Produção de Silagem para Conservação de Forragem

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CONSERVAÇÃO DE FORRAGEM 
- ENSILAGEM - 
Prof. Dr. Josemir de Souza Gonçalves 
Eng. Agrônomo, MSc., DSc. em Zootecnia 
Departamento de Ciências Animais 
UFERSA/Campus de Mossoró 
UNIVERSIDADE FEDERAL RURAL DO SEMI ÁRIDO 
CAMPUS DE MOSSORÓ 
DEPARTAMENTO DE CIÊNCIAS ANIMAIS 
Mossoró – RN 
2012 
1. INTRODUÇÃO 
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Pastagens 
X 
Ruminantes 
AS PASTAGENS SÃO A PRINCIPAL FORMA DE 
ALIMENTAÇÃO DE ANIMAIS RUMINANTES NO BRASIL 
90% da carne produzida 
Grande parte da produção leiteira nacional 
1. INTRODUÇÃO 
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PROBLEMA!!! 
SOLUÇÕES: 
Produção de silagem e feno; Tratamento de volumosos; 
Cana de açúcar (↑ Valor Nutritivo na época seca) 
Estacionalidade na produção de forragem na época seca 
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2.1 PRODUÇÃO DE SILAGEM 
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2.1 PRODUÇÃO DE SILAGEM 
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O que é Silagem??? 
Hum... Sei não amigo! 
2.1 PRODUÇÃO DE SILAGEM 
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TERMINOLOGIAS: 
 
I. ENSILAGEM 
“Processo de fermentação que tem por objetivo a 
conservação da forragem no seu estado úmido na 
ausência de ar” 
II. SILO 
“Local de armazenamento da planta forrageira picada que 
passará por um processo fermentativo” 
 
III. SILAGEM 
“Produto resultante da fermentação da planta forrageira na 
ausência de ar, moída e acondicionada rapidamente em 
estrutura de armazenagem” 
 
 
2.1 PRODUÇÃO DE SILAGEM 
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OBJETIVO PRINCIPAL: Conservação dos nutrientes da planta 
Id
a
d
e
 d
a
 P
la
n
ta
 
Qualidade Ruim 
ENSILAGEM 
Processo fermentativo 
2.1 PRODUÇÃO DE SILAGEM 
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FATORES QUE AFETAM A QUALIDADE DA SILAGEM 
FATORES 
Teor de matéria 
seca da planta 
forrageira 
(28 a 34%) 
(McCullogh, 1977) 
Teor de 
carboidratos 
solúvels 
(CHOsol) 
(13 a 16%) 
Catchpoole & Henzel 
(1971) 
Poder tampão da 
planta forrageira 
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PRINCIPAIS FORRAGEIRAS INDICADAS PARA A ENSILAGEM 
Milho 
 
Gramínea mais indicada; 
 Elevado conteúdo em energia (amido); 
 Facilidade de mecanização; 
 Alta produção de MS/ha; 
 Rendimento variando entre 9,7 a 14 ton./ha; 
 Indicação de híbridos precoces com maior 
porcentagem de grãos na matéria seca 
(40 a 50%). 
 
 
 
 
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PRINCIPAIS FORRAGEIRAS INDICADAS PARA A ENSILAGEM 
Sorgo 
 
 Apresenta aproximadamente 80% da energia 
do milho; 
 Cultura mais resistente à seca; 
 Alta produção de MS/ha; 
 Rendimento variando entre 6,5 a 12 ton./ha; 
 Cuidados com a concentração de taninos. 
 
 
 
 
 
 
 
 
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PRINCIPAIS FORRAGEIRAS INDICADAS PARA A ENSILAGEM 
Capim elefante 
 
Gramínea que apresenta elevada produção; 
 Boa aceitabilidade pelos animais; 
 Bom valor nutritivo; 
 Produções de 70 a 90 ton MV/ha.; 
 Bastante difundido no Nordeste. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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PONTO DE COLHEITA 
Maturidade 
ou 
Umidade 
Umidade 
 ou 
maturidade 
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PONTO DE COLHEITA (Quantidade X Qualidade) 
MS 
FIBRA 
PROTEÍNA 
LIGNINA 
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PONTO DE COLHEITA 
Milho 
 102 a 119 dias; 
Grão na fase farinácea ou pós farinácea; 
 28 – 35% de MS. 
 
Sorgo 
 100 a 110 dias; 
 Grão na fase farinácea. 
 
