de manutenção, removendo obstáculos e tomando decisões estratégicas. Você assinalou essa alternativa Você acertou! Aula 5 (Tema 2). esta resposta enfatiza a importância de um compromisso abrangente e estratégico da liderança para sucesso da implementação de um destacando papel crítico que os líderes desempenham não apenas em fornecer mas também em guiar a empresa através de mudanças organizacionais, garantindo que sistema de gestão de manutenção seja efetivamente integrado às operações e estratégias da empresa. D É suficiente que a liderança forneça 0 financiamento para a compra do SGM, sem a necessidade de envolvimento direto ou compreensão do sistema e seus benefícios para a empresa. E comprometimento da liderança é importante apenas para a aprovação do orçamento, enquanto a implementação e gestão do SGM podem ser totalmente delegadas a consultores externos ou fornecedores de software, sem necessidade de envolvimento contínuo da gestão. Questão 1/20 Gestão da Manutenção Ler em voz alta Qual das seguintes opções melhor descreve papéis dos planejadores e controladores de manutenção dentro da estrutura do Planejamento e Controle de Manutenção (PCM)? Assinale a alternativa correta. Nota: 5.0 A Os planejadores de manutenção são responsáveis exclusivamente por tarefas administrativas, enquanto os controladores de manutenção lidam somente com a execução física das tarefas de manutenção. Tanto planejadores quanto controladores de manutenção têm a mesma função, focando unicamente na redução de custos de manutenção sem considerar a eficiência operacional ou a confiabilidade dos equipamentos. A função principal dos planejadores e controladores de manutenção é garantir que todas as tarefas de manutenção sejam terceirizadas para reduzir a carga de trabalho interna. D Planejadores e controladores de manutenção são responsáveis por implementar tecnologias de automação que eliminam a necessidade de manutenção manual. E Os planejadores de manutenção planejam e programam as atividades de manutenção, estimam custos e gerenciam documentação, enquanto os controladores de manutenção monitoram e controlam a execução das tarefas planejadas, rastreiam métricas de desempenho e auxiliam na implementação de melhorias. Você assinalou essa alternativa (E) Você acertou! Aula 3 (Tema esses papéis são fundamentais para a eficácia do PCM, assegurando que as atividades de manutenção sejam realizadas de forma oportuna, eficiente e conforme planejado, ao mesmo tempo em que se busca continuamente a melhoria dos processos de manutenção.Questão 2/20 Gestão da Manutenção Ler em voz alta Em termos de gestão da manutenção, como as informações coletadas na ficha de cadastro de equipamentos podem ser utilizadas para identificar oportunidades de melhoria? Assinale a alternativa correta. Nota: 5.0 A Fornecendo uma base para aumentar arbitrariamente 0 orçamento de manutenção sem análise detalhada. Usando as informações exclusivamente para fins de auditoria interna, sem aplicá-las para melhorar as operações ou a manutenção. Permitindo a comparação dos dados operacionais e de manutenção com as melhores práticas, identificando áreas onde as operações dos equipamentos ou os processos de manutenção podem ser otimizados. Você assinalou essa alternativa Você acertou! Aula 3 (Tema esta é uma abordagem que assegura que a manutenção não só mantenha os equipamentos funcionando de forma eficaz, mas também contribua para a melhoria contínua da eficiência operacional da confiabilidade dos ativos. D Concentrando-se apenas na substituição de equipamentos antigos, independentemente da análise de desempenho ou histórico de manutenção. E Coletando informações apenas como uma formalidade, sem intenção de usá-las para melhorias operacionais ou de manutenção. Questão 3/20 Gestão da Manutenção Ler em voz alta Como a análise da documentação pode contribuir para a avaliação da eficácia das estratégias de manutenção? Assinale a alternativa correta. Nota: 5.0 A Permitindo a identificação de tendências e padrões nas falhas dos equipamentos, que pode indicar a necessidade de revisar