PP 5EN 00005 D v2

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PP-5EN-00005 – Rev.E 
INSTRUMENTAÇÃO – NÍVEL 1 
QUALIFICAÇÃO DE PESSOAL EM INSPEÇÂO DE CONSTRUÇÂO, 
MONTAGEM E CONDICIONAMENTO EM INSTRUMENTAÇÂO 
 
ANEXO A 
 
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1. OBJETIVO 
 
Este padrão fixa as condições exigíveis de qualificação de pessoal responsável 
pela execução das atividades de Inspeção de Construção, Montagem e 
Condicionamento em Instrumentação. 
 
 
2. APLICAÇÃO E ABRANGÊNCIA 
 
Este padrão contém Requisitos Técnicos e Prática Recomendada e, se aplica à 
qualificação de pessoal para a inspeção de Construção, Montagem e 
Condicionamento em Instrumentação, a partir da data de sua edição. 
Este padrão tem suas diretrizes contempladas no MAGES – Vol. 3 – Prestação 
de Serviços de Engenharia, mencionado no CAPÍTULO 14. 
Este padrão, que substitui o PG-25-SEQUIETCM/CEND-004 - Inspeção De 
Construção, Montagem e Comissionamento de Instrumentação - Qualificação 
de Pessoal. 
 
3. DOCUMENTOS DE REFERÊNCIA E COMPLEMENTARES 
 
 3.1. Documentos de referência 
 
 Os documentos relacionados a seguir são indispensáveis à aplicação deste 
padrão. Para referências datadas, aplicam-se somente as edições citadas. Para 
referências não datadas, aplicam-se as edições mais recentes dos referidos 
documentos (incluindo emendas). 
 
Norma Regulamentadora nº 10 (NR-10) – Segurança em Instalações e 
Serviços em Eletricidade; 
 
Norma Regulamentadora nº 13 (NR-13) – Caldeiras e Vasos de Pressão; 
 
Norma Regulamentadora nº 26 (NR-26) – Sinalização de Segurança; 
 
CONFEA Resolução nº 1004/2003 – Regulamento para a Condução do 
Processo Ético Disciplinar; 
 
INMETRO Portaria nº 232/2012 – Vocabulário Internacional de 
Metrologia;Vocabulário Internacional de Metrologia – Conceitos fundamentais e 
gerais e termos associados (VIM 2012) 
 
INMETRO Portaria nº 179/2010 – Requisitos de Avaliação da Conformidade 
para Equipamentos Elétricos e Eletrônicos para Atmosferas Explosivas; 
 
INMETRO NIT DICLA 021 – Expressão da Incerteza de Medição; 
 
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INSTRUMENTAÇÃO – NÍVEL 1 
QUALIFICAÇÃO DE PESSOAL EM INSPEÇÂO DE CONSTRUÇÂO, 
MONTAGEM E CONDICIONAMENTO EM INSTRUMENTAÇÂO 
 
ANEXO A 
 
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ABEMI Comunicado Nº 30-8 – Padrão - PEC 1201.00 – Geral de 
Comissionamento; 
 
ABEMI – Comunicado Nº 30/8.4 – Padrão PEC 1201.03 – Condicionamento de 
Painéis Elétricos de Baixa e Média Tensão; 
 
ABEMI Comunicado Nº 30-9 – Padrão - PEC 0701.00 – Montagem de 
Instrumentação; 
 
ABNT NBR 5410 – Instalações Elétricas de Baixa Tensão; 
 
ABNT NBR 5426 – Planos de Amostragem e Padrões na Inspeção por 
Atributos; 
 
ABNT NBR 5429 – Planos de Amostragem e Padrões na Inspeção por 
Variáveis; 
 
ABNT NBR 5891 – Regras de Arredondamento na Numeração Decimal; 
 
ABNT NBR 10300 – Cabos de Instrumentação com Isolação Extrudada de PE 
ou PVC para Tensões até 300 V; 
 
ABNT NBR 13881 – Termômetros Bimetálicos - recomendação de fabricação e 
uso 
 
ABNT NBR 14105 – Manômetros com Sensor de Elementos Elástico - 
Recomendações de Fabricação e Uso; 
 
ABNT NBR IEC 60079-14 – Atmosferas Explosivas - Parte 14: Projeto, Seleção 
e Montagem de Instalações Elétricas; 
 
ABNT NBR IEC 60079-17 – Equipamentos Elétricos para Atmosferas 
Explosivas - Parte 17: Inspeção e manutenção de instalações elétricas em 
áreas classificadas; 
 
ABNT NBR IEC 60529 – Graus de Proteção para Invólucros de Equipamentos 
Elétricos (Código IP); 
 
