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Gestão das Operações Produtivas - Questionário Unidade IV

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25/10/2017 Fazer teste: Questionário Unidade IV (2017/2) – 5391-80-...
https://ava.ead.unip.br/webapps/assessment/take/launch.jsp?course_assessment_id=_221778_1&course_id=_102104_1&content_id=_1652229_… 1/8
 Unidade IV Fazer teste: Questionário Unidade IV (2017/2)H
Fazer teste: Questionário Unidade IV (2017/2) 
Informações do teste
Descrição
Instruções ATENÇÃO: a avaliação a seguir possui as seguintes configurações:
- Possui número de tentativas limitadas a 3 (três);
- Valida a sua nota e/ou frequência na disciplina em questão – a não realização pode
prejudicar sua nota de participação AVA, bem como gerar uma reprovação por
frequência;
- Apresenta as justificativas das questões para auxílio em seus estudos – porém,
aconselhamos que as consulte como último recurso;
- Não considera “tentativa em andamento” (tentativas iniciadas e não
concluídas/enviadas) – porém, uma vez acessada, é considerada como uma de suas 3
(três) tentativas permitidas e precisa ser editada e enviada para ser devidamente
considerada;
- Possui um prazo limite para envio (acompanhe seu calendário acadêmico), sendo
impossível o seu acesso após esse prazo, então sugerimos o armazenamento e/ou
impressão para futuros estudos;
- A não realização prevê nota 0 (zero).
Várias
tentativas
Este teste permite 3 tentativas. Esta é a tentativa número 1.
Forçar
conclusão
Este teste pode ser salvo e retomado posteriormente.
a. I e II
b. II e III
c. III e IV
d. I e III
e. II e IV
Pergunta 1
0,25 pontos Salva
?
Unip Interativa
vinicius.parri @unipinterativa.edu.br
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a. I e II
b. I e III
c. I e IV
d. II e III
e. II e IV
Pergunta 2
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A importância da qualidade e especialmente do TQM tem sido mundialmente
reconhecida como importante integradora de muitos aspectos de melhoria da
produção. Diversas instituições vêm estimulando a melhoria da qualidade por
meio da criação de prêmios da qualidade, definindo o que se denomina
empresas de classe mundial. Portanto, TQM pode ser entendida também
como uma filosofia de como abordar a administração da qualidade, sendo um
modo de agir e pensar a produção, preocupando-se em particular com os
seguintes temas:
I. Atendimento de necessidades e expectativas dos consumidores.
II. Participação de algumas partes da organização.
III. Inclusão de todas as pessoas da organização.
IV. Exame de todos os custos relacionados com a qualidade.
V. Tentar fazer “as coisas certo da primeira vez”, começando no projeto.
VI. Desenvolvimento de sistemas e procedimentos que apoiem qualidade e
melhoria.
VII. Desenvolvimento de um processo de melhoramento revolucionário.
 
Os temas que podem ser considerados corretos são:
a. I, III, IV e VI
b. II, III, V e VI
Pergunta 3
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c.
III, IV, V e VI
d. I, II, III e IV
e. IV, V, VI e VII
Algumas técnicas são particularmente úteis para melhorar operações, tais
como o controle estatístico do processo, ou a análise do efeito e modo de
falha. Todavia, como previsto inclusive nas normas ISO 9001, existem algumas
ferramentas, denominadas estatísticas, que ajudam muito na identificação de
itens que merecem melhoramentos na produção. Se, em determinada
operação, encontrarmos uma conexão entre os dados de dois conjuntos
analisados (volume de vendas vs lucro, por exemplo) e conseguirmos mostrar
que essa relação obedece a uma equação matemática do tipo lucro = 3 x valor
de vendas, teremos um(a):
a. Análise de entrada e saída.
b. Diagrama de Pareto.
c. Análise do porquê.
d. Fluxograma.
e. Diagrama de relacionamento, com correlação positiva forte.
 