e ajustar as estratégias de manutenção preventiva. Você assinalou essa alternativa (A) Você acertou! Aula 3 (Tema 3). essa abordagem possibilita que as organizações otimizem suas estratégias de manutenção, assegurando que as atividades de manutenção sejam tanto eficazes quanto contribuindo para a redução do tempo de inatividade, a melhoria da segurança e a maximização da vida útil dos ativos. Ao fornecer evidências para eliminar todas as formas de manutenção preventiva, confiando exclusivamente na manutenção corretiva. Demonstrando que a documentação de manutenção não tem valor prático na melhoria da eficiência operacional ou na redução de falhas de equipamentos. D Indicando que apenas a manutenção preditiva baseada em tecnologia avançada é eficaz, tornando obsoletas outras formas de documentação. E Prova que a análise de documentação é um processo demorado e desnecessário, sem impacto na estratégia de manutenção.Questão 4/20 Gestão da Manutenção Ler em voz alta Como a análise de acidentes e 0 aprendizado com incidentes contribuem para a melhoria contínua dos procedimentos de segurança e práticas de trabalho se é que 0 fazem? Assinale a alternativa correta. Nota: 5.0 A A análise de acidentes e aprendizado com incidentes são fundamentais para a melhoria contínua dos procedimentos de segurança e práticas de trabalho. Eles fornecem informações valiosas que podem ser usadas para identificar falhas nos procedimentos existentes, entender as causas fundamentais dos acidentes e desenvolver medidas corretivas para prevenir a recorrência. Essas inovações não só tornam ambiente de trabalho mais seguro, mas também podem aumentar a eficiência e a produtividade ao otimizar processos e práticas. Você assinalou essa alternativa (A) Você acertou! Aula 6 (Tema 3). esta resposta destaca a importância de uma abordagem proativa e reflexiva para a segurança no sublinhando como a análise cuidadosa de acidentes e incidentes pode levar a melhorias significativas na prevenção de futuros acidentes, na promoção de um ambiente de trabalho mais seguro e na otimização geral das operações. A análise de acidentes e 0 aprendizado com incidentes são práticas reativas que têm pouco impacto na melhoria contínua dos procedimentos de segurança, sendo mais úteis para a documentação de falhas do que para a prevenção de futuros acidentes. Embora a análise de acidentes possa identificar as causas dos incidentes, raramente leva a mudanças significativas nos procedimentos de segurança ou práticas de trabalho, pois os incidentes são vistos como casos isolados. D A aprendizagem com incidentes é útil apenas em indústrias de alto risco, como a química ou a mineração, não sendo aplicável a ambientes de trabalho menos perigosos, onde os acidentes são menos comuns. E Análises de acidentes são consideradas uma violação da privacidade dos trabalhadores envolvidos, sendo, portanto, uma prática desencorajada em muitas jurisdições devido a preocupações legais e éticas. Questão 5/20 Gestão da Manutenção Ler em voz alta Considerando a importância da capabilidade de equipamentos no contexto da manutenção e a abordagem da Manutenção Baseada na Confiabilidade (RCM), qual das seguintes afirmações melhor reflete impacto desses conceitos na gestão da manutenção? Assinale a alternativa correta. Nota: 5.0 A A capabilidade de um equipamento e a aplicação da RCM são fundamentais para otimizar a confiabilidade e eficiência dos equipamentos, permitindo uma gestão de manutenção mais eficaz e orientada por dados. Você assinalou essa alternativa (A) Você acertou! Aula 1 (Tema 3). compreender e aplicar a capabilidade e a RCM na gestão da manutenção proporciona uma série de benefícios, incluindo a melhoria da confiabilidade do equipamento, a redução dos custos de manutenção, a melhoria da segurança e da eficiência operacional, e prolongamento da vida útil dos equipamentos. Esses conceitos permitem que as organizações adotem uma abordagem proativa e baseada em dados para a manutenção, alinhando as atividades de manutenção com as necessidades reais dos equipamentos e dos processos