GESTÃO DA MANUTENÇÃO - ATIVIDADE PRATICA

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CURSO: BACHARELADO EM ENGENHARIA DE PRODUÇÃO
Nota: 90
Disciplina(s):
Gestão da Manutenção
Data de início:
Prazo máximo entrega:
Data de entrega:
Questão 1/20 - Gestão da Manutenção
GESTÃO DA MANUTENÇÃO INDUSTRIAL
Em todas essas fases, a função manutenção pode desempenhar papel decisivo, com suas 
contribuições e influências, o que vem corroborar com o estabelecido pela ABREPRO (Associação 
Brasileira de Engenhara da Produção). Ao mesmo tempo, a correta realização dessas fases pode 
afetar decisivamente o desempenho da função manutenção. Daí a importância de um processo 
integrado, com avaliação permanente das contribuições e influências sobre a manutenção 
(CALLIGARO, 2003).
Alguns conceitos complementares são importantes na gestão da manutenção, desta forma assinale 
a alternativa correta que define o que é Manutenção Ideal.
Nota: 5.0
A É uma função ou combinação de funções de um item que são consideradas
necessárias para promover um dado serviço.
B Capacidade de um item em atender, dentro de determinados padrões, a uma demanda
de serviço dentro de certas características quantitativas, ou seja, quanto ele suporta
(NBR 5462 – 1994).
C Termo usado para descrever o desempenho da disponibilidade juntamente com os
fatores que o influenciam tais como: confiabilidade, logística de manutenção e
manutenibilidade (NBR 5462 – 1994).
D É a que permite alta disponibilidade para a produção durante todo o tempo em
que ela estiver em serviço e a um custo adequado.
Questão 2/20 - Gestão da Manutenção
GESTÃO DA MANUTENÇÃO INDUSTRIAL
Observe o gráfico do Ciclo de vida dos ativos abaixo:
Assinale a alternativa correta que define o item 2 do gráfico.
Nota: 0.0
A Fase de amaciamento - os defeitos internos do equipamento se manifestam pelo uso
normal e pelo autoajuste do sistema. Normalmente estes defeitos estão cobertos pela
garantia de fábrica.
B Vida útil do componente - esta é a fase de pouquíssimas quebras e/ou paradas e
é a fase de maior rendimento do equipamento.
C Envelhecimento - os vários componentes vão atingindo o fim da vida útil e passam a
apresentar quebras e/ou paradas mais frequ¨entes. É a hora de decidir pela reforma
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Aula 2, Texto 1 – Gestão da Manutenção industrial, página 2