Pergunta 4
0,25 pontos Salva
Ao se determinar uma prioridade de melhoramento, passa-se ao ponto de
considerar a abordagem ou estratégia que se deseja utilizar para executar o
processo de melhoramento. Duas abordagens ou estratégias mostram
filosofias distintas e, algumas vezes, opostas. Entre suas características,
podemos citar:
I. Melhoramento revolucionário é aquele que assume que um
melhoramento só pode ser realizado através de uma mudança grande e
dramática na forma como a produção trabalha.
II. Melhoramento contínuo tem um impacto relativamente repentino e
abrupto na operação.
III. O total reprojeto de um sistema computadorizado de reservas em um
hotel é um melhoramento revolucionário.
IV. Melhoramento contínuo é o que adota a abordagem de melhoramento
de desempenho através de mais e menores passos incrementais.
V. KAIZEN é o nome dado ao melhoramento revolucionário.
VI. O círculo de Deming, mais conhecido como PDCA (Planejar – Fazer –
Controlar – Agir), é a ferramenta mais importante no auxílio do
melhoramento contínuo.
Pergunta 5
0,25 pontos Salva
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As características consideradas verdadeiras são:
a. I, II, III e IV
 
b. II, III, IV e V
c. III, IV, V e VI
d. I, III, IV e VI
e. II, IV, V e VI
Benchmarking é uma abordagem utilizada para comparar as próprias
operações com as de outras empresas. Hoje em dia, podemos afirmar que:
I. Benchmarking é restrito às operações de manufatura.
II. Benchmarking não está mais confinado às operações de manufatura.
III. Benchmarking não é mais aplicado somente por especialistas e
consultores, mas por todos na organização.
IV. Benchmarking não significa ganhar vantagem competitiva.
As afirmações verdadeiras são:
a. I e II
b. I e III
c. I e IV
d. II e III
e. II e IV
Pergunta 6
0,25 pontos Salva
Manutenção é o termo utilizado para abordar a forma pela qual as
organizações tentam evitar as falhas ao cuidar de suas instalações físicas.
Todo sistema produtivo deve se preocupar com suas instalações de forma
sistêmica, pois:
A segurança é melhorada, diminuindo a imprevisibilidade.
A confiabilidade é aumentada, reduzindo o tempo perdido com
consertos das instalações.
A qualidade é maior, com equipamentos com desempenho dentro dos
padrões.
Os custos de operação são mais baixos, devido à manutenção regular.
O tempo de vida é mais longo, pois cuidados regulares, limpeza e
lubrificação podem prolongar a vida efetiva das instalações.
O valor final é mais alto, pois instalações bem mantidas são,
geralmente mais fáceis de vender no mercado de segunda mão
Pergunta 7
0,25 pontos Salva
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geralmente, mais fáceis de vender no mercado de segunda mão.
 
