Aula 5 Tec I OP Farmacêuticas

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Curso de Farmácia
Farmacotécnica I
Profa. Patrícia Dias
• Conceito: São todas as operações necessárias que se
praticam com o objetivo de transformar um fármaco em
uma forma farmacêutica definida.
Operações 
Propriamente Ditas
Preliminares Principais Acessórias
Operações 
Farmacêuticas
Uso Geral
Pesagem
Precisão
Aproximadas ou 
Grosseiras
Volume
Inteiro
Aproximado
Propriamente 
Ditas
Físicas Mecânicas
Separação
Divisão
PESAGEM
 As balanças devem apresentar capacidade e
sensibilidade de acordo com o grau de precisão
requerido e certificado de calibração atualizado.
 Determinação de massas iguais ou maiores que 50 mg
utilizar balança analítica de 100 a 200 g de capacidade e
0,1 mg de sensibilidade.
 Para quantidades inferiores a 50 mg utilizar balança
analítica de 20 g de capacidade e 0,01 mg de
sensibilidade.
• armário ou caixa de proteção, com aberturas
apropriadas para possibilitar operações em seu interior e
excluir correntes de ar;
As balanças analíticas devem apresentar as seguintes
características:
• estar instalada sobre base de material compacto e
resistente (mármore, granito, metal ou borracha, por
exemplo);
• indicador de nível (gravimétrico ou hidráulico) e
dispositivo que possibilite seu nivelamento;
• estar instalada sobre sistema amortecedor (magnético,
pneumático ou hidráulico, por exemplo) para
restabelecer prontamente o equilíbrio;
• sistema que possibilite a leitura da massa (por
intermédio de mostradores e/ou projeção óptica de
escala etc.).
VOLUME
Operações 
Mecânicas
Separação
De Sólidos
Triagem
Tamisação
Levigação
De Sólidos de Líquidos ou 
de Líquidos Imiscíveis
Decantação
Expressão
Centrifugação
Filtração
Clarificação
De 
Líquido/Líquido
Decantação
Destilação
Divisão
De Sólidos
Divisão 
Grosseira
Pulverização
Polpação
De Líquidos Emulsificação
Operações Mecânicas de Separação
Separação de Corpos Sólidos
OBJETIVO: separar partes inertes ou alteradas que
acompanham as drogas, principalmente as de origem
vegetal ou para eliminar substâncias estranhas.
1. TRIAGEM OU MONDA
• À Mão – retirada de tegumentos
• Por Crivo ou Tamis – separação de terra das raízes
• Por Ventilação – Sementes e poeiras
• Por Lavagem – com água ou álcool, sementes
1. TRIAGEM OU MONDA
Exemplo 1: Amêndoas utilizadas para o preparo do
óleo de amêndoas doce. Retirada do tegumento que
envolve as amêndoas, ricos em taninos e que
causam adstringência.
Exemplo 2: Lavagem dos cristais de sulfato ferroso
com álcool para eliminar o sesquióxido de ferro e o
sulfato férrico formados na superfície dos cristais
como resultado da ação oxidante do ar.
2. TAMISAÇÃO
Objetivo: É uma operação destinada a separar,
mecanicamente, através das malhas de um tecido
apropriado, partículas sólidas com diferentes
tamanhos
Operação Principal
Operação Acessória
ou
TAMISES
São instrumentos utilizados na operação de
tamisação. São geralmente constituídos por um aro
de metal, de diâmetro variável, com cerca de 8 cm
de altura, com uma das extremidades fechadas por
tecido bem tenso.
TIPOS DE TAMISES
Tamises Simples - Abertos
Tamises Cobertos – Fechados 
CUIDADOS: Contaminação Cruzada
M
l
d
M = Malha
l = lúmen
D = diâmetro dos fios
M = l + d
CLASSIFICAÇÃO DOS TAMISES
Parte Principal = TECIDO
MALHA – Unidade constituitiva
de um determinado tecido
MATERIAL: Aço, Latão, Seda, Nylon
CLASSIFICAÇÃO DOS TAMISES
MESH = número de malhas por polegada linear
Quanto maior o número em MESH; 
menor a abertura de malha.
