Acionamentos Elétricos, Hidráulicos e Pneumáticos 3AVA

Prévia do material em texto

GABARITO | Avaliação III - Desafio Profissional - Individual
(Cod.:1628741)
Verde: resposta correta. Vermelho: alternativa marcada por você que está incorreta.
Peso da Avaliação
3,00
Prova
126615131
Qtd. de Questões
1
Nota
8,50
DESAFIO PROFISSIONAL DE ACIONAMENTOS ELÉTRICOS, HIDRÁULICOS E PNEUMÁTICOS
Esta é a descrição do seu Desafio Profissional. Para que você possa desenvolver sua atividade e chegar à conclusão desta avaliação, é 
preciso baixar e salvar o Template Padrão Único em word que está disponível no link ao final desta descrição. Para baixá-lo, clique em 
Arquivo > Criar uma cópia > Baixar uma cópia. Você só conseguirá editar o template depois de salvá-lo. 
Vamos adiante. Leia com atenção. 
Seja bem-vindo(a) ao Desafio Profissional da Disciplina de Acionamentos Elétricos, Hidráulicos e Pneumáticos. Aqui, você assume o papel 
de profissional responsável por analisar a situação, tomar decisões e propor soluções. É o momento de aplicar seus conhecimentos de 
forma prática e mostrar como lidaria com um desafio real.
ETAPA 1 - Apresentação do Desafio Profissional
Você é o programador de automação encarregado de modernizar uma máquina de mistura de produtos químicos que utiliza um 
Controlador Lógico Programável (CLP). O processo de mistura deve ser rigorosamente sequencial, conforme o fluxo de operações.
O ciclo se inicia mediante o comando manual de partida, o qual estabelece a condição de prontidão do sistema. A primeira fase consiste no 
abastecimento do reservatório, que flui ininterruptamente até o volume atingir o limite superior estabelecido. Assim que a capacidade 
máxima é confirmada, o sistema interrompe automaticamente a entrada de fluidos, para evitar transbordamentos. Imediatamente após o 
enchimento, o processo entra na fase de homogeneização. Nesta etapa, o sistema de agitação é acionado e mantido em operação por um 
intervalo rigoroso de 15 segundos, garantindo a mistura uniforme dos componentes químicos. Uma vez concluído o tempo de mistura, a 
agitação é interrompida para dar lugar à etapa de exaustão. O sistema libera a saída do produto acabado e, simultaneamente, realiza o 
registro eletrônico do ciclo. Essa contabilização final é essencial para o controle de produtividade e para o monitoramento da vida útil do 
sistema, encerrando o processo de forma organizada, antes de permitir uma nova partida.
Seu desafio é estruturar uma sequência lógica de operação, apresentando os componentes (botoeiras, solenoides etc.) e equipamentos 
(sensores, motores etc.) que devem acionados, via CLP, para o controle e a atuação nesse processo.
ETAPA 2 - Materiais de referência (ambientação) para o Desafio Profissional
Os materiais de referência para o Desafio Profissional (ambientação) podem ser textos, anexos, dados, vídeos, podcasts, imagens, filmes, 
entre outros. O livro da disciplina possui componentes, elementos e equipamentos que podem ajudar na estruturação da resposta ao 
desafio. 
 VOLTAR
A+Aumentar, Fonte
Alterar modo de visualização
1
Luiz Fernando Leite
Engenharia Elétrica 
30/10/2026, 21:53 AVA
https://ava2.uniasselvi.com.br/subject/grades-and-tests/answer-book/eyJ0ZXN0Ijp7InRlc3RDb2RlIjoiMTYyODc0MSIsImRlc2NyaXB0aW9uIjoiQXZhbGlhw6fDo28gSUlJIC0gRGVzYWZpbyBQcm9maXNzaW9uYWwgL… 1/3
ETAPA 3 - Levantamento de conceitos teóricos (preencher no Template Padrão Único).
Nesta etapa, você deverá identificar e descrever os principais conceitos técnicos estudados na disciplina necessários para a estruturação 
da sequência lógica de operação da máquina de mistura.
Recomenda-se que sua análise inclua, entre outros:
Controlador Lógico Programável (CLP) e sua arquitetura básica.
