CONST CIVIL II ARGAMASSA 1

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ENGENHARIA CIVIL
CONSTRUÇÃO CIVIL II
INTRODUÇÃO – NOÇÕES SOBRE ARGAMASSAS
TÉCNICAS DAS CONSTUÇÕES II
Prof. JARBAS JÁCOME
Conceito, tipos e propriedades: Revestimentos argamassados, revestimentos não argamassados; Contrapisos. Pavimentações. Esquadrias e vidros.
Cobertura. Tipos de forros. Pintura e impermeabilizações.
EMENTA
Capacitar o aluno para o acompanhamento e gestão da execução dos processos: - Preparação de argamasas; Revestimentos; Contrapisos;
	Pavimentações; Esquadrias e vidros; Telhados; Impermeabilização; Pintura.
Analisar desvios nos processos. identificando as verdadeiras causas e propondo solução para eliminá-las.
HABILIDADES E COMPETÊNCIAS
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São misturas homogêneas de um ou mais aglomerantes (cimentos, cal, aditivos) mais agregado miúdo (areia, pó de pedra, etc) mais água, podendo ou não contar com a presença de aditivos, que apresentam no seu conjunto propriedades de aderência, endurecimento e resistência.
DEFINIÇÃO DE ARGAMASSAS
As argamassas são materiais compostos, semelhantes ao concreto, ou seja, são feitas da mistura de outros materiais: cimento ou cal ou ambos + areia.
Sua função na alvenaria é muito importante, funciona como cola e garante a resistência e as demais propriedades do conjunto.
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Quanto aos AGLOMERANTES UTILIZADOS;
Natureza dos aglomerantes;
Número de aglomerantes;
Tipo de aglomerantes presentes
Quanto às MISTURAS DAS ARGAMASSAS;
Consistência obtida da argamassa;
Densidade da argamassa;
Plasticidade obtida;
Forma de preparação ou do fornecimento
Quanto às FUNÇÕES esperadas das ARGAMASSAS
Uso em alvenarias;
Uso em revestimentos de paredes e forros;
Uso em estruturas (inclusive em recuperações, reparos).
CRITÉRIOS DE CLASSIFICAÇÃO DAS ARGAMASSAS:
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CLASSIFICAÇÃO DAS ARGAMASSAS QUANTO A UTILIZAÇÃO
Assentamento de elementos de alvenaria; 
Revestimentos comuns (chapisco, emboço, reboco) ou especiais (acabamentos finais), ou ainda para assentamento de pisos, azulejos e pedras (argamassas adesivas). 
Em todos os casos as argamassas podem ser:
 preparadas no canteiro de obras 
 pré-fabricadas 
CHAPISCO
EMBOÇO
REBOCO
23
1
11
5
11
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1- Argamassas de cal
 
cal hidratada (em pó) 
cal virgem (em pedras ou em pó e hidratada;
 
 2 - Argamassas de cimento;
 3 - Argamassas de gesso;
 
 4 - Argamassas de cal e cimento. 
CLASSIFICAÇÃO DAS ARGAMASSAS QUANTO AOS AGLOMERANTES UTILIZADOS 
Quanto o número de aglomerantes utilizados;
 