Número do 
Tamis (MESH)
Abertura da 
Malha (mm)
Abertura da 
Malha (µm)
2 9,52 9520
3,5 5,66 5660
4 4,76 4760
8 2,38 2380
10 2,00 2000
20 0,85 850
30 0,60 600
40 0,425 425
50 0,30 300
CLASSIFICAÇÃO DOS TAMISES
Número do 
Tamis (MESH)
Abertura da 
Malha (mm)
Abertura da 
Malha (µm)
60 0,25 250
70 0,21 210
80 0,18 180
100 0,150 150
120 0,125 125
200 0,075 75
230 0,063 63
270 0,053 53
325 0,045 45
CLASSIFICAÇÃO DOS TAMISES
3. LEVIGAÇÃO
Esta operação, também chamada DILUIÇÃO ou
ELUTRIAÇÃO, consiste em suspender um produto
sólido em um líquido, geralmente a água, a fim de se
separarem, por sedimentação, as partículas mais leves
das mais pesadas.
SÓLIDO INSOLÚVEL NO LÍQUIDO
Operações Mecânicas de Separação
Separação de Sólidos de Líquidos ou 
de Líquidos Imiscíveis
 DECANTAÇÃO
 EXPRESSÃO
 CENTRIFUÇÃO
 FILTRAÇÃO
 CLARIFICAÇÃO
1. DECANTAÇÃO
Operação com a finalidade de separar um líquido
sobrenadante de um sólido ou de um outro líquido. É
necessário que o sólido esteja depositado no fundo,
ou no caso de dois líquidos, que estes sejam
imiscíveis e se depositem em camadas perfeitamente
separadas, de acordo com as respectivas densidades.
2. EXPRESSÃO
Operação destinada a separar de um corpo sólido ou
de consistência mole, os líquidos nele existentes.
Expressão Manual Expressão Mecânica
Prensas Parafusos ou
Prensas Hidráulicas
3. CENTRIFUGAÇÃO
É uma operação destinada a separar sólidos a partir de
líquidos ou líquidos não miscíveis. No final do processo,
o sólido forma um sedimento no fundo do tubo-teste.
A força centrífuga pode ser utilizada:
 Força motriz para o processo de filtração
 Para substituir a força gravitacional no processo 
de sedimentação
5. CLARIFICAÇÃO
Esta operação tem por objetivo a separação dos
líquidos de partículas sólidas finamente divididas ou
substâncias de natureza coloidal que provoquem
turvação.
1. Por ação do calor
2. Por ação do calor após adição de substâncias 
protéicas
3. Pela gelatina
4. Por coagulantes sintéticos
5. Pelo leite
6. Por polpa de papel e outras substâncias
7. Por fermentação
8. Por sedimentação
MÉTODOS DE CLARIFICAÇÃO
5. CLARIFICAÇÃO
Processos que envolvem a remoção ou separação de
um sólido a partir de um fluido ou de um fluido a
partir de outro fluido.
OBJETIVOS:
1. Remoção de partículas sólidas indesejadas, 
presentes em um produto líquido ou no ar.
2. Coleção do sólido como sendo o próprio produto 
desejado. ( Ex: cristalização) 
CLARIFICAÇÃO
FILTRAÇÃO
CENTRIFUGAÇÃO
4. FILTRAÇÃO
Filtração é uma operação de separação de partículas
sólidas em suspensão em um líquido, devido sua
passagem através de material poroso, fibroso ou
granular.
Tem dois objetivos distintos:
• isolar e aproveitar os sólidos em suspensão em um
líquido
• para obter filtrados límpidos e altamente
clarificados.
TIPOS DE FILTRAÇÃO:
Filtração Sólido-Fluido – Pode ser definida como a
separação de um sólido insolúvel, a partir de um
fluido, por meio da utilização de um meio poroso
capaz de reter o sólido, permitindo a passagem do
fluido.
Filtração Sólido-Líquido 
Principais aplicações nos processos farmacêuticos:
• clarificação do produto – melhoria da aparência das
soluções, aspecto mais límpido.
• remoção das partículas que possam causar irritação.
• recuperação de um fármaco – recristalizãção
• remoção de substâncias coloidais durante a extração
de drogas vegetais.
• esterilização de produtos líquidos e semi-sólidos.
• detecção de microorganismos presentes em líquidos –
estimar a eficiência dos conservantes.
Há duas principais aplicações da filtração
sólido/gás nos processos farmacêuticos:
Remoção das partículas sólidas do ar
Objetivo: Garantir o suprimento de ar com padrões de
qualidade requeridos, tanto para equipamentos de
processamento quanto para as áreas de produção.
Filtração Sólido-Gás (Ar) - Consistena separação de 
poeira ou outros materiais particulados presente em 
um fluido gasoso. 
Remoção de material particulado 
gerado durante o processo de produção
Objetivos: Evitar o lançamento destes materiais na 
atmosfera.
