Métodos de Avaliação de Estoques e Custeio

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Aula 5: Métodos de avaliação de estoques
* Aluguel e Seguro
O direcionador do recurso é a área utilizada pela atividade, uma vez que, o valor do aluguel e do seguro da fábrica depende da área.
* Mão de obra indireta 
Atribuição direta às atividades, uma vez que cada uma delas tem funcionários indiretos próprios.  Os valores atribuídos pelo departamento de pessoal da empresa foram os seguintes:
* Material de Consumo
Atribuição direta às atividades através das requisições de material de cada departamento.  Os valores atribuídos pelo almoxarifado foram:
As áreas ocupadas por cada atividade, em percentual, são dadas pela tabela a seguir:
O quadro abaixo resume a atribuição dos custos indiretos às atividades.
Atribuições dos custos das atividades aos produtos
A atribuição dos custos das atividades aos produtos é feita através da utilização de um direcionador de atividades, que é um indicador de quanto os produtos consomem de cada atividade.  Vamos supor a seguinte composição dos direcionadores de atividade no exemplo a seguir:
Sistemas de acumulação de custos
	
	
Custo-Padrão
O custo–padrão consiste na técnica de fixar previamente preços para cada produto que a empresa fabrica. Duas das principais razões de se utilizar o custo-padrão consistem no uso gerencial das informações ou como forma de agilizar os processos de encerramentos mensais. Ressalta-se que essa forma de custeio não é aceita para avaliação de estoques na data de balanço, exceto quando a diferença for irrelevante.
Essa fixação previa de preços também pode ser feita via custo estimado.
Os padrões de custos são de dois tipos: os físicos e os monetários.
* Físicos 
Materiais diretos, mão de obra direta e consumo de energia são exemplos de custos físicos.  Eles são de responsabilidade de áreas operacionais, como produção, PCP, desenvolvimento de produto etc.
* Monetários 
Os custos em unidades monetárias são referentes aos recursos necessários.  Eles são de responsabilidade de áreas administrativas, como controladoria, compras, departamento de pessoal.
Custeio por Ordem de Produção ou encomenda
O custeio por ordem de produção ou encomenda ocorre quando a entidade produz (ou realiza) e vende os produtos (ou serviços) por encomenda. Uma vez que os produtos são específicos e perfeitamente identificados, a preocupação do Sistema é acumular os custos por produto.  Os recursos consumidos pela produção são valorizados e debitados a cada um dos produtos que os consumiu, que são de três tipos basicamente: materiais, mão de obra e outras despesas de fabricação.  
Exemplos: Conserto de carro, serviços de auditoria, indústria naval.
Os custos são acumulados em folhas chamadas Ordem de Produção ou Ordem de Fabricação. A soma das Ordens de Produção em aberto representa o estoque dos Produtos em Processo. À medida que os produtos são completados, as Ordens de Produção são encerradas e os custos transferidos para o estoque de produtos acabados ou CPV, conforme o caso.
 