2. 	 Quanto a dosagem; 
 
3. 	Quanto a consistência. 
CLASSIFICAÇÃO DAS ARGAMASSAS QUANTO A AGLOMERANTES UTILIZADOS 
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-
Quanto o número de aglomerantes utilizados:
argamassa simples (apenas 1 aglomerante) 
argamassa composta (2 ou mais aglomerantes) 
Quanto a dosagem:
magras ou pobres (o volume da pasta não preenche totalmente os vazios entre os grãos do agregado);
cheias, normais ou básicas (o volume da pasta preenche exatamente os vazios entre os grãos do agregado);
gordas ou ricas (quando há excesso de pasta) 
Quanto a consistência:
secas; 
plásticas; 
fluidas;
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 Deve ser fácil de aplicar, deve ter, portanto, trabalhabilidade, unir solidamente os elementos de alvenaria;
 Deve adquirir alguma resistência rapidamente, distribuindo uniformemente as cargas, para que a parede possa ser erguida em algumas horas e possa permanecer de pé, sem cair ou entortar;
 Ao endurecer, deve ter resistência e durabilidade suficientes para suportar os esforços que atuarão na parede ao longo da vida útil do edifício.
Características da argamassa:
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Trabalhabilidade
É uma propriedade de avaliação qualitativa. 
Uma argamassa é considerada trabalhável quando:
deixa penetrar facilmente a colher de pedreiro, sem ser fluida;
mantém-se coesa ao ser transportada, mas não adere à colher ao ser lançada;
distribui-se facilmente e preenche todas as reentrâncias da base;
não endurece rapidamente quando aplicada.
	A s características dos componentes do traço e próprio traço interferem nesta propriedade.
	A presença da cal e de aditivos incorporadores de ar, por exemplo, melhoram essa propriedade até um determinado limite.
ADITIVO INCORPORADOR DE AR, é um aditivo líquido, livre de cloretos, para concreto e argamassas com características de plastificante e incorporador de ar permitindo maior trabalhabilidade e durabilidade.
 Argamassas - características
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Traço designa a proporção entre os materiais que comporão a argamassa;
O traço é função das características da argamassa;
Normalmente se utiliza a argamassa chamada “mista”, cimento e cal, mais areia;
Argamassa só com cimento e areia seria muito resistente, porém não teria boa trabalhabilidade , além de aumentar o custo.
Na maioria das vezes iremos trabalhar com o traço em volume.
 Argamassas - TRAÇO
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APLICAÇÃO
TRAÇO
REND./SACO CIM.
Tijolocomum
(Cutelo ou ½ tijolo)
1 lata de cimento
2 latas de cal
8 latas de areia
1 :2 : 8
10 m2
Tijolo furado
(espelho)
1 lata de cimento
2 latas de cal
8 latas de areia
1 :2 : 8
16 m2
Bloco Concreto (esp. 15 a 20 cm)
1 lata de cimento
1/2 lata de cal
6 latas de areia
1 :½ : 8
30 m2
1 saco de cimento ≈ 35,6 ℓ ≈ 2 latas
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 PROPRIEDADE VARIAÇÃO NA PROPORÇÃO DE CAL 
 NO AGLOMERANTE 
 Resistência à compressão (E) decresce
 Resistência à tração (E) decresce 
 Aderência (E) decresce 
 Durabilidade (E) decresce 
 Impermeabilidade (E) decresce 
 Resistência a altas temperaturas (E) decresce 
 Resistências iniciais (F) decresce 
 Trabalhabilidade (F) cresce 
 Retenção de água (F) cresce 
 Plasticidade (F) cresce
 Elasticidade (E) cresce 
 Retração na secagem (F e E) decresce 
 Custo decresce 
E = estado endurecido, F = estado fresco 
 ARGAMASSAS COM PRESENÇA DA CAL
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 REAÇÕES QUÍMICAS
CaCO3 (quase puro) 
OCa + CO2 
800 / 900 oC
Cozedura em forno
42 calorias
r. endotérmica
Óxido de Cálcio (cal viva)
CaCO3 (impurezas até 5%) (argila, etc.) 
Cal viva  Cal aérea 
850 oC
CaCO3 (argila – 8 a 20%)
Cal ± hidráulica
1000 oC
CaCO3 (argila – 20 a 40%)
Cimento natural
1050 - 1300 oC
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ARGAMASSAS NAS ALVENARIAS
CONSTRUÇÃO CIVIL II
UNP Mossoró
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As argamassas são utilizadas no assentamento e nas juntas entre as peças que compõem a construção, utilizando tijolos e blocos cerâmicos, de concreto ou de materiais alternativos, resultando em muros externos, alvenaria de fechamento e alvenaria estrutural.
ARGAMASSAS NAS ALVENARIAS
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São utilizadas para unir as peças que compõem as 
	alvenarias, de forma a constituir um elemento monolítico. 
2. Combate esforços laterais, e impermeabiliza o interior da construção;
3. Contribui para a distribuição uniforme da cargas atuantes nas paredes;
Absorve as deformações naturais, como as retrações de
