Fundamentos da Manutenção Parte II

Prévia do material em texto

Gestão da Manutenção
Engenharia de Produção
Prof.: Eduardo de Castro Barbalho
Universidade Newton Paiva
Aula 2 – Fundamentos da Manutenção 
edubarbalho@yahoo.com.br
Objetivos
 Entender como se classifica a Gestão da Manutenção
 Conhecer a Evolução da Manutenção;
 Conhecer e entender com a Manutenção evoluiu nos
últimos séculos.
Gestão da Manutenção
Gestão da Manutenção
Gestão da Manutenção
Décadas de Evolução
 Pré-Revolução Industrial – século XVII
 Não existiam equipes dedicadas a atividade de manutenção;
 O dono da máquina era o responsável por sua fabricação e manutenção;
Gestão da Manutenção
Décadas de Evolução
 Revolução Industrial – século XIX
 Tecnologia começa a influenciar a vida das pessoas;
 Surge a necessidade de profissionais especializados na área de
manutenção;
Primeiras Equipes!!!
Gestão da Manutenção
Décadas de Evolução
 Corretiva – 1900 a 1920
 Primeiras grandes industrias;
 Surgem as equipes de manutenção corretiva;
Quebrou Conserta!!!
Gestão da Manutenção
Décadas de Evolução
 Preventiva – 1920 a 1950 
 Surge a eletrônica e o primeiro computador;
 Devido a importância da aeronáutica na 2ª guerra surge o conceito de
prevenção na manutenção;
Antecipar a Falha!!!
Gestão da Manutenção
Décadas de Evolução
 Preditiva - 1950 a 1970
 Os gastos de manutenção precisam ser racionalizados de forma a
reduzirem os custos do produto final;
 O conserto e a prevenção não são suficientes, a atuação da manutenção
deve ser feita com economia;
Racionalizar Custos!!!
Gestão da Manutenção
PRIMEIRA GERAÇÃO:
• Conserto após avaria.
TERCEIRA GERAÇÃO:
• Maior segurança;
• Ausência de danos ao meio-
ambiente;
• Maior disponibilidade e 
confiabilidade;
• Melhor qualidade dos 
produtos;
• Maior vida útil dos 
equipamentos;
• Custo adequado.
SEGUNDA GERAÇÃO:
• Maior disponibilidade 
de maquinário;
• Maior vida útil dos 
equipamentos;
• Custos menores.
EXPECTATIVAS CRESCENTES DA MANUTENÇÃO
1900 1920 1950 1970 1990 2000 2015
Gestão da Manutenção
PRIMEIRA GERAÇÃO:
• Conserto após avaria.
TERCEIRA GERAÇÃO:
• Monitoramento das condições;
• Projeto visando a 
confiabilidade e 
manutenabilidade;
• Estudos sobre riscos;
• Computadores pequenos e 
rápidos;
• Sistemas especialistas;
• Versatilidade e trabalho em 
equipe;
• Modos de falha e análise dos 
efeitos.
TÉCNICAS DE MANUTENÇÃO EM EVOLUÇÃO
1900 1920 1950 1970 1990 2000 2015
SEGUNDA GERAÇÃO:
• Revisões gerais 
programadas;
• Sistemas de 
planejamento e 
controle do trabalho;
• Computadores 
grandes e lentos.
Gestão da Manutenção
Décadas de Evolução
Gestão da Manutenção
Décadas de Evolução
Passos fundamentais para esta caminhada:
1. Fortalecer e ampliar as atividades da Manutenção deixando de
atuar como “De centro de custos” e passando a atuar para o
“foco nos resultados empresariais”.
2. Qualificar permanentemente pessoal de execução,
Supervisores, engenheiros e gestores para agregar valor às
competências atuais;
