APS Unip visita da obra de alvenaria estrutural.

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APS: Relatório técnico da visita da obra de 
alvenaria estrutural. 
 
Edifício Vitta residencial 
 
 
 
 
 
 
 
 
 Universidade Paulista – Campus Ribeirão preto 
 
Relatório técnico da visita da obra de 
alvenaria estrutural. 
 
Edifícios vitta residencial. 
Empresa imobiliária e construtora Vitta, Escritório sede na 
cidade de ribeirão preto. 
 
 
Grupo 
Nome___________________________________________ RA_____ Turma 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Universidade Paulista – Campus Ribeirão preto - Aps 2016. 
Índice do Relatório Técnico 
1. Introdução_________________________________________________ Página: 1 
 
2. Introdução á alvenaria estrutural_____________________ Página: 1 
 Conceitos de alvenaria estrutural 
 Funções nas edificações 
 Vantagens da alvenaria estrutural 
 Desvantagens da alvenaria estrutural 
 Os blocos estruturais 
 Breve historia da alvenaria estrutural 
 O processo produtivo 
 A racionalização da alvenaria estrutural 
 Princípios básicos da alvenaria estrutural 
 Arranjos 
 Material constituinte da alvenaria estrutural 
 Projeto de modulação 
 A interação entre os subsistemas na alvenaria estrutural 
 Instalações hidráulicas 
 Instalações de eletro dutos 
 Instalações de esquadrias 
 Instalação de escadas 
 A execução da alvenaria estrutural 
 Equipamentos e ferramentas para alvenaria estrutural 
 
3. Objetivo geral da visita técnica_______________________ Página: 17 
 
4. Técnica construtiva de alvenaria estrutural Vitta_ Página: 18 
 Etapas e sequências da obra vitta vida a vida 
 
 
 
 
5. Materiais utilizados na construção civil_____________ Página: 22 
 Material utilizado na alvenaria 
 Esquadrias metálicas 
 Esquadrias de madeira 
 Revestimento Pinturas 
 Telhado 
 Instalação hidráulica e hidra sanitária 
 Instalação elétrica 
 
6. Ferramentas utilizadas na construção civil________ Página: 26 
 Ferramentas de construção civil 
 
7. Canteiro de obras_______________________________________ Página: 28 
 
8. Fotos do edifício e condomínio_________________ vitta Página: 28 
 Fotos do edifício e condomínio vitta vida a vida residencial 
em fase de edificação e execução de obras 
 
9. Conclusão________________________________________________ Página: 33 
10. Bibliografia______________________________________________ Página: 33 
 
 
 
 
 
Universidade Paulista – Campus Ribeirão preto - Aps 2016. 
 
 Página: 1 
1. Introdução 
 
Relatório técnico da visita da obra de alvenaria estrutural. Edifícios 
Vitta Vida a Vida Residencial. 
Empresa imobiliária e construtora Vitta, Escritório sede na cidade de 
ribeirão preto. Obra Vitta Vida a Vida de edificação de alvenaria 
estrutura, localizada na cidade de ribeirão preto. 
Edificação e dimensionamentos de alvenaria estrutural da obra Vitta 
Vida a Vida. Dimensões da obra, terreno de seis mil metros quadrado, 
edifício de vinte dois metros de comprimento, doze metros de largura, 
vinte cinco metros de altura, com seis pavimentos cada pavimento 
contendo três metros de altura do pé direito. 
 
2. Introdução à alvenaria estrutural 
 Conceitos de Alvenaria Estrutural 
A alvenaria estrutural pode ser armada, ou seja, reforçada com 
armadura passiva ou até mesmo armadura ativa (protendida) e a não 
armada, encontrada em edificações mais baixas, geralmente até 04 
pavimentos. A Alvenaria Estrutural pode ser usada tanto para fazer 
casas isoladas como para conjuntos habitacionais de sobrados e para 
prédios de 3 a 20 pavimentos, com ou sem subsolos. 
 Funções nas Edificações 
Função Estrutural: a própria alvenaria da edificação é a estrutura da 
edificação. 
Função de vedação: típica função de separar os ambientes de acordo 
com a arquitetura 
Assim, a alvenaria estrutural é uma técnica construtiva que difere do 
sistema clássico pilar/viga/laje. 
 
 
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 Vantagens da Alvenaria Estrutural 
– Técnica executiva simplificada 
– Facilidade de treinamento de mão-de-obra 
– Organização do processo de produção 
– Menor diversidade de mão-de-obra na fase de estrutura 
– Integração com o sistema de instalações elétricas e hidros sanitárias 
– Redução nas formas e consumo de aço e concreto 
 
 Desvantagens da alvenaria estrutural 
– Condiciona a arquitetura (devido a paginação de acordo com o 
tamanho dos blocos) 
– Restringe futuras mudanças e intervenções na edificação 
– Inibe a mudança do uso dos edifícios (exemplo: de uso residencial 
para uso comercial) 
 
 Os Blocos Estruturais 
Os blocos de alvenaria estrutural podem ser em concreto ou em 
cerâmica. Eles são sempre vazados na vertical, ou seja, não possuem 
fundo. Na execução das paredes utiliza-se o meio-bloco para fazer as 
amarrações. 
Todas as paredes são paginadas e a execução delas deve seguir 
rigorosamente o projeto de paginação principalmente nos encontros 
de paredes e cantos. 
 