operacionais. A capabilidade e a RCM são conceitos obsoletos que foram substituídos por novas tecnologias como a inteligência artificial e aprendizado de máquina na manutenção. A capabilidade é um indicador preditivo menos eficaz do que a análise de vibração e termografia na identificação de falhas iminentes em equipamentos. D A RCM foca exclusivamente na redução de custos de manutenção, negligenciando aspectos como segurança operacional e impacto ambiental. E A implementação da RCM e 0 monitoramento da capabilidade aumentam significativamente os custos operacionais e de manutenção, tornando-os impraticáveis para pequenas e médias empresas.Questão 6/20 Gestão da Manutenção Ler em voz alta Como 0 investimento em tecnologia, incluindo a Internet das Coisas (loT) e a Manutenção Baseada em Condição (CBM), pode afetar custos de manutenção em operações industriais? Assinale a alternativa correta. Nota: 5.0 A Investir em tecnologia aumenta significativamente os custos de manutenção devido ao alto custo de implementação e manutenção dessas soluções tecnológicas, superando quaisquer benefícios potenciais de redução de custos. A tecnologia, como a loT e CBM, complica os processos de manutenção ao adicionar uma camada adicional de complexidade, 0 que pode retardar as respostas a falhas e aumentar os custos operacionais. uso de tecnologias como a Internet das Coisas (loT) e a Manutenção Baseada em Condição (CBM) permite monitoramento em tempo real do estado dos equipamentos e uma resposta rápida a sinais de problemas, enquanto softwares de gestão de manutenção automatizam processos e reduzem a necessidade de mão de obra, contribuindo para a diminuição da probabilidade de erros e a redução de custos de manutenção. Você assinalou essa alternativa (C) Você acertou! Aula 4 (Tema esta abordagem destaca a importância do investimento em novas tecnologias para otimizar a gestão de demonstrando como soluções tecnológicas avançadas podem oferecer vantagens significativas em termos de eficiência operacional, confiabilidade do equipamento e economia de custos. D As tecnologias de monitoramento em tempo real e software de gestão são eficazes apenas em grandes indústrias, sendo ineficazes em pequenas operações devido à sua escala de produção limitada e aos menores volumes de dados gerados. E A implementação de tecnologias avançadas para a manutenção é uma tendência passageira que não oferece benefícios reais em termos de redução de custos ou eficiência operacional, devendo as empresas focar em métodos tradicionais de manutenção. Questão 7/20 - Gestão da Manutenção Ler em voz alta Considerando os avanços na digitalização e automação da manutenção, bem como novos desafios e oportunidades enfrentados pela gestão da manutenção no século XXI, qual das seguintes opções melhor descreve 0 elemento que permite a evolução contínua e a adaptação da manutenção aos novos paradigmas? Assinale a alternativa correta. Nota: 5.0 A A substituição completa de todas as práticas de manutenção tradicionais por tecnologias digitais. A implementação de regulamentações internacionais estritas sobre a manutenção em todas as indústrias. A integração de novas tecnologias, como loT e computação em nuvem, com práticas de manutenção existentes. Você assinalou essa alternativa (C) Você acertou! Aula 1 (Tema avanço contínuo e a adaptação da manutenção no contexto atual são amplamente facilitados pela habilidade de integrar novas tecnologias com métodos de manutenção já estabelecidos. Esta integração não só melhora a eficiência e eficácia das operações de manutenção, mas também permite enfrentar desafios emergentes, como a complexidade crescente dos sistemas industriais e a necessidade de práticas mais sustentáveis. Ao mesmo tempo, reconhece-se a importância crítica das competências humanas e do desenvolvimento profissional na realização de uma manutenção indicando que a evolução da manutenção depende tanto da inovação tecnológica quanto da experiência e dedicação das pessoas envolvidas. D foco exclusivo em práticas de manutenção verde para atender à demanda por sustentabilidade. E