ABNT NBR ISO 9001 – Sistemas de Gestão da Qualidade - Requisitos; 
 
ABNT NBR ISO/IEC 17024:2004 – Avaliação de Conformidade – Requisitos 
Gerais para Organismos que realizam Certificação de Pessoas; 
 
API RP 520 Pt II – Sizing, Selection, and Installation of Pressure-Relieving 
Devices in Refineries - Part II - Installation; 
 
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MONTAGEM E CONDICIONAMENTO EM INSTRUMENTAÇÂO 
 
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API RP 551:1993 – Process Measurement Instrumentation; 
 
API RP 552 – Transmission Systems; 
 
API RP 553 – Refinery Control Valves; 
 
API RP 554 – Process Control Systems Part 1 – Process Control Systems 
Functions and Functional Specification Development; 
 
API RP 554 – Process Control Systems - Part 2 – Process Control System 
Design; 
 
API RP 555 – Process Analyzers; 
 
API STD 520 Pt I – Sizing, Selection, and Installation of Pressure-Relieving 
Devices in Refineries - Part I - Sizing and Selection; 
 
API STD 526 – Flanged Steel Pressure Relief Valves; 
 
API STD 527 – Seat Tightness of Pressure Relief Valves; 
 
ASME B16.5 – Pipe Flanges and Flanged Fittings NPS 1/2 Through NPS 24 
Metric/Inch Standard; 
 
ASME B16.10 – Face-to-Face and End-to-End Dimensions of Valves; 
 
ASME B16.36 – Orifice Flanges; 
 
IEC 60584-1 – Thermocouples - Part 1: Reference Tables; 
 
IEC 60584-2 – Thermocouples - Part 2: Tolerances; 
 
IEC 60584-3 – Thermocouples - Part 3: Extension and Compensating Cables – 
Tolerances and Identification System; 
 
IEC 62337 – Commissioning of electrical, instrumentation and control systems 
in the process industry – Specific phases and milestones 
 
IEC 62381 – Automation systems in the process industry – Factory acceptance 
test (FAT), site acceptance test (SAT), and site integration test (SIT) 
 
ISA 5.1 – Instrumentation Symbols and Identification; 
 
ISA 5.4 – Instrument Loop Diagrams. 
 
ISO 5208 – Industrial Valves - Pressure Testing of Metallic Valves; 
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MONTAGEM E CONDICIONAMENTO EM INSTRUMENTAÇÂO 
 
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 3.2. Documentos complementares 
 
PP-5EN-00006 – Padrão de Verificação de Desempenho; 
 
PP-5EN-00007 – Padrão para Aplicação de Medidas Disciplinares. 
 
 
 
4. DEFINIÇÕES 
Para os propósitos deste padrão são adotados os termos e definições indicados 
a seguir. 
 
CEQUAL – centro de aplicação de exames de qualificação (SEQUI-ETCM). 
 
OPC – organismo de certificação de pessoas 
 
candidato – profissional não qualificado que preenche os requisitos exigidos 
no objetivo deste padrão, apto a se submeter ao processo de qualificação em 
conformidade com os itens 6.1 a 6.4 deste padrão. 
 
Nota 1: O candidato a Inspetor de Construção, Montagem e Condicionamento 
em Instrumentação, escopo deste padrão, a seguir será denominado apenas 
de CANDIDATO. 
 
comissionamento (processo) – Conjunto estruturado de conhecimentos, 
práticas, padrões e habilidades aplicáveis de forma integrada a uma instalação, 
visando torná-la operacional, dentro dos requisitos de desempenho desejados, 
tendo como objetivo central assegurar a transferência da instalação da 
Executante para o cliente/usuário final de forma rápida, ordenada e segura, 
certificando sua operabilidade em termos de desempenho, confiabilidade e 
rastreabilidade de informações. 
 
condicionamento (etapa) – Conjunto de atividades realizadas em todos os 
itens comissionáveis e malhas da instalação, com o objetivo de levá-los até a 
fase de Pré-operação & Partida. Conforme a norma IEC 62337. 
 
Nota 2: O escopo do processo de comissionamento para esta qualificação está 
restrito para as etapas de condicionamento e preservação de instrumentos e 
sistemas de instrumentação ou ainda, conforme a norma IEC 62337, até a 
etapa denominada de “pré-commissioning”. 
 
inspetor de construção, montagem e condicionamento em 
instrumentação – Profissional qualificado e autorizado a exercer as atividades 
de controle da qualidade de serviços de construção, montagem e 
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QUALIFICAÇÃO DE PESSOAL EM INSPEÇÂO DE CONSTRUÇÂO, 
MONTAGEM E CONDICIONAMENTOEM INSTRUMENTAÇÂO 
 
ANEXO A 
 
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condicionamento de equipamentos e sistemas de instrumentação indicadas no 
Anexo 1 . 
 