 
 
 
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Alvenaria estrutural é um processo construtivo em que as paredes de 
alvenaria e as lajes funcionam estruturalmente em substituição aos 
pilares e vigas utilizados nos processos construtivos tradicionais, 
sendo dimensionado segundo métodos de cálculos racionais e de 
confiabilidade determinável. Neste processo construtivo, as paredes 
constituem-se ao mesmo tempo nos subsistemas estrutura e vedação, 
fato que proporciona uma maior simplicidade construtiva e 
consequentemente um maior nível de racionalização. 
A alvenaria estrutural tem ganhado espaço no cenário mundial da 
construção devido à vantagens como flexibilidade construtiva, 
economia e velocidade de construção. Mas sua maior notoriedade 
deve-se ao seu potencial de racionalização e produtividade, que 
possibilita a produção de construções com bom desempenho 
tecnológico aliado a altos índices de qualidade e economia. 
 Breve Histórico da alvenaria estrutural 
A alvenaria, em suas diversas formas, difundiu-se pelo mundo todo 
desde os tempos ancestrais até os dias de hoje, sendo a principal 
técnica construtiva empregada até o início do século X. 
A história da humanidade é repleta de exemplos deste tipo de 
construção, tais como as Catedrais do século XII ao XVII, o Coliseu, a 
Muralha da China, e muitos outros. 
Todas as estruturas de alvenaria edificadas até o início do século X 
foram dimensionadas empiricamente, sendo a concepção estrutural 
totalmente intuitiva e baseada na transferência do conhecimento pelas 
sucessivas gerações. Neste contexto, muitas estruturas foram 
superdimensionadas, tal qual o edifício Monadnock em Chicago de 
1891. Porém, a partir da metade do século X, as pesquisas científicas 
começaram a trazer os primeiros parâmetros que iriam substituir o 
empirismo por métodos de cálculos racionais. Surgiam os primeiros 
edifícios em alvenaria estrutural armada. 
 
 
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O marco inicial da “Moderna Alvenaria Estrutural” aconteceu em 1951, 
quando foi edificado na Suíça um edifício de 13 andares com paredes 
de 37cm de espessura em alvenaria estrutural não-armada, 
evidenciando as vantagens deste processo construtivo. A partir daí 
intensificaram-se as pesquisas, e os avanços tecnológicos, tanto dos 
materiais quanto das técnicas de execução foram sucessivos, 
disseminando-se por todo o mundo através de diversos congressos e 
conferências internacionais. 
No Brasil, a alvenaria estrutural foi introduzida na década de 60 com a 
construção de alguns edifíciosem São Paulo. Sua disseminação se deu 
com a construção dos conjuntos habitacionais na década de 80 e 
surgimento das fábricas de blocos sílico-calcários e cerâmicos. Nas 
duas últimas décadas, com o surgimento de novos centros de pesquisa, 
a alvenaria estrutural vem se normalizando e ampliando sua 
abrangência nos setores habitacional, comercial e industrial. 
Atualmente ela é tida como um processo construtivo eficiente e 
racional. 
A alvenaria estrutural, após passar por adequada etapa de 
implantação, apresenta várias vantagens em relação aos processos 
construtivos tradicionais, sendo as principais: 
- Simplificação dos procedimentos de execução, redução do número de 
etapas e redução da diversidade de materiais e mão-de-obra, que 
implicam diretamente na facilidade de controle do processo e 
facilidade de treinamento da mão-de-obra; 
- Eliminação de interferências através da compatibilização de todos os 
projetos e facilidade de integração com outros subsistemas; 
 
 
 
 
 
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 O processo produtivo 
- O processo produtivo proporciona boa flexibilidade na fase de 
planejamento, implicando em grande facilidade de organização; 
- A fase de execução também proporciona boa flexibilidade, através da 
possibilidade de diferentes níveis de mecanização. Tal vantagem só 
será alcançada através da elaboração e coordenação de projetos bem 
estudados, da utilização de materiais e mão-de-obra qualificados e da 
correta organização e planejamento da obra. 
A alvenaria estrutural não permite as improvisações que são 
comumente praticadas nas construções convencionais (compensações 
de prumo, alinhamento, esquadro e planicidade, efetuadas na fase de 
acabamento), que acabam por encarecer o custo da obra; 
- Todas as vantagens acima citadas racionalizam o processo em 
alvenaria estrutural, tornando-o mais econômico e mais rápido que os 
sistemas convencionais em concreto armado. O partido arquitetônico 
deverá sempre estar subordinado à concepção estrutural, de maneira a 
pensar sempre em arquitetura e estrutura como um todo. Isto 
permitirá um melhor aproveitamento da capacidade resistente da 
alvenaria. 
 A racionalização construtiva alvenaria estrutural. 
A racionalização construtiva é um processo composto pelo conjunto de 
todas as ações que tenham por objetivo aperfeiçoar o uso de recursos 
materiais, humanos, organizacionais, energéticos, tecnológicos, 
temporais e financeiros disponíveis na construção em todas as suas 
fases. 
Para atingir o efeito desejado, as medidas de racionalização devem ser 
adotadas inicialmente na etapa de projetos. O projeto funcionando 
como idealizador do empreendimento, apresenta as condições ideais 
para a implementação da estratégia construtiva, pois tem o potencial 
de agregar todos os condicionantes do processo produtivo. 
 
 
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Para que as vantagens da alvenaria estrutural possam ser 
maximizadas, é importante que haja uma coordenação geral dos 
projetos (fundação, estrutura, arquitetura, instalações e paisagismo). É 
na fase de concepção destes projetos que deverão ser indicadas as 
medidas de racionalização e de controle de qualidade, que permitirão a 
execução planejada e eficiente da obra. 
A qualificação da mão-de-obra através de treinamentos, o controle dos 
materiais e a organização da produção são também importantes 
medidas nacionalizadoras do processo. 
A organização do processo produtivo racionalizado implica, entre 
outras coisas, na eliminação de interferências, na simplificação das 
sequências executivas, no atendimento ao planejamento e na utilização 
de equipamentos e componentes que venham a simplificar o trabalho. 
Algumas medidas racionalizadas têm sido frequentemente utilizadas 
nas construções em alvenaria estrutural, podendo-se citar a modulação 
do projeto, a utilização de soluções de embutimento de instalações 
elétricas e hidráulicas que dispensam o “quebra-quebra”, e a utilização 
de componentes pré-fabricados para resolução dos demais 
subsistemas que interagem com a alvenaria. 
O projeto racionalizado deve estabelecer uma visão global do 
empreendimento, onde todas as soluções construtivas dos diversos 
subsistemas estejam integradas, permitindo a compatibilização entre 
as diversas interfaces que compõem o projeto. A boa construtibilidade 
aliada ao bom planejamento permitirá o alcance de bons índices de 
custo e qualidade. 
 