Aula 2, Texto 1 – Gestão da Manutenção industrial, página 3
total ou sucateamento.
D A área de manutenção não atua independente, necessita dos setores administrativos
como suprimentos, financeiro, qualidade, dentre outros. A interação e alinhamento das
metas formam o complemento final para um bom planejamento e garantia de bons
resultados.
Questão 3/20 - Gestão da Manutenção
GESTÃO DA MANUTENÇÃO INDUSTRIAL
Pode-se observar, como nas aulas a relação com o custo da manutenção, chamada de curva da 
banheira, conforme abaixo:
Figura 2: Curva da Banheira
Interação entre as fases do Ciclo de vida dos Ativos
Assinale a alternativa correta para realização de cada fase que dependem a confiabilidade, 
disponibilidade e os resultados empresariais.
Nota: 5.0
A Lubrificação, ajuste ou troca, instalação, inspeção, exame dos componentes,
transporte e armazenamento.
B Projeto, aquisição, fabricação, instalação, comissionamento, operação e
manutenção.
Você acertou!
C Classificar, formatar relatórios, Indicadores de Performance, Ordem de Serviço, criar o
Programa Mestre de Manutenção.
D TPM (Total Productive Maintenance), PMP (Programa Mestre de Manutenção
Preventiva), eliminar os equipamentos em stand by, melhoria no TMR (Tempo Médio
para Reparo).
Questão 4/20 - Gestão da Manutenção
GESTÃO DA MANUTENÇÃO INDUSTRIAL
Formalmente, a definição de manutenção é a combinação de ações técnicas, administrativas e de 
supervisão, com o objetivo de manter ou recolocar um item em um estado no qual possa 
desempenhar uma função requerida, ou seja, fazer o que for preciso para assegurar que um 
equipamento ou máquina opere dentro de condições mínimas de requerimentos e especificações 
(ABNT, 2004).
Com a publicação da norma NBR ISO 55001 - Gestão de ativos - Sistemas de Gestão – Requisitos, 
a norma descreve, e é destinada principalmente ao uso por:
1. Envolvidos no estabelecimento, implementação, manutenção e melhorias de um sistema de
gestão de ativos,
2. Envolvidos no fornecimento de atividades de gestão de ativos e prestadores de serviços,
3. Partes internas e externas para avaliar a habilidade da organização de atender aos requisitos
legais, regulatórios e contratuais e os requisitos próprios da organização.
Assinale a alternativa correta
Nota: 5.0
A Somente a proposição I está correta.
B Somente as proposições II e III estão corretas.
C Somente as proposições I e III estão corretas.
D Todas as proposições estão corretas.
Aula 2, Texto 1 – Gestão da Manutenção industrial, página 4
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Questão 5/20 - Gestão da Manutenção
GESTÃO DA MANUTENÇÃO INDUSTRIAL
Segundo Lima e Salles (2005), o conceito de manutenção preditiva está inserido na modalidade de 
manutenção há, aproximadamente, oito décadas; porém, como outras modalidades de manutenção, 
efetivou-se como importante ferramenta de produtividade a partir de 1970, sendo que sua evolução 
se destaca nas duas décadas mais recentes.
Assinale a alternativa correta que indica o objetivo da Manutenção Preditiva:
Nota: 5.0
A Definir com os usuários do sistema de manutenção quais as informações que serão
passadas para eles todo o fim de mês.
B Refere-se a um PMP mensal, semestral e anual feito para um equipamento de
refrigeração industrial.
C É prevenir falhas nos equipamentos ou sistemas através de acompanhamento de
parâmetros diversos, permitindo a operação contínua do equipamento pelo
maior tempo possível.
D Baseia-se na ocorrência da falha do equipamento, para não executar o reparo.
Questão 6/20 - Gestão da Manutenção
GESTÃO DA MANUTENÇÃO INDUSTRIAL 
São melhorias advindas da manutenção preventiva: 
1. Previsão da demanda de produção
2. Controle de estoque de peças
3. Informações orçamentárias
4. Rastreabilidade da frota
Aula II - GMI - Texto 1 e Texto 2 - Conceitos e definições, página 7
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Aula III - GMI- Texto 1 - Estratégia e Tipos de Manutenção página 5.

Nota: 5.0
A 1 e 2 apenas
B 2 e 3 apenas
C 2,3 e 4 apenas
D 1,2,3 e 4
Questão 7/20 - Gestão da Manutenção
GESTÃO DA MANUTENÇÃO INDUSTRIAL
Assinale a alternativa correta.
Historicamente a manutenção é classificada em preventiva e corretiva. Mais recentemente surgiram 
os conceitos de manutenção preditiva e produtiva total (TPM - total productive maintenance), já 
utilizado em várias empresas.
O que é manutenção produtiva total?
Nota: 5.0
A Consiste em corrigir, restaurar, recuperar a capacidade produtiva de um equipamento
ou instalação que tenha cessado ou diminuído sua capacidade de exercer as funções
para as quais foi projetado.
B Consiste em executar uma série de trabalhos, como trocar peças e óleo, engraxar,
limpar etc. segundo uma programação preestabelecida.
C Consiste em monitorar certos parâmetros ou condições de equipamentos e instalações
de modo a antecipar a identificação de um futuro problema.
D Consiste em atingir o que se pode chamar de zero falha ou zero quebra.
Questão 8/20 - Gestão da Manutenção
GESTÃO DA MANUTENÇÃO INDUSTRIAL
Na área de manutenção são usados diversos termos e definições que devem ser conhecidos pelos 
profissionais da área de gestão de produção. Assinale a alternativa que apresenta a definição de 
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Aula III - GMI- Texto 1 - Estratégia e Tipos de Manutenção e videoaula 3.

