MATERIAL DE PROJETOS

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Produto e Processo 
 Projeto de Produto 
 Nigel Slack, 2002 
Ambiente Externo
- Clientes
- Concorrentes
- Oportunidades
Ambiente Interno
- Pesq.Desenvolvimento
- Funcionários
- Analogia, Sinergia, Kaizen
Geração de IDÉIAS
Elaboração do CONCEITO
Função e Especificação
Projeto Preliminar
Protótipo
Testes
Projeto Final
Introdução no Mercado
PROCESSOS
E
MATERIAIS
ANÁLISES
ECONÔMICO-
FINANCEIRA
Fases de desenvolvimento Desenvolvimento
Funções de produto Marketing e vendas Operação
Propõe novas tecnologias Traz informações do mercado Propõe e investiga conceitos
Desenvolvimento Novas idéias de produtos Propõe/investiga conceitos de de processo
do conceito Constrói modelos produto
Executa simulações
Escolhe componentes Define parâmetros de mercados alvo Estimativas de custo
Planejamento Interage com fornecedores Estimativas de vendas e margens Define arquitetura de processo
do produto Constrói primeiros protótipos Desenvolve estimativas de margem Simulação de processo
Define arquitetura do produto Interações preliminares com mercado Valida fornecedores
Projeto detalhado do produto Testes de protótipos com clientes Projeto detalhado de processo
Fase I Interage com processo Participa da avaliação dos protótipos Desenvolve meios de produção
Engenharia Constroi protótipos em escala Participa do desenvolvimento
detalhada Conduz testes de protótipos dos protótipos em escala
de produto e de Refina detalhes do projeto Refina testes de protótipos Teste de meios de produção
processo Fase II do produto Define plano de marketing Protótipos em escala (processo)
Refina os protótipos Define plano de distribuição Instala meios de produção e 
procedimentos
Avalia e testa unidades piloto Prepara plano de marketing Constroi unidades prototipo em
Produção piloto / Resolve problemas Treina força de vendas escala comercial
crescimento Treina pessoal de serviço Refina processo em escala
Prepara processo de venda Treina pessoal
Verifica logística para canais
Introdução no Avalia experiência no campo Preenche canais de distribuição Leva produção para níveis alvo
mercado com o produto Vende e promove Atinge metas de desempenho
Interage com clientes
Papéis dos vários setores 
 Henrique Correa, 2004 
 
Início 
do 
projeto 
Meses antes da 
introdução no 
mercado 
Introdução no 
mercado 
36 27 18 9 0 
Desenvolvimento do conceito 
Planejamento do produto 
Engenharia do produto/processo 
Produção piloto / crescimento 
Arquitetura do produto 
Projeto conceitual 
Mercado alvo 
Construção do mercado 
Teste em pequena escala 
Investimento/finanças 
Projeto detalhado do produto 
e ferramental 
Construção e teste de protótipos 
Teste de produção em volume 
Início da produção na fábrica 
Volume aumenta para níveis 
comerciais 
conceito 
Aprovação do 
programa 
conceito 
projeto/ 
planejamento 
produto 
processo 
Primeiro protótipo 
completo 
produção piloto 
crescimento 
de produção 
Liberação final da 
engenharia 
Introdução no 
mercado 
Fases de projeto e desenvolvimento 
Henrique Correa, 2004 
Projeto de Produto 
 CICLO DE VIDA 
 Introdução 
 Crescimento 
 Maturidade 
 (Saturação) 
 Declínio 
 
 CAUSAS MORTIS DE PRODUTOS 
 Obsolescência (Funcional e Tecnológica, Natural e Planejada) 
 Concorrência/Saturação 
 
 DOCUMENTAÇÃO DE PROJETO 
 Desenhos (Vistas Superior, Lateral, frontal etc) 
 Explosão dos Componentes/Lista de Materiais (BOM - bill of material) 
 Diagrama de Montagem 
Vendas 
Introdução 
Crescimento de 
volume 
Maturidade Declínio Tempo Desenvolvimento 
e projeto 
Ciclo de vida de produto/serviço 
Etapas do Ciclo de Vida 
 Todo produto/serviço tem um tempo estimado de 
vida no mercado: 
 
 Nasce Cresce Amadurece Envelhece e 
Morre 
 
 Alguns tem um tempo mais longo, enquanto outros 
permanecem durante longo tempo no mercado 
10 
 O ciclo de vida esta relacionado ao tempo em que 
um produto ou serviço consegue permanecer no 
mercado. 
 