Exemplos: Filtração do ar de exaustão dos
processos de leito fluidizado e revestimento
Utilização de filtros de ar adequados nas áreas de 
produção. 
 Leito Fluidizado
 Máquinas de Revestimento
 Lavagens de garrafas
Filtração Fluido-Fluido - Consiste na separação de
duas substâncias líquidas, compostas por
macropartículas, à partir da exclusão por tamanho ou
adsorção.
Filtração líquido-líquido – Ex: óleos aromáticos 
Filtração líquido-gás – Ex: Ar comprimido utilizado 
em equipamentos. Retirada de gotículas de óleo ou 
água de arraste.
Mecanismos de Filtração
Filtração de Superfície 
Consiste na filtração de um fluido por um meio
filtrante cujos poros são menores do que o material a
ser removido, e portanto promove a retenção deste
material.
Forças de Atração 
As forças eletrostáticas e outras forças de superfície
podem exercer uma ação sobre as partículas capaz
de atraí-las e retê-las sobre o meio filtrante.
Autofiltração
O material filtrado age por si mesmo como meio 
filtrante. Ex: Metafiltros
Razão de filtração
A razão de filtração é o volume de material filtrado
(V em m3) obtido por unidade de tempo (t em s):
R = V 
t
Fatores que afetam a razão de filtração
1. Área disponível para filtração (A, m2)
2. Diferença de pressão (∆P, Pa) 
3. Viscosidade do fluido (η, Pas)
4. Espessura do meio filtrante e qualquer depósito 
de material (L, m)
V = K.A.∆P
t η.L 
Equação de Darcy:
K = constante de proporcionalidade (permeabilidade
do material e do meio filtrante)
Métodos usados para aumentar a razão de filtração
1. Aumento da superfície de filtração efetiva
2. Aumento da diferença de pressão por meio do 
material filtrante
3. Diminuição da viscosidade do filtrado
4. Diminuição da espessura do depósito de material 
filtrante
5. Aumento da permeabilidade do material filtrante, 
em relação ao meio filtrante
Equipamentos para filtração
Seleção dos equipamentos
 Rápida velocidade de filtração
 Minimizar custos de produção
 Preço acessível
 Funcionamento barato
 Fácil de limpeza
 Resistente à corrosão
 Capaz de filtrar grandes volumes sem a necessidade 
de desmontagem
Fatores que interferem na seleção do filtro
1. A natureza química do produto
2. O volume a ser filtrado e a velocidade de filtração 
necessária
3. A pressão de operação necessária
4. A quantidade de material a ser removido
5. A viscosidade do produto e a temperatura de 
filtração
Operações Mecânicas de Divisão
Divisão de Sólidos
As operações de divisão têm por finalidade reduzir,
mecanicamente, os corpos a partículas, ou
fragmentos de pequenas dimensões.
OPERAÇÕES 
MECÂNICAS
DE DIVISÃO
Principais ou 
Pulverização 
propriamente dita
Pulverização
Acessórias
Preliminares
Triagem
Divisão 
Grosseira
Secagem
Amolecimento
Estabilização
Tamisação
Trosciscação
Em Almofariz
Por intermédio
Por Fricção
Química
Porfirização
Por moinhos
1. TRIAGEM OU MONDA
Toda a droga deve ser mondada. Esta operação destina-se
a separação das partes inúteis ou estranhas da droga.
2. DIVISÃO GROSSEIRA
1. Por Corte ou Secção – uso de um instrumento
cortante. Ex: Tesoura, Faca, Corta-Raízes.
Operações Preliminares
2. Por Contusão – por meio de choques repetidos. Ex:
Gral e Pistilo ou Martelo para escalas laboratoriais.
Esmagador de Maxilas e Cilindros canelados para
escala industrial.
Triturador de Maxilas Cilindros Canelados
3. Por Rasuração – atrito contra uma superfície áspera
como uma lima ou um raspador. Ex: metais e noz-
vômica.
4. Por Granulação – Apenas para metais. Fundição dos
metais.
5. Por Extinção – para substâncias argilosas e
siliciosas. Aquecimento ao rubro e brusco
arrefecimento em água fria.
DIVISÃO 
GROSSEIRA
OPERAÇÃO 
PRELIMINAR
1. As drogas que se destinem a ser administradas na
forma de pós, cápsulas, comprimidos, ou
suspensões, devem ser divididas o mais finamente
possível.
2. Quanto mais compacta for a estrutura da droga
maior deve ser o grau de divisão.