 
 
 
 
 
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 Princípios básicos da alvenaria estrutural 
Na alvenaria estrutural as paredes funcionam como os elementos 
estruturais da edificação. A estabilidade do conjunto dependerá do 
correto arranjo espacial das paredes, que deverão resistir às cargas 
verticais (peso próprio e cargas de ocupação) e às cargas laterais (ação 
do vento, empuxo da terra, etc.), sendo que as laterais deverão ser 
absorvidas pelas lajes e transmitidas às paredes estruturais paralelas à 
direção do esforço lateral. 
Uma parede de alvenaria pode suportar pesadas cargas verticais e 
horizontais paralela ao seu plano, mas é comparativamente fraca às 
cargas horizontais que atuam perpendicularmente ao seu plano. O 
grande desafio do projetista é, portanto, minimizar as tensões de 
tração que possam vir a aparecer. Com este propósito, podem ser 
adotados os seguintes procedimentos: - Troca da forma das paredes; 
- Arranjo apropriado (distribuição uniforme) das paredes, buscando 
uma distribuição homogênea das cargas verticais; 
- O arranjo deve ser pensado de maneira que as paredes sejam 
dispostas sempre em duas direções, para que se estabilizem e se 
enrijeçam mutuamente, anulando os esforços horizontais; 
- Utilização das lajes para aplicação das cargas verticais nas paredes, 
amarração da estrutura e distribuição das cargas horizontais (a laje 
deve funcionar como um diafragma rígido); 
- Utilização de escadas, poços de elevadores e de condução de dutos 
para obtenção de rigidez lateral; - Utilização de plantas simétricas, com 
peças de dimensões não muito grandes; 
- Repetição do mesmo arranjo arquitetônico em todos os pavimentos, 
sobrepondo elementos sujeitos à compressão. 
 
 
 
 
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 Arranjos 
Arranjo celular, Arranjo cruzado simples, Arranjo cruzado duplo, 
Arranjo complexo. Geometrias de paredes com maior resistência 
(paredes mais grossas, paredes duplas, paredes aletadas e paredes 
enrijecidas). 
Arranjos apropriados 
Arranjo celular: carregamento nas paredes externas e internas e 
resistência às cargas laterais obtida nos dois eixos, Arranjo cruzado 
simples: as paredes carregadas formam ângulos retos com o eixo 
longitudinal da construção. As lajes são apoiadas nas paredes 
transversais e a estabilidade longitudinal obtida através das paredes 
do corredor, Arranjo cruzado duplo: contém paredes resistentes 
paralelas aos dois eixos da construção, Arranjo complexo: estabilidade 
lateral do conjunto é obtida através da centralização das paredes 
estruturais. 
 
 Material constituinte da alvenaria estrutural 
Materiais constituintes da alvenaria estrutural com blocos 
O bloco, segundo a NBR 7171/83 é definido como sendo um 
componente de alvenaria que possui furos prismáticos e/ou cilíndricos 
perpendiculares às faces que os contêm. Define também que blocos 
portantes são unidades vazadas com furos na vertical, perpendiculares 
à face de assentamento, e são classificados de acordo com sua 
resistência à compressão. 
A qualidade das unidades está intimamente relacionada à qualidade do 
material, empregadas na fabricação e também ao processo de 
produção. Podem-se obter unidades de baixíssima resistência 
(0,1MPa) até de alta resistência (70MPa).Devido a isto, torna-se 
imprescindível a realização de ensaios de caracterização das unidades. 
As características dos blocos determinam importantes aspectos da 
produção: - Peso e dimensões - influenciam a produtividade; 
 
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- Formato - influencia a técnica de execução, Precisão dimensional 
influencia os revestimentos e demais componentes. Os blocos 
determinam também importantes características do projeto, sendo 
estas a modulação, a coordenação dimensional e a passagem de 
tubulações. As principais características funcionais dos componentes 
de blocos a serem respeitadas são resistência mecânica, absorção total 
e inicial, dimensões reais e nominais, área líquida, peso unitário, 
estabilidade dimensional, isolamento termo-acústico, durabilidade 
facilitando o manuseio e o transporte. Além disso, apresentam maior 
flexibilidade para a criação de peças especiais. 
O Graute - Grauteamento é usado para preencher os vazios dos blocos 
quando se deseja aumentar a resistência à compressão da alvenaria 
sem aumentar a resistência do bloco. Pode ser usado como material de 
enchimento em reforços estruturais nas zonas de concentração de 
tensões e quando se necessita armar as estruturas. O graute é 
composto dos mesmos materiais usados para produzir concreto 
convencional. As diferenças estão no tamanho do agregado graúdo e na 
relação água/cimento. 
A consistência do graute deve ser coesa e apresentar fluidez adequada 
para o preenchimento de todos os vazios. A retração não deve 
proporcionar a separação entre o graute e as paredes internas dos 
blocos. A resistência à compressão do graute, combinada com as 
propriedades mecânicas de blocos e argamassas definirão a resistência 
à compressão da alvenaria. 
As argamassas na Alvenaria Estrutural têm a função unir solidamente 
os blocos, distribuindo tensões uniformemente entre estes, além de 
acomodar as pequenas deformações destes componentes. As 
propriedades desejáveis das argamassas são trabalhabilidade, 
capacidade de retenção de água, capacidade de sustentação dos blocos, 
resistência inicial adequada e capacidade potencial de aderência. As 
propriedades desejáveis das juntas de argamassa são resistência 
mecânica adequada, capacidade de absorção de deformações e 
durabilidade. 
 