Nota 3: O Inspetor de Construção, Montagem e Condicionamento em 
Instrumentação, escopo deste padrão, será denominado apenas de 
INSPETOR. 
 
qualificação – É uma comprovação dos conhecimentos e habilidades para 
uma atividade bem determinada (específica), cujo objetivo final é a obtenção da 
qualidade, produtividade e confiabilidade planejada para o serviço. 
 
qualificado – Status dado a um profissional que tenha demonstrado 
capacidade mínima para atender ao estabelecido em uma norma de requisitos 
da ocupação. 
 
requalificação – Renovação da validade de uma qualificação. 
 
solicitante – profissional que deseja participar do processo de qualificação e 
certificação. 
 
suspensão da qualificação – Perda temporária da qualificação vigente. 
 
fiscalização – Cliente do serviço qualificado e certificado, responsável pelo 
acompanhamento de um determinado serviço contratado. 
 
exame prático – avaliação teórica e prática, referente à ocupação em 
consideração, abrangendo as atividades conforme requerido na norma de 
requisitos da ocupação do candidato, durante a qual o candidato deve 
demonstrar os seus conhecimentos e habilidades na execução de atividades 
práticas. 
 
exame de qualificação – mecanismo que faz parte da avaliação, o qual mede 
a competência de um candidato por um ou mais meios, tais como exame 
escrito, oral, prático e de observação. 
 
exame escrito/teórico – avaliação teórica, referente à ocupação em 
consideração, abrangendo os conhecimentos requeridos na norma de 
requisitos e detalhados na estrutura de exame ocupacional. 
 
 
 
5. AUTORIDADE E RESPONSABILIDADE 
 
 ETM-CORP/ST/SEQUI-ETCM/CEND 
 
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Responsável pela gestão dos processos de qualificação de pessoal explícitos 
neste documento. 
 
EXAMINADOR 
 
Responsável pela aplicação e condução dos exames de qualificação de 
pessoal. 
 
 
6. DESCRIÇÃO 
 
 6.1. Escolaridade e Experiência Profissional 
 
O candidato deve possuir o diploma ou certificado de conclusão dos cursos 
emitido por entidade de ensino reconhecida pelo Ministério da Educação e 
Cultura (MEC), além da experiência profissional comprovada, ambos indicados 
no Anexo B. 
 
6.2. Treinamento 
 
Recomenda-se ao candidato a realização de treinamento que aborde os 
conteúdos citados no Anexo C. 
 
6.3. Acuidade Visual 
 
6.3.1. O candidato deve ter acuidade visual, natural ou corrigida, avaliada pela 
capacidade de ler as letras J-l do padrão JAEGER para visão próxima a 40 cm 
de distância ou pelo emprego de método equivalente. 
 
6.3.2. O candidato deve ter acuidade visual para visão longínqua, natural ou 
corrigida, igual ou superior a 20/40 da Escala Snellen. 
 
6.3.3. O candidato deve ter visão cromática normal, comprovada pelo teste de 
ISHIHARA. 
 
Nota 4: A forma de comprovação dos requisitos de acuidade visual deve ser 
através de laudo de médico oftalmologista ou Atestado de Saúde Ocupacional 
(ASO) que cite explicitamente o atendimento aos requisitos dos itens 6.3.1, 
6.3.2 e 6.3.3 deste padrão. 
 
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6.3. Qualificação 
 
6.4.1. O candidato deve se submeter a provas de conhecimento teórico e 
prático, baseados nos conhecimentos requeridos do Anexo C e nas atividades 
previstas no Anexo A. 
 
6.4.2. Após o candidato ter obtido desempenho satisfatório no exame teórico 
ele pode realizar os exames práticos. Para realizar os exames práticos ele 
deve comunicar essa intenção ao Órgão Certificador que marcará uma data 
para a realização. 
 
6.4.3. O candidato só é considerado inspetor se obtiver, no mínimo, 70% de 
aproveitamento na prova de conhecimentos teóricos e nas provas de 
conhecimentos práticos. 
 
6.4.4. O candidato que não obtiver aprovação na prova teórica, só pode 
apresentar-se para nova prova após decorridos, no mínimo, 1 mês da 
realização da prova anterior. Este período pode ser alterado para mais ou para 
menos a critério do Órgão Certificador. 
 
6.4.5. O candidato aprovado na prova teórica que não obtiver aprovação em 
uma ou mais provas práticas, deve solicitar o retorno e apresentar-se para 
nova prova prática no prazo e na data determinada pelo Órgão Certificador. 
 