Você acertou!
Aula 3

falha.
Nota: 5.0
A Cessação da habilidade de um elemento desempenhar a função requerida.
B Não atendimento de um requisito relacionado ao uso pretendido de um equipamento.
C É um reparo em particular que possa ser efetuado em um tempo preestabelecido.
D É o mesmo que quebra de um elemento de máquina, o qual interrompe a produção por
tempo indeterminado.
Questão 9/20 - Gestão da Manutenção
GESTÃO DA MANUTENÇÃO INDUSTRIAL
O ponto fundamental na implementação da meta de TPM ésua ligação às atividades da fábrica e a 
geração de resultados à luz dos planos da empresa e dos departamentos, para melhoria da 
produtividade geral e das metas anuais de redução dos custos da fábrica (SANTOS, 2010).
Tem como estrutura base, um sério programa de treinamento. A MA - Manutenção Autônoma, é 
uma das colunas de sustentação mais importantes da TPM - Manutenção Produtiva Total, onde os 
Operadores partilham com a manutenção, de algumas funções básicas de cuidados e atenção às 
máquinas, e que se baseia em 03 simples, mas importantes tarefas.
Assinale a alternativa correta que indica quais são as 3 tarefas da Manutenção Autônoma.
Nota: 5.0
A Aumento da vida útil de componentes, equipamentos e instalações.
B Limpeza, Lubrificação e Reapertos.
C Manter, Prolongar a vida e Modificar.
D Operar, adaptar e manter.
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Cessação da habilidade de um elemento desempenhar a função requerida.

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Aula III - GMI- Texto 1 - Estratégia e Tipos de Manutenção página 7.

Questão 10/20 - Gestão da Manutenção
GESTÃO DA MANUTENÇÃO INDUSTRIAL
A Engenharia de Manutenção é a segunda quebra de paradigma na Manutenção. Praticar a 
Engenharia de Manutenção significa uma mudança cultural.
Tanto assim que as seguintes mudanças na forma de pensar ocorrem com a engenharia de 
manutenção:
1. Deixar de ficar consertando continuadamente, para procurar as causas básicas;
2. Modificar situações permanentes de mau desempenho;
3. Deixar de conviver com problemas crônicos;
4. Melhorar padrões e sistemáticas, desenvolvendo a manutenibilidade;
5. Dar “feedback” à engenharia de projeto, interferindo até mesmo tecnicamente nas compras
para a manutenção.
Assinale a alternativa correta
Nota: 5.0
A Somente o item 3 é verdadeiro
B Somente os itens 2 e 3 são verdadeiros
C Somente os itens 1, 2 e 4 são verdadeiros
D Os itens 1, 2, 3, 4 e 5 são verdadeiros
Questão 11/20 - Gestão da Manutenção
GESTÃO DA MANUTENÇÃO INDUSTRIAL
Alinhar indicadores, integrar as áreas, sintonizar os processos são os caminhos mais indicados para 
levar bons resultados à organização. Outros termos que também voltam a aparecer: confiabilidade, 
disponibilidade. Eles também fazem a diferença em se tratando de competitividade.
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Aula III - GMI- Texto 1 - Estratégia e Tipos de Manutenção página 7.

A criticidade de cada item do ativo industrial deve ser estabelecida conjuntamente entre a Eng.ª da 
Manutenção e a Eng.ª da Operação, a partir da “Árvore de Decisão para Determinação da Criticidade 
do Equipamento”.
Assinale a alternativa correta quanto aos critérios a serem considerados na aplicação de cada um 
dos códigos da Árvore de Decisão.
Nota: 5.0
A SMS (Segurança, Meio Ambiente e Saúde Ocupacional), Qualidade e
Produtividade, Oportunidade de Produção, Taxa de Ocupação, Frequência de
Quebra e Mantenabilidade.
B Manual de Treinamento, Manual de Procedimentos, Manual de Políticas, Manual
Técnico e Manual Organizacional.
C Prefácio, Apresentação, Objetivos, A organização, As responsabilidades e A
documentação.
D Interação da manutenção com ou nos Programas de Segurança Saúde e Meio
Ambiente (SMAS), Programas de treinamento, Programas de melhoria de método de
trabalho, Programas de contingência e emergência e Interface com outras divisões.
Questão 12/20 - Gestão da Manutenção
GESTÃO DA MANUTENÇÃO INDUSTRIAL
Ghinatto (1996) cita que a Manutenção Produtiva Total
“pode ser definida como uma abordagem de parceria entre todas as funções organizacionais, mas 
particularmente entre a produção e a manutenção, para melhoria contínua da qualidade do produto, 
eficiência da operação, garantia da capacidade e segurança.”
Essa parceria entre os setores de produção e manutenção possibilita que atividades como 
lubrificação, limpeza de máquinas, serviços básicos de manutenção elétrica e mecânica, possam ser 
feitas pelos operadores, liberando os mecânicos e os eletricistas para serviços de maior 
complexidade.
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Aula IV - GMI- Texto 1 - Criticidade páginas 2 e 3.