A centralização de todas as atividades de manutenção em um único centro de controle global.Questão 8/20 Gestão da Manutenção Ler em voz Quais são reais benefícios de garantir que as práticas de manutenção estejam em conformidade com as regulamentações relevantes, no âmbito da gestão da manutenção empresarial? Assinale a alternativa correta. Nota: 5.0 A Garantir a conformidade com as regulamentações relevantes em práticas de manutenção apenas ajuda a evitar penalidades legais, sem oferecer quaisquer benefícios operacionais ou estratégicos significativos para a empresa. A conformidade regulatória nas práticas de manutenção implica em custos operacionais mais elevados, que geralmente superam quaisquer benefícios potenciais em termos de segurança, saúde ou sustentabilidade. A conformidade com as regulamentações de manutenção é relevante apenas para indústrias específicas, como a química ou a mineração, sendo desnecessária para a maioria dos outros setores. D As regulamentações de manutenção tendem a ser excessivamente rigorosas e desatualizadas, tornando a conformidade um objetivo pouco prático que pode desviar recursos de melhorias operacionais mais significativas. E As empresas que asseguram que suas práticas de manutenção estão em conformidade com as regulamentações relevantes podem obter benefícios significativos, incluindo a melhoria da segurança e saúde dos trabalhadores, a redução dos custos operacionais, a melhoria da qualidade e eficiência dos serviços de manutenção, e a promoção da sustentabilidade ambiental. Esses benefícios não só ajudam a evitar penalidades legais e danos à reputação, mas também contribuem para sucesso e a sustentabilidade a longo prazo da empresa. Você assinalou essa alternativa Você acertou! Aula 6 (Tema 5). esta resposta enfatiza a importância da conformidade regulatória nas práticas de manutenção, destacando como ela pode levar a uma série de benefícios operacionais, financeiros e ambientais para a além de promover um ambiente de trabalho mais seguro e saudável. Questão 9/20 Gestão da Manutenção Ler em voz alta Considerando a importância do equilíbrio entre diferentes tipos de manutenção e seu impacto na estratégia de negócios de uma organização, qual das seguintes opções melhor descreve a abordagem ideal para controle de manutenção? Assinale a alternativa correta. Nota: 5.0 A Priorizar exclusivamente a manutenção corretiva, pois é a abordagem mais simples e menos custosa de implementar. Implementar apenas manutenção preditiva e proativa, eliminando a necessidade de manutenção corretiva e preventiva. Adotar uma combinação equilibrada de manutenção corretiva, preventiva, preditiva e proativa, ajustada às necessidades específicas de cada equipamento e operação. Você assinalou essa alternativa (C) Você acertou! Aula 1 (Tema encontrar correto entre os diferentes tipos de manutenção é crucial para otimizar a eficiência operacional e prolongar a vida útil do equipamento, ao mesmo tempo em que se garante a segurança e a sustentabilidade ambiental. Uma abordagem balanceada permite que as organizações tirem proveito das vantagens de cada tipo de manutenção, minimizando suas desvantagens e garantindo que controle de manutenção esteja alinhado com os objetivos estratégicos da organização. D Focar somente em manutenção preventiva para todos os equipamentos, independentemente de sua importância ou condição operacional. E Desconsiderar a manutenção proativa devido ao seu alto custo e complexidade de implementação, focando apenas em abordagens menos sofisticadas.Questão 10/20 Gestão da Manutenção Ler em voz alta Quais das seguintes etapas são principais no desenvolvimento de um plano de manutenção eficaz? Assinale a alternativa correta. Nota: 5.0 A Contratação de consultores externos para todas as tarefas de manutenção e eliminação da equipe de manutenção interna. Análise dos Requisitos de Manutenção, Elaboração do Plano de Manutenção, Programação da Manutenção, Execução do Plano de Manutenção, Revisão e Melhoria do Plano de Manutenção. Você assinalou essa alternativa (B) Você acertou! Aula 