AULA SEMANA 1

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FATEC JAÚ 
		
 GESTÃO DA PRODUÇÃO E OPERAÇÕES 
	
				Ana Carolina Falcão
resumo 
Gestão de operações e processos – são as atividades que visam produzir um produto ou serviço
Produto: bem tangível , baixo contato com o cliente
Serviço : bem intangível , alto contato com o cliente
Vale: todo produto tem um serviço ligado a ele.
OPERAÇÃO A
P- PROCESSO
P1
P2
P3
P7
P9
P6
P5
P4
P8
Recursos transformáveis
 
 IMPUTS					OUTPUTS
Recursos transformadores			Produto final
PRODUTOS 
Decisões e estratégias 
ESTRATÉGICO
TÁTICO
OPERACIONAL 
5 responsabilidades do gerente 
Entender a estratégia da empresa
Traçar a estratégia da produção
Desenvolver produtos e serviço, bem como projetos e processos
Planejar e controlar a produção 
Acompanhar e medir a qualidade 
Posicionamento estratégico
Estratégia – agregar os objetivos básicos das empresas , são conjunto de ações. 
Posicionamento é o desempenho de atividades que o diferenciam de seus concorrentes. Exemplificar.
Missão - é a finalidade da existência da organização, são os objetivos para os quais a empresa foi criada. 
Visão: visão é o objetivo da organização, é traçar os planos para se obter o objetivo dentro de um espaço determinado de tempo.
Valores: são os princípios éticos que norteiam a empresa. 
Ambiente interno, externo . 
Tipos de operação de produção
Imputs: 
Outputs:
Produção sob encomenda: baixo volume de output 
Vários tipos de produtos finais: variedade de outputs 
Produção em série: alto volume de imputs 
5 objetivos de desempenho de produção
Qualidade
Confiabilidade
Flexibilidade:
Rapidez:
Custo
Exemplos:????
Representação polar dos objetivos dos clientes – tomada de decisão
Custo
 qualidade
Rapidez
					 confiabilidade
		flexibilidade
TIPOS DE OPERAÇÃO
TIPO
VARIEDADE
VOLUME
CUSTO
POR PROJETO
ALTA
BAIXO
ALTO
ENCOMENDA
LOTE
SÉRIE
CONTINUA
BAIXA
ALTO
BAIXO
FUNÇÃO DA PRODUÇÃO	
APOIAR
IMPLEMENTAR
IMPULSIONAR 
REDE PRODUTIVA 
CONCEITO: 
D
V
D
D
V
Integralização vertical
O que é: conter todos os processos dentro da empresa – contrário de terceirização
Terceirização 
Vantagens e desvantagens 
LOCALIZAÇÃO DA EMPRESA 
CUSTO
 
CT= (C FIXO / UNID PROD) + C VARIÁVEL
				
Arranjo Físico - Layout
“ É a busca da melhor forma de dispor de máquinas (equipamentos), homens ( colaboradores) e materiais com o objetivo de conseguir a maior produtividade dentro de uma organização. 
Tipos de aranjos físicos 
POSICIÇÃO FIXA: não se pode dizer que há um fluxo do produto, que tende a permanecer fixo. Essa imobilidade deriva em geral devido: tamanho, peso etc. Ex: construir um navio, pintar um quadro. 
Vantagens e Desvantagens: 
Produção
 grau de especificação
Características únicas 
 Maior variedade nas habilidades das pessoas envolvidas nos processos. 
Maior esforço na coordenação.
Tipos de arranjos físicos 
POR PROCESSO : característico das indústrias e de empresas de serviço. Os centros de trabalho são agrupados de acordo com a função que desempenham. Ex: escolas, bancos, hospitais
Vantagens e Desvantagens:
 adaptação da produção de uma linha variada de produtos
Cada produto passa pelo centro de trabalho que necessita
Alta flexibilidade
Baixa produção quando comparado com Arranjo por produto.
Equipamentos : “Propósito geral” 
 programação e controle da produção mais complexos.
Tipos de arranjos físicos 
POR PRODUTO: é usado quando se quer obter seqüência linear de operações. Materiais se movem, homens e máquinas ficam parados. Ex: linha de produção. 
Vantagens e desvantagens:
Alto grau de padronização
Máquinas mais específicas
Menor flexibilidade 
Fluxo de materiais previsível
Custo fixo mais alto, menor custo váriavel
Alta produtividade
Baixo custo com treinamento
Tipos de arranjos físicos 
CELULAR: ideal para produção em lotes, pode-se otimizar as células de trabalho. As máquinas ficam paradas, materiais se movem , homens podem ou não se mover. 
Vantagens e desvantagens:
Otimização dos processos
Fácil detecção de erros
Menor custo com treinamento 
Tipos de arranjos físicos 
COMBINADO: é a união de dois ou mais tipos de arranjos físicos já vistos anteriormente.
Exemplos: células de produção que abastecem um setor específico da empresa. 
MRP – Material requirements planning
MRP – PLANEJAMENTO DAS NECESSIDADES DE MATERIAL 
Trata do gerenciamento da alocação de recursos e atividades existentes para assegurar que os processos da operação sejam eficientes e reflitam a demanda do cliente por produtos e serviços. ( Slack)
Técnica para converter a previsão da demanda de um item de demanda independente em uma programação das necessidades das partes componentes do item ( Moreira)
NECESSIDADES BRUTAS
NECESSIDADES LIQUIDAS
 