Durante a execução da encomenda:
Os materiais são registrados pelo custo real, pois a empresa, com base nas requisições de materiais, sabe os valores dos materiais empregados na Ordem de Produção – OP.
A MOD é apropriada com base no tempo gasto na execução de cada Ordem, sendo o valor da MOD debitada na OP igual ao tempo gasto vezes a taxa horária de custo da MOD (incluídos os encargos sociais).
CIF deverá ser rateado as OP’s com base em algum critério definido.
Custeio por Ordem de Produção ou encomenda
 * Seqüência lógica do custeio por ordem
Identificação do objeto do custo.
Identificação dos custos diretos
Identificação dos custos indiretos, via Departamentos, associados à ordem de serviço ou de produção (OS/OP).
Seleção do critério dos custos ao objeto de custo, com a soma dos custos diretos aos indiretos.
Distribuição dos custos ao objeto de custo, com a soma dos custos diretos aos indiretos.
* Contabilização dos custos por Ordem de Produção
Apropriação de MD para as Ordens de Produção nºs. 1 e 2.
Apropriação de MOD para as Ordens de Produção nºs. 1 e 2
Apropriação dos CIF’s para as Ordens de Produção nºs. 1 e 2
Os produtos completados da OP1 são transferidos para o estoque de produtos acabados
Os produtos completados da OP2 são transferidos para o estoque de produtos acabados
Os produtos vendidos são transferidos para o CPV
Custeio por processo
Quando a entidade fabrica os produtos (ou os serviços) de modo contínuo, em série ou em massa, a preocupação da Contabilidade de Custos é determinar e controlar os custos pelos departamentos, pelos setores, pelas fases de produtivas (ou processos) e em seguida dividir esses custos pela quantidade de produtos fabricados no processo, durante certo período. Neste método, os custos de um produto ou serviço são obtidos com base na média dos custos acumulados no período dentre uma grande quantidade de itens produzidos.
A finalidade principal do sistema é determinar os custos e as despesas relacionados aos processos de produção.  Os custos acumulados no processo operacional, num certo período de tempo (normalmente um mês), são divididos pela produção (em unidades, com mais frequência) do processo no mesmo período para se obter seu custo unitário médio.  O processo pode ser uma fase, uma seção, um departamento ou um setor fabril.
* Contabilização dos custos registrados na produção contínua
Apropriação de MD para os processos de produção nºs. 1 e 2
Apropriação de MOD para os processos de produção nºs. 1 e 2
Apropriação de CIF para os processos de produção nºs. 1 e 2
Os produtos completados no processo nº. 1 são transferidos para o processo nº. 2
5. Os produtos completados no processo nº. 2, com custos acumulados do processo nº. 1 mais o custos do processo nº. 2, são transferidos para produtos acabados
6. Os produtos vendidos são transferidos para o CPV
Comparações dos métodos
Os métodos podem ser:
* Custeio por ordem: É caracterizado por unidade de produto ou serviço distinto.
* Custeio por processo: É caracterizado por unidades de produtos ou serviços similares e em grande quantidade.
Custeio por ordem
Identifica a produção de produtos diferentes e de lotes de produtos durante o processo de fabricação.
As várias ordens de produção se assemelham a “arquivos” que são utilizados para acumular os consumos dos fatores de produção.  Os materiais diretos e a mão de obra são acumulados de forma direta e as despesas gerais através de absorção.
O custo de fabricação final é determinado somente quando a ordem de produção é fechada, isto é, quando a fabricação chega a seu término.
O custeamento por OP é empregado em empresas onde a produção é descontínua e cujos produtos, lotes ou serviços podem ser perfeitamente identificados no processo de fabricação ou de realização de serviços.
O sistema é burocrático.  Todas as transações e operações, e respectivos documentos, têm que observar rigorosamente a codificação dos produtos e dos serviços que estão sendo realizados.
Custeio por processo
Atividades que utilizam o custeio por processo
Características da produção
* Fabricação simples: A fabricação simples é aquela em que, para a fabricação do produto, é necessária apenas uma fase de transformação. Assim, o produto é produzido num único departamento produtivo.
* Fabricação complexa: A fabricação complexa é aquela em que, para a fabricação do produto, é necessária a execução de várias etapas no processo fabril.
* Produção Conjunta: Ocorre a produção conjunta quando mais de um produto surge de uma mesma matéria-prima no processo de produção que pode ser por produção contínua ou por encomenda.  Eles podem ser coprodutos ou subprodutos.
- Sucatas: Não tem valor de venda ou mercado normal. A venda é lançada como receita em outrasreceitas operacionais.
- Subprodutos: Possuem valor de venda, têm vendas normais e apresentam pouca relevância dentro do faturamento total. O valor de venda menos as despesas com a venda dos subprodutos é deduzido dos custos do produto principal.
- Coproduto: São produtos de importância igual para a empresa do ponto de vista de faturamento. O que importa com relação aos coprodutos é o controle do custo por operação e não o custo por produto.
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Contabilidade de custos