concreto fresco endurecido

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CONCRETO FRESCO E 
CONCRETO ENDURECIDO 
CONCRETO FRESCO 
1 – Definição: 
 
Massa formada essencialmente pelos agregados miúdos e 
graúdos, água e cimento, antes do início de pega. 
 
2 – Características desejáveis: 
 
São as que asseguram a obtenção de mistura de fácil 
transporte, lançamento e adensamento sem segregação e 
que, depois de endurecido, se apresenta homogênea, com o 
mínimo de vazios. 
TRABALHABILIDADE, CONSISTÊNCIA, HOMOGENEIDADE, 
COESÃO 
 
CONCRETO 
CONCRETO FRESCO 
3 – Trabalhabilidade: 
 
Um concreto possui trabalhabilidade quando apresenta 
características adequadas ao tipo de obra a que se destinam 
e aos métodos de lançamento, adensamento e acabamento 
que serão adotados. 
 
 3.1 – Fatores que afetam a trabalhabilidade: 
 
• Consistência 
• Tipos de mistura, transporte, lançamento e adensamento 
• Dimensões das peças e afastamento das armaduras 
CONCRETO 
CONCRETO FRESCO 
4 – Consistência: 
 
Relativa mobilidade ou facilidade do 
concreto escoar. (ACI) 
Determinada pelo slump test 
É dependente de duas propriedades: 
– Compacidade: propriedade da matéria em ser contínua e não 
apresentar vazios 
– Mobilidade: propriedade inversamente proporcional à resistência 
interna da qual dependem 
•Atrito interno 
• Coesão: resistência à exsudação e à segregação 
• Viscosidade: resistência à deformação de um material não cristalino 
 
CONCRETO 
CONCRETO FRESCO 
5 – Segregação: 
 
Separação dos componentes de uma mistura de concreto 
fresco resultando em mistura não uniforme. 
 
Formas de segregação: 
– os grãos maiores do agregado tendem a se separar dos demais em 
direção ao fundo das fôrmas 
– separação dos agregados da pasta. Ocorre em misturas muito 
plásticas 
 
Causas: 
– adensamento exagerado 
– lançamento de concreto de altura incompatível 
 
CONCRETO 
CONCRETO FRESCO 
6 – Exsudação: 
 
Surgimento de água na superfície após lançamento e 
adensamento do concreto. É uma forma de segregação que 
resulta da incapacidade dos materiais componentes de 
reterem a água de amassamento, precipitando as partículas 
mais pesadas. 
 
A exsudação pode causar: 
– enfraquecimento da aderência pasta/agregado, em alguns pontos 
– aumento da permeabilidade 
– diminuição de durabilidade localizada 
– diminuição de resistência localizada, sobretudo quando ocorre na 
zona de transição argamassa/agregado graúdo 
 
CONCRETO 
CONCRETO ENDURECIDO 
1 – Generalidades: 
 
• Definição 
Massa formada essencialmente pelos agregados miúdos e 
graúdos, água e cimento, após o início de pega. 
 
• Características desejáveis: 
São as que asseguram a obtenção de durabilidade, 
impermeabilidade e resistência do concreto para a função a 
ser desempenhada. 
CONCRETO 
CONCRETO ENDURECIDO 
2 – Massa específica: 
 
Varia em função do seu adensamento. 
– não adensado: 2100kg/m3 
– adensado: 2300 a 2400kg/m3 
 
A massa específica do concreto armado varia em função de 
sua taxa de armadura. 
– média: 2500kg/m3 
 
Valores de referência: 
– Leve < 2000 kg/m3 
– Normal ±2400kg/m3 
– Pesado > 3000kg/m3 
CONCRETO 
CONCRETO ENDURECIDO 
3 – Resistências mecânicas: 
 
• Resistência à compressão 
• Resistência à tração (±10% da compressão) 
 
São influenciadas por: 
 
 
 
CONCRETO 
• Idade 
• Relação a/c 
• Ar incorporado 
• Qualidade dos agregados 
 
 
 
• Tipo de cimento 
• Qualidade da água 
• Aditivos 
• Condições de cura 
 
 
CONCRETO ENDURECIDO 
3 – Resistências mecânicas: 
 
• Idade 
CONCRETO 
 
 
• Relação água cimento (a/c) 
• Maior porosidade enfraquece 
a matriz de cimento 
• Zona de transição 
• a/c mínimo: 0,38 
 
•Qualidade dos agregados 
• Granulometria 
• Forma 
• Textura superficial 
• Composição mineralógica 
CONCRETO ENDURECIDO 
3 – Resistências mecânicas: 
 