3. Desenvolver o espírito de liderança nos colaboradores.
Tipos de Manutenção
Manutenção 
Corretiva
Corretiva 
Imprevista
Preventiva
Sistemática
(Man. Direta)
Corretiva 
Programada
Extensão da
Vida Útil
Inspeção
Sensitiva
(Subjetiva)
Inspeção 
Instrument
(Objetiva)
Equipto c/
Manutenção
Otimizada
Confiabilidade de
Manutenção
Manutenção
Preventiva
Preventiva 
Condicional
(Man. Indireta)
1º2º
3º.b 3º.a
3º 4º5º6º
Manutenção
Preditiva
Manutenção
Fase
Sem 
Controle
Início 
do 
Controle
Fase
Controle
Subjetivo
Fase 
engª de 
Manutenção
Fase
Controle
Objetivo
Fase
Controle
Periódico
Fase
Engenharia
Avançada
Gestão da Manutenção
Gestão da Manutenção
Mudança de Modelo Mental
Manutenção Corretiva Preditiva e Eng. Manutenção
Foco na Quebra Identificação e bloqueio das causas
Contratos de Mão de Obra Contratos de Serviços / Resultados
Enfoque em custo Enfoque em Otimização / Resultados
Vigilância Permanente Confiabilidade
SMS como prioridade SMS como premissa
Atividades Funcionais Atividades Multidisciplinares
Visão Isolada Visão Sistêmica e Integrada 
Procedimentos PRINCÍPIOS
Gestão da Manutenção Gestão de Ativos
de para
Gestão da Manutenção
Classificação do 
Sistema de Gestão da 
Manutenção
Gestão da Manutenção
Diversos programas e 
projetos podem melhorar a 
performance da 
manutenção como uma área 
de atuação 
intradepartamental. Para 
melhor compreender a 
possibilidade de evolução 
de um programa de 
manutenção 
intradepartamental de médio 
e longo prazo, podemos 
dividi-lo em fases.
Gestão da Manutenção
Classificação da Gestão da Manutenção
Gestão Básica
 definir qual a política de Manutenção da 
empresa.
 Criar a infra-estrutura necessária para o 
departamento de manutenção, ou seja, 
quadro de funcionários, espaços físicos, 
escritórios, oficinas, ferramentaria, 
almoxarifados e estoques.
 Definir, a política de Terceirização
 Elaboração do Manual da Rotina com 
definição dos Itens de Controle. 
Gestão da Manutenção
Classificação da Gestão da Manutenção
NOTA: 
são realizados apenas atendimentos 
reativos e corretivos com um simples 
controle informatizado de:
•Chamados e ordens de serviço de 
manutenção
•Registros das ocorrências e históricos
•Lubrificação de equipamentos
• Relatórios gerenciais básicos
Gestão Básica 
 Realização de treinamentos como:
• Conhecimento dos equipamentos e 
suas funções;
• Conhecimento de ferramentas 
básicas da qualidade e sua 
aplicação na manutenção 
(PDCA, espinha de peixe, 5W2H, 
Diagrama de Pareto).
Gestão da Manutenção
Classificação da Gestão da Manutenção
Gestão Avançada
 Introdução de ações 
preventivas;
 A maior preocupação é com a 
qualidade da Manutenção;
 Há a adoção de ferramentas 
de controle como 5S e 
princípios de TQM (Total 
Quality Management), que 
envolvem a qualidade de 
produto e processo e a lógica 
de pensar a gestão e a 
organização da produção e do 
trabalho.
Gestão da Manutenção
Classificação da Gestão da Manutenção
Gestão Avançada
 Desenvolve-se programas de 
qualificação de fornecedores;
 Há maior envolvimento das equipes de 
terceirizados, transferindo para estas as 
atividades e responsabilidades mais 
importantes da manutenção.
 É dada atenção especial à capacitação 
e treinamento das equipes. 
 Há a preocupação constante com os 
custos mensais, acumulados e diários;
 Os relatórios da Manutenção deixam de 
ser Básicos e passam para Avançados.
Gestão da Manutenção
Classificação da Gestão da Manutenção
Gestão Avançada
 Inicia-se a prática dos Conceitos:
• “Disponibilidade”;
• “Confiabilidade”;
• “MTTR - Mean Time to Repair (Tempo 
Médio de Reparo)”;
• “MTBF - Mean Time Between Failures
(Tempo Médio Entre Falhas)”;
• “Equipamentos Gargalo”;
Gestão da Manutenção
Classificação da Gestão da Manutenção
Gestão Avançada
• Programas de Manutenção Preventiva 
de Calendário e de Manutenção 
Sistemática;
• Programas de Inspeção Sensitiva e/ou 
Células de Manutenção;
• Planejamento e programação de 
paradas;
• Interfaces com sistemas de coleta de 
dados junto aos equipamentos (por 
exemplo: telas de touch screen), ou em 
campo através de celulares;
• Programas e controles mais eficientes 
de lubrificação;
Gestão da Manutenção
Classificação da Gestão da Manutenção
Gestão Especializada
 Implantaçãoe uso de softwares 
especializados para Gestão da 
Manutenção. 
 Interligação do Sistema Informatizado de 
Gestão da Manutenção com o ERP -
Enterprise Resource Planning da empresa. 
Com isso ganha-se:
•maior controle de custos, 
•maior agilidade na compra de 
peças e itens de reposição;
•possibilidade de entender, em 
números, qual o impacto da 
manutenção no desempenho 
financeiro da empresa.