	
DEMANDA INDEPENDENTE : depende apenas e diretamente das forças do mercado. Ex: produto final, peça de reposição
DEMANDA DEPENDENTE : depende da demanda de outro item, ou seja é um consumo interno da empresa. Ex: um item que compõe o produto final
EXPLOSÃO : desagregação do produto em suas partes. 
O MRP pode ser considerado uma técnica para programar a produção de itens de demanda dependente , pois determina quanto deve ser adquirido de cada item e em que data ele deve estar disponível. 
Também pode ser considerado um sistema de controle de estoque de itens de demanda dependente. 
Assegura a disponibilidade de materiais no momento correto, reduz o ciclo de fabricação e diminui atrasos nas entregas para os clientes. 
Perguntas que o MRP deve responder
Que partes dos componentes serão necessárias para cumprir a demanda de produtos finais?
Em que quantidades essas partes são necessárias? 
Quando essas partes são necessárias ?
Plano mestre de produção: quais e quanto para período x.
Lista de materiais 
Relatório de controle do estoque 
MRP
PLANO MESTRE DE PRODUÇÃO
LISTA DE MATERIAIS
RELATÓRIO DE CONTROLE DE ESTOQUE
PLANEJAMENTO DETALHADO DAS NECESSIDADES DE CAPACIDADE
PROGRAMAÇÃO DA PRODUÇÃO
CONTROLE DE ESTOQUE
Lista de materiais – 
Árvore de produtos 
Conceito: visualizar demanda por item que compõe o produto. 
PRODUTO A 
ITEM X 
ITEM Y 
ITEM B 
ITEM C 
ITEM D
ITEM E
ITEM F
NECESSIDADES BRUTAS 
NECESSIDADES LIQUIDAS 
EXERCÍCIOS 
TAMANHO DO LOTE NO MRP
Lote por lote = quantidade a pedir é imediata .
Custo manutenção na teoria é 0 , devido a não ter estoque 
Porém o custo de preparação pode ser alto quando o número de rodadas de produção for altos.
Lote econômicos = ideal para demanda independente, obriga que a taxa de consumo do item dentro de um tempo x seja “constante”
Pode-se calcular a média de consumo 
	soma-se as rodadas e divide-se pelo tempo total 
	exemplo
LEF =
2* TAXA DE CONSUMO * CUSTO DE PREPARAÇÃO
---------------------------------------------------------------------------
 CUSTO DE MANUTENÇÃO 
FAZER EXERCÍCIO JUNTOS 
Erp – PLANEJAMENTO DE RECURSOS EMPRESARIAIS
ERP é uma solução completa de negócio para toda a empresa, ele possui módulos de softwares de suporte às funções de negócio tais como: vendas e marketing, produção, controle de estoque etc
As empresas que cresceram fornecendo esses sistemas são, por exemplo: ORACLE, SAP etc
Ele surgiu após o MRP, para integrar os processos.
ERP
Antes de se instalar o ERP é necessário analisar sua compatibilidade entre software e a prática operacional, se os processos não se encaixarem ou muda-se a forma de trabalho na empresa ou procura-se modificar o software dentro do pacote ERP.
É baseado cliente/servidor – acesso ao sistema de informação é aberto
Podem operar nas plataformas WINDOWS, LINUX etc
ERP
Vantagens
Maior visibilidade
Maior eficiência
Integração com toda a cadeia de suprimentos
Melhora o controle
das operações 
Pode integrar com a WEB , fornecendo informações para clientes e fornecedores simultaneamente
EXEMPLO USINA 
Sistemas de planejamento de produção
A produção de um produto ou serviço pode ser dividida em :
Projeto 
Encomenda
Lote 
Série 
Contínua 
Dentro delas temos que fazer o projeto do produto/serviço