2 (Tema essas etapas formam a espinha dorsal de um plano de manutenção eficaz, garantindo que todos os aspectos da manutenção sejam cuidadosamente planejados, executados de forma eficiente, e regularmente revisados para identificar oportunidades de melhoria. Focar exclusivamente na manutenção preditiva, ignorando outros tipos de manutenção como preventiva e corretiva. D Redução do orçamento de manutenção anual como medida principal para aumentar a eficiência operacional. E Limitar 0 plano de manutenção à substituição de equipamentos antigos, sem considerar a manutenção preventiva ou corretiva dos equipamentos existentes. Questão 11/20 Gestão da Manutenção Ler em voz alta No que se refere às práticas de gestão da manutenção, como as ordens de serviço podem contribuir para a formação e desenvolvimento de competências na equipe de manutenção? Assinale a alternativa correta. Nota: 5.0 A Limitando-se a serem documentos burocráticos que não oferecem nenhum valor para 0 treinamento ou desenvolvimento de habilidades da equipe. Focando exclusivamente no rastreamento do tempo de trabalho dos técnicos, sem contribuir para 0 desenvolvimento de competências técnicas ou operacionais. Atuando como um mecanismo de penalização para técnicos que cometem erros, em vez de serem usadas como ferramentas educativas. D Sendo utilizadas apenas para comunicação com fornecedores externos de serviços, sem impacto na equipe interna de manutenção. E Servindo como um registro detalhado das atividades de manutenção, documentando experiências e conhecimentos adquiridos, que pode ser usado para treinar novos técnicos e desenvolver competências dentro da equipe. Você assinalou essa alternativa (E) Você acertou! Aula 3 (Tema 5). esta abordagem transforma as ordens de serviço de meros documentos operacionais em recursos valiosos para a capacitação e aprimoramento da equipe de promovendo a partilha de conhecimento e a construção de uma memória organizacional robusta.Questão 12/20 Gestão da Manutenção Ler em voz alta Considerando as funções e responsabilidades da Engenharia de Manutenção, avalie como a análise de falhas pode impactar a eficiência operacional e a segurança em ambientes industriais. Assinale a alternativa correta. Nota: 5.0 A A análise de falhas é uma prática redundante que aumenta os custos operacionais sem oferecer benefícios claros em termos de eficiência operacional ou segurança. A análise de falhas contribui significativamente para a eficiência operacional e a segurança, ao identificar as causas raiz das falhas e desenvolver soluções para prevenir a recorrência, reduzindo tempo de inatividade e evitando acidentes. Você assinalou essa alternativa (B) Você acertou! Aula 4 (Tema 1). essa abordagem não apenas melhora a confiabilidade e a disponibilidade dos equipamentos e sistemas, mas também promove uma cultura de segurança e melhoria contínua dentro das impactando positivamente a gestão de riscos e a sustentabilidade das operações industriais. A análise de falhas se concentra apenas em documentar as falhas ocorridas, sem contribuir para a identificação de soluções ou melhorias nos processos de manutenção. D A análise de falhas é relevante apenas para grandes empresas, não oferecendo vantagens para PMEs devido à sua complexidade e ao investimento necessário em treinamento e ferramentas. E A análise de falhas é uma atividade que deve ser realizada exclusivamente por fornecedores externos de serviços de manutenção, não sendo responsabilidade da equipe interna de engenharia de manutenção. Questão 13/20 Gestão da Manutenção Ler em voz alta No contexto da eficiência operacional em ambientes industriais, como a Gestão da Manutenção contribui para maximizar 0 tempo de máquina disponível? Assinale a alternativa correta. Nota: 5.0 A Implementando políticas de uso intensivo dos equipamentos até a falha, para maximizar a produção antes de qualquer intervenção de manutenção. Focando exclusivamente no reparo rápido de equipamentos após falhas, sem investir em manutenção preventiva ou preditiva. Priorizando a substituição de equipamentos antigos