	origem higroscópica, e as alterações térmicas;
AS JUNTAS NAS ALVENARIAS
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Apresentam o máximo de resistência mecânica; 
Apresentam boa impermeabilidade à água, e resistência a efeitos da lixiviação e eflorescências;
Apresentam boa aderência;
Apresentam boa resistência à retração; 
Apresentam boa capacidade de absorver deformações;
Apresentam boa trabalhabilidade.
PROPRIEDADES DAS ARGAMASSAS PARA ALVENARIAS 
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Helena Carasek apresentou um estudo que relaciona o traço das argamassas contra a porcentagem da resistência a compressão, num conjunto de alvenaria e argamassa com cimento, cal e areia, identificando a capacidade de resistência a compressão do bloco, e da argamassa. 
Vejam o quadro a seguir.
PROPRIEDADES DAS ARGAMASSAS PARA ALVENARIAS 
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ARGAMASSAS DE ASSENTAMENTO – funcionamento
Fonte Helena Carasek IBRACON
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INTERAÇÃO ENTRE ARGAMASSA E BLOCOS NA ALVENARIA
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Prova: CCV-UFC - 2010 - UFC - Engenheiro Civil 
Em uma obra será utilizada uma argamassa de cimento, cal e areia de traço 1:2:8 em massa de materiais secos. Sabe-se que a massa específica da argamassa fresca é igual a 2.000 kg/m3 com 30% de umidade (em relação aos materiais secos) e tendo-se os dados técnicos dos materiais, conforme apresentado abaixo: 
Massas específicas aparentes: 
Cimento - ρcimento = 1.200 kg/m3 
Cal hidratada - ρcal = 700 kg/m3 
Areia Seca - ρareia = 1.300 kg/m3 
Calcule o traço em volume de argamassa
1:3,43:7,38
1:3,43:6,38 
1:2,43:7,38 
1:4,43:6,38 
1:2,43:5,38 
APLICAÇÃO - Argamassa
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Prova: ESAF - 2013 - DNIT - Técnico de Suporte em Infraestrutura de Transportes – Laboratório 
Suponha que o traço anterior foi preparado com o cimento mostrado na figura. Analise as afirmativas a seguir:
I. A imagem representa um saco de cimento com peso líquido de 50 kg, com classe de resistência de 32 MPa. 
II. CP II é a nomenclatura utilizada para identificar os cimentos de alta resistência inicial. 
III. A letra E indica que esse cimento recebeu uma adição especial de pozolana. 
É correto apenas o que se afirma em 
I.
II. 
III. 
II e III. 
I e III. 
APLICAÇÃO - Argamassa
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Prova: FATEC - 2012 – FATEC 
Argamassa é uma mistura de cimento, cal, areia e água a qual serve para o assentamento de tijolos, revestimento de superfícies e execução de juntas.
Uma mistura de cimento, cal e areia será preparada de modo que para cada parte de cimento haja duas partes de cal e nove partes de areia.
Usando como unidade de medida uma lata de 18 litros, a quantidade de areia para preparar 300 latas dessa mistura será, em metros cúbicos, 
1,80.
2,25.
2,78.
4,05. 
4,34. 
APLICAÇÃO - Argamassa
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Dados os 6 traços de argamassas (cimento:cal:areia) a seguir, analise-as quanto as seguintes características técnicas:
a) 0:1:3; b) 1:0:4; c) 1:0,5:5; d) 1:1,5:7; e) 1:2:9; f) 1:2,5:10
Resistência mecânica e durabilidade:
Capacidade de absorver deformações e de distribuir esforços
Capacidade de retenção de água
Capacidade de aderência
APLICAÇÃO - Argamassa
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Para a análise das características das argamassas propostas é interessante montar o quadro a seguir, que apresenta comparativamente, para cada dosagem, as proporções relativas de cada material.
APLICAÇÃO – Argamassa - Solução
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Resistência mecânica e durabilidade.
decresce de “b”/"c"/"d"/"e"/"f"/"a", pois decresce a relação cim/agr.
Quanto maior a quantidade de cimento na argamassa, menor sua porosidade e maior a quantidade de aglomerante propiciando ligações entre os grãos de agregados. Isto torna –a mais resistente e dificulta a entrada de agentes deletérios. Por outro lado, uma argamassa excessivamente rígida pode levar a uma alvenaria com menor capacidade de acomodar deformações e com maior potencial de fissuração quando submetida a deformações de origem interna ou externa.
Assim, argamassas com quantidades elevadas de cimento devem ser usadas em situações muito específicas, como por exemplo em paredes em contato com agentes agressivos, como paredes em contato com solo abaixo do lençol freático.
APLICAÇÃO – Argamassa - Solução
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Capacidade de absorver deformações e de distribuir esforços