 Também pode ser definida por um ciclo composto 
de quatro fases: 
 
A- Introdução 
B- Crescimento 
C- Maturidade 
D- Declínio 
 
 
11 
Fase 1 - Introdução 
 Corresponde ao nascimento do 
produto/serviço isto é quando ele é criado, 
desenvolvido e lançado no mercado. Nela a 
produção e as vendas são pequenas e 
crescem lentamente pois o produto/serviço 
ainda é desconhecido. 
 É a fase do pioneirismo em que a A. P. 
verifica as falhas de projeto e de processo 
acerta os problemas de qualidade e elimina 
os problemas de matéria prima. 
 12 
Fase 1 - Introdução 
 
 Quase sempre é uma fase que traz 
despesas para a empresa, as quais são 
assumidas como um investimento inicial 
para impulsionar o produto no mercado. 
 
 
13 
Fase 2 - Crescimento 
 É a segunda fase do ciclo, na qual o 
mercado se familiariza com o produto 
/serviço e a função produção aprende 
gradativamente como melhor produzi-lo. 
 
 Ocorre uma aceleração positiva nas 
vendas e, conseqüentemente, na 
produção. 
 
14 
Fase 2 - Crescimento 
 O investimento efetuado começa a ser 
paulatinamente recuperado. 
 
 Esta fase de crescimento é também 
denominada fase de aceitação do 
produto ou serviço pelo mercado. 
 
 
15 
Fase 3 - Maturidade 
 Ocorre quando o produto/serviço já penetrou 
suficientemente no mercado e atinge um 
patamar elevado de vendas e de produção que 
se mantém inalterado. 
 Quando o produto/serviço atinge sua fase de 
maturidade, o mercado começa a ficar 
saturado e os concorrentes já estão lançando 
outras opções similares. 
 
16 
Fase 3 - Maturidade 
 Cada empresa concorrente procura aumentar 
a sua participação no mercado, reinvestindo 
parte de seu lucro. É a chamada fase de 
saturação do produto/ serviço. 
 
17 
Fase 4 – Declínio 
 É a fase em que as vendas e a produção 
começam a decair progressivamente. 
 
 A medida que são lançados novos produtos 
e inovações e o consumidor começa a 
mudar, tende a ocorrer um declínio nas 
vendas dos produtos de todos os 
concorrentes. 
18 
Fase 4 – Declínio 
 As vendas e a produção caem, os lucros 
diminuem e as empresas deixam de 
produzir o produto /serviço partindo para 
outras criações e desenvolvimentos. 
 
 É também chamada fase da obsolescência. 
19 
Aplicações Práticas da Curva do 
Ciclo de vida dos Produtos/serviços 
 1- A A. P. é geralmente hesitante na fase 
de Introdução, devido às surpresas e 
incertezas. 
 
 2- Na fase de Crescimento se reduz a 
incerteza sobre sua produção e ainda se 
procura aumentar sua eficiência 
20 
 3- na fase de Maturidade que a A. P. 
alcança seu melhor período, quando a 
produção do produto/ serviço já é bem 
conhecida e explorada e a eficiência 
atinge sua melhor marca. 
 
 4- Já na fase de Declínio não vale a 
pena investir em eficiência. É necessário 
inovar para buscar outros produtos que 
ocupem o lugar do velho. 
 
21 
 O custo do Produto/serviço é mais elevado na 
fase de Introdução. 
 Na fase de Crescimento esse custo começa 
a baixar gradativamente. 
 Ate alcançar seu nível mais baixo na fase de 
Maturidade. 
 Na fase de Declínio pode elevar 
sensivelmente seu custo unitário, pelo baixo 
volume de produção. 
 