Para Tondato e Fogliatto (2005) a filosofia de TPM tem cinco princípios básicos:
1. Criar um sistema que maximize a eficiência dos sistemas de produção;
2. Evitar todo tipo de perda;
3. Todos os departamentos devem estar envolvidos na implantação do TPM;
4. Todos os colaboradores devem esta envolvidos, desde a alta administração aos operários da
planta,em um mesmo objetivo;
5. O objetivo deve ser a meta de “Zero perda”
Assinale a alternativa correta 
Nota: 5.0
A Somente o item 3 é verdadeiro
B Somente os itens 2 e 3 são verdadeiros
C Somente os itens 1, 2 e 4 são verdadeiros
D Os itens 1, 2, 3, 4 e 5 são verdadeiros
Questão 13/20 - Gestão da Manutenção
GESTÃO DA MANUTENÇÃO INDUSTRIAL
Ao organizar a promoção de um programa de TPM em toda empresa, é conveniente definir um 
comitê geral, liderado pela alta gerência. O conteúdo das atividades promocionais nesses níveis 
deve ser específico; o aspecto mais importante tem que ser a organização de unidades promocionais 
dentro da fábrica. Nesse caso, as diferenças estão nas habilidades da gerência e na capacidade de 
liderança dos chefes de seção e supervisores. Assim como no caso das atividades dos grupos de 
Controle da Qualidade para garantia da qualidade, o melhor método é a participação total, no qual os 
próprios grupos de TPM promovem o programa.
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Aula VI - GMI- Texto 1 – TPM, página 2.

O objetivo global da TPM é a melhoria da estrutura da empresa em termos materiais, sendo assim 
na implementação da TPM em uma indústria de produção contínua são abordados os oito pilares 
fundamentais.
Assinale a alternativa correta que contempla estes pilares.
Nota: 5.0
A Manutenção autônoma; Manutenção planejada; Melhorias específicas; Educação
e treinamento; Manutenção da qualidade; Controle inicial; TPM administrativo;
Segurança, saúde e meio ambiente.
B Operação correta de máquinas e equipamentos, Aplicação dos oito S, Registro diário
das ocorrências e ações, Inspeção autônoma, Monitoração com base nos seguintes
sentidos humanos: visão, audição, olfato e tato, Lubrificação, Elaboração de padrões
(procedimentos), Execução de regulagens simples.
C Execução de reparos simples, Execução de testes simples, Aplicação de manutenção
preventiva simples, Preparação simples (set-up), Participação em treinamentos e em
grupos de trabalho, Regeneração do envelhecimento, Sanar as falhas do projeto
(terotecnologia), Incrementar a capacitação técnica.
D Perdas por quebra, Perdas por demora na troca de ferramentas e regulagem.(setup),
Perdas por operação em vazio (espera), Perdas por redução da velocidade em relação
ao padrão normal, Perdas por defeitos de produção (Qualidade), Perdas por queda de
rendimento, Estruturação das condições básicas, Obediência às condições de uso.
Questão 14/20 - Gestão da Manutenção
GESTÃO DA MANUTENÇÃO INDUSTRIAL
Inversamente à política de Manutenção Corretiva, a Manutenção Preventiva procura obstinadamente 
EVITAR a ocorrência de falhas, ou seja, procura prevenir.
São fatores que influenciam o programa de manutenção preventiva:
1. Condições atmosféricas e de clima
2. Tamanho e tipos de equipamentos usados
3. Inspeção diária dos equipamentos
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Aula VI - GMI- Texto 1 – TPM, página 4.

