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APOL 2 GESTÃO DA MANUTENÇÃO INDUSTRIAL – NT – 100

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APOL – 2 GESTÃO DA MANUTENÇÃO INDUSTRIAL – NT – 100 
Questão 1/5 - Gestão da Manutenção 
GESTÃO DA MANUTENÇÃO INDUSTRIAL 
Assinale a alternativa correta: 
A manutenção corretiva consiste basicamente em deixar que as máquinas funcionem até que apresentem alguma falha ou algo próximo disso, 
para então programar a correção dos problemas. É evidente que esse método é o que acarreta maiores custos associados às perdas de produção, 
devido às paradas inesperadas e à impossibilidade de um planejamento eficiente (PIRES, 2005). 
 Convém observar que existem duas condições especificas que levam à manutenção corretiva: 
1. Desempenho deficiente apontado pelo acompanhamento das variáveis operacionais, como tempo de ciclo, temperatura de trabalho, 
pressão de operação, nível de ruído ou de vibrações; 
2. Ocorrência da falha ou quebra. 
Desse modo, a ação principal na “Manutenção Corretiva é Corrigir ou Restaurar as condições de funcionamento do equipamento ou sistema”. 
A manutenção corretiva pode ser dividida em duas classes: 
 A Manutenção Corretiva Paliativa e Manutenção Corretiva Curativa. 
 B Manutenção Corretiva Melhorativa e Manutenção Corretiva Reparativa. 
 C Manutenção Corretiva Emergencial e Manutenção Corretiva Ponderada. 
 D Manutenção Corretiva Não Planejada e Manutenção Corretiva Planejada. 
 
Questão 2/5 - Gestão da Manutenção 
GESTÃO DA MANUTENÇÃO INDUSTRIAL 
A Manutenção Detectiva começou a ser mencionada na literatura a partir da década de 90. Sua denominação Detectiva está ligada à palavra 
detectar - em inglês Detective Maintenance. 
Manutenção Detectiva é a atuação efetuada em sistemas de proteção buscando detectar FALHAS OCULTAS ou não-perceptíveis ao pessoal de 
operação e manutenção. 
Desse modo assinale a alternativa correta sobre os sistemas “shut-down” (desligamento automático). 
 A São a última barreira entre a integridade e a falha. 
 B Redução dos custos de manutenção. 
 C Ganhos expressivos ao meio ambiente. 
 D Diminui ou elimina os equipamentos em stand by. 
 
Questão 3/5 - Gestão da Manutenção 
GESTÃO DA MANUTENÇÃO INDUSTRIAL 
Inversamente à política de Manutenção Corretiva, a Manutenção Preventiva procura obstinadamente EVITAR a ocorrência de falhas, ou seja, 
procura prevenir. 
São fatores que influenciam o programa de manutenção preventiva: 
1. Condições atmosféricas e de clima 
2. Tamanho e tipos de equipamentos usados 
3. Inspeção diária dos equipamentos 
4. Previsão de duração de cada peça 
Assinale a alternativa correta 
 A Somente o item 3 é verdadeiro 
 B Somente os itens 2 e 3 são verdadeiros 
 C Somente os itens 1, 2 e 4 são verdadeiros 
 D Os itens 1, 2, 3 e 4 são verdadeiros 
 
Questão 4/5 - Gestão da Manutenção 
GESTÃO DA MANUTENÇÃO INDUSTRIAL 
Para a Associação Brasileira de Normas Técnica (ABNT) a manutenção é conceituada como: 
A combinação de todas as ações técnicas e administrativas, incluindo as de supervisão, destinadas a "manter" ou "recolocar" um item em um 
estado no qual possa desempenhar uma função requerida. Já no conceito moderno a manutenção é definida por Alan Kardec e Julio Nascif no 
livro Manutenção: Função Estratégica, como sendo: 
"Garantir a disponibilidade da função dos equipamentos e instalações de modo a atender a um processo de produção, com confiabilidade, 
manutenibilidade, segurança, a preservação do meio ambiente e custo adequados”. 
 
Alguns conceitos complementares são importantes na gestão da manutenção, desta forma assinale a alternativa correta que define o que é Função 
Requerida. 
 A É uma função ou combinação de funções de um item que são consideradas necessárias para promover um dado serviço. 
 B 
Capacidade de um item em atender, dentro de determinados padrões, a uma demanda de serviço dentro de certas características 
quantitativas, ou seja, quanto ele suporta (NBR 5462 – 1994). 
 C 
Termo usado para descrever o desempenho da disponibilidade juntamente com os fatores que o influenciam tais como: confiabilidade, 
logística de manutenção e manutenibilidade (NBR 5462 – 1994). 
 D É a que permite alta disponibilidade para a produção durante todo o tempo em que ela estiver em serviço e a um custo adequado. 
 
Questão 5/5 - Gestão da Manutenção 
GESTÃO DA MANUTENÇÃO INDUSTRIAL 
 
Observe o gráfico do Ciclo de vida dos ativos abaixo: 
 
 
 
 
Assinale a alternativa correta que define o item 1 do gráfico. 
 A 
Fase de amaciamento - os defeitos internos do equipamento se manifestam pelo uso normal e pelo autoajuste do sistema. Normalmente 
estes defeitos estão cobertos pela garantia de fábrica. 
 B Vida útil do componente - esta é a fase de pouquíssimas quebras e/ou paradas e é a fase de maior rendimento do equipamento. 
 C 
Envelhecimento - os vários componentes vão atingindo o fim da vida útil e passam a apresentar quebras e/ou paradas mais frequ¨entes. É 
a hora de decidir pela reforma total ou sucateamento. 
 D 
A área de manutenção não atua independente, necessita dos setores administrativos como suprimentos, financeiro, qualidade, dentre 
outros. A interação e alinhamento das metas formam o complemento final para um bom planejamento e garantia de bons resultados.

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