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PROF. IVES BRIAN CAMPELO LEITE SILVA SISTEMAS ELEVATÓRIOS Introdução Sistema elevatório é o conjunto de tubulações, acessórios, bombas e motores necessário para transportar uma certa vazão de água ou qualquer outro líquido de um reservatório interior R1, na cota Z1, para outro reservatório superior R2, na cota Z2> Z1. Introdução Um sistema elevatório é composto por: • Tubulação de sucção; • Conjunto elevatório; • Tubulação de recalque. Introdução Um sistema elevatório é composto por: • Tubulação de sucção: canalização que liga o reservatório inferior R1 à bomba; • Conjunto elevatório: constituído por uma ou mais bombas e respectivos motores; • Tubulação de recalque: canalização que liga a bomba ao reservatório superior R2. Introdução A instalação de uma bomba pode ser feita de duas formas: Altura total de elevação e altura manométrica A altura total de elevação de uma bomba é a diferença entre a carga ou energia de escoamento à saída e à entrada da bomba. A partir da figura abaixo, pode-se expressar a relação: 𝐻 = 𝐻𝑚 + 𝑉𝑟 2 2𝑔 − 𝑉𝑠 2 2𝑔 Onde: • H: carga total de elevação; • 𝐻𝑚: altura manométrica total (Hr-Hs); • 𝑉𝑟 2 2𝑔 : carga cinética na tubulação de recalque; • 𝑉𝑠 2 2𝑔 : carga cinética na tubulação de sucção. Altura total de elevação Pode-se também expressar a seguinte relação: 𝐻 = 𝐻𝑔 + Δ𝐻𝑠 + Δ𝐻𝑟 Onde: • H: carga total de elevação; • 𝐻𝑔: altura geométrica (diferença entre os níveis de água dos reservatórios); • Δ𝐻𝑠: perda de carga na tubulação de sucção; • Δ𝐻𝑟: perda de carga na tubulação de recalque. Importância da análise de custo Dimensionamento do diâmetro de recalque Para o dimensionamento do diâmetro de recalque, será utilizada a fórmula de Bresse. Para um sistema que funciona 24 h por dia, ininterruptamente, pode ser usada a seguinte fórmula: 𝐷𝑅 = 𝑘 𝑄 Onde: • 𝐷𝑅: diâmetro de recalque (m) • 𝑄: vazão (m³/s); • k: coeficiente econômico, representa o balanço entre os gastos com tubulação (investimento) e os gastos com a operação da instalação (custo operacional - 0,8 a 1,3). Dimensionamento do diâmetro de recalque Para sistemas que não funcionam 24 h por dia, o dimensionamento pode ser feito utilizando-se a seguinte equação, recomendada pela NBR-5626 da ABNT: 𝐷𝑅 = 1,3 𝑇 24 4 𝑄 Onde: • 𝐷𝑅: diâmetro de recalque (m) • 𝑄: vazão (m³/s); • T: tempo de funcionamento em um dia (h). Dimensionamento do diâmetro de sucção É o diâmetro comercial imediatamente superior ao diâmetro de recalque calculado pelas fórmulas anteriores. Bombas: tipos e características O princípio básico de transferência de energia recebida pela bomba, de uma fonte externa, ao fluido é a existência, no corpo ou caixa da máquina, de uma roda ou rotor que ao girar comunica ao fluido aceleração centrífuga e consequente aumento de pressão. Curvas características de uma bomba Constituem-se numa relação entre a vazão recalcada com a altura manométrica, com a potência absorvida, com o rendimento e às vezes com a altura máxima de sucção. Pode-se dizer que as curvas características constituem-se no retrato de funcionamento das bombas nas mais diversas situações. Curvas características de uma bomba Estas curvas são obtidas nas bancadas de ensaio dos fabricantes. As mais comuns são: • H = f(Q); • Pot = f(Q); • η = f(Q); O conjunto dessas três curvas, para uma determinada velocidade de rotação, é útil na análise de desempenho, bem como no processo de escolha da bomba. Curvas características de uma bomba Nos catálogos dos fabricantes de bombas são apresentados, em geral, três gráficos correspondentes a uma família de bombas: • Gráfico da curva característica propriamente dita, H = f (Q); • Gráfico da variável N.P.S.H. requerido; • Curva de potência necessária à bomba, em função da vazão de recalque. Curvas características de uma bomba Curva característica de uma instalação A energia necessária para que o escoamento se processe do reservatório de menor cota para um de maior, é aquela correspondente ao conjunto de perdas de carga que o sistema impõe para veicular a vazão Q, acrescida da energia equivalente ao trabalho realizado para vencer o desnível topográfico (altura geométrica) entre os reservatórios. 