por novos, como única estratégia para aumentar 0 tempo de máquina disponível. D Planejando e coordenando atividades de manutenção preventiva, preditiva e corretiva, para minimizar tempo de inatividade e garantir que os equipamentos estejam operacionais e prontos para a produção, maximizando assim tempo de máquina disponível. Você assinalou essa alternativa (D) Você acertou! Aula 4 (Tema esta abordagem destaca papel crítico da Gestão da Manutenção em assegurar a disponibilidade contínua de equipamentos, através de estratégias proativas que visam reduzir tempo de parada não planejada e aumentar a eficiência e produtividade da operação industrial. E Delegando todas as responsabilidades de manutenção para fornecedores externos, evitando assim qualquer envolvimento interno na gestão ou planejamento da manutenção.Questão 14/20 Gestão da Manutenção Ler em voz alta Quais são as etapas preliminares cruciais para a implantação bem-sucedida do Planejamento e Controle de Manutenção (PCM) em uma organização? Assinale a alternativa correta. Nota: 5.0 A Adoção imediata de novas tecnologias sem avaliação prévia, seguida pela demissão de funcionários não técnicos. Avaliação da Situação Atual, Definição de Objetivos e Metas, Planejamento do Projeto, Formação da Equipe do Projeto, Comunicação do Projeto. Você assinalou essa alternativa (B) Você acertou! Aula 3 (Tema 2). estas etapas formam a base para a implementação efetiva do assegurando que projeto esteja bem fundamentado, alinhado com as metas estratégicas da organização, e apoiado por uma equipe competente e pela comunicação eficaz com todas as partes interessadas. Exclusão da equipe de manutenção do processo de planejamento para acelerar a implementação do PCM. D Concentração de todos os recursos na compra de softwares de manutenção, ignorando a necessidade de treinamento e desenvolvimento de equipe. E Realização de uma campanha publicitária para promover a nova estratégia de manutenção antes de qualquer planejamento ou avaliação Questão 15/20 - Gestão da Manutenção Ler em voz alta Quais são os benefícios de adotar as Normas Internacionais de Manutenção, como as da série ISO 55000, para as organizações? Assinale a alternativa correta. Nota: 5.0 A Aumento da complexidade operacional e redução da flexibilidade na gestão de ativos. Restrição da inovação devido à padronização excessiva das práticas de manutenção. C Limitação do comércio internacional devido ao aumento das barreiras regulatórias. D Garantia de que as práticas de manutenção estejam alinhadas com as melhores práticas internacionais, levando a maior eficiência operacional, redução de custos, melhoria da segurança e aumento da vida útil dos ativos. Você assinalou essa alternativa (D) Você acertou! Aula 2 (Tema 4). adotar as Normas Internacionais de Manutenção é uma medida que ajuda as organizações a melhorar suas operações de manutenção, garantindo a adesão a um conjunto reconhecido de diretrizes e práticas. Isso não apenas melhora a qualidade e a confiabilidade dos processos de manutenção, mas também fortalece a reputação da organização e promove a confiança entre clientes e outras partes interessadas. E Diminuição da confiança dos clientes e outras partes interessadas devido à conformidade excessiva com as normas.Questão 16/20 Gestão da Manutenção Ler em voz alta Ao se contemplar as boas práticas relacionadas ao âmbito da gestão da manutenção, quais dos seguintes componentes são essenciais para um relatório de manutenção eficaz? Assinale a alternativa correta. Nota: 5.0 A Unicamente 0 custo dos materiais, sem necessidade de detalhar a mão de obra ou as especificações do equipamento. Somente as assinaturas dos técnicos, ignorando descrições do trabalho ou observações e recomendações. Descrições detalhadas das pausas para café e conversas informais entre os técnicos durante a manutenção. D Relatórios exclusivos sobre as condições climáticas no momento da manutenção, sem incluir informações sobre 0 trabalho realizado. E Informações do Equipamento, Descrição do Trabalho, Data e Hora, Mão de Obra e Custo dos