Trabalho Gestão de Processos Produtivos

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Universidade do Grande Rio “Prof. José de Souza Herdy”
UNIGRANRIO
 
Bruno Almeida de Oliveira - 5801060
Carlos Henrique Gomes da Silva - 5801484
Carlos Lorran Ferreira Serra da Costa - 5801044
Clauana Ferreira da Silva - 5801353
Luis Claudio Ribeiro Motta Filho - 5801029
Olavo Otavio de Oliveira Neto - 5801141
Ricardo Silva de Arruda - 5801020
Gestão de Processos Produtivos: Processos de Manufatura e Processos Logísticos
 
Duque de Caxias, RJ
2013
 Gestão de Processos Produtivos: Processos de Manufatura e Processos Logísticos
 
Bruno Almeida de Oliveira - 5801060
Carlos Henrique Gomes da Silva - 5801484
Carlos Lorran Ferreira Serra da Costa - 5801044
Clauana Ferreira da Silva - 5801353
Luis Claudio Ribeiro Motta Filho - 5801029
Olavo Otavio de Oliveira Neto - 5801141
Ricardo Silva de Arruda - 5801020
Trabalho apresentado à disciplina de graduação da Universidade da UNIGRANRIO como requisito para aprovação na mesma. 
Professor: Sergio Ricardo
 