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Algumas peças pré-moldadas podem auxiliar na execução das obras 
em alvenaria estrutural. Dentre as mais utilizadas estão os marcos em 
argamassa armada e as escadas pré-moldadas. O marcos em argamassa 
armada possibilita que a parede seja executada mais rapidamente, 
dispensando a utilização de madeira para apoio das vergas com 
canaletas. Além disto, o marcos propicia o acabamento final dos vãos 
das aberturas. O revestimento interno e externo encosta nos marcos 
sem a necessidade de se realizar requadros. 
As escadas pré-moldadas estão disponíveis em dois modelos 
principais, as escadas jacaré e as escadas maciças. Ambas são de fácil 
utilização e agilizam consideravelmente sua execução em obra. As 
escadas jacaré possuem um número maior de peças a serem montadas, 
porém dispensam utilização de guincho e são mais leves. Além destas 
outras podem surgir da união de subsistemas, tais qual a janela-verga, 
que uni o quadro pré-moldado da janela com a verga. 
 Projeto e Modulação 
Importantes diretrizes devem ser estabelecidas já no anteprojeto a fim 
de se potencializar as vantagens da alvenaria estrutural. Além das 
definições de paredes estruturais e paredes de vedação, devem ser 
definidos os tipos de blocos a serem utilizados, sendo esta escolha 
muito importante para a definição da coordenação modular do projeto. 
A coordenação modular é a técnica que permite relacionar as medidas 
de projeto com as medidas dos componentes através de um reticulado 
espacial de referência, sendo essencial para a obtenção da 
racionalização. 
A dimensão modular na alvenaria estrutural é a soma da dimensão real 
do bloco e da dimensão da junta de argamassa. A multiplicação do 
módulo por um fator numérico inteiro determina as medidas de 
projeto a serem utilizadas. O anteprojeto modulado com todas as 
informações relevantes é o ponto de partida para a confecção dos 
projetos complementares (hidráulico, elétrico, etc.). Todos os projetos 
devem ser coordenados por um único responsável pelo projeto global, 
a fim de se evitar possíveis interferências. 
 
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Dispondo-se de todos os projetos complementares, deve-se preparar o 
projeto executivo com todos os detalhamentos necessários. Para 
permitir o planejamento e a descrição da execução da alvenaria, deve-
se realizar a paginação das paredes, descrevendo-as graficamente uma 
a uma com as representações de blocos utilizados, aberturas, 
instalações e soluções construtivas. 
No processo de modulação da alvenaria estrutural trabalha-se com as 
famílias modulares de blocos. As principais famílias utilizadas são a 
família 39 (módulo de 20 cm) e a família 29 cm (módulo de 15 cm). 
Na família de 39 o módulo básico considerado para a elaboração de 
projetos é de 20 cm, ou seja, o comprimento das paredes, aberturas e 
vãos deverão ser múltiplos desta medida. 
O elemento utilizado em maior escala nesta modulação é o bloco de 
39x19x14, que apresenta uma largura não modular, ocasionando a 
necessidade de haver um elemento a mais para solucionar problemas 
modulares no encontro de paredes. É o caso do bloco de 34x19x14 cm. 
Existem modulações que utilizam blocos com largura de 19 cm e 
comprimento de 39 cm (bloco de 39x19x19), racionalizando a 
modulação no encontro de paredes. Entretanto, estes elementos 
possuem custo elevado, sendo utilizados somente para atender 
necessidades estruturais. 
 
 A interação entre os subsistemas na alvenaria estrutural 
As fundações destinadas às construções em alvenaria estrutural devem 
estar preparadas para acomodar cargas distribuídas linearmente. 
Neste contexto enquadram-se as sapatas corridas, radiers e estacas 
alinhadas ao longo da parede. A viga baldrame apoiada sobre sapatas 
isoladas deverá ser evitada, uma vez que esta é mais recomendada 
para a acomodação de cargas pontuais. 
Os muros de arrimo usualmente empregados na alvenaria estrutural 
são os confeccionados em alvenaria armada e em alvenaria protendida. 
 
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 Instalações hidráulicas. 
Na execução das instalações do edifício deve-se evitar o rasgo de 
paredes estruturais para o embutimento das instalações. Além da 
insegurança sob o ponto de vista estrutural, rasgos de paredes 
significam retrabalho, desperdício e maior consumo de material e mão-
de-obra. Para evitar este problema podem-se utilizar as seguintes 
alternativas: 
- Utilização de paredes não estruturais para o embutimento das 
tubulações nos septos dos blocos; 
- Aberturas de passagens tipo “shafts” para a passagem das tubulações; 
- Utilização de blocos especiais (blocos hidráulicos); 
- Emprego de tubulações aparentes, podendo-se escondelas 
opcionalmente com a utilização de carenagens; - Utilização de forros 
falsos. 
A melhor alternativa sob o ponto de vista estrutural e construtivo é o 
uso de shafts. O interessante é que o mesmo seja visitável, facilitando a 
execução de eventuais manutenções. 
A precisão dimensional com que as obras em alvenaria estrutural são 
executadas possibilita a utilização de Kits hidráulicos. Este recurso 
aumenta a produtividade da equipe de instalação, permite que as 
tubulações sejam testadas antes do fechamento da parede e que os 
custos inerentes a essa etapa da obra sejam postergados. Em paredes 
estruturais, os cortes horizontais devem ser evitados. Todo o trecho 
horizontal da instalação deverá ser projetadopara passar entre a laje 
do teto e o forro. 
Quando o projeto arquitetônico permitir que se utilize uma parede 
comum nas áreas com instalações hidráulicas, pode-se executar um 
shaft visitável para os dois lados. 
 
 
 
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 Instalação de eletro dutos. 
A colocação de eletro dutos para as instalações elétricas ocorre 
simultaneamente à elevação das paredes. Estes condutores deverão 
passar verticalmente dentro dos furos dos blocos. Na horizontal devem 
ser embutidos nas lajes ou passar pelos forros. 
A posição e dimensão dos quadros de distribuição de energia, caixas de 
interruptores e tomadas nos diversos pavimentos deverão ser 
previamente definidas e especificadas no projeto executivo. 
As caixas para quadros de distribuição e caixa de passagem devem ser 
projetadas em dimensões que evitem cortes nas alvenarias para sua 
perfeita acomodação. Sempre que necessário, são realizados reforços 
para que as aberturas não prejudiquem a estabilidade estrutural da 
parede. 
As caixas de tomadas podem ser previamente chumbadas nos blocos. 
Alternativa é a utilização de blocos especiais (blocos elétricos), que 
possuem previsões para a instalação destas caixas. 
 