Para bem entendermos os tipos de manutenção, temos:
a. Manutenção preditiva, em que precisamos periodicamente trocar o óleo,
velas e correias dos motores dos carros.
b. Manutenção corretiva, quando sistematicamente precisamos verificar
nível de óleo do motor dos carros, assim como calibrar os pneus.
c. Manutenção preventiva, quando precisamos trocar uma lâmpada
queimada.
d. Na prática, as atividades de manutenção de uma organização
consistem em uma combinação de três abordagensbásicas:
manutenção preventiva, preditiva e corretiva, para cuidar de suas
instalações físicas.
e. Na manutenção preditiva enquadra-se uma cirurgia de ponte de safena,
para alguém que teve um princípio de infarto.
Nenhuma operação produtiva é indiferente a falhas, mas para algumas é
imperativo que não aconteçam: aviões em voo ou fornecimento de eletricidade
para hospitais, por exemplo. A confiabilidade não é somente desejável, mas
muitas vezes crucial e pode se transformar em uma grande vantagem
competitiva (por exemplo, o aumento do consumo dos produtos japoneses –
carros e eletrônicos – em função de sua reputação de alta confiabilidade).
Todavia, por mais que se previnam as falhas acontecem e em tais instantes
devem existir políticas que ajudem a recuperação pós-falha. Aceitar que falhas
podem ocorrer não significa, portanto, ignorá-las, ou que não se possa ou não
se deva minimizá-las. Além disso, nem todas as falhas são igualmente sérias:
um violinista em uma orquestra tem pouca possibilidade de ver seu erro em
uma nota vir a ser percebido, mas se estiver executando um solo, o erro pode
estragar toda a execução. As organizações precisam, assim, discriminar as
diferentes falhas, dando o máximo de atenção para aquelas consideradas
críticas. Para tanto, faz-se necessário entender por que as coisas falham e
como medir o impacto das mesmas. As falhas na produção ocorrem por
razões muito diferentes, que podem ser agrupadas como:
I. Falhas que têm por origem a operação produtiva, porque todas as
instalações têm probabilidade de quebrar, podendo ser uma avaria
parcial.
II. Falhas nas instalações, por terem um projeto global malfeito, ou porque
suas instalações (máquinas, equipamentos, edifícios) ou pessoas
falharam.
III. Falhas de pessoal, que podem ser denominadas de erros ou de
violações.
IV. Falhas de fornecedores, que se caracterizam por atrasos na entrega,
problemas na qualidade.
V. Falhas de clientes, que nascem do mau uso de produtos ou serviços
entregues.
VI. Falhas como oportunidade, que inevitavelmente leva a conclusão que a
origem de todas as falhas é algum tipo de erro humano.
 
Os grupos de falhas corretos são:
a
Pergunta 8
0,25 pontos Salva
 Estado de Conclusão da Pergunta:
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a. I, II, III e IV
b. II, III, IV e V
c. III, IV, V e VI
d. I, III, V e VI
e. II, IV, V e VI
O uso de medidas parciais para avaliação do desempenho de uma operação
exige um julgamento para saber se o mesmo é bom, ruim ou indiferente. São
utilizados quatro tipos de padrões para auxiliar nesse julgamento:
I. Padrões históricos: só servem como história, que o proprietário utiliza
para tentar convencer novos clientes.
II. Metas: são estabelecidas arbitrariamente para definir um nível de
desempenho visto como adequado ou razoável.
III. Padrões de desempenho da concorrência: é a comparação direta do
desempenho de um processo produtivo com o dos concorrentes.
IV. Padrões de desempenho absolutos: quando são definidos limites
teóricos, como “zero defeito” ou “zero estoque”.
 
Os padrões considerados corretos são:
a. I, II e III
b. I, III e IV
c. II, III e IV
d. I e II
e. Somente I
Pergunta 9
0,25 pontos Salvar resposta
Os cinco objetivos de desempenho (qualidade, flexibilidade, rapidez,
confiabilidade e custos) são efetivamente compostos por medidas menores.
Cada um, individualmente, oferece uma visão parcial do desempenho do
objetivo, mas ao mesmo tempo oferece a oportunidade de identificar áreas de
melhoramento, ou mesmo monitorar a extensão dos melhoramentos
implementados. Algumas medidas parciais utilizáveis podem ser:
I. Para a qualidade, frequência de entregas.
II. Para a rapidez, utilização dos recursos.
III. Para a confiabilidade, atraso médio dos pedidos.
IV. Para custos, a eficiência.
V. Para a flexibilidade, tempo para mudar programações.
Pergunta 10
0,25 pontos Salvar resposta
25/10/2017 Fazer teste: Questionário Unidade IV (2017/2) – 5391-80-...
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Clique em Salvar e Enviar para salvar e enviar. Clique em Salvar todas as respostas para salvar todas as
respostas.
Salvar todas as respostas Salvar e Enviar
 
As medidas corretas são:
a. I, II e III
b. II, III e IV
c. III, IV e V
d. I, III e V
e. II, IV e V
 Salvar e Enviar

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