 Criação da Engenharia de Manutenção
Gestão da Manutenção
Classificação da Gestão da Manutenção
Gestão Especializada
 Sistematização dos treinamentos 
especializados em ferramentas de 
solução de problemas (Ex.: MASP-
Método de análise e Solução de 
Problemas);
 Elaboração de gráficos de decisão, 
 Boletins de ocorrência, 
 Análise de anomalias: FMEA -
Failure Mode and Effect Analysis
(Análise do Tipo e Efeito de Falha), 
 “RCM - Reliability Centred
Maintenance (Manutenção 
Centrada em Confiabilidade)”; 
Gestão da Manutenção
Classificação da Gestão da Manutenção
Gestão da Manutenção
Classificação da Gestão da Manutenção
Gestão Ativos
 Deixa de administrar ou 
simplesmente controlar as falhas 
para administrar a vida dos ativos;
 Passa da manutenção puramente 
preventiva (que aceita a existência 
de quebras e tenta se antecipar a 
elas), para uma manutenção 
preditiva (que se esforça pela 
observação do ativo e em eliminar 
ou retardar ao máximo a 
possibilidade dessas quebras 
ocorrerem).
Gestão da Manutenção
Classificação da Gestão da Manutenção
Gestão Ativos
 Passa a ter softwares especializados em 
programa de manutenção preditiva com 
análise de óleo, termo-visão, vibração, 
ferrografia, corrente de fuga, entre outras.
 Um sistema integrador para definição de 
tarefas e paradas (lubrificação, inspeção, 
preventiva por calendário, sistemática, 
preditiva).
 Relatórios inteligentes com definição do 
operador, tempo para reparo, peças para 
substituição e custos.
Gestão da Manutenção
1- Atacar prioritariamente as falhas de maior potencial de impacto na operação;
2- Buscar as causas-raízes das falhas utilizando as ferramentas da Qualidade;
3- Identificar ações de melhoria;
4- Planejar, programar e executar as ações de melhoria centrando as ações na
prevenção;
5- Estabelecer indicadores e formalizar procedimentos;
6- Registrar e acompanhar resultados;
7- Corrigir ações e procedimentos, se necessário.
Sinópse das Funções dos Sistemas de 
Gestão da Manutenção
Visão 
Ambiental da 
Manutenção
Gestão da Manutenção
causas sinais de insustentabilidade alerta
superpopulação, superestruturas 
humanas (exossomatismo)
limite ao crescimento
teoria falsa
Insustentabilidade
aquecimento global, contaminação 
do solo, esgotamento dos recursos 
hídrigos, extinção da vida, perda de 
florestas, etc.
superamos a capacidade 
regenerativa e cíclica do planeta, 
criando bombas socioambientais e 
a menos que essa rota seja 
revertida, os resultados tendem a 
piorar ou causar um enorme 
colapso
Slide retirado da apresentação de Hugo Penteado (hugo.penteado@br.abnamro.com) 
e do Livro Ecoeconomia – Uma nova abordagem (2003) Ed. Lazuli 
Uma Visão Ambiental da Manutenção
Gestão da Manutenção
Se todos tiverem o padrão de consumo dos países ricos,
precisaríamos de 3 planetas Terra... supondo crescimento zero
depois disso...
Slide retirado da apresentação de Hugo Penteado (hugo.penteado@br.abnamro.com) 
e do Livro Ecoeconomia – Uma nova abordagem (2003) Ed. Lazuli 
Uma Visão Ambiental da Manutenção
Uma Visão Ambiental da Manutenção
 População humana: 350 mi (1000) - 1,5 bi (1900) - 6 bi (2000);
 Atividade econômica 1950-2000: aumento 10 vezes;
 Consumo de grãos 1900-2000: aumento 5 vezes;
 Consumo de água 1900-2000: aumento 4 vezes;
 225 pessoas + ricas: US$ 1 tri (Σ receitas metade + pobre);
 3 pessoas + ricas = Σ PIB 45 países mais pobres;
Gestão da Manutenção
Uma Visão Ambiental da Manutenção
Os Desafios da Sustentabilidade:
- Garantir a disponibilidade dos recursos naturais;
- Não ultrapassar a capacidade de suporte da Biosfera para assimilar
resíduos e poluição;
- Reduzir a pobreza no mundo;
Retirado de: Gestão Manut. Centr. Sustent. - Rogério Arcuri Filho
Gestão da Manutenção
Gestão da Manutenção
Se queres progredir não
deves repetir a história,
mas fazer uma história
nova.
Para construir uma nova
história é preciso trilhar
novos caminhos.
Mahatma Gandhi
Gestão da Manutenção
Obrigado!