Materiais, Observações e Recomendações, Assinaturas. Você assinalou essa alternativa (E) Você acertou! Aula 2 (Tema 5). este conjunto de componentes garante que relatório de manutenção seja completo, preciso e forneça todas as informações necessárias para entender que foi feito, quando, por a que custo, e quais são as próximas etapas ou recomendações. Isso é crucial para a gestão eficaz da manutenção, controle de custos, e para facilitar decisões informadas sobre futuras necessidades de manutenção. Questão 17/20 Gestão da Manutenção Ler em voz alta Qual das seguintes opções melhor descreve apropriadamente as etapas típicas de implementação do Total Productive Maintenance (TPM) em uma organização? Assinale a alternativa correta. Nota: 5.0 A Iniciar com uma análise competitiva de mercado, seguida pela reestruturação organizacional, e finalizar com a implementação de software de gestão. Começar com 0 treinamento exclusivo de liderança, seguido pela automação completa da produção, e concluir com a redução do quadro de funcionários. Focar exclusivamente na redução dos custos operacionais como primeira etapa, seguido pelo aumento dos preços dos produtos para financiar 0 TPM. D Preparação, incluindo definição de objetivos e treinamento; Introdução do TPM; Implementação dos pilares do TPM; Consolidação das práticas e procedimentos; Avaliação e melhoria contínua. Você assinalou essa alternativa (D) Você acertou! Aula 2 (Tema a implementação do TPM requer um planejamento cuidadoso e a participação de todos na organização. Começa com uma fase de preparação que define os objetivos e proporciona treinamento sobre os princípios do TPM. Segue-se a introdução formal do TPM na organização, a implementação sistemática de seus pilares, a consolidação das práticas implementadas, e finaliza com um processo contínuo de avaliação e melhoria. Este processo não só melhora a eficiência e a produtividade, mas também promove uma cultura de manutenção preventiva e de melhoria contínua. E Estabelecer a terceirização de todas as atividades de manutenção como a primeira etapa, seguida pela desativação dos departamentos internos de manutenção.Questão 18/20 - Gestão da Manutenção Ler em voz alta Com base no caso de estudo de uma importante companhia de energia elétrica, como apresentado no material-base, quais foram principais impactos da implementação de um Sistema de Gestão de Manutenção (SGM) nas operações de manutenção e no desempenho geral da organização? Assinale a alternativa correta. Nota: 5.0 A A implementação do SGM resultou em uma dependência aumentada de manutenção reativa, 0 que elevou os custos operacionais e manteve 0 nível de interrupções não planejadas. Após a implementação do SGM, a empresa enfrentou um aumento nas interrupções não planejadas devido à dificuldade em adaptar as operações de manutenção à nova tecnologia. SGM introduziu complexidades adicionais nas operações de manutenção, resultando em uma sobrecarga de trabalho para a equipe de manutenção e reduzindo a eficiência geral da manutenção. A principal mudança observada com a implementação do SGM foi a redução no envolvimento da alta gerência nas operações diárias, 0 que permitiu à equipe de manutenção operar com mais autonomia, mas não teve impacto significativo na eficiência ou na confiabilidade das operações de manutenção. E A implementação bem-sucedida do SGM transformou as operações de manutenção da empresa ao facilitar a transição da manutenção reativa para a preventiva. Isso permitiu prever e prevenir falhas de equipamento, reduzindo interrupções não planejadas e custos com peças de reposição. Além disso, melhorou a gestão de dados e informações de manutenção, facilitando a tomada de decisões informadas e melhorando a eficiência e eficácia das operações de manutenção, o que resultou em melhorias significativas no desempenho operacional e financeiro da companhia. Você assinalou essa alternativa (E) Você acertou! Aula 5 (Tema 5). esta resposta destaca os benefícios significativos da implementação de um Sistema de Gestão de Manutenção em uma companhia de energia