22 
Custos no Ciclo de Vida 
 Alguns produtos/ serviços, 
apresentam um ciclo de vida 
extremamente longono tempo, 
como no caso dos automóveis, 
eletrodomésticos, serviços 
bancários, serviços hospitalares. 
Nesse caso faz sentido analisarmos 
novos modelos/conceitos desses 
produtos ao invés deles 
propriamente ditos 
23 
 Exemplo de produtos/ serviços 
apresentam um ciclo de vida 
extremamente rápido: 
“modelos/tendências” de moda feminina, 
que sofrem grandes mudanças a cada 
estação do ano 
 
24 
 O ciclo de vida de alguns produtos pode 
ser alongado e estendido no tempo por 
meio de algumas providencias ou 
modificações (facelifts em automóveis 
por exemplo) 
 É para isso também que existe o 
desenvolvimento de produtos/ serviços. 
 P&D (Pesquisa e desenvolvimento) é 
uma atividade utilizada pelas empresas 
também para ampliar o ciclo de vida 
dos produtos/serviços no longo prazo. 
 25 
27 
 Projeto da “REDE DE OPERAÇÕES” (Fabril – interna e 
Logística – externa) 
 Dimensionamento de Capacidade/Demanda 
 Definição das Tecnologias de Processo (CAD/CAM, CNC, etc) 
 Projeto de Arranjo Físico (Lay-out) 
 Projeto e Organização do Trabalho (tempos e movimentos, 
ergonomia, etc) 
 Tecnologias de Gestão de Produção (TI, PCP) 
Projeto do Processo de Fabricação/Operação 
Processo 
por tarefa 
Processos em 
fluxo contínuo 
Processos 
intermediários 
Volumes baixos, 
baixa padronização, 
alta variedade 
Volumes altos, 
alta padronização, 
baixa variedade 
Por tarefa 
(job shop) 
Em lotes 
(batch) 
Em linha 
Em fluxo 
contínuo 
Matriz [produto – processo (fabril)] 
30 
 Qualidade 
 Produtos 
 Operações 
 
 Agilidade 
 Rapidez 
 Simplicidade 
 Minimização de operações e tempos 
 
 Produtividade e Confiabilidade 
 Estabilidade dos Processos 
 Garantia de resultados 
 Padronização de atividades 
 
 Flexibilidade 
 Novos produtos 
 Mix dos existentes 
 Variação de volumes 
 Agilidade de cronograma 
 
 Custo 
 
 
 
Objetivos de desempenho do Processo 
31 
 Identificação (visibilidade) a “Montante” 
 Matéria-Prima 
 Fabricante de Componentes 
 Distribuidor / Fornecedor 
 
 Identificação (visibilidade) a “Jusante” 
 Distribuidor / Atacadista 
 Varejista 
 Consumidor 
 Disposição Final 
 
 Transportes (embalagens) 
 Horizontalização da gestão 
 Verticalização do SCM (Supply Chain Management) 
 Terceirização 
Projeto da Rede de Operações 
32 
 DEMANDA 
 Demanda Real 
 Evolução Prevista 
 CAPACIDADE 
 Capacidade Instalada 
 Capacidade Utilizada 
 TEMPOS NÃO PRODUTIVOS 
 Manutenções (Preventiva, Preditiva) 
 Preparações (set-up’s, condicionamento) 
 Ociosidades (Flexibilidade, Agilidade) 
Capacidade / Demanda 
33 
 Tecnologia de Manufatura 
 CAD/CAM – CNC, etc 
 Robótica 
 
 Tecnologia de Processamento de Materiais 
 Corte, Solda, Moldagem, Estamparia 
 Estocagem, Embalagens e Transportes 
 
 Sistemas de Manufatura 
 Linha de Montagem 
 Funcional, Processo 
 Células de Produção - Grupos 
 Consórcio (comakers) 
Tecnologia de Processo 
34 
 Tipos 
 Funcional (por processo) 
 Linha de Montagem (por produto) 
 Células de Produção 
 Posição Fixa 
 Misto 
 Variáveis do Arranjo Físico 
 Área disponível X necessária 
 Equipamentos e Postos de Trabalho 
 Movimentação de materiais (Carga, Descarga, Estoques MP, PE. PA) 
 Fluxo de Processo 
 Capacidade a Instalar 
 Balanceamento da Produção 
 Ampliações previstas 
 