Slack: “ processo que define a especificação de um produto ou serviço para que atendam uma necessidade específica de mercado”
O resultado do projeto é o detalhamento do produto ou serviço para que possa ser executado pela produção.
 quem deve se envolver? 
Atividade de projeto de produto e serviço em um processo
Recursos Transformados
Informações técnicas
Mercado Produtos e 
Tempo serviços 
 totalmente 
Recursos á transformar especificados
Equipe técnica,
 e de projeto
Equipamentos para teste 
Desempenho é medido:
Qualidade
Velocidade
Confiança
Flexibilidade
Custo 
Qualidade: 
Velocidade
Confiabilidade
Flexibilidade
Custo
Desenvolvimento do Produto
Geração de Idéias
Triagem 
Conceito do produto
Projeto
Prototipo
Avaliação
Projeto final
COmercialização
GERÊNCIA DA QUALIDADE TOTAL - TQM
Com a globalização as empresas precisaram aprender a movimentar-se em ambientes cada vez mais complexos , aprendendo a tornar-se mais competitivas, a sobreviver e prosperar. 
Com isso as empresas precisaram ser:
Flexível a mudança: tanto no sentido reativo (oportunidades e ameaças) como proativo ( criar oportunidades). 
Orientação para as necessidades do cliente.
Desenvolver a velocidade e confiabilidade de entrega ( tempo de ciclo e manter os prazos)
TQM
Preocupar-se continuamente com a qualidade.
A TQM vem para colocar qualidade em todos os processos da empresa e não apenas no produto final. 
Mas afinal o que é qualidade? 
Qualidade de conformação: é o grau que o produto/serviço foi feito dentro dos padrões estabelecidos..é a ausência de defeitos em relação ao padrão
Qualidade de projeto: são as caracteristicas particulares do projeto de um produto, serviço ou atividade, que lhe confere um desempenho melhor ou pior.
TQM
Exemplo :
Aparelhos de video 
MacDonald´s 
Qualidade, custos e rentabilidade
Para Deming a qualidade e produtividade estão ligadas por uma cadeia de efeitos:
Melhorar a qualidade implica redução dos custos por retrabalho
Que faz com a produtividade aumente
Que leva a conseguir mercado com qualidade maior e preço mais baixo
Tornando a empresa mais competitiva
Aumentando a oferta de empregos
O que é tqm?
É uma filosofia integrada de gerência que enfatiza a melhoria contínua, a busca pelo atendimento das necessidades dos clientes, o pensamento de longo prazo, a eliminação de refugo e retrabalho, envolvimento do trabalhador, trabalho em equipe,novos projetos de processos, análise e solução de problemas, medida de resultados e relacionamento próximo com o fornecedor. 
12 fatores que caracterizam a TQM
Envolvimento da liderança
Adoção e comunicação da TQM
Relacionamento mais próximo com o cliente
Relacionamento mais próximo com o fornecedor
Benchmarking
Aumento do treinamento
Organização aberta( equipes com autonomia)
Poder de decisão para o empregado
Mentalidade do zero defeito
Manufatura flexível ( * apenas para manufaturas)
Melhoria do processo
Medidas (medir desempenho) 
Pode-se dizer que , em suma a TQM: 
Foca o cliente 
Ênfase no uso de técnicas e ferramentas
Cultura organizacional 
OBS: 
Ferramentas: qualquer recurso gráfico ou analítico para coletas, ordenação e análise. EX: gráficos
Técnicas: recurso de discussão e análise de problemas ( qualitativo) Ex: brainstorming
 