3. As drogas contendo princípios dificilmente solúveis
devem ser o mais finamente divididas do que
aquelas cujos constituintes são mais solúveis.
4. Quanto menos a droga se deixar embeber pelo
solvente, maior deve ser o seu estado de divisão.
3. SECAGEM
É uma das operações preliminares mais importantes.
Deve ser executada em substâncias com certo grau de
umidade.
• Exposição ao ar – atmosfera seca e arejada
• Secagem em estufas – 40-45ºC
• Dessecador à temperatura ambiente – 25ºC 
MAIOR PRESERVAÇÃO
4. AMOLECIMENTO
Para substâncias muito compactas ou com alta
resistência.
Exemplos: Noz-Vômica e Tubérculos de salepo
5. ESTABILIZAÇÃO
É uma operação que tem por finalidade manter
inalterável a composição química das drogas
vegetais.
MAIOR CONSERVAÇÃO
DESTRUIÇÃO TOTAL DAS ENZIMAS
 Método de Bourquelot (Álcool à ebulição) –
Processo mais antigo. Adição da planta fresca ao
álcool fervente com carbonato de cálcio, cuja função
é neutralizar os ácidos existentes na planta.
5.1. MÉTODOS DE ESTABILIZAÇÃO
 Método de Perrot-Goris - Calor úmido – Vapor de
Álcool - Autoclave
 Calor seco – Altas temperaturas (300-800ºC) – Ex:
Chá verde
 Correntes de Alta Frequência – Geração de calor
calor.
Operação Principal ou Pulverização 
propriamente dita
Em almofariz
Por Contusão
Por Trituração
A escolha do almofariz para pulverização deve ser
feita de acordo com a natureza físico-química da
droga.
 Ferro ou Bronze – Drogas
Vegetais. Ex: C, G, J
 Mármore – Amido, Sabão,
Açúcar. Ex: D.
 Porcelana – Sais em geral.
Ex: E, F.
 Vidro – Corantes, Iodo. Ex: H
 Porfirizador – Ex: I
Por Intermédio
Intermédios Sólidos
Intermédios Gasosos
Intermédios Líquidos
Pulverização por intermédio
Intermédios são substâncias utilizadas para ajudar na
pulverização de outras substâncias, que não podem
ser pulverizadas diretamente.
Intermédios Sólidos
 Podem ser solúveis ou insolúveis.
Ex: Solúveis – Açúcar e Insolúveis – Carbonato de cálcio
Intermédios Líquidos
Os intermédios mais utilizados são: a água, o álcool
e os óleos vegetais
Intermédios Gasosos
Substâncias voláteis. Utiliza-as ar frio.
Pulverização por fricção
Aplicada apenas em substâncias moles e friáveis.
Consiste em pulverizar o corpo sobre um tamis
invertido. Ex: Carbonato de Magnésio.
Pulverização Química
Esta operação é um processo de preparação de
certos compostos, obtidos em determinadas
condições, sob a forma de partículas de dimensões
reduzidas, equivalentes a um pó. Ex: Intervenção nas
condições de cristalização de certos compostos,
originando microcristais.
Porfirização
 Obtenção de pós com grande tenuidade.
 Pode ser feito a seco ou a úmido.
 Utiliza-se água ou óleo – não dissolva a droga.
 Deve-se proceder a trosciscação e a dessecação.
Pulverização por Moinhos
 Moinhos Manuais ou Industriais
Moinhos de Tipo Industrial:
Atrito – Fricção entre duas superfícies. Moinho de mós
Laminagem – Peça rolante para esmagar e pulverizar. 
Rolos esmagadores.
Impacto – Martelos ou barras girando em alta velocidade. 
Martelos Fixos ou Móveis.
Impacto e Atrito – Moinho de Bolas
Operação Acessórias da Pulverização 
TAMISAÇÃO
Classificação dos Pós
Determinação do grau de tenuidade dos pósDescrição dos 
Pós
Abertura Nominal 
da malha do tamis
Quantidade
máxima retida
Pó grosso 100% - 1,70 mm 60% - 0,355 mm
Pó moder. grosso 100% - 0,71 mm 60% - 0,25 mm 
Pó semifino 100% - 0,355 mm 60% - 0,180mm
Pó fino 100% - 0,180 mm ---
Pó finíssimo 100% - 0,125 mm ---
Classificação da tenuidade dos pós
TROCISCAÇÃO
A trociscação é uma operação que tem por
finalidade dividir em pequenos fragmentos o
aglomerado resultante da porfirização via úmida.