6.4.6. O prazo para concluir todo o processo de qualificação é de 1 (um) ano 
contado a partir da data de aprovação na Prova Teórica ou máximo de 3 (três) 
reprovações em chamadas de Provas Práticas, o que ocorrer primeiro. 
 
6.5. Certificação 
 
6.5.1. Na vigência de convênio entre o CEQUAL e algum OPC acreditado pelo 
INMETRO na referida competência, o CEQUAL poderá recomendar ao OPC a 
concessão ou revogação de certificação aos profissionais qualificados. 
 
6.5.2 Caberá exclusivamente ao OPC a deliberação final sobre a concessão ou 
revogação da certificação/recertificação ao profissional qualificado pelo 
CEQUAL. 
 
6.6. Requalificação e Verificação de Desempenho 
 
6.6.1. Antes de vencer o prazo de validade da qualificação de 24 (vinte e 
quatro) meses contados a partir da data da última qualificação, o profissional 
qualificado deve apresentar junto ao CEQUAL, os documentos que comprovam 
a prestação de serviços na competência específica em que fora qualificado. O 
tempo mínimo de permanência na função, considerado para a requalificação, é 
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ANEXO A 
 
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de 6 meses, sendo estes consecutivos ou não, desde que exercidos durante a 
validade da sua qualificação. 
 
6.6.2. Os documento válidos para fins de requalificação são: 
 
a) Relatório de Inspeção; 
b) Declaração da Fiscalização/Inspeção; 
c) Verificação de Desempenho. 
 
6.6.3. O Relatório de Inspeção só é válido para a requalificação com a 
assinatura e tipificação (carimbo contendo nome completo, matrícula e 
cargo/função, no mínimo) do profissional certificado e de um funcionário da 
Petrobras e/ou do responsável técnico da disciplina de elétrica da área de sua 
atuação. Na hipótese do arrolamento de somente a assinatura do responsável 
técnico da disciplina de elétrica da área de atuação do referido profissional, a 
tipificação deverá conter ainda o número de registro no CREA/CONFEA e 
cópia do registro de Anotação de Responsabilidade Técnica (ART) referente ao 
empreendimento. 
 
6.6.4. A Declaração da Fiscalização deverá conter a assinatura e tipificação 
(carimbo contendo nome completo, matrícula e cargo/função, no mínimo) do 
profissional certificado e de um funcionário próprio da Petrobras (na condição 
de fiscal de empreendimento) para fins de comprovação do desempenho de 
atividades profissionais e é somente válida para a requalificação que esteja 
sendo realizada ainda no corrente ano de seu vencimento. Para períodos 
superiores, deve ser apresentado um relatório conforme estabelecido no item 
6.6.3. 
 
6.6.5. A critério do OPC ou por solicitação do examinador do CEQUAL, em 
adição do Relatório de Inspeção ou Declaração da Fiscalização, pode ainda ser 
necessária a realização de uma Verificação de Desempenho (por meio de 
acompanhamento de atividades ou reaplicação de provas teórica e/ou prática) 
para a requalificação do inspetor, o qual será devidamente convocado e 
orientado quando da ocasião destaverificação. 
 
6.6.6. A interrupção das atividades profissionais como inspetor por período 
superior a 2 (dois) anos implica na perda automática da qualificação, cujo ônus 
contraditório cabe exclusivamente ao profissional qualificado. 
 
6.6.7. No caso de constatação de inabilidade ou desempenho insatisfatório, o 
Inspetor pode receber advertência, suspensão por prazo determinado ou ser 
desqualificado por um período estabelecido em função da gravidade da 
situação apurada, após análise das evidências objetivas e apreciação dos 
fatos. 
 
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6.6.8. Os profissionais qualificados estarão sujeitos a uma verificação de 
desempenho conforme o PP-5EN-00006 – Padrão de Verificação de 
Desempenho durante o todo o período de validade de sua qualificação. 
 
 
6.7. Medidas Disciplinares 
 
6.7.1. As medidas disciplinares aplicáveis aos candidatos à qualificação e aos 
profissionais qualificados do Sistema PETROBRAS quando da inobservância 
das aplicações decorrentes, encontram-se detalhadas no PP-5EN-00007 – 
Padrão para Aplicação de Medidas Disciplinares. 
 
6.8. Atividades dos Inspetores de Construção. Montagem e 
Condicionamento de Instrumentação 
 
As atividades da competência de inspeção de construção, montagem e 
condicionamento em instrumentação são as seguintes: 
 
6.8.1. Normas Técnicas 
 
Verificar, interpretar, analisar, comentar e implementar os requisitos das 
normas técnicas no que se referem à instrumentação. 
 