Elementos da cultura da organização
As informações sobre qualidade devem ser usadas para aperfeiçoar e não para julgar
A responsabilidade deve ser compatível com a autoridade
Os bons resultados devem ser recompensados 
A base para o trabalho conjunto deve ser a colaboração e não a competição
Tanto quanto possível, os funcionários devem ter estabilidade no emprego
Deve-se instalar e cultivar o clima de justiça 
Remuneração justa
Tanto quanto possível, os funcionários devem ter participação no capital da empresa.
Prêmios famosos mundialmente – promover a qualidade 
Prêmio DEMING- criado em 1951, destinado a pessoas físicas que tenham feitos grandes contribuições o estudo e disseminação da TQM, e as empresas que tenham mostrado grande melhoria de desempenho por meio da aplicação da TQM.
Prêmio Malcolm Baldrige: criado em 1987, criado para divulgar nacional e internacionalmente as empresas que se destaquem na gestão da qualidade. 
Prêmios famosos mundialmente – promover a qualidade 
Prêmio Nacional da Qualidade: criado em 1991, em São Paulo, avalia as instituições em oito critérios de excelência, como exemplo: lidrança, clientes, pessoas.
QUALIDADE
Para medir a qualidade dos produtos e processos , pode-se usar o controle estatístico de qualidade. 
A qualidade de um produto é definida por 
Variáveis : é uma grandeza presente no produto passível de assumir diversos valores . EX: comprimento, massa, 
Atributos : um fator não mensurável mas observável , que pode estar presente ou ausente no produto. Ex: acender ou não acender – no caso de uma lâmpada. 
Qualidade
As variáveis devem estar sempre dentro do limite considerado aceitável, já no caso dos atributos o que se controla (%) é o número de vezes que o atributo aparece ou não em certa quantidade de produtos. 
OBS: os requisitos de qualidade são expressos nas especificações do produto. 
Qualidade
O controle estatístico de qualidade atua sobre amostras dos produtos . 
Amostras devem ser retiradas respeitando os critérios pré-estabelecidos a fim de representar o universo produzido deste item. 
Uma amostra “errada” pode levar a decisões erradas que afetam a produção. 
Tipos Básicos de controle 
Controle de processo: retira-se as amostras durante o processo de fabricação, de tempos em tempos. 
Controle de Variáveis
Controle de porcentagem de defeituosos
Controle do número de defeitos por unidade
Inspeção por amostragem: é efetuado sobre um lote de produtos recebidos ou fabricados . Aceita-se ou não o lote. 
Simples- toma-se como base apenas uma amostra do lote
Dupla- toma-se como base duas amostras de lote. 
Plano de inspeção: deve informar o tamanho da amostra, o número de amostras e os critérios de aceitação ou rejeição do lote. EX: ITABOM. 
Custos associados ao controle de qualidade
Custos de controle- são aqueles relacionados às atividades necessárias para prevenir e controlar os defeitos
PREVENTIVOS: antes da produção – evitar defeitos
CORRETIVOS: durante a após a produção – antes da expedição . 
Custos de falhas- são aqueles relacionados às atividades necessárias corrigir as falhas:
Internas : durante a após a produção – antes da expedição . 
Externas: Após a expedição e detectadas pelos consumidores
Controle de estoque 
Segundo Moreira : 
Entende-se por ESTOQUE quaisquer quantidades de bens físicos que sejam conservados , de forma improdutiva , por algum intervalo de tempo
ESTOQUE PRODUTO ACABADO
ESTOQUE DE MATÉRIAS-PRIMAS E COMPONENTES 
CONTROLE DE ESTOQUE
O investimento em estoque engloba:
Matéria-prima
Peças e outros itens comprados de terceiros
Peças e outros itens fabricados internamente
Material em processo ( semi-acabados ou montagem parcial)
Produtos acabados 
CONTROLE DE ESTOQUE
A gestão do Estoque é de extrema importância do ponto de vista
Operacional: economia na produção, regulam o ritmo da produção.
Financeiro: é um investimento, capital da empresa. Quanto maior meu estoque menor será minha taxa de retorno ( TIR – calculada a partir do lucro bruto pelo capital) , muito usado para medir a eficiência da gestão.
CONTROLE DE ESTOQUE – objetivos operacionais 
Devem cobrir mudanças previstas no suprimento e na demanda
Os estoques protegem contra incertezas - estoque de segurança
Os estoques permitem produção ou compras econômicas.
EXEMPLOS 	
CONTROLE DE ESTOQUE –ESTRUTURA DOS CUSTOS 
Custo do item : preço unitário (p)
Custo do pedido: são os custos incorridos desde o momento que o produto é pedido até que o mesmo seja estocado. ( pessoal de compras, transporte de mercadoria) (Cp)
Custo unitário de manutenção : custo de se manter o produto em estoque. (Cm)
Custo do capital : custo de oportunidade.
Custo de armazenagem: são os custos que existem porque há estoque ( pessoas, seguros, perdas)
CONTROLE DE ESTOQUECONTROLE DE ESTOQUE –ESTRUTURA DOS CUSTOS 
Custo de falta de estoque: são os custos por uma venda perdida, imagem... (Cf)
Como já vimos anteriormente existem dois tipos de padrão de consumo de um item : demanda dependente e demanda independente.
CONTROLE DE ESTOQUE – CURVA ABC
A curva ABC é um recurso usado para visualizar o grau de porcentagem ou proporção que cada item representa. Sendo assim o item 1 será o que possui maior porcentagem e assim por diante 
Frequência (%) acumulada
Itens 
100%
A
B
C
Curva abc 
Procedimento :
Determinar o valor de investimento que cada item acarreta
Ordenar os itens do maior para o menor investimento
Calcular a porcentagem que cada item representa no investimento total e , em seguida,as porcentagens acumuladas 
Fazer a divisão em A, B e C
Exercício