Capim elefante 
 50 a 90 dias 
 1,6 a 2,0 m 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Ponto farináceo no 
milho (linha de leite) 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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TIPOS DE SILO 
Silo de Superfície 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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TIPOS DE SILO 
Silo de aéreo ou de meia encosta 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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TIPOS DE SILO 
Silo Trincheira 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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TIPOS DE SILO 
Silo cilíndrico ou tipo cacimba 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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O PROCESSO DA ENSILAGEM 
Tamanho de partícula 
 
 Tamanho variando entre 0,5 e 
2,5 cm; 
 
 Favorecimento à compactação 
e expulsão do oxigênio; 
 
 Fornecimento de fibra 
fisicamente efetiva (ruminação); 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
2.1 PRODUÇÃO DE SILAGEM 
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O PROCESSO DA ENSILAGEM 
Tempo de carregamento 
 
O mais rápido possível (qualidade da silagem). 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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O PROCESSO DA ENSILAGEM 
Compactação 
 
Obedece à uma densidade específica de acordo com o 
volume do silo e a quantidade a ser ensilada; 
 
 Densidade média de 600 kg/m3. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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O PROCESSO DA ENSILAGEM 
Vedação 
 Evitar a entrada de ar e água; 
 Cobri com lona; 
 Colocar terra sobre a lona; 
 Verificar a necessidade de cerca em volta do silo; 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
2.1 PRODUÇÃO DE SILAGEM 
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FASES DO PROCESSO DE FERMENTAÇÃO 
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FASES DO PROCESSO DE FERMENTAÇÃO 
 
Fase 1 – Fase aeróbica (início da fermentação) 
 
 Respiração da planta; 
 Crescimento de microrganismos aeróbicos; 
 Utilização de CHOsol da plantaforrageira; 
 Duração de 4 a 6 horas após o fechamento do silo; 
 Consumo do oxigênio presente na massa ensilada; 
 Produção de monóxido de carbono, água e calor; 
 Elevadas temperatura da massa ensilada (90oC); 
 Há redução do valor nutritivo (proteólise). 
2.1 PRODUÇÃO DE SILAGEM 
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FASES DO PROCESSO DE FERMENTAÇÃO 
 
Fase 2 – Fase aneróbica (heterofermentativa) 
 
 Crescimento de microrganismos anaeróbicos; 
 Utilização dos CHOsol para produção de ácidos (acético, 
propiônico, lático) e de etanol, manitol, CO2 e calor; 
 Continuação de atuação de proteases (menor proporção); 
 Fermentações butíricas podem acontecer (alta umidade); 
 Formação de compostos de deterioração da silagem (ácido 
butírico, desaminação, aminas tóxicas, etc); 
 Desenvolvimento de bactérias do gênero Clostridium; 
 Valores de pH > 4,5. 
 
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FASES DO PROCESSO DE FERMENTAÇÃO 
 
Fase 3 – Fase aneróbica (homofermentativa) 
 
 Utilização de CHOsol para produção de ácido lático; 
 Ácido lático reduz rapidamente o pH da massa ensilada; 
 Paralisam-se as atuações de proteases (pH baixo); 
 Não há perda de energia e de proteína. 
 
 
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FASES DO PROCESSO DE FERMENTAÇÃO 
 
Fase 4 – Fase de estabilização 
 Cessam as atividades de utilização de CHOsol e também 
microbiana; 
 Os valores de pH caem promovendo a latência das 
bactéria. 
 
Fase 5 – Fase de abertura (re-exposição ao oxigênio) 
 O mais rápido possível (qualidade da silagem). 
 21 dias; 
 Nova condição de aerobiose e degradação da silagem; 
 Retirar fatias uniformes em função da demanda. 
 
 
 
 
2.1 PRODUÇÃO DE SILAGEM 
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PERDAS OCORRIDAS NO PROCESSO DA ENSILAGEM 
 
1. CAMPO 
Corte do material, transporte e respiração da planta. 
 
2. FERMENTAÇÃO 
Atuação dos microrganismos do decorrer do processo. 
 
3. EFLUENTES 
Forrageiras ensiladas com  umidade. 
 
4. OXIDAÇÃO 
Ação direta sobre os CHOsol e fechamento do silo. 
 
 
 
 
 
 
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Processo 
Característica da 
perda 
Perda 
(% 
MS) 
Agentes causais 
Respiração Inevitável 1-2 Enzimas da Planta 
Fermentação Inevitável 2-4 Bactérias 
Efluentes Evitável 0-7 Água (% MS) 
Fermentações 
secundárias 
Evitável 0-5 % MS, ambiente silo 
Aerobiose no silo Evitável 0-5 
Vel. Carregamento, 
Densidade e Vedação 
Aerobiose na descarga Evitável 0-15 Manejo 
Total 3-18 
*BOVIPLAN Consultoria Agropecuária, 1995. 
Quadro 1 – Processos e respectivas perdas, tipos de perdas e 
agentes causais do processo da ensilagem 
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ADITIVOS NA ENSILAGEM 
 
1. Sequestrantes de umidade e fontes de nutrientes 
Resíduos de frutas, farelos, etc. 
 
2. Preservativos 
Antibióticos, bissulfito de sódio, etc. 
 
3. Acidificantes 
Ácidos minerais ou orgânicos. 
 
4. Inoculantes bacterianos 
Potencializam a produção de ácido lático. 
 
 
 
 
 
 
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CARACTERÍSTICAS DE UMA BOA SILAGEM 
 
Olfativas, visuais e táteis 
 Cheiro agradável; 
 Cor clara verde amarelada ou caqui; 
 Textura firme; 
 Tecidos macios mas destacáveis das fibras. 
 
Químicas e fermentativas 
 Bom valor nutritivo (MS – 30 a 35%); 
 Valores de pH menores do que 4,2; 
 N-NH3 < 12%; 
 13% Ác. Lático; 2,5% Ác. Acético; 0,8% Ác. Butírico;