6.8.2. Procedimentos Documentados 
 
6.8.2.1. Verificar se foram elaborados procedimentos documentados para as 
atividades relacionadas ao controle dos processos de inspeção em áreas 
classificadas ou não, e se foram identificados, nos documentos elaborados, os 
métodos de controle dos processos de inspeção, bem como os estágios de 
realização destas atividades, tais como: 
 
a) recebimento e armazenamento de materiais, instrumentos e equipamentos 
de instrumentação; 
b) calibração e testes de instrumentos; 
c) montagem de materiais, instrumentos e equipamentos de instrumentação; 
d) condicionamento de instrumentos, painéis e sistemas de instrumentação; 
e) preservação de materiais, instrumentos e equipamentos de instrumentação. 
 
6.8.2.2. Interpretar, analisar e comentar se os procedimentos documentados 
estão em conformidade com as normas e especificações técnicas. 
 
6.8.2.3. Interpretar, analisar, comentar e implementar os requisitos dos 
procedimentos documentados no que se refere à instrumentação. 
 
6.8.3. Recebimento de materiais, instrumentos e equipamentos de 
instrumentação 
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6.8.3.1. Verificar se os procedimentos documentados de recebimento estão 
disponíveis e atualizados. 
6.8.3.2 Verificar se os materiais, instrumentos e equipamentos que serão 
utilizados para a verificação do item recebido foram liberados para uso ou 
validados conforme procedimentos estabelecidos. 
 
6.8.3.3 Verificar a conformidade das características físicas e elétricas dos itens 
recebidos em relação aos documentos técnicos de especificações aplicáveis. 
 
6.8.3.4. Verificar se os itens recebidos estão em conformidade com os registros 
aplicáveis. 
 
6.8.3.5. Verificar se os certificados de conformidade de materiais e 
equipamentos de instrumentação para áreas classificadas estão disponíveis e 
se estão válidos. 
 
6.8.3.6. Registrar os itens recebidos em formulários próprios conforme 
procedimentos aplicáveis. 
 
6.8.3.7. Verificar se a atualização do mapa de controle, baseada nos registros 
gerados, está sendo feita de forma eficiente e se a periodicidade atende os 
requisitos da obra. 
 
6.8.4. Padrões para inspeção, medição e testes/ensaios 
 
6.8.4.1. Verificar se a seleção e a utilização dos instrumentos de inspeção, 
medição e testes/ensaios são apropriadas e coerentes com a exatidão 
requerida. 
 
6.8.4.2. Verificar se os instrumentos de inspeção, medição e testes/ensaios 
estão calibrados e têm suas calibrações rastreáveis a padrões válidos. 
 
6.8.4.3. Verificar se os instrumentos de inspeção, medição e testes/ensaios 
estão adequadamente identificados, inclusive quanto à validade da calibração 
efetuada. 
 
6.8.4.4. Verificar se os resultados da calibração dos instrumentos de inspeção, 
medição e 
testes/ensaios os validam para uso, em conformidade com os critérios de 
aceitação estabelecidos em procedimentos documentados e normas técnicas. 
 
6.8.5 Calibração e ensaios 
 
6.8.5.1. Verificar se os procedimentos documentados de calibração e ensaio 
estão disponíveis e atualizados. 
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6.8.5.2. Verificar se o pessoal designado para a execução das tarefas está 
qualificado. 
 
6.8.5.3. Verificar se os materiais, instrumentos e equipamentos a serem 
utilizados foram liberados para uso ou validados conforme procedimentos 
estabelecidos. 
 
6.8.5.4. Verificar se a execução do serviço está sendo conduzida de acordo 
com a documentação do projeto (Folhas de Dados, Fluxogramas de 
Engenharia, Detalhes Típicos etc) e procedimentos documentados, em 
atividades como: 
 
a) calibração de instrumentos; 
b) ensaios e testes em instrumentos e equipamentos de instrumentação; 
c) registros dos resultados das calibrações, ensaios e testes realizados. 
 
6.8.5.5. Testemunhar, por amostragem, a execução dos testes em materiais, 
instrumentos, equipamentos e sistemas para atestar as conformidades aos 
requisitos especificados. 
 
6.8.6. Montagem 
 
6.8.6.1. Verificar se os procedimentos documentados estão disponíveis e 
atualizados. 
 
6.8.6.2. Verificar se o pessoal designado está qualificado para a execução das 
tarefas. 
 
6.8.6.3. Verificar se os materiais, instrumentos e equipamentos a serem 
utilizados foram liberados para uso ou validados conforme procedimentos 
estabelecidos. 
 
