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Integrantes: Adriano de Faria Costa Amanda Souza Bruno Granado Caique Mendonça João Paulo Gonçalves Luan Richard Cardoso Luan Richard Cardoso Lucas Passos Observação: Optativa Tema: Manutenção Preditiva – Turbo Gerador Turbo Gerador Manutenção Preditiva CONCEITOS, OBJETIVOS, MÉTODOS, TÉCNICAS, EQUIPAMENTOS , FUNCIONALIDADES E RESULTADOS Manutenção Preditiva CONCEITOS, OBJETIVOS, MÉTODOS, TÉCNICAS, EQUIPAMENTOS , FUNCIONALIDADES E RESULTADOS Conceitos: Sua aplicação já faz muito tempo que está inserido nos conceitos de manutenção e como uma das modalidades de manutenção, se efetivou como importante ferramenta de produtividade a partir dos anos 70, sendo que sua evolução vem se destacando desde meados dos anos 90 conforme estudiosos das áreas de meados dos anos 90 conforme estudiosos das áreas de manutenção. Preditiva é um método aplicado na área de manutenção com a finalidade de indicar as condições reais de funcionamento das máquinas com base em dados que informam o seu desgaste ou processo de degradação. já faz muito tempo que está inserido nos conceitos de manutenção e como uma das modalidades de manutenção, se efetivou como importante ferramenta de produtividade a partir dos anos 70, sendo que sua evolução vem se destacando desde meados dos anos 90 conforme estudiosos das áreas de meados dos anos 90 conforme estudiosos das áreas de é um método aplicado na área de manutenção com a finalidade de indicar as condições reais de funcionamento das máquinas com base em dados que informam o seu desgaste ou Objetivos: Determinar antecipadamente a necessidade de serviços de manutenção numa peça ou componente específico de uma máquina ou equipamento; Eliminar desmontagens desnecessárias para inspeção; Aumentar o tempo de disponibilidade das máquinas e equipamentos;equipamentos; Reduzir as intervenções da manutenção Impedir o aumento dos danos; Aproveitar a vida útil total dos componentes e de um equipamento; Aumentar o grau de confiabilidade das máquinas e equipamentos Visando trazer como resultado uma redução de custos de manutenção e aumento da produtividade. Determinar antecipadamente a necessidade de serviços de manutenção numa peça ou componente específico de uma Eliminar desmontagens desnecessárias para inspeção; Aumentar o tempo de disponibilidade das máquinas e da manutenção corretiva; Aproveitar a vida útil total dos componentes e de um Aumentar o grau de confiabilidade das máquinas e equipamentos trazer como resultado uma redução de custos de manutenção e aumento da Métodos: Para ser realizada a manutenção preditiva é necessária a utilização de aparelhos adequados, capazes de registrar vários fenômenos, tais como: Vibrações das máquinas; Alterações de temperatura; Alterações de temperatura; Contaminação de óleos; Estado de superfícies; Alterações de pressão. A manutenção preditiva adota dois procedimentos para atacar os problemas detectados: Diagnóstico e Análise da tendência da falha. Para ser realizada a manutenção preditiva é necessária a utilização de aparelhos adequados, capazes de registrar vários fenômenos, tais preditiva adota dois procedimentos para atacar os : Diagnóstico e Análise da tendência da falha. Métodos: Diagnóstico: Quando detectada a irregularidade, será necessário efetuar um diagnóstico referente à origem e à gravidade do defeito constatado Análise da tendência da falha: A análise consiste em prever com antecedência a avaria ou a quebra e programar o reparo. a irregularidade, será necessário efetuar um diagnóstico referente à origem e à gravidade do defeito constatado. A análise consiste em prever com antecedência a avaria ou a quebra Técnicas: Análise de vibrações; Termografia; Ferrografia; Ultrassonografia; Análise de pressões. Análise de pressões. Análise do Equipamento: Turbo Gerador Fizemos a análise prática retirando um equipamento da área de trabalho de um dos integrantes do grupo. utilizado no processamento de uma usina açucareira. Como funciona: Análise do Equipamento: Fizemos a análise prática retirando um equipamento da área de trabalho de um dos integrantes do grupo. O equipamento é utilizado no processamento de uma usina açucareira. Turbo Gerador Relatórios e Exemplos: Relatório: Análise de Vibrações análise de vibrações consiste em ouvir o interior da máquina. componente vibra de