Sistemas Flexíveis de Manufatura

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Sistemas flexíveis de manufatura
Componentes: Marcus Rigaud
	 Rodrigo Ferreira
CONCEITO
FMS – FLEXIBLE MANUFACTURING SYSTEMS
Definição: São sistemas automatizados de produção objetivando a fabricação de lotes pequenos, com alta produtividade, e transporte automatizado da matéria-prima e de produtos em processo, incluindo sua armazenagem.
JUSTIFICATIVA
O que levou aos FMS ?
Economia globalizada.
 Integração das economias mundiais que trocam entre si matérias primas, produtos e entre outras coisas produzidas internamente. E, com o advento de novas tecnologias e desenvolvimentos das tecnologias de comunicação e de transporte possibilitam a troca de informação e de mercadorias.
JUSTIFICATIVA
O que levou aos FMS ?
Concorrência acirrada.
Desejo do cliente.
 "A concorrência entre empresas promove o que há de pior entre os concorrentes e o que há de melhor, em benefícios aos clientes. A falta de concorrência promove o beneficio para os concorrentes e o que há de pior, em prejuízos para os clientes." 
JUSTIFICATIVA
O que levou aos FMS ?
Produto Customizado.
 ¨Adequado às necessidades dos clientes atuais.¨
CATEGORIAS
Machine Flexibility
	Habilidade do sistema de mudar para produzir novos produtos, e/ou de mudar a ordem de operações executadas.
Routing Flexibility
	Habilidade de usar múltiplas máquinas para fazer a mesma operação, também é a habilidade do sistema de absorver grandes mudanças seja no volume, capacidade ou capabilidade.
COMPONENTES
- Estações de trabalho NC (comando numérico): máquinas ferramentas ou centros de trabalho automatizados
- Instalações de carga/descarga (robôs) que movem peças entre as estações de trabalho
- Instalações de transporte e manuseio de materiais entre estações ( esteiras, AGVs)
- Sistema central de controle por computador, que controla e coordena as atividades
EVOLUÇÃO DO CONCEITO DE CÉLULA
- Completamente automatizada: Pouca ou nenhuma influência humana
- Capaz de manufaturar componentes completos do início ao fim.
- Flexível: pode manufaturar seqüência de produtos completamente diferentes dentro de uma mesma configuração pré-programada
VANTAGENS
Redução tempo de set-up;
Número de máquinas ou operações reduzido;
Qualidade de produto aumentada;
Economia de espaço, de mão de obra (quantidade), prontidão na resposta ao consumidor;
Redução lead-time de atravessamento entre 60 e 70%;
Economia de estoque de produto em processo e fluxo de materiais mais uniforme;
Taxa de ocupação aumentada nos equipamentos de processo.
DESVANTAGENS
Elevado custo;
Requer mão-de-obra muito especializada;
Flexibilidade limitada a capacidade do software / programador;
Maior vulnerável à quebras, causando parada na produção;
Aplicação restrita a determinados tipos de produtos.
CONCLUSÃO
Oferece a velocidade necessária para atender as necessidades e condições de mercado rapidamente, mas sem sacrificar a qualidade da produção e nem dos produtos acabados. Embora seja possível modificar ou adaptar alguns tipos de equipamentos industriais para fazer um trabalho de forma adequada, os sistemas de produção mais flexíveis são projetados para duas ou mais finalidades.
VIDEO
REFERÊNCIAS 
http://www.factoryoffactories.com/fof_br/fms_br.htm
http://www.abenge.org.br/CobengeAnteriores/2004/artigos/01_020.pdf
http://www.scielo.br/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S0104-530X1994000300006
https://pt.scribd.com/doc/38957518/FMS-Estacao-Flexivel-de-Manufatura