PCP 01- Introducao 2013

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Aula 01
Introdução ao curso
Programação e Controle da Produção I
PCP H.Shih 1
Planejamento estratégico
Capacidade
longo prazo Planejamento agregado
Capacidade
médio prazo Plano mestre de produção
Capacidade Programação da produção
curto prazo
Controle da produção
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Planejamento, Programação e 
Controle da Produção
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Planejamento, Programação e 
Controle da Produção
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Planejamento de 
recursos 
 
→ 
Planejamento de 
vendas e operações 
 
← 
Gerenciamento de 
demanda 
 ↘ ↓ ↙ 
 Programação 
mestre de produção 
 
 ↓ 
Planejamento 
detalhado de 
capacidade 
 
← 
Planejamento 
detalhado de 
materiais 
 
 ↘ ↓ 
 Planejamento de 
materiais e 
capacidade 
 
 ↙ ↓ 
Sistemas de chão de 
fábrica 
 Sistemas do 
fornecedor 
 
 
Front end
Back end
Engine
Fonte: Vollmann figura 1.1
Front end
PCP H.Shih 4
• Direção geral
• Gerenciamento de demanda
– Previsão de demanda
• Externa (clientes)
• Interna (peças e partes)
• Planejamento de vendas e operações
– Planos de vendas x recursos disponiveis
– “Planejamento agregado”
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Front end
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• Programação mestre de produção
– “Desagrega” o plano agregado
• Quais itens produzir
• Quanto
• Planejamento de recursos
– Capacidade disponível / necessária
Engine
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• Planejamento de necessidades de materiais
– Poucos produtos -> simples
– Muitos produtos/componentes -> complexo
– MRP
• Planejamento detalhado de capacidade
– Capacidade requerida por centro de trabalho
• Planejamento detalhado de capacidade e 
materiais
– MRP II
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Back end
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• Sistemas de chão de fábrica
– Prioridades para ordens por centro de trabalho
– Just in Time
• Sistemas do fornecedor
– “Distante” -> ordens de compra
– “Parceiro” -> informações presentes e previsões
futuras
PCP
• Coração e cérebro da Engenharia de Produção
• Principais módulos do curso
•
– PREVISÃO DE DEMANDA (PCP I)
– GESTÃO DE ESTOQUES (PCP I)
– PLANEJAMENTO E GESTÃO DA CAPACIDADE (PCP II)
– PROGRAMAÇÃO DA PRODUÇÃO (PCP II)
– PLANEJAMENTO E PROGRAMAÇÃO DA MANUTENÇÃO (PCP II)
– SISTEMAS ENXUTOS DE MANUFATURA (Gestão da Produção)
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Bibliografia
Básica
LUSTOSA, L. J., MESQUITA, M. A., QUELHAS, O. L. G., OLIVEIRA, R. J. 
Planejamento e Controle da Produção. Elsevier, 2008
STEVENSON, W. J. Administração das Operações de Produção. 6.ed, LTC, 2001.
VOLLMANN, T. E., Sistemas de Planejamento & Controle da Produção para o 
Gerenciamento da Cadeia de Suprimentos, Bookman, 2008.
Complementar
CORREA, H. L., GIANESI, I.G., CAON, M. Planejamento, Programação e Controle 
da Produção, Atlas, 2000
GAITHER, N., FRAZIER, G. Administração da Produção e Operações. Pioneira
Thomson, 2005.
BOX, G., JENKINS, G. M., REINSEL, G., Time Series Analysis. 3.ed, Wiley, 1994.
SLACK, N.; et al. Administração da Produção. 2. ed. Atlas, 2002.
CHASE, R.B.; JACOBS, F.R.; AQUILANO, N.J. Administração da Produção e 
Operações para Vantagens Competitivas. 11.ed. McGraw-Hill, 2006
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“Testes”
• Todas as aulas terminam com perguntas e/ou
exercícios a resolver
• Todas as aulas começam com testes rápidos OU 
sorteio de voluntários para responder perguntas
• Testes podem acontecer também durante as 
aulas
• Testes – 10% da nota
• Perguntas – boa vontade de arredondamento
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Visitas a fábricas e Projeto
• 2 a 3 visitas no ano
• Primeiro e Segundo semestres
• Dois Projetos SEMESTRAIS (PCP I e II)
• CASO REAL – indústria escolhida pelo grupo
• Etapas – 1 relatório intermediário + 1 relatório
final + apresentação
• Etapa número zero -> grupos de no máximo 5 
alunos (entrega: 27/5)
• Etapa número zero meio -> empresa a visitar e 
usar como estudo de caso (entrega: 5/6)
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Avaliação
• Testes rápidos T1 a Tn., com n ≥ 7, -> MT
• Relatórios de visita e projeto - > MReP
• Avaliações A1, A2
Média final (MF) = (A1*2 + A2*2 + MReP + MT)/6 
Critérios de aprovação :
Se MF > 7,0 Aprovado
MF < 4,0 Reprovado
Se 4,0 ≤ MF < 7,0 Exame Final
Se exame: 
Média no curso: MF + nota exame
2 
Caso a média no curso ≥ 6,0 Aprovado
< 6,0 Reprovado
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Provas
• A1 – 3/7
• A2 – 2/9 
• Exame final – 16/9
• Relatórios do projeto: 8/7 (demanda) e 4/9 
(estoques)
• Apresentação de projeto – 4 e 9/9
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Para pensar e responder
Um grande fabricante de produtos químicos, 
com produtos de venda sazonal, tem sofrido
perdas substanciais por seu estoque elevado, e, 
ao mesmo tempo, por perda de clientes por
indisponibilidade nas quantidades adequadas
dos produtos preferidos pelos mesmos naquele
ciclo de vendas
• Aponte falhas possíveis no sistema de PCP da 
empresa, com base na figura 1.1 da referência
Vollmann
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