elétrica, enfatizando como a transição para práticas de manutenção preventiva, juntamente com uma gestão de dados pode levar a uma operação mais confiável e econômica, contribuindo assim para sucesso e a sustentabilidade da organização no longo prazo. Questão 19/20 Gestão da Manutenção Ler em voz alta Como os riscos ergonômicos afetam os trabalhadores de manutenção, e quais medidas podem ser adotadas para minimizar tais riscos e promover um ambiente de trabalho mais seguro? Assinale a alternativa correta. Nota: 5.0 A Os riscos ergonômicos são irrelevantes para os trabalhadores de manutenção, visto que a natureza de seu trabalho não envolve atividades fisicamente exigentes ou repetitivas. Embora os riscos ergonômicos possam afetar os trabalhadores de manutenção, medidas preventivas, como a automação completa das tarefas de manutenção, podem eliminar completamente esses riscos. Os riscos ergonômicos são uma preocupação exclusiva dos escritórios e ambientes de trabalho sedentários, não sendo aplicáveis aos trabalhadores de manutenção que estão sempre em movimento. D Riscos ergonômicos afetam significativamente trabalhadores de manutenção, levando a problemas musculoesqueléticos como distensões, dores nas costas e lesões por esforço repetitivo. Medidas para minimizar esses riscos incluem a implementação de treinamento em ergonomia, fornecimento de equipamentos de auxílio ergonômico, a promoção de pausas regulares para descanso, a realização de avaliações ergonômicas dos postos de trabalho para adaptá-los às necessidades dos trabalhadores, e a promoção de uma cultura de segurança que encoraje a comunicação e a prevenção de lesões. Você assinalou essa (D) Você acertou! Aula 6 (Tema esta resposta enfatiza a importância de abordar os riscos ergonômicos no ambiente de trabalho, especialmente para os trabalhadores de manutenção envolvidos em atividades fisicamente exigentes. Destaca-se a necessidade de medidas preventivas e proativas para assegurar a saúde e segurança dos trabalhadores, reduzindo risco de lesões musculoesqueléticas e promovendo um ambiente de trabalho seguro e saudável. E Minimizar os riscos ergonômicos para os trabalhadores de manutenção é responsabilidade exclusiva do trabalhador, através da autogestão da saúde e da busca por tratamento médico quando necessário, sem necessidade de intervenção por parte do empregador.Questão 20/20 - Gestão da Manutenção Ler em voz alta Qual das seguintes opções melhor descreve 0 papel da liderança na promoção de uma cultura de manutenção efetiva dentro de uma organização? Assinale a alternativa correta. Nota: 5.0 A A liderança deve focar exclusivamente no aumento da eficiência operacional, ignorando aspectos como segurança e qualidade. papel da liderança limita-se à supervisão direta das tarefas de manutenção, sem envolvimento na definição de estratégias ou cultura organizacional. C A principal função da liderança é reduzir os custos de manutenção a curto prazo, mesmo que isso comprometa a segurança e a qualidade do trabalho. D Líderes devem delegar todas as responsabilidades de manutenção para equipes externas, concentrando-se apenas na gestão financeira da organização. E Líderes devem promover uma cultura de manutenção que valorize segurança, eficiência, qualidade e melhoria continua, fornecendo recursos, tomando decisões informadas, incentivando aprendizado e melhorando engajamento e a moral da equipe. Você assinalou essa alternativa (E) Você acertou! Aula 1 (Tema a liderança desempenha um papel crucial na promoção de uma cultura de manutenção eficaz, estabelecendo as prioridades, modelando comportamentos desejáveis e assegurando que a equipe de manutenção tenha recursos necessários para realizar seu trabalho com eficácia. Além disso, líderes efetivos tomam decisões informadas diante de desafios, promovem uma cultura de aprendizado e melhoria contínua e trabalham para manter engajamento e a moral alta entre os membros da equipe. Esta abordagem não apenas melhora a eficiência e a qualidade da mas também contribui para a segurança ea sustentabilidade operacional da organização.