Entradas e saídas digitais.
Sensores de nível (mínimo e máximo).
Atuadores elétricos, hidráulicos ou pneumáticos.
Lógica sequencial e diagramas de fluxo.
Temporizadores (timers).
Intertravamentos elétricos e lógicos.
Sistemas de partida e parada.
Segurança operacional em sistemas automatizados.
Para cada conceito, apresente:
Definição técnica
Função no sistema automatizado.
Relação com o processo descrito no desafio.
O levantamento deve servir como base estruturante para a construção da lógica de controle.
ETAPA 4 - Aplicação dos conceitos teóricos ao Desafio Profissional (preencher no Template Padrão Único).
Nesta etapa, você deverá aplicar os conceitos levantados à estruturação da sequência lógica de operação da máquina de mistura.
Sua aplicação deve conter:
Identificação das entradas (botoeiras, sensores de nível etc.).
Identificação das saídas (válvulas solenoides, motor do agitador, sistema de exaustão, contador de ciclos).
Descrição da lógica sequencial do processo (etapa por etapa).
Definição do temporizador de 15 segundos e sua função no ciclo.
Condições de intertravamento e segurança.
Condição de reinício do ciclo.
A aplicação deve demonstrar claramente:
Organização lógica das etapas.
Sequenciamento correto das operações.
Condições de ativação e desativação de cada atuador.
Coerência entre sensores e ações do CLP.
ETAPA 5 – ETAPA AVALIATIVA - Redação do produto - Memorial Analítico - (preencher no Template Padrão Único e, após a finalização, 
copiar e colar no campo de resposta a seguir).
Chegou a hora de transformar todo o seu percurso investigativo em um texto claro, bem estruturado e objetivo. Você deverá desenvolver 
um Memorial Analítico. Este será o produto final do Desafio Profissional, que será avaliado com nota de zero a dez e terá peso três na 
média final da disciplina de Acionamentos Elétricos, Hidráulicos e Pneumáticos. 
Lembre-se: para baixar o Template Padrão Único do Desafio Profissional, clique no link a seguir, e siga o passo a passo: clique em Arquivo 
> Criar uma cópia > Baixar uma cópia. Você só conseguirá editar o template depois de salvá-lo.
Bons estudos!
Luiz Fernando Leite
Engenharia Elétrica 
30/10/2026, 21:53 AVA
https://ava2.uniasselvi.com.br/subject/grades-and-tests/answer-book/eyJ0ZXN0Ijp7InRlc3RDb2RlIjoiMTYyODc0MSIsImRlc2NyaXB0aW9uIjoiQXZhbGlhw6fDo28gSUlJIC0gRGVzYWZpbyBQcm9maXNzaW9uYWwgL… 2/3
JUNIOR, F. J. R. S. Acionamentos elétricos, hidráulicos e pneumáticos. Indaial: UNIASSELVI, 2022.
https://www.uniasselvi.com.br/extranet/o-2.0/download/arqu_download.php?link=549786
Minha resposta
O desenvolvimento deste Desafio Profissional permitiu compreender como um sistema automatizado pode ser utilizado para
controlar uma máquina de mistura de produtos químicos de forma organizada e segura. A utilização do CLP possibilita controlar a
sequência das operações e fazer com que cada etapa aconteça somente quando as condições necessárias forem atendidas. Para o
funcionamento da máquina, o processo começa com o comando da botoeira de partida. Após esse comando, o CLP aciona a válvula
solenoide de entrada, permitindo o abastecimento do reservatório. O sensor de nível máximo informa ao controlador quando o
volume desejado foi atingido. Nesse momento, a válvula é desligada automaticamente, evitando o transbordamento e permitindo o
início da próxima etapa. Com o reservatório abastecido, o CLP aciona o motor responsável pela agitação. Um temporizador é utilizado
para manter o motor funcionando durante 15 segundos, garantindo o tempo definido para a mistura. Depois desse período, o motor
é desligado e o sistema segue para a etapa de descarga. Na descarga, a válvula de saída é acionada para liberar o produto já
misturado e o sistema de exaustão também pode ser acionado. O processo continua até que o sensor de nível mínimo indique que o
reservatório está vazio ou em condição adequada para finalizar a descarga. Após isso, o CLP registra mais um ciclo realizado e retorna
o sistema à condição inicial. Os intertravamentos são importantes para garantir que os equipamentos não sejam acionados fora da