• Ar incorporado 
• Aditivos 
• Adensamento inadequado 
• Aumenta porosidade 
• Diminui resistência 
• melhoria nas propriedades 
termo acústicas e desempenho 
em ciclos de gelo/degelo 
 
• Qualidade da água 
• Corrosão da armadura 
• Eflorescência 
 
CONCRETO 
 
 
• Tipos de cimento 
• Finura 
• Adições minerais 
 
•Aditivos 
• Incorporadores de ar 
diminuem a resistência 
• Redutores de ar aumentam a 
resistência 
• Aceleradores e retardadores 
de pega aumentam as 
resistências iniciais 
 
CONCRETO ENDURECIDO 
3 – Resistências mecânicas: 
 
• Condições de cura 
• Tempo 
• Umidade 
• Temperatura 
 
CONCRETO 
CONCRETO ENDURECIDO 
4 – Deformações: 
 
 São alterações de forma do 
concreto por ocasião de 
aplicação de cargas e/ou 
condições ambientais, 
comumente gerando fissuras. 
CONCRETO 
 
Tipos: 
• Contração térmica (Deformação associada ao resfriamento) 
• Retração por secagem (Deformação associada à perda de umidade) 
• Fluência – aumento da deformação, sob tensão constante 
• Relaxação – diminuição da tensão, sob deformação constante 
CONCRETO ENDURECIDO 
5 – Módulo de Elasticidade: 
 
É a relação entre tensão e deformação de um material 
quando submetido à tração ou compressão e representa a 
dificuldade de deformação deste material. 
E = 
 
=F/A 
= L/L 
CONCRETO 
CONCRETO ENDURECIDO 
5 – Módulo de Elasticidade: 
 
Tipos 
• Estático (NBR 8522/2008) 
– Tangente 
– Secante 
– Cordal 
• Dinâmico (para condições de 
impacto ou terremoto) 
– Tangente inicial (30% maior 
que o Módulo de Elasticidade 
estático). 
CONCRETO 
 
 
Fatores que afetam: 
• Porosidade (principal) 
• Zona de transição (micro 
fissuras) 
•Matriz da pasta 
•Agregado 
•Parâmetros de ensaio 
CONCRETO ENDURECIDO 
6 – Fluência: 
 
Fenômeno caracterizado pelo aumento gradual da 
deformação com o tempo, sob tensão constante. 
CONCRETO 
CONCRETO ENDURECIDO 
6 – Fluência: 
 
A fluência: 
• Cresce com o aumento da temperatura 
• Diminui com o aumento das dimensões da peça 
• Aumenta quanto mais seco for o ambiente 
• Aumenta quanto mais rápida for a desforma da peça 
• Aumenta com o aumento do fator a/c 
• Aumenta com o aumento do consumo de cimento da peça 
• É inversamente proporcional à resistência do concreto no instante de 
aplicação da carga
CONCRETO 
CONCRETO ENDURECIDO 
7 – Outras propriedades: 
 
• Atrito: depende do grau de acabamento do concreto e para 
o fim de utilização em interfaces com outros materiais. 
• Resistência à abrasão: resistência ao desgaste superficial 
• Condutibilidade elétrica: o concreto é um mau condutor 
•Propriedades térmicas: 
– Condutibilidade: crescente com a massa específica 
– Dilatação térmica: bem próxima à do aço (10 x 10-6/oC) 
– Resistência ao fogo: suportabilidade a incêndios 
CONCRETO 
CONCRETO ENDURECIDO 
6 – Outras propriedades: 
 
• Propriedades radioativas: bom isolante com agregados 
pesados. 
• Adesão: capacidade do concreto em suportar aplicação de 
revestimentos. Depende da quantidade de irregularidades 
presentes 
• Propriedades acústicas: baixo poder de propagação de 
ondas acústicas 
• Permeabilidade: capacidade de permitir o fluxo de líquido 
em sua estrutura. 
CONCRETO 
CONTROLE 
TECNOLÓGICO DO 
CONCRETO 
CONTROLE TECNOLÓGICO DO CONCRETO 
 
 Entende-se por Controle Tecnológico do concreto o 
conjunto de ações e procedimentos que visam garantir o 
desempenho esperado do material nos estados fresco e 
endurecido. 
 