 Instalação de esquadrias 
Podem-se compatibilizar as esquadrias de portas e janelas oferecidas 
comercialmente com as aberturas possíveis na modulação das famílias 
de blocos para alvenaria estrutural, ou então providenciar aberturas 
especialmente designadas para a modulação utilizada. Diversas 
técnicas racionalizadas podem ser utilizadas para a confecção das 
esquadrias na alvenaria estrutural. Dentre estas as mais usuais estão: - 
Vergas e contra-vergas moldadas in loco; 
- Vergas e contra-vergas pré-moldadas; 
- Batentes envolventes; 
- Marco de argamassa armada; 
- Marco montado in loco; 
 
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Umas das principais vantagens da alvenaria estrutural é que a 
manutenção de seu prumo, devido a fatores estruturais, possibilita a 
execução de revestimentos com espessuras reduzidas. 
É totalmente viável a realização de revestimentos internos com 5 m de 
espessura, diminuindo o consumo de material e a redução do tempo 
dispensado com mão de obra No revestimento externo o procedimento 
é semelhante. Porém, é necessário efetuar o chapisco prévio da 
alvenaria. A espessura de revestimento normalmente recomendada 
para fachada é de 2 cm de espessura, segundo testes realizados em 
laboratório. 
O ganho proporcionado com a redução no consumo de material e 
mãode-obra utilizada para a execução dos revestimentos em obras de 
alvenaria estrutural é um dos fatores que agregam substancial 
economia a este sistema construtivo. 
 
 Instalação de Escadas 
As escadas utilizadas juntamente com a alvenaria estrutural podem ser 
moldadas in loco ou prémoldadas. As pré-moldadas estão disponíveis 
em dois modelos principais, as escadas jacaré e as escadas maciças. 
Ambas são de fácil utilização e agilizam consideravelmente sua 
execução em obra. As escadas jacaré possuem um número maior de 
peças a serem montadas, porém dispensam utilização de guincho e são 
mais leves. Neste sistema construtivo podem-se utilizar lajes moldadas 
in loco ou prémoldadas. Dentre as pré-moldadas mais utilizadas estão: 
- Laje mista (vigota e lajota); 
- Laje pré-moldada em painéis; 
- Laje pré-moldada alveolar; A escolha da melhor opção vai depender 
de uma analise da obra em questão. 
Independente da escolha efetuada é fundamental que a laje tenha seu 
escoramento nivelado, possibilitando que os revestimentos de teto 
sejam executados com espessuras finas. 
 
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 A execução da alvenaria estrutural 
Exemplo de transporte de materiais dentro do canteiro-de obras que 
deverá ser previsto no projeto. É fundamental que o projeto seja 
claramente interpretado na obra. Uma interpretação errada, bem como 
a falta de detalhes podem ocasionar atrasos nos prazos, retrabalho e 
diminuição da produtividade. Para que haja melhor comunicação entre 
o projeto e a obra, deverão ser fornecidas todas as informações 
necessárias, disponibilizando projetos e detalhes construtivos em 
locais de fácil acesso e utilização. Além disto, as alterações realizadas 
durante a execução da obra deverão ser comunicadas imediatamente 
ao escritório. Caso a alteração aconteça no escritório, o projetista deve 
informar as mudanças realizadas nos projetos e carimbar os mesmos 
depois de alterados; 
A sequência executiva e a interdependência entre atividades são 
também considerados fatores determinantes da construtibilidade e 
por esta razão devem ser analisadas e melhoradas. A acessibilidade e 
espaços adequados para o trabalho são fatores muito importantes para 
a construtibilidade. Se este item não receber a devida atenção, pode 
haver atraso no andamento da obra, redução da produtividade e 
aumento da necessidade de retrabalho. 
Para se obter um nível mais elevado de racionalização e produtividade 
na execução dos serviços, deve-se instalar no canteiro de obras uma 
infra-estrutura eficiente para a execução das tarefas de produção do 
edifício. A organização do canteiro de obras deve ser feita através de 
um projeto cuidadosamente elaborado, envolvendo a execução do 
empreendimento como um todo, prevendo as necessidades e os 
condicionantes das diversas fases da obra. Devem ser previstas, por 
exemplo, facilidades para as diversas linhas de preparação de 
materiais e equipamentos. Também devem ser propiciadas condições 
favoráveis e humanas para o trabalhador desempenhar sua atividade. 
 
 
 
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Para a implantação da alvenaria estrutural, o treinamento de mão-de-
obra torna-se uma necessidade, já que nem o processo construtivo e 
nem os projetos são convencionais. A importância de tal treinamento 
aumenta em relação aos outros processos construtivos, uma vez que 
para paredes estruturais, é muito importante a manutenção do prumo, 
nivelamento e alinhamento. 
No treinamento devem estar presentes também preocupações com a 
ergonomia das atividades, orientando para posturas corretas e 
manuseio dos materiais e equipamentos, principalmente no 
carregamento e transporte dos blocos, devido ao seu elevado peso. 
 Equipamentos e ferramentas para a alvenaria estrutural 
Alguns equipamentos/ferramentas foram criados ou adaptados no 
intuito de aprimorar e agilizar as várias atividades envolvidas neste 
processo construtivo. As funções destes equipamentos são descritas a 
seguir: 
Escantilhão - equipamento que permite, simultaneamente, a 
consecução de prumo, alinhamento e nivelamento das sucessivas 
fiadas que irão compor uma alvenaria. 
Régua prumo-nível - instrumento utilizável para verificação de 
alinhamento, nivelamento e prumo de componentes, individualmente 
ou relativamente. 
Nível alemão - utilizado para localização do ponto mais alto da laje 
para assentamento da camada de regularização da primeira fiada. 
Bisnaga - ferramenta utilizada para aplicação de argamassas no 
assentamento de blocos ou enchimento de vãos. 
Canaleta - dispositivo de PVC com empunhadura utilizada para 
espalhar argamassa de assentamento. 
Palheta - régua larga de madeira com empunhadura utilizada para 
espalhar argamassa de assentamento. 
 