sequência correta. Dessa forma, a válvula de entrada não permanece aberta após o acionamento do nível máximo, o motor agitador
só funciona depois do abastecimento e a descarga somente começa após o término da mistura. Também não deve ser possível iniciar
umnovo ciclo enquanto o anterior ainda estiver em andamento. A segurança do sistema também deve ser considerada,
principalmente por se tratar de produtos químicos. A utilização de botoeira de parada ou emergência, sensores e intertravamentos
ajuda a evitar situações de risco e permite interromper o funcionamento quando necessário. O sistema deve ser projetado de modo
que os equipamentos retornem a uma condição segura quando ocorrer uma parada. A solução proposta demonstra que os
conhecimentos de CLP, sensores, atuadores, temporizadores, acionamentos elétricos e lógica sequencial podem ser aplicados
diretamente em um processo industrial. A automação reduz a necessidade de intervenção manual, melhora a repetibilidade do
processo e facilita o controle dos ciclos realizados. Com isso, a sequência definida para a máquina pode ser resumida da seguinte
forma: partida, abastecimento, identificação do nível máximo, mistura durante 15 segundos, parada da agitação, descarga, exaustão,
registro do ciclo e retorno à condição inicial. Essa organização permite que o processo seja executado de maneira automática,
seguindo uma ordem definida e com maior controle das operações. AUTOAVALIAÇÃO A realização deste desafio contribuiu para
melhorar minha compreensão sobre a utilização de CLPs e dos dispositivos de acionamento em processos industriais. Foi possível
perceber como sensores, motores, válvulas, temporizadores e sistemas de segurança trabalham em conjunto para realizar uma
sequência automática. Também foi importante entender que a programação do CLP não deve considerar somente o funcionamento
do processo, mas também as condições de segurança e os intertravamentos necessários. Isso mostra que uma automação eficiente
precisa unir funcionamento, organização e proteção dos equipamentos e dos operadores. Considero que a atividade foi importante
para minha formação, pois permitiu relacionar os conteúdos estudados com uma situação prática de automação industrial. O
desenvolvimento da sequência lógica ajudou a compreender melhor como um processo pode ser dividido em etapas e controlado
automaticamente por meio de entradas, saídas e condições programadas.
template_padrao_unico_desafio_.pdf
Clique para baixar sua resposta
Retorno da correção
Olá, estudante! Sua resposta demonstra boa compreensão do desafio, apresentando de forma clara a sequência lógica do processo
automatizado, a importância do CLP e a necessidade de segurança operacional. Observamos que você detalhou corretamente as
etapas do ciclo, a função dos sensores, atuadores e intertravamentos, além de abordar o uso do temporizador e as condições de
segurança, o que mostra domínio dos conceitos principais da disciplina. Sua proposta de solução está bem estruturada, com
identificação das entradas e saídas e justificativa coerente das operações. A reflexão na autoavaliação evidencia aprendizado
relevante sobre integração de dispositivos e segurança. Contudo, notamos que faltou a inclusão explícita das referências utilizadas,
especialmente o livro da disciplina, e a contextualização inicial poderia ser um pouco mais detalhada quanto ao ambiente e ao papel
do programador. Em próximos desafios profissionais, recomendamos que sempre inclua uma seção de referências e reforce a
contextualização do cenário. Lembre-se de toda vez que desenvolver um desafio profissional, seguir o template da atividade, pois
todos os itens são obrigatórios. Bons estudos!
Imprimir
Luiz Fernando Leite
Engenharia Elétrica 
30/10/2026, 21:53 AVA
https://ava2.uniasselvi.com.br/subject/grades-and-tests/answer-book/eyJ0ZXN0Ijp7InRlc3RDb2RlIjoiMTYyODc0MSIsImRlc2NyaXB0aW9uIjoiQXZhbGlhw6fDo28gSUlJIC0gRGVzYWZpbyBQcm9maXNzaW9uYWwgL… 3/3
https://www.uniasselvi.com.br/extranet/o-2.0/download/arqu_download.php?link=549786