6.8.6.4. Verificar se a execução do serviço está sendo conduzida de acordo 
com a documentação do projeto e procedimentos documentados, em 
atividades como: 
 
a) montagem de suportes; 
b) montagem de bandejamento; 
c) lançamento de cabos; 
d) ligação de cabos; 
e) montagem de instrumentos; 
f) montagem de linhas de alimentação, sinal e impulso; 
g) montagem de painéis; 
h) registros das montagens realizadas na documentação pertinente. 
 
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6.8.7. Condicionamento 
 
6.8.7.1. Verificar se os procedimentos documentados estão disponíveis e 
atualizados. 
 
6.8.7.2. Verificar se o pessoal designado está qualificado para a execução das 
tarefas. 
 
6.8.7.3. Verificar se os materiais, instrumentos e equipamentos a serem 
utilizados foram 
liberados para uso ou validados conforme procedimentos estabelecidos. 
 
6.8.7.4. Verificar se a execução do serviço está sendo conduzida de acordo 
com o projeto e procedimentos documentados, em atividades como: 
 
a) preparação da documentação do teste de malha; 
b) verificação mecânica dos componentes da malha; 
c) testes e ensaios previstos para cada componente da malha; 
d) testes e ensaios previstos para o conjunto da malha; 
e) registros dos resultados dos ensaios e testes realizados. 
 
6.8.7.5. Verificar se a instalaçãoelétrica em áreas classificadas está em 
conformidade com a norma ABNT NBR IEC 60079 e com a Portaria INMETRO 
Nº 179/2010. 
 
6.8.8. Preservação 
 
6.8.8.1. Verificar se os procedimentos documentados estão disponíveis e 
atualizados. 
 
6.8.8.2. Verificar se o pessoal designado está qualificado para a execução das 
tarefas. 
 
6.8.8.3. Verificar se os materiais, instrumentos e equipamentos a serem 
utilizados foram 
liberados para uso ou validados conforme procedimentos estabelecidos. 
 
6.8.8.4. Verificar se a execução do serviço está sendo conduzida de acordo 
com o projeto e procedimentos documentados, em atividades como: 
 
a) preparação da documentação de controle de preservação; 
b) preservação no recebimento e nos prazos estabelecidos; 
c) preservação na montagem e nos prazos estabelecidos; 
e) re-execução da preservação em caso de perda da condição de preservação; 
f) registros das preservações realizadas. 
 
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ANEXO A 
 
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6.8.9. Situação de inspeção e testes/ensaios 
 
6.8.9.1. Verificar se os testes/ ensaios estão ou foram executados por pessoal 
com a qualificação adequada, procedimento documentado aprovado e na 
extensão requerida, de acordo com as normas e especificações técnicas. 
 
6.8.9.2. Verificar e analisar, através de relatórios, os resultados dos testes/ 
ensaios dos serviços sob sua responsabilidade. 
 
6.8.9.3. Verificar se a situação de inspeção e testes/ ensaios está sendo 
identificada através de meios adequados. 
 
6.8.10. Registros 
 
6.8.10.1. Registrar resultados, verificar consistência e extensão requerida para 
os resultados obtidos nas diversas etapas previstas de acordo com 
procedimentos documentados estabelecidos. 
 
6.8.10.2. Registrar e relatar não-conformidades de acordo com as normas, 
especificações técnicas e procedimentos documentados estabelecidos. 
 
6.8.10.3. Verificar, avaliar e registrar a organização e a atualização do arquivo 
de documentos técnicos, no tocante à especialidade instrumentação. 
 
6.8.10.4. Verificar se a documentação “como construído” está sendo emitida e 
se esta documentação registra de forma completa as alterações introduzidas. 
 
6.8.10.5. Verificar se a situação de recebimento, armazenamento, calibração, 
montagem, condicionamento e preservação estão sendo controlada através de 
meios adequados. 
 
6.9. Requisitos Mínimo de Escolaridade/ Experiência Profissional 
 
Os requisitos mínimos de escolaridade e experiência para competência de 
inspeção de construção, montagem e condicionamento em instrumentação 
devem ser conforme a seguir: 
 
6.9.1. Formação Superior 
 
Engenheiro de Automação Industrial, Eletricista, Eletrônico, Eletromecânico, 
Mecatrônico ou de Telecomunicações ou curso superior completo de outra 
denominação convergente que seja contemplada na tabela de convergência do 
Catálogo Nacional de Cursos Técnicos do MEC, com 6 meses de experiência 
comprovada na especialidade de automação industrial e habilitação profissional 
junto ao órgão de classe (CREA). 
 