 
Arranjo Físico (Lay-out) 
35 
 Identificação e Definição dos Processos 
 
 Diagrama de Fluxo de Processo 
 
 Roteiro de Operações 
 
 Estoque e Fluxo de Materiais 
 
 Fluxo de Informações 
 Postos de Trabalho 
 Tempos e Movimentos 
Projeto e Organização do Processo 
36 
 CEP - Controle Estatístico de Processos 
 ABC - Activity Based Costs 
 PCP - Planejamento e Controle de Produção 
 PA - Planejamento Agregado 
 MRP - Material Requirements Planning 
 MRP II - Manufactoring Resources Planning 
 ERP - Enterprise Resources Planning 
 JIT - Just in time 
 ABC - Gráfico de Pareto (Curva ABC) 
 4M - Diagrama de Ishikawa 
 CCQ - Círculos de Controle de Qualidade 
 TQM - Total Quality Mannagement 
 ISO - Industrial Stadartization Organization 
 5 S’s - 
 Kaizen 
Tecnologias de Gestão 
37 
1) Indique dois produtos (ou serviços) aos quais você considera que estão 
em fase de declínio. Justifique sua resposta e indique produtos/serviços 
substitutos. 
2) Em qual fase do ciclo de vida está o serviço de “pizzas pré-assadas”? 
Comparado ao serviço de pizzarias tradicionais, há diferenças importantes 
em termos de projeto do sistema de produção? Quais? 
3) Comente os objetivos de desempenho para cada um dos sistemas 
produtivos do item 2. 
4) Elabore um layout para cada um dos sistemas produtivos do item 2. 
Atividade 
38 
5) Porque os objetivos de desempenho “Produtividade e Confiabilidade” não 
são simples de serem alcançados em um sistema produtivo “novo”, por 
mais tecnológico que este seja? 
Porque, em termos de produtividade, em todo novo sistema produtivo existe a 
chamada “curva de aprendizado”, onde a operação literalmente aprende 
como operar o sistema. É neste período que os parâmetros operacionais 
são de fato mensurados e estabelecidos como padrões (ou seja, 
contrasta-se os de projeto com os de fato realizados e estabelece-se o 
ideal). 
Em termos de equipamento, existe a famosa “curva da banheira”, que prega 
que a confiabilidade de equipamento é baixa no início do seu ciclo de vida, 
ou seja, a probabilidade de quebras é alta no início de operação dos 
sistemas produtivos, o que pode proporcionar paradas inesperadas que 
alteram os prazos de entrega das ordens de fabricação/serviços. 
Atividade 
39 
6) Em qual fase do ciclo de vida de um produto/serviço o custo é mais 
elevado? Porque? 
Na fase de introdução. 
Nela a produção e as vendas são pequenas e crescem lentamente pois o 
produto/serviço ainda é desconhecido. É a fase do pioneirismo e 
aprendizado com o processo onde: verifica-se as falhas de projeto e de 
processo; acerta-se os problemas de qualidade e elimina-se os problemas 
de matéria prima. Tais fatores são bastante comprometedores tanto em 
termos de produtividade quanto, consequentemente, ao custo unitário do 
produto/serviço. 
7) Podemos dizer que os custos são altos na fase de declinio? Se sim, são 
pelos mesmos motivos da questão 6? 
Sim, pode-se elevar sensivelmente o custo unitário nesta fase do ciclo de 
vida, mas não pelos mesmo motivos do item, e sim pelo baixo volume de 
produção. 
Atividade 
40 
8) No Projeto do Produto, qual item da “documentação de projeto” é de 
extrema importância para o planejamento das necessidades de materiais 
da empresa? 
Explosão dos Componentes/Lista de Materiais (BOM - bill of material), 
pois é ela que, uma vez já feita a “programação da produção” 
(sequenciamento das ordens de fabricação dos produtos/serviços nos 
recursos produtivos/máquinas), “norteia” todo o planejamento de aquisição 
de insumos e matérias-primas necessárias para o cumprimento daquela 
programação de produção. Esta lista é a base para a configuração do 
MRP (geralmente um módulo do ERP) da empresa! 
 