forma diferente e cria um ruído característico, que deixa uma impressão própria no espectro na forma de um modelo linear. Se ocorrer um dano, o modelo destaca-se do ruído base. Análise de vibrações - as vantagensAnálise de vibrações - as vantagens Identificação de defeitos na máquina Informações sobre as causas dos defeitos Localização dos componentes afetados Optimização da logística de peças de substituição Planeamento das medidas de manutenção Aparelho FUKE para analises termográficas Relatórios e Exemplos: Relatório Análise de Vibração. Monitoramento semanal. Relatórios e Exemplos: Relatório: Termografia A análise termográfica é uma técnica de diagnóstico baseado em um ensaio não destrutivo (END), que utiliza câmeras e sensores infravermelhos para medição de temperatura e distribuição de calor, com o objetivo de detectar problemas em sua fase inicial e precisamente no local afetado. fase inicial e precisamente no local afetado. Dentre alguns setores de aplicação dessa análise, podemos citar: instalações elétricas; equipamentos mecânicos; sistemas de refrigeração/aquecimento; infiltrações; isolamento térmico. Relatórios e Exemplos: A análise termográfica é uma técnica de sensores infravermelhos para medição de temperatura e distribuição de calor, com o Mancal Lado Oposto ao Acoplado - Temperatura Máxima: 89,4 °C Mancal Lado Oposto ao Acoplado Imagem Infravermelha Imagem Visível Eixo Rotor Lado Oposto ao Acoplado - Temperatura Máxima: 89,4 °C Eixo Rotor Lado Oposto ao Acoplado Imagem Infravermelha Imagem Infravermelha Imagem Visível Imagem Visível Mancal Lado Oposto ao Acoplado - Temperatura Máxima: 89,4 °C Imagem Visível Eixo Rotor Lado Oposto ao Acoplado - Temperatura Máxima: 89,4 °C Imagem Visível Imagem Visível Relatórios e Exemplos: Relatório: Análise de Óleo análise de óleo é uma das mais importantes ferramentas da preditiva e permite realizar avaliações laboratoriais rápidas e precisas sobre o lubrificante utilizado nos equipamentos. Com a análise de óleo, torna possível detectar tanto os desgastes das peças móveis dos equipamentos quanto a presença de substâncias contaminantes. Com um diagnóstico preciso a partir da análise de óleo permite, a equipe responsável pela manutenção das máquinas e equipamentos da sua empresa pode manutenção das máquinas e equipamentos da sua empresa pode identificar mais rapidamente e até mesmo antecipar possíveis erros, evitando comprometer o desempenho do serviço ou qualidade do produto. Uma análise de óleo eficaz: Possibilita programar intervenções e manutenções de peças. Antecipa situações de risco de falhas. Reduz custos com manutenção e estoque. Evita paradas desnecessárias, aumentando a disponibilidade do maquinário. Relatórios e Exemplos: é uma das mais importantes ferramentas da manutenção e permite realizar avaliações laboratoriais rápidas e precisas sobre o lubrificante utilizado nos equipamentos. Com a análise de óleo, torna-se possível detectar tanto os desgastes das peças móveis dos equipamentos quanto a presença de substâncias contaminantes. Com um diagnóstico permite, a equipe responsável pela manutenção das máquinas e equipamentosda sua empresa pode manutenção das máquinas e equipamentos da sua empresa pode identificar mais rapidamente e até mesmo antecipar possíveis erros, evitando comprometer o desempenho do serviço ou qualidade do produto. Possibilita programar intervenções e manutenções de peças. Reduz custos com manutenção e estoque. Evita paradas desnecessárias, aumentando a disponibilidade do maquinário. Conclusão de Confiabilidade: turbo gerador é um dos principais equipamentos da usina pois sem ele, a usina fica sem energia elétrica e seria necessário comprar CPFL (Companhia Paulista de Força e Luz). Porém, a CPFL não vende a demanda necessária de energia pra poder alimentar a usina. Por isso, o gerador é de e recebe a manutenção devida para seu melhor funcionamento e e recebe a manutenção devida para seu melhor funcionamento e desempenho. Conclusão de Confiabilidade: turbo gerador é um dos principais equipamentos da usina pois sem e seria necessário comprar da Luz). não vende a demanda necessária de energia pra gerador é de suma importância recebe a manutenção devida para seu melhor funcionamento e recebe a manutenção devida para seu melhor funcionamento e
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