aumenta de “b”/"c"/"d"/"e"/"f"/"a", pois aumenta a relação cal/agr
a argamassa mais fraca é menos rígida, absorvendo mais as deformações.
A capacidade de absorver deformações também depende da adequada aderência entre os blocos e a argamassa. Desta forma, argamassas excessivamente fracas podem possuir um baixo potencial de aderência, diminuindo a capacidade de absorver deformações (as fissuras surgem na interface bloco-argamassa).
APLICAÇÃO – Argamassa - Solução
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Capacidade de retenção de água
relacionada à quantidade de finos na mistura (relação agl/agregado)
aumenta de “b”/"c"/"d"/"e"/"f"/"a",
Entre os finos que compõem a pasta da argamassa, encontram-se principalmente a cal, as parcelas de finos de solo (argilo-minerais existentes na areia) e o cimento. Os dois primeiros materiais possuem uma maior finura e capacidade de adsorver água na superfície de seus grãos. Assim, para relações agl/agregado semelhantes, as argamassas que possuem maior quantidade de cal ou finos de solo propiciam maior capacidade de retenção de água do que as argamassas ricas em cimento.
APLICAÇÃO – Argamassa - Solução
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Capacidade de aderência
O potencial de aderência de uma argamassa está ligado a muitas outras propriedades, principalmente à trabalhabilidade e à capacidade de retenção de água, pois delas depende o perfeito preenchimento das juntas durante o assentamento, propiciando uma maior extensão de aderência. A retenção de água evita a perda excessiva de água para os blocos, prejudicando o preenchimento dos poros capilares por pasta de argamassa, piorando a hidratação dos aglomerantes e aumentando o potencial de retração na secagem dos blocos. Também é importante a resistência mecânica da argamassa, por propiciar uma maior resistência das cunhas de pasta que são responsáveis pela aderência mecânica.
O potencial de aderência é também função das características da base sobre a qual a argamassa é aplicada. Assim, a capacidade de retenção de água da argamassa deve ser ajustada à sucção da base:
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Produção de Argamassas – Org. no canteiro
ARGAMASSA DOSADA NO CANTEIRO
Central de produção – requer um número de equipamentos de mistura adequado ao volume diário de consumo;
Deve ser instalada próxima ao estoque dos materiais e ao equipamento de transporte (vertical ou horizontal);
Estocagem individual de cada material, acarretando maior área de estocagem e
	interferência com o transporte vertical de outros materiais.
ARGAMASSA INDUSTRIALIZADA
Reduz áreas de estocagem e interferência com o transporte vertical dos outros materiais;
Estocagem dos sacos de argamassa implica numa maior facilidade de controle, diminuição de desperdício, reduzindo custos.
ARGAMASSA FORNECIDA EM SILO
Dispensa a organização de uma central de produção no canteiro – reduz espaço;
Todos os materiais constituintes da argamassa ficam armazenados no próprio silo;
Maior facilidade de controle
e estocagem do material - mistura feita no equipamento acoplado no próprio silo;
Elimina-se a interferência do transporte dessa argamassa com outros materiais.
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ARGAMASSAS DE REVESTIMENTO
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1 – Contribuir para a vedação das construções no isolamento térmico, e isolamento acústico, na estanqueidade à água incidente, resistência ao fogo e resistência ao desgaste do uso continuado ou de origem externa;
2 – Proteger as paredes contra as intempéries principalmente nas áreas externas, e próximas ao solo.
		
FUNÇÕES DAS ARGAMASSAS DE REVESTIMENTO:
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Argamassa de Revestimento
Manual
Projetada
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Recordando – Pasta, Argamassa e Concreto Simples
A pasta resulta das reações químicas do cimento com a água. Quando há água em excesso, denomina-se nata.
PASTA  CIMENTO + ÁGUA
PASTA
A argamassa provém da mistura de cimento, água e agregado miúdo, ou seja, pasta com agregado miúdo.
ARGAMASSA  CIMENTO + ÁGUA + AREIA
ARGAMASSA
O concreto simples é formado por cimento, água, agregado miúdo e agregado graúdo, ou seja, argamassa e agregado graúdo.
CONCRETO SIMPLES
CONCRETO SIMPLES  CIMENTO + ÁGUA + AREIA + PEDRA
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Importância Econômica dos agregados no Concreto
ARGAMASSA
Custo menor que o cimento;
Ocupam de 60 a 80% do metro cúbico do concreto.
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