 
Atividade 
41 
9) Porque os projetos de Produtos e de Processos não podem ser atividades 
separadas? 
Porque pequenas mudanças no projeto de um Produto podem ter 
consequências profundasno modo como a produção deve fazê-lo. E por 
outro lado, o projeto isolado de um processo pode restringir bastante a 
liberdade dos projetistas de produtos/serviços. 
10) Nos quesitos “arranjo físico” e “tecnologia de manufatura”, como você 
descreveria estes itens para uma empresa fabricantes de autopeças? 
Quanto ao layout, poderia ser funcional (por processo-grupos de máquinas) 
ou então celular (células comuns ou FMS – Flexible Manufacturing 
Sistems), devido à flexibilidade “de produto”, ou seja, dependendo do “lote” 
que está sendo fabricado o roteiro produtivo muda. Por isso o conceito 
linear aqui não se aplica. 
Quanto à tecnologia de processo, o ideal é a utilização de máquinas com o 
conceito CNC (Comando Numérico Computadorizado), onde insere-se 
apenas o blank (matéria-prima) e o programa da peça na máquina. Daí 
toda a execução das atividades naquela máquina é feita automáticamente 
sem atuação do homem. 
 
 
 
Atividade 
42 
10) Tecnologia de Grupo/Células 
 
 
Atividade 
43 
10) FMS – Sistema de Manufatura Flexível 
 
 
Atividade 
44 
10) Pense em um sistema produtivo onde o objetivo de desempenho 
“Rapidez” seja extremamente importante (qualificador de pedido). Agora 
descreva detalhes em seu sistema produtivo (projeto do sistema) que 
garantirão essa rapidez exigida. 
11) Pense em um sistema produtivo onde o objetivo de desempenho 
“Confiabilidade” seja extremamente importante (qualificador de pedido). 
Agora descreva como no seu projeto de sistema você garantirá essa 
confiabilidade exigida. 
 
 
Atividade 
Produto e Processo 
 Projeto de Produto 
 Nigel Slack, 2002 
Ambiente Externo
- Clientes
- Concorrentes
- Oportunidades
Ambiente Interno
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- Funcionários
- Analogia, Sinergia, Kaizen
Geração de IDÉIAS
Elaboração do CONCEITO
Função e Especificação
Projeto Preliminar
Protótipo
Testes
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PROCESSOS
E
MATERIAIS
ANÁLISES
ECONÔMICO-
FINANCEIRA
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Funções de produto Marketing e vendas Operação
Propõe novas tecnologias Traz informações do mercado Propõe e investiga conceitos
Desenvolvimento Novas idéias de produtos Propõe/investiga conceitos de de processo
do conceito Constrói modelos produto
Executa simulações
Escolhe componentes Define parâmetros de mercados alvo Estimativas de custo
Planejamento Interage com fornecedores Estimativas de vendas e margens Define arquitetura de processo
do produto Constrói primeiros protótipos Desenvolve estimativas de margem Simulação de processo
Define arquitetura do produto Interações preliminares com mercado Valida fornecedores
Projeto detalhado do produto Testes de protótipos com clientes Projeto detalhado de processo
Fase I Interage com processo Participa da avaliação dos protótipos Desenvolve meios de produção
Engenharia Constroi protótipos em escala Participa do desenvolvimento
detalhada Conduz testes de protótipos dos protótipos em escala
de produto e de Refina detalhes do projeto Refina testes de protótipos Teste de meios de produção
processo Fase II do produto Define plano de marketing Protótipos em escala (processo)
Refina os protótipos Define plano de distribuição Instala meios de produção e 
procedimentos
Avalia e testa unidades piloto Prepara plano de marketing Constroi unidades prototipo em
Produção piloto / Resolve problemas Treina força de vendas escala comercial
crescimento Treina pessoal de serviço Refina processo em escala
Prepara processo de venda Treina pessoal
Verifica logística para canais
Introdução no Avalia experiência no campo Preenche canais de distribuição Leva produção para níveis alvo
mercado com o produto Vende e promove Atinge metas de desempenho
Interage com clientes
Papéis dos vários setores 
 Henrique Correa, 2004