O concreto para fins estruturais deve ter definidas todas as 
características e propriedades de maneira explícita antes do 
início das operações de concretagem. O proprietário da obra 
e o RT por ele designado devem garantiro cumprimento da 
NBR 12655 e manter documentação comprobatória da 
qualidade do concreto 
CONCRETO 
CONTROLE TECNOLÓGICO DO CONCRETO 
Preparo do concreto: 
 
• Caracterização dos materiais componentes do concreto 
• Estudo de dosagem do concreto 
• Ajuste e comprovação do traço de concreto 
• Elaboração do concreto 
 
Modalidades de preparo do concreto: 
• Concreto preparado pelo executante da obra 
• Concreto preparado por empresas de serviço de concretagem 
• Outras modalidades de preparo de concreto 
CONCRETO 
CONTROLE TECNOLÓGICO DO CONCRETO 
Profissional responsável pelo projeto estrutural: 
• Registro da resistência característica à compressão do concreto, fck, 
obrigatória em todos os desenhos e memórias que descrevem o 
projeto tecnicamente; 
• Especificação de fcj para as etapas construtivas, como retirada de 
cimbramento, aplicação de protensão ou manuseio de pré-moldados; 
• Especificação dos requisitos de durabilidade da estrutura durante 
sua vida útil, inclusive da classe de agressividade adotada em projeto; 
• Especificação dos requisitos correspondentes às propriedades 
especiais do concreto, tais como módulo de deformação mínimo na 
idade de desforma, movimentação de pré-moldados ou aplicação da 
protensão. 
CONCRETO 
CONTROLE TECNOLÓGICO DO CONCRETO 
Profissional responsável pela execução da obra: 
 
• Escolha da modalidade de execução do concreto 
• Escolha do tipo de concreto, consistência, DMC, de acordo com 
projeto e condições de aplicação 
• Atendimento a todos os requisitos de projeto 
• Aceitação do concreto do concreto fresco e aceitação definitiva 
• Cuidados requeridos pelo processo construtivo, como retirada 
de escoramento e controle da temperatura 
CONCRETO 
CONTROLE TECNOLÓGICO DO CONCRETO 
Requisitos para os materiais componentes do concreto: 
 
 CIMENTO deve ser especificado considerando-se: 
 Detalhes arquitetônicos 
 Detalhes executivos da aplicação do concreto 
 Calor de hidratação do cimento 
 Condições de cura 
 Dimensões da estrutura 
 Condições de exposições naturais 
CONCRETO 
CONTROLE TECNOLÓGICO DO CONCRETO 
Requisitos para os materiais componentes do concreto: 
 
 AGREGADOS 
Contribuem com 80% do peso do concreto e 20% do custo (estrutural, sem 
aditivos, fck=15MPa); 
Não devem reagir com o cimento e ser estáveis com os aditivos; 
De modo geral, os agregados para concreto podem ser: 
Calcário e arenito desde que suas resistências à compressão sejam compatíveis 
com a resistência desejada para o concreto; 
Areia de cava desde que teor de argila limite-se em 3%; 
Sem impurezas orgânicas porque prejudicam o endurecimento; 
Sem argila, húmus, carvão, compostos de enxofre, gesso e impurezas salinas; 
Areia de praia desde que o teor de NaCl seja inferior a 0,08%. 
 
CONCRETO 
CONTROLE TECNOLÓGICO DO CONCRETO 
Requisitos e condições de durabilidade das construções: 
 
 
 
CONCRETO 
CONTROLE TECNOLÓGICO DO CONCRETO 
Outros fatores que afetam o controle de qualidade do 
concreto: 
• Transporte 
• Lançamento 
• Adensamento 
• Cura 
• Equipamentos utilizados 
• Caracterização dos agregados 
• Estudo de dosagem 
• Ensaios de controle e aceitação: 
–Ensaio de consistência → Trabalhabilidade 
– Ensaio de resistência à compressão → Verificação da resistência 
 
CONCRETO 
CONTROLE TECNOLÓGICO DO CONCRETO 
Estudo de dosagem: 
• Resistência de dosagem 
• Condições de preparo do concreto 
• Desvio padrão (conhecido e desconhecido) 
• Consumo de materiais 
• Determinação do traço 
 
CONCRETO 
CONTROLE TECNOLÓGICO DO CONCRETO 
Ensaios de controle e aceitação: 
• Ensaio de consistência 
– slump test 
• Ensaio de resistência à compressão 
– Formação de lotes 
 
CONCRETO 
CONTROLE TECNOLÓGICO DO CONCRETO 
Ensaios de controle e aceitação: 
•Ensaio de resistência à compressão 
– Amostragem: as amostras devem ser coletadas aleatoriamente durante 
a operação de concretagem. Cada exemplar deve ser constituído por dois 
corpos de prova da mesma amassada, para cada idade de rompimento, 
moldados no mesmo ato. Toma-se como resistência do exemplar o maior 
dos dois valores obtidos no ensaio de compressão. 
– Tipos de controle de resistência do concreto: 
•Controle estatístico por amostragem parcial 
•Controle por amostragem total 
 
CONCRETO