4. Previsão de duração de cada peça
Assinale a alternativa correta
Nota: 5.0
A Somente o item 3 é verdadeiro
B Somente os itens 2 e 3 são verdadeiros
C Somente os itens 1, 2 e 4 são verdadeiros
D Os itens 1, 2, 3 e 4 são verdadeiros
Questão 15/20 - Gestão da Manutenção
Pinto e Xavier (1998); Sherwin (2000); Birchfield (2001) e Idhammar (2000, 2003) todos citados por 
Calligaro (2003), são apenas alguns dos autores que destacam a importância da integração eficaz da 
manutenção com o processo produtivo, contribuindo para a excelência empresarial. Eles veem a 
manutenção como uma função estratégica que pode contribuir para o faturamento e lucratividade da 
empresa, para a segurança das instalações e pessoas e para a preservaçãodo meio ambiente. 
Consideram que o sucesso de um empreendimento, que busca ser caracterizado pela sua 
disponibilidade e confiabilidade, depende da correta realização das fases de projeto, fabricação, 
instalação, operação e manutenção.
Alguns conceitos complementares são importantes na gestão da manutenção, desta forma assinale 
a alternativa correta que define o que é Capabilidade.
Nota: 5.0
A É uma função ou combinação de funções de um item que são consideradas
necessárias para promover um dado serviço.
B Capacidade de um item em atender, dentro de determinados padrões, a uma
demanda de serviço dentro de certas características quantitativas, ou seja,
quanto ele suporta (NBR 5462 – 1994).
C Termo usado para descrever o desempenho da disponibilidade juntamente com os
Você acertou!
Aula III - GMI- Texto 1 - Estrate´gia e Tipos de Manutenc¸a~o, Videoaula 3

Você acertou!
Aula 2, Texto 1 – Gestão da Manutenção industrial, página 2

fatores que o influenciam tais como: confiabilidade, logística de manutenção e
manutenibilidade (NBR 5462 – 1994).
D É a que permite alta disponibilidade para a produção durante todo o tempo em que ela
estiver em serviço e a um custo adequado.
Questão 16/20 - Gestão da Manutenção
GESTÃO DA MANUTENÇÃO INDUSTRIAL
Assinale a alternativa correta.
Historicamente a manutenção é classificada em preventiva e corretiva. Mais recentemente surgiram 
os conceitos de manutenção preditiva e produtiva total (TPM - total productive maintenance), já 
utilizado em várias empresas.
O que é manutenção corretiva?
Nota: 5.0
A Consiste em corrigir, restaurar, recuperar a capacidade produtiva de um
equipamento ou instalação que tenha cessado ou diminuído sua capacidade de
exercer as funções para as quais foi projetado.
B Consiste em executar uma série de trabalhos, como trocar peças e óleo, engraxar,
limpar etc. segundo uma programação preestabelecida.
C Consiste em monitorar certos parâmetros ou condições de equipamentos e instalações
de modo a antecipar a identificação de um futuro problema.
D Consiste em atingir o que se pode chamar de zero falha ou zero quebra.
Questão 17/20 - Gestão da Manutenção
GESTÃO DA MANUTENÇÃO INDUSTRIAL
Assinale a alternativa correta.
Historicamente a manutenção é classificada em preventiva e corretiva. Mais recentemente surgiram 
os conceitos de manutenção preditiva e produtiva total (TPM - total productive maintenance), já 
utilizado em várias empresas.
O que é manutenção preventiva?
Nota: 0.0
A Consiste em corrigir, restaurar, recuperar a capacidade produtiva de um equipamento
Você acertou!
Aula 3

ou instalação que tenha cessado ou diminuído sua capacidade de exercer as funções
para as quais foi projetado.
B Consiste em executar uma série de trabalhos, como trocar peças e óleo,
engraxar, limpar etc. segundo uma programação preestabelecida.
C Consiste em monitorar certos parâmetros ou condições de equipamentos e instalações
de modo a antecipar a identificação de um futuro problema.
D Consiste em atingir o que se pode chamar de zero falha ou zero quebra.
Questão 18/20 - Gestão da Manutenção
GESTÃO DA MANUTENÇÃO INDUSTRIAL
Assinale a alternativa correta.
Historicamente a manutenção é classificada em preventiva e corretiva. Mais recentemente surgiram 
os conceitos de manutenção preditiva e produtiva total (TPM - total productive maintenance), já 
utilizado em várias empresas.
O que é manutenção preditiva?
Nota: 5.0
A Consiste em corrigir, restaurar, recuperar a capacidade produtiva de um equipamento
ou instalação que tenha cessado ou diminuído sua capacidade de exercer as funções
para as quais foi projetado.
B Consiste em executar uma série de trabalhos, como trocar peças e óleo, engraxar,
limpar etc. segundo uma programação preestabelecida.
C Consiste em monitorar certos parâmetros ou condições de equipamentos e
instalações de modo a antecipar a identificação de um futuro problema.
D Consiste em atingir o que se pode chamar de zero falha ou zero quebra.
Questão 19/20 - Gestão da Manutenção
Aula 3
Você acertou!
Aula 3
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