PP-5EN-00005 – Rev.E 
INSTRUMENTAÇÃO – NÍVEL 1 
QUALIFICAÇÃO DE PESSOAL EM INSPEÇÂO DE CONSTRUÇÂO, 
MONTAGEM E CONDICIONAMENTO EM INSTRUMENTAÇÂO 
 
ANEXO A 
 
PROPRIEDADE DA PETROBRAS Página 14/14 
 
Nota: Para fins de comprovação da formação escolar, o candidato deve possuir 
diploma ou certificado de conclusão do curso reconhecido pelo Ministério da 
Educação e Cultura (MEC) com evidência de habilitação junto ao órgão de 
classe profissional, denominado como CONFEA/CREA. 
 
6.9.2. Formação Técnica de Nível Médio 
 
Técnico de Nível Médio em Automação Industrial, Eletroeletrônica, 
Eletromecânica, Eletrônica, Mecatrônica ou curso técnico completo de outra 
denominação convergente que seja contemplada na tabela de convergência do 
Catálogo Nacional de Cursos Técnicos do MEC, com 24 meses de experiência 
comprovada na especialidade de automação industrial e habilitação profissional 
junto ao órgão de classe (CREA). 
 
Nota: Para fins de comprovação da formação escolar, o candidato deve possuir 
diploma ou certificado de conclusão do curso reconhecido pelo Ministério da 
Educação e Cultura (MEC) com evidência de habilitação junto ao órgão de 
classe profissional, denominado como CONFEA/CREA. 
 
6.9.3. Experiência 
 
Para fins de comprovação da experiência, será considerada como experiência 
profissional a atuação formal e contínua do candidato em, pelo menos, uma 
das seguintes atividades, dentro da respectiva modalidade: 
 
a) manutenção; 
b) fabricação; 
c) construção, montagem e instalação; 
d) garantia/controle da qualidade; 
e) projeto; 
f) engenharia e tecnologia. 
 
6.10. Conhecimentos Requeridos 
Os itens de conhecimentos tecnológicos requeridos da competência de 
inspeção de construção, montagem e condicionamento de instrumentação são 
os seguintes: 
 
6.10.1. Noções de eletrotécnica: 
 
PP-5EN-00005 – Rev.E 
INSTRUMENTAÇÃO – NÍVEL 1 
QUALIFICAÇÃO DE PESSOAL EM INSPEÇÂO DE CONSTRUÇÂO, 
MONTAGEM E CONDICIONAMENTO EM INSTRUMENTAÇÂO 
 
ANEXO A 
 
PROPRIEDADE DA PETROBRAS Página 15/15 
 
a) grandezas elétricas; 
b) resistividade; 
c) circuito elétrico; 
d) lei de ohm, Kirchoff; 
e) resistores; 
f) potência CA e CC; 
g) capacitores; 
h) indutores; 
i) transformadores; 
j) baterias; 
k) eletromagnetismo. 
 
6.10.2. Noções de metalurgia: 
 
a) propriedades mecânicas dos aços; 
b) tipos e classificação dos aços; 
c) ferro fundido; 
d) alumínio e suas ligas; 
e) cobre e suas ligas; 
f) zinco e suas ligas; 
g) tratamentos superficiais. 
 
6.10.3. Eletrônica básica aplicada para instrumentação: 
 
a) fontes de alimentação; 
b) diodos; 
c) amplificadores (ruído, ganho e resposta em freqüência); 
d) circuitos combinacionais e seqüenciais; 
e) noções de micro controladores. 
 
6.10.4. Processos de fabricação: 
 
a) cortes de tubos para tomadas de impulso e eletrodutos; 
b) dobramento de tubos para tomadas de impulso e eletrodutos; 
c) abertura de roscas. 
 
6.10.5. Circuitos hidráulicos e pneumáticos: 
 
a) simbologia; 
b) válvulas e acionadores; 
c) lógica de acionamento e detecção. 
 
6.10.6. Noções de pintura, ensaios não destrutivos e tubulação industrial. 
 
6.10.7. Elementos de instrumentação: 
 
PP-5EN-00005 – Rev.E 
INSTRUMENTAÇÃO – NÍVEL 1 
QUALIFICAÇÃO DE PESSOAL EM INSPEÇÂO DE CONSTRUÇÂO, 
MONTAGEM E CONDICIONAMENTO EM INSTRUMENTAÇÂO 
 
ANEXO A 
 
PROPRIEDADE DA PETROBRAS Página 16/16 
 
a) sensores; 
b) transmissores; 
c) controladores; 
d) elementos finais de controle; 
e) atuadores; 
f) posicionadores; 
g) analisadores; 
h) executores de lógica; 
i) detetores. 
 