Duque de Caxias, RJ
2013
Processos de manufatura
A reengenharia atua muito nos processos de produção e nos reprojetos também. As mudanças tecnológicas ou organizacionais fazem parte também da reengenharia, embora a rapidez de produção seja, até certo ponto, uma questão relativa aos processos de fabricação. Vários outros objetivos de processos também são importantes, principalmente a qualidade do produto fabricado ou o produto dos processos, o que pode envolver uma variedade de características de produtos além da eliminação de defeitos.
A reengenharia também tem objetivos voltados para o tempo, serviço e flexibilidade. Estes três itens estão se tornando os mais importantes nos processos de fabricação. A observação da qualidade, do preço e do desempenho geral do produto é menos importante hoje do que em tempos atrás, talvez porque estes objetivos sejam hoje tidos como certos para o cliente. Na fabricação, como em outras funções, a melhor maneira de realizar os objetivos de tempo, serviço e flexibilidade é por meio de uma integração funcional cada vez maior. Para melhor desenvolvimento da fabricação de vendas, muitas empresas estão procurando fabricar produtos e quantidades de acordo com especificações dos clientes e minimizar a demora na entrega.
Para alguns produtos fabricados, os processos centrados na fabricação envolvem cada vez mais o fornecimento de um nível superior de serviço ao cliente. Dos muitos processos de fabricação que já foram reprojetados, os que provavelmente tiveram melhoria mais substancial são os que envolvem fluxos de trabalho altamente rotineiros e estruturados. Mas poucos processos ainda não se beneficiaram com o reprojeto ou a adoção de um novo processo.
A manutenção de equipamentos e outro processo de fabricação relativamente não estruturado, poderia se beneficiar muito de uma aplicação dos princípios da reengenharia de processos. Os quadros de fabricação, particularmente nas indústrias de alta tecnologia, gastam muito tempo e dinheiro na manutenção. As reengenharias que reduzem o tempo necessário para diagnosticar um defeito num equipamento complexo e recomendar a ação corretiva, podem apressar não só o processo de manutenção como também outros processos que dela dependem. Grande parte do potencial de reengenharia do processo de fabricação ainda não foi compreendida.
Hoje o uso da tecnologia da informação está dominando todos os aspectos dos negócios. A aceleração adotada por novas tecnologias, tal como, a internet, a multimídia e outras, está causando mudanças nas formas de trabalho das pessoas e seus ambientes de trabalho.
A tecnologia da informação para o planejamento e o gerenciamento de recursos vem sendo considerada como um habilitador da reengenharia em processos de fabricação. Na verdade, a dificuldade de administrar fábricas com linhas de produtos complexos e uma exigências de entrega de tempo real, exige praticamente a aplicação de MRP (para controle da produção) ou de MRP2(para controle integrado da produção e gerenciamentos de matérias). Não Obstante, muitas das empresas que procuraram inovar com esses sistemas nos últimos 20 ou 30 anos, fracassaram. Acreditamos que isso se deu porque muitos viam tais tecnologias como soluções em sim mesmas e não como habilitadores da mudança radical. Tais empresas não trataram da totalidade do processo afetado pelos sistemas e negligenciaram a mudança de subprocessos associados (gerenciamento de estoques, procedimentos rotineiros e assim por diante). Algumas simplesmente não tinham a disciplina e a sofisticação para usar essas ferramentas rigorosas e complexas. Seu fracasso constitui um exemplo doloroso, mas instrutivo. As dificuldades da reengenharia de processos habilitadas pela tecnologia da informação oferecem lições a outros processos não relacionados com a fabricação.
Processos logísticos
Os processos logísticos envolvem o movimento de mercadorias dentro da organização, são extremamente importantes para o sucesso da entrega do produto. Com isso tornou-se muito importante a aplicação do just-in-time (JIT) para a prática logística. O uso bem sucedido do JIT conseguiu melhorias radicais no lead time, mas para o sucesso dele deve ser de grande importância um gerenciamento na comunicação entre funcionários e fornecedores de forma a atender a demanda. As comunicações se veem facilitadas nas empresas que têm menor número de fornecedores com os quais os detalhes e problemas têm de ser debatidos, os processos da cadeia de abastecimento são mais fácies gerenciadas se a empresa tem poder de negociação com os seus fornecedores, o que a capacita a impor habilitadores do fornecimento como às entregas rápidas e em distâncias curtas.
Na logística de saída a empresa deve minimizar os longos prazos decorrentes dos erros que surgem na transformação dos produtos entregues, diminuir o erro e o custo com o uso da tecnologia da informação (T.I). Está é uma importante ferramenta para a inovação das empresas. O gerenciamento da informação diminui o mal entendidos, eliminando todas as origens da confusão nas informações, levando as empresas a ser clara e firme quanto às datas aprazadas. As organizações que obtiveram êxito com a logística de saída eliminaram totalmente o armazenamento de produtos acabados. Os processos auxiliares podem provocar atraso de saída de produtos acabados.
As relações estreitas com terceiros são fundamentas para o sucesso da reengenharia de processos, tanto de entrada como de saída. Quanto a entrada, os terceiros são tipicamente os fornecedores. Na indústria do varejo, as empresas mais importantes estão estabelecendo associações estreitas com fornecedores que envolvem a responsabilidade destes pelo gerenciamento de todos os aspectos da rede de abastecimento. Existem empresas que estão deixando a responsabilidade de departamentos de lojas pra aos fabricantes, para que os fabricantes botem seus empregados nesses departamentos. Na indústria de fabricação, os fornecedores podem acrescentar valor aos processos logísticos através de inovações como a consolidação dos componentes comprados por terceiros, arranjando-os e embalando-o de acordo com as exigências do cliente, e a entrega Just-in-time.
As relações com terceiros na logística de saída ocorrem mais frequentemente com as empresas de transportes e armazenamento. Os progressos na tecnologia da informação feitos por terceiros são em parteresponsáveis por processos altamente eficientes de logística de saída. Á medida que as empresas de transporte vão aprimorando seus conhecimentos no gerenciamento do estoque de terceiros e que os fabricantes resolvem concentra-se mais nos processos nucleares do que nos periféricos, as associações desse tipo se tornarão mais comuns. 
Considerações Finais
 O presente trabalho teve como objetivo evidenciar importância da manufatura e da logística nas organizações nos dias atuais e o quanto elas podem fazer a diferença para o meio competitivo das organizações modernas, mostramos a influencia das técnicas Japonesas para as organizações mundiais, transformando o modo de produzir e gerar economia para as organizações tornando-as competitivas no mercado.
 Relatamos os principais pontos dos processos de manufatura e o quanto é amplo esse assunto, constatamos que o chão de fábrica é onde o reprojeto dos processos deve ocorrer, pois o processo de fabricação são as fontes mais prováveis de reengenharia e melhoria dos processos em muitas empresas, constamos que o alvo da reengenharia de processos é a redução dos custos e preços dos produtos a flexibilidade na fabricação de diferentes tipos de produtos, a observação confiável e flexível dos prazos de fabricação.
Consideramos que o uso dos habilitadores específicos de mudança é essencial para a prática do JIT uma importante ferramenta para a reengenharia dos processos e que esses habilitadores devem ser aplicadores não isoladamente o que causou perdas em muitas empresas, mas deve fazer parte da reengenharia dos processos. 
 Vimos que os processos logísticos são de extrema importância para a competitividade das empresas como elas podem terceirizar sua rede de abastecimento e como as empresas podem diminuir o tempo de entrega de seus produtos com a terceirização da logística de saída, como as terceirizadas podem contribuir efetivamente os processos periféricos das empresas gerenciando quase que totalmente a operação de entrega para os clientes fazendo uso da alta eficiência em TI como habilitador específico melhorando a informação dos processos em cada etapa e fazendo a entrega JUST IN TIME para os clientes gerando satisfação dos mesmos, 
 Enfim o desenvolvimento de produtos e os processos de entrega podem proporcionar grandes melhorias no desempenho empresarial. 
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