𝐸 = 𝐻 = 𝐻𝑔 + Δ𝐻𝑠 + Δ𝐻𝑟 Curva característica de uma instalação 𝐸 = 𝐻𝑔 + 𝐾. 𝑄2 (𝐸𝑞. 𝑈𝑛𝑖𝑣𝑒𝑟𝑠𝑎𝑙) 𝐸 = 𝐻𝑔 + 𝐾. 𝑄1,85 (𝐸𝑞. 𝐻𝑎𝑧𝑒𝑛 − 𝑊𝑖𝑙𝑙𝑖𝑎𝑚𝑠) Escolha do conjunto motor-bomba A especificação de uma bomba para atender a uma certa condição de projeto é um dos principais problemas práticos que se apresentam em vários campos da Engenharia. Para os principais tipos de bombas, fixada uma determinada rotação, os catálogos apresentam os mosaicos de utilização, que são gráficos de altura total de elevação contra vazão. Ponto de operação do sistema A intersecção da curva característica da bomba com a curva característica da tubulação define o ponto de trabalho ou ponto de operação da bomba, ou seja: para a vazão de projeto da bomba, a altura manométrica da bomba é igual àquela exigida pelo sistema. Ponto de operação do sistema A curva característica da bomba associada à curva característica do sistema tem o seguinte aspecto. O ponto de operação deve, na medida do possível, corresponder ao ponto de ótimo rendimento da bomba e ao mínimo custo da tubulação. Sistemas de tubulações em série e paralelo • No sistema em série, a vazão é a mesma e a perda de carga total é a soma das perdas em cada trecho; • No sistema em paralelo, a perda de carga no sistema é a mesma e as vazões dividem-se de forma inversamente proporcional às resistências das tubulações. Associação de bombas em série e em paralelo • Associação em série: a entrada da segunda bomba é conectada à saída da primeira bomba, de modo que a mesma vazão passa através de cada bomba, mas as alturas de elevação de cada bomba são somadas para produzir a altura total de elevação; • Associação em paralelo: cada bomba recalca a mesma parte da vazão total do sistema, mas a altura total de elevação do sistema é a mesma de cada uma das bombas. Cavitação Quando um líquido em escoamento, em uma determinada temperatura, passa por uma região de baixa pressão, chegando a atingir o nível correspondente à sua pressão de vapor, naquela temperatura, formam-se bolhas de vapor. Tais bolhas, ao atingir regiões de maior pressão entram em colapso num processo de implosão. Este processo de criação e colapso das bolhas é chamado de cavitação. Cavitação Quando esse colapso ocorre junto a uma fronteira sólida, como paredes de tubulações ou partes rodantes das bombas, provoca um processo destrutivo de erosão do material. N.P.S.H. (Net Positive Suction Head) disponível Aplicando-se a equação de energia entre (1) e (2), chega-se à equação: N.P.S.H.𝑑 = 𝑝𝑎−𝑝𝑣 γ − 𝑍 − Δ𝐻𝑠 (Bomba não afogada) N.P.S.H.𝑑 = 𝑝𝑎−𝑝𝑣 γ + 𝑍 − Δ𝐻𝑠 (Bomba afogada) N.P.S.H. requerido É uma característica da bomba, fornecida pelo fabricante, definida como a energiarequerida pelo líquido para chegar, a partir do flange de sucção e vencendo as perdas de carga dentro da bomba, ao ponto onde ganhará energia e será recalcado. Para o bom funcionamento do sistema, deve-se verificar que: N.P.S.H.𝑑 > N.P.S.H.𝑟 N.P.S.H. requerido Para efeito prático, deve-se ter uma folga, entre o N.P.S.H. disponível e o N.P.S.H. requerido, de no mínimo 0,50 m para a vazão recalcada. N.P.S.H.𝑑 > N.P.S.H.𝑟 + 0,5
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