6.10.8. Metrologia: 
 
a) conceitos, nomenclatura e simbologia; 
b) fundamentos e métodos de medição; 
c) conceitos de confiabilidade metrológica (exatidão, repetitividade, 
reprodutividade, estabilidade e linearidade); 
d) controle de instrumentos de inspeção, medição e ensaios; 
e) hierarquia de padrões de medição; 
f) sistema de medição e rastreabilidade; 
g) incerteza de medição; 
h) análise de dados de medição; 
i) variabilidade do processo; 
j) ajuste e tolerância; 
k) critérios de arredondamento; 
l) sistemas internacional de unidades - SI; 
m) conversão de unidades; 
n) teoria de erros; 
o) tolerâncias; 
p) plano de calibração; 
q) rastreabilidade metrológica; 
r) medições de grandezas relacionadas à instrumentação; 
s) vocabulário internacional de metrologia; 
t) manutenção e conservação de instrumentos; 
u) etiquetas de status da calibração; 
v) procedimento para instrumentos não conformes; 
w) calibração, ajustes e reparos; 
x) certificados de calibração; 
y) estatísticaaplicada a metrologia 
 
6.10.9. Inspeção por amostragem 
 
Aplicação das ABNT NBR 5426 e ABNT NBR 5429. 
 
6.10.10. Documentação aplicada à instrumentação: 
 
a) simbologia e terminologia; 
PP-5EN-00005 – Rev.E 
INSTRUMENTAÇÃO – NÍVEL 1 
QUALIFICAÇÃO DE PESSOAL EM INSPEÇÂO DE CONSTRUÇÂO, 
MONTAGEM E CONDICIONAMENTO EM INSTRUMENTAÇÂO 
 
ANEXO A 
 
PROPRIEDADE DA PETROBRAS Página 17/17 
 
b) fluxogramas de engenharia; 
c) Folhas de Dados; 
d) arranjos físicos; 
e) diagramas de malha; 
f) listas de cabos e instrumentos; 
g) detalhes típicos (processo, elétrico e pneumático); 
h) diagramas de interligação. 
 
6.10.11. Inglês técnico básico. 
 
6.10.12. Segurança, meio ambiente e saúde aplicado à instrumentação: 
 
a) procedimentos de segurança e higiene do trabalho; 
b) conhecimento de Equipamentos de Proteção Individual (EPIs); 
c) identificação e descrição de atos e condições inseguras; 
d) noções básicas de prevenção e combate a incêndio; 
e) noções de primeiros socorros; 
f) norma regulamentadora nº 10 (NR-10); 
g) norma regulamentadora nº 13 (NR-13); 
h) ABNT NBR ISO 14001; 
i) identificação de aspectos e impactos ambientais; 
j) ações de controle para aspecto e impactos ambientais; 
k) preparação e atendimento a emergências. 
 
6.10.13. Instrumentação em áreas classificadas: 
 
a) códigos de classificação de áreas; 
b) planta de classificação de áreas; 
c) certificados de conformidade; 
d) placas de identificação; 
e) requisitos de instalação; 
f) tipo e grau de proteção para equipamentos elétricos - certificação de 
equipamentos elétricos. 
 
6.10.14. Qualidade: 
 
a) ABNT NBR ISO 9001; 
b) abordagem de processo; 
c) manual da qualidade; 
d) controle de registros; 
e) controle de documentos; 
f) recursos humanos (competência, conscientização e treinamento); 
g) medição e monitoramento do processo; 
h) melhoria contínua, ação preventiva e corretiva; 
i) indicadores de desempenho. 
 
PP-5EN-00005 – Rev.E 
INSTRUMENTAÇÃO – NÍVEL 1 
QUALIFICAÇÃO DE PESSOAL EM INSPEÇÂO DE CONSTRUÇÂO, 
MONTAGEM E CONDICIONAMENTO EM INSTRUMENTAÇÂO 
 
ANEXO A 
 
PROPRIEDADE DA PETROBRAS Página 18/18 
 
6.10.15. Sistemas de supervisão e controle: 
 
a) CLP (funcionamento, diagnóstico de defeitos, e programação, IEC 61131-3); 
b) interface homem x máquina; 
c) redes de comunicação (princípio, meio físico, interface, equipamentos de 
conexão arquitetura e drives). 
 
6.10.16. Sistemas de proteção em equipamentos e instalações elétricas: 
 
a) relés de proteção; 
b) sistemas de proteção contra descargas atmosféricas; 
c) sistema de detecção e alarme de incêndio; 
d) sistemas de detecção de gases ambiente. 
 
6.10.17. Normas Técnicas: 
 
Familiarização com as normas citadas no procedimento PP 5EN-00005. 
 
7. REGISTROS 
 
Não Aplicável