 
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Carrinho para transporte de blocos - este carrinho, como próprio nome 
indica, é utilizado para se fazer o transporte dos blocos desde seu 
estoque na obra até o ambiente onde se está executando a alvenaria. A 
sua vantagem é que os blocos são carregados diretamente dos pallets, 
para os carrinhos, e descarregado da mesma forma. 
Carrinho para transporte de pallets - carrinhos com macaco hidráulico 
que torna possívelo transporte dos pallets por inteiro. 
Carro plataforma - carro de estrado horizontal com pneus de borracha, 
utilizados para agilizar o transporte de materiais como sacos de 
cimento e tijolos. 
Carrinhos dosadores - carrinhos com volumes definidos, diferenciados 
por cores, para dosagem dos materiais componentes dos traços. 
Argamasseiras, suportes e carrinhos - argamasseiras feitas de material 
leve que não absorva água da argamassa; suportes e carrinhos de 
perfeito encaixe, para facilitar o transporte destas argamasseiras. 
Cavaletes, andaimes, plataformas metálicas - andaimes desmontáveis, 
de material durável, leves e de fácil montagem. 
 
3. Objetivos gerais da visita técnica 
Objetivos gerais da visita técnica em uma obra de construção de 
alvenaria estrutural. Teve o intuito mostrar na pratica como é uma 
construção de um edifício passo a passo desde o projeto de engenharia 
e arquitetura ate a execução da obra. 
Obtemos o contato com vários tipos de materiais e ferramentas de 
construção civil, sabemos como e onde elas vão ser aplicadas na obra e 
na construção civil. Com as informações que obtemos com o 
engenheiro Jose márcio Freitas pereira, tivemos o contato direto com 
vários tipos de materiais de construção civil, ferramentas, máquinas, 
equipamentos elétricos e outros objetos utilizados na execução da 
obra. 
 
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Tivemos a oportunidade de colocar em prática, o que aprendemos na 
faculdade de engenharia civil, com técnica de aplicação nas seguintes 
matérias de Gerenciamento de obras civil, Materiais naturais e 
artificiais, Topografia, Resistências dos materiais civil, Hidráulica e 
Hidrologia, Química aplicada, Elétrica. Este relatório do projeto traz 
importantes informações quanto ao uso de materiais e ferramenta na 
elaboração do projeto ate a execução da obra final. 
 
4. Técnica construtiva alvenaria estrutural Vitta 
Relatório técnico da visita da obra de alvenaria estrutural. Edifícios 
Vitta Vida a Vida Residencial. 
Empresa imobiliária e construtora Vitta, Escritório e sede na cidade de 
ribeirão preto. Obra Vitta Vida a Vida de edificação de alvenaria 
estrutura, localizada na cidade de ribeirão preto. 
Edificação e dimensionamentos das metidas da alvenaria estrutural da 
obra Vitta Vida a Vida. Dimensões da obra em metros quadrados, 
terreno de seis mil metros quadrado, edifício de vinte e dois metros de 
comprimento, doze metros de largura, vinte e cinco metros de altura, 
com seis pavimentos cada pavimento contendo três metros de altura 
do pé direito. 
 Etapas e Sequência da Obra Vitta Vida a Vida. 
Imobiliária e construtora Vitta Residencial, ao obter a posse de uma 
propriedade do lote do terreno de cinco mil metros quadrados. 
Inicia se os trabalhos e serviços de analise e estudos das dimensões e 
medidas do terreno adquirido. No escritório de Engenharia e 
Arquitetura inicia se a produção do projeto técnico desenhos das 
plantas baixa e alta, dimensionamentos de medidas, cálculos 
estruturais de alvenaria. Junto com os projetos técnicos começa os 
serviços dos arquitetos em projetar e construir desenhos 
arquitetônicos maquetes do edifício e condomínio a ser edificada. 
 
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1 etapa: Inicia-se o processo de medidas e dimensionamentos passa se 
a fazer a analise do solo e da terra na região próxima do terreno por 
sondagem, concluída esta etapa, passamos a fazer a terraplanagem e o 
nivelamento do terreno, com base de referencia ao meio fio da rua, 
podendo assim o terreno ficar ao nível do meio fio ou mais alto que o 
meio fio. 
2 etapa: Inicia-se a instalação hidráulica e hidro sanitárias de agua e da 
rede de esgoto, instalação elétrica de energia, fechamento do terreno e 
começamos a montar o canteiro de obras para posteriormente 
iniciarmos a execução da edificação do projeto da obra. 
3 etapa: No escritório administrativo da imobiliária construtora Vitta 
Residencial, Inicia se os serviços de vendas dos apartamentos do 
edifício e condomínio pelos profissionais de propaganda e marketing, 
corretor de imóveis e consultor imobiliário. 
4 etapa: Inicia-se a execução e a edificação das obras e construção do 
projeto do edifício em alvenaria estrutural, com colaboração do 
Engenheiro de obras civil, Empreiteiros, Mestre de obras, 
Encarregados de obras, Pedreiros e Auxiliar de pedreiros, Auxiliar de 
serviços gerais, Encanador, Eletricista, Carpinteiro, Azulejista, 
Gesseiros, Pintor, Serralheiro, vidraceiro. 
5 etapa: Inicia-se o processo de edificar a execução da obra, faz se 
Escavação para construção da fundação Buraco e brocas, Sapatas e 
Baldrame, concluída esta etapa faz se a preenchimento interno da 
fundação com concreto e ferragens armadas de barras aço e estribos, 
vigas e sapatas. Utiliza se Concreto usinado Mistura de água, areia 
grossa, Pedra Brita e Cimento mais Aditivo Para Secagem rápida e alta 
resistência. 
 
 
 
 
 
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6 etapa: Inicia-se o nivelamento do terreno com a fundação e a 
concretagem do contra piso. Utiliza se Concreto usinado Mistura de 
água, areia grossa, Pedra Brita e Cimento mais Aditivo Para Secagem 
rápida e alta resistência. 
Após esta etapa começa a fazer o levantamento de paredes de 
alveiraria com blocos de concreto e massa de assentamento de blocos. 
“Utiliza se massa de assentamento com Mistura de água, areia media, 
cimento, cal e Argaplast”. 
Alvenaria na altura de 1.20 m² com base de referencia ao contra piso, 
passa se uma fiada de bloco com barras de ferragens de aço, com 
massa de assentamento de Mistura de água, areia media e cimento. 
Após esta etapa dá continuidade à alvenaria fazendo levantamento das 
paredes ate a altura de 2.20 m² com base de referencia ao contra piso, 
utilizando massa de assentamento de blocos de Mistura de água, areia 
media, cimento, cal e Argaplast. 
Após esta etapa concluída damos sequencia a mais uma fiada de bloco 
com barras de ferragens com massa de assentamento Mistura de água, 
areia media e cimento. Executando este procedimento pelo fato e 
necessidade de deixarmos os vão e os espaços na parede que vai ser 
assentados as esquadrias metálicas Portas, Portais, Portões, Grade, 
Janelas, Vitro, Venezianas. 
Mais uma etapa concluída dá sequencia a alvenaria ate à altura 2.80 m² 
a com referencia de base ao contra piso, utilizando massa de 
assentamento de blocos Mistura de água areia media cimento, cal e 
Argaplast. 
Ao finalizar esta etapa damos inicio a próxima etapa de respaldar as 
paredes de alvenaria com canaletas de concreto utilizando massa de 
assentamento de blocos Mistura de água areia media cimento, cal e 
Argaplast, assim que concluída a etapa de respaldar as paredes com a 
altura do pé direito de 3.00 m², damos inicio ao preenchimento interno 
das canaleta utilizando barras de aço treliça com concreto Mistura de 
água, areia grossa, Pedra Brita e Cimento. 
 
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7 etapa: Inicia-se a montagem da laje com utilizando vigas treliça de 
com ferragens de aço e concreto, lajotas e coxos de cerâmica, Barra aço 
ferragem e arrame recozido, ao finaliza esta etapa de montagem 
iniciamos o processo de fundir a laje fazendo o preenchimento e utiliza 
se concreto usinado Mistura de água, areia grossa, Pedra Brita e 
Cimento mais Aditivo Para Secagem rápida e alta resistência. 
8 etapa: Após conclusão do pavimento térreo, utilizamos o mesmo 
procedimento com dimensões e dimensionamento de varias medidas 
ao demais pavimento por andares até alcançar altura máxima de seis 
pavimentos com as medidas de três metros quadrado do pé direito e 
altura total do edifício de vinte e cinco metros, comprimento de cinte e 
dois metros e largura dedoze metros. Concluída o processo de 
edificação da alvenaria estrutural e lajes. 
9 etapa: Inicia-se o processo de acabamentos do edifício. 
Assentamentos das esquadrias, Revestimentos, Reboco, Pisos, 
Instalações Hidráulicas, Hidro Sanitárias, Instalações elétricas, 
Acessórios, Telhados, Pinturas, Paisagismo e Jardinagem, Área de lazer. 
10 etapa: Concluída todas esta etapa de alvenaria e acabamentos do 
edifício e condomínio fazem se a limpeza pós-obras e da inicio as 
vendas e entregas das chaves e inauguração do condomínio aos 
clientes que adquiriu e vão adquirir os apartamento e imóveis do 
edifício. 
 
 
 
 
 
 
 
 
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5. Materiais Utilizados na construção civil 
São muitos os tipos e modelos de materiais utilizados na construção 
civil, assim o mercado de materiais oferece muitos outros tipos e 
modelos de material de construção civil. Só estou citando alguns mais 
importantes, no projeto e no orçamento da obra ali encontramos tudo 
mais detalhado. 
 Material Utilizado na Alvenaria 
1 - Bloco de concreto e Canaletas de concreto para alvenaria estrutural 
2 - Areias mediam para assentamento de blocos 
3 - Areias grossas para concreto 
4 - Areias-fina para revestimento interno e externo 
5 - Pedras-brita para concreto 
6 - Cimentos para concreto e para massas assentamento de blocos 
7 - Cal para massa assentamento de blocos e para Revestimentos 
8 - Arga massas para assentamentos de pisos , pedras de revestimentos 
de paredes e contra pisos 
9 - Barras de Ferro em Aço 
Na fundação e Nas lajes 
10 - Arames recozidos - Amarração das barras de aço 
11 - Pregos e parafusos 
Fixação das formas e suportes de componente de madeira e acessórios 
12 - Trilos-treliça de concreto - Lajes 
13 - Lajotas e cochos de cerâmica - Lajes 
14 - Pisos e pedras revestimento 
15 - Acessórios e materiais pré-fabricado de concreto e cerâmico 
 
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 Esquadrias metálicas 
1- Porta 
2- Janelas 
3- Vitro -basculante 
4- Vitro 
5- Venezianas 
6- Batentes 
7- Portões 
8- Grades 
9- Vidro 
 
 Esquadrias de madeiras 
1- Porta 
2- Batente 
 
 Revestimentos Pinturas 
1- Tinta esmalte - pinturas de aços 
2- Tinta Acrílicas - pinturas de paredes 
3- Tinta Verniz - pinturas de madeiras 
4- Tinta óleo - pinturas de parede e contra pisos 
5- Gesso acabamentos 
 
 
 
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 Telhado 
1- Estrutura aço treliça 
2- Telhas de Zinco - Chapa Telha Galvanizada 
3- Parafusos e arruelas - fixação das telhas 
4- Calhas e dutos de agua de Zinco - Chapa Galvanizada 
5- Rufos de Zinco - Chapa Telha Galvanizada 
 
 Instalações hidráulicas e hidro sanitárias 
1- Barras de Tubo e Conexões PVC - Instalações Hidráulicas 
2- Barras de Tubo e Conexões PVC - Instalações Hidro sanitárias 
3- Registros de água - Instalações Hidráulicas 
4- Registros de água - Instalações Hidráulicas e Hidro sanitárias 
5- Válvulas - Instalações Hidráulicas e Hidro sanitárias 
6- Torneira de água - Instalações Hidráulicas 
7- Conexões - Instalações Hidráulicas e Hidro sanitárias 
8- Pias e Lavatórios para banheiro 
9- Vasos Sanitários para banheiro 
10- Chuveiros Elétricos para banheiro 
11- Pias e lavatórios para cozinha 
12- Tanques e lavatórios para lavanderias 
13- Acessórios de Instalação hidráulica e hidro sanitária 
14- Caixa e reservatório de água potável 
15- Hidrômetros Instalação hidráulica 
 
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 Instalações elétricas 
1- Fios e cabos elétricos - Instalações elétricas 
2- Quadros e Caixas Elétricas - Instalações elétricas 
3- Disjuntor - instalações elétricas 
4- Interruptores - Instalações elétricas 
5- Tomada - Instalações elétricas 
6- Porta Soquete Bocal Para Lâmpada - Instalações elétricas 
7- Lâmpada para iluminação 
8- Chuveiros - Instalações elétricas 
9- Interfone - Instalações elétricas 
10- Acessórios de instalações elétricas 
11- Relógio Medidor De Energia - Elétrica 
12- Caixa de aterramento 
13- Aterramento fio terra 
14- Instalação de ar-condicionado 
15- Instalação de cabeamento de telefone e internet 
16- Instalação de antenas de televisão e radio 
17- Instalação de cercas elétricas 
18- Instalação de Serpentina de segurança - arame farpado 
19- Instalação de alarmes e sistemas de câmeras de segurança 
20- Instalação de iluminação interna e externa 
21- Instalação de elevadores 
 
 
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6. Ferramentas utilizadas na construção civil 
São só alguns tipos e modelos de ferramentas citadas para ser utilizado 
na construção civil, assim o mercado de ferramentas oferece muitos 
outros tipos e modelos de ferramentas para construção civil ficando a 
critério da construtora pra utiliza da execução da obra. 
 Ferramentas de construção civil 
1- Talha elétrico, Guincho de Coluna Elétrico 
2- Acessórios e objetos de construção civil 
3- Betoneira, Andaimes e torres 
4- Escada Articulada, Escada Extensiva 
5- Nível a laser, Nível Óptico Automático 
6- Nível três Bolhas 40 Cm 
7- Mangueira de nível 
8- Prumo 
9- Colher de pedreiro metálico 
10- Pá de Bico / Pá Quadrada com Cabo de Madeira 
11- Esquadro metálico 24” 
12- Esquadro metálico 12” 
13- Balde Plástico 
14- Trena / Trena com fita -Aço de 5 metros com trava 
Trena Fibra de vidro com 50 metros 
15- Maquina manual para cortar cerâmica 
16- Serra Circular - Mármore Corta Piso Tipo Makita 
17- Serra Circular - Serra Circular corta madeira – Makita 
 
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18- Compactador de solo 
19- Furadeira de Impacto 
20- Martelete 
23- Torquês e Alicate 
24- Picareta Metálica Cabo De Madeira 
25- Cavadeira Articulada dois Cabos 
26- Cavadeira reta com um cabo 
27- Espátula rígida 12 cm em aço com cabo de madeira 
28- Perfurador de solo 
29- Alisador de Concreto 
30- Carrinho de Mão / Carriola Girica 
31- Enxada com Cabo de Madeira 
32- Enxadão com Cabo de Madeira 
33- Desempenadeira 
34- Peneira p/ Areia 
35- Lona de Polietileno - Pallet 
36- Ferramentas e Objetos de segurança para execução de obras 
37- Serrote / Serra 
38- Martelo aço , Marreta aço e Martelo de borracha - 
39- Ponteiro Sextavado e Talhadeira Redonda 
40- Linha de plástico / pedreiro alvenaria 
41- Régua de Pedreiro Alumínio / Sarrafo 
42- Compressor de Ar 
 
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7. Canteiro de obras 
A montagem e preparação do canteiro de execução de obras são 
utilizadas com critério a necessidade e o tamanho da obra a ser 
edificada na hora do projeto da construção do edifício. 
Assim fica a critério da construtora dimensiona os locais do canteiro de 
obra conforme a sua necessidade, seguindo as especificação técnica e 
normas da ABNT - NBR - 1367 - e - NR - 18- Canteiro - de – Obras. 
 
8. Fotos do edifício e condomínio vitta. 
 Fotos do edifício e condomínio vitta-vida a vida residencial em 
fase de Edificação e Execução das obras. 
 
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9. Conclusão 
Concluímos que com objetivos gerais da visita técnica em uma obra de 
construção de alvenaria estrutural. Teve o intuito de mostrar na 
pratica como é uma construção de um edifício passo a passo desde o 
projeto de engenharia e arquitetura ate a execução da obra. 
Obtemos o contato com vários tipos de materiais e ferramentas de 
construção civil, sabemos como e onde elas vão ser aplicadas na obra e 
na construção civil. Com as informações que obtemos com o 
engenheiro Jose márcio Freitas pereira, tivemos o contato direto com 
vários tipos de materiais de construção civil, ferramentas, máquinas, 
equipamentos elétricos e outrosobjetos utilizados na execução da 
obra. 
Tivemos a oportunidade de colocar em prática, o que aprendemos na 
faculdade de engenharia civil, com técnica de aplicação nas seguintes 
matérias de Gerenciamento de obras civil, Materiais naturais e 
artificiais, Topografia, Resistências dos materiais civil, Hidráulica e 
Hidrologia, Química aplicada, Elétrica. Este relatório do projeto traz 
importantes informações quanto ao uso de materiais e ferramenta na 
elaboração do projeto ate a execução da obra final. 
 
10. Bibliografia 
Vitta Vida a Vida Residencial 
http://www.vittaresidencial.com.br/ 
Referência Técnicas de construtiva de alvenaria estrutural. 
https://mestredeobraaristaquebarros.blogspot.com.br/2016/04/man
ual-de-alvenaria-estrutural.html 
http://www.forumdaconstrucao.com.br/conteudo.php?a=7&Cod=192
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