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NBR 9938 1987 Determinacao da resistencia ao esmagamento de agregados graudos

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Cbpia impressa pelo Sistema CENWIN 
WMARIO 
1 Objetivo 
2 Norma complementares 
3 Aparelhagem 
4 Amostragem 
5 ExecugZc~ do ensaio 
6 Resultados 
1 OBJETIVO 
Esta Norma prescreve o metodo para a determinagk da resist&cia ao esmagamento 
dos graos compreendidos entre 9,5 mm e 12,5 mm, dos agregados graudos definidos 
"a NBR 7211. 
2 NORMAS COMPLEMENTARES 
Na aplica& desta Norma e necessario consultar: 
NBR 5734 - Peneiras para ensaio - Especifica& 
NBR 6156 - Maquina de ensaio de traF:o e compress% - VerificaGao - Metodo de 
ensaio 
NBR 7211 - Agregado para concrete - Especificaqk 
NBR 7216 - Amostragem de agregados - Procedimento 
NBR 99ltl - Redu& de amostra de campo de agregados para ensaio de laborat - 
rio - Procedimento 
3 APARELHAGEM 
A aparelhagem necessaria 6 a relacionada de 3.1 a 3.10. 
3.1 Cilindro vazado de ensaio em aw corn (154,O k 0,s) mm de diametro interno, 
(140,O f 0,s) mm de altura e (15,O ? 0,s) mm de espessura. 
Origem: ABNT - 18: 02.16-002/87 
CB-18 - Comitg Brasileim de Cimento, Concrete e Agregados 
SCB- 18: 02 - Submmit6 Braaileim de Agregador 
N!jR 9938 -Aggregates Determination of Crush - Dressing Resistence Coarse Aggregates -Test Method 
SISTEMA NACIONAL DE ABNT -,ASSOClACAO BRASILEIRA 
METROLOGIA, NORMALIZACAO DE NORMAS TECNICAS 
E QtiALIDADE INDUSTRIAL 0 
PalmraKhavg agrew&. I 
NBR 3 NORMA BRASILEIRA REGISTRADA 
CDU: 669.972.12: 001.4 Todos OS dimitos rekvados 4 p5ginas 
Cbpia impressa pelo Sistema CENWIN 
2 NBR 993811987 
3.2 Base quadrada em chapa de a$o corn (254,O 2 1,O) mm de lade e (30,o t 1,o) 
mm de espessura. 
~~~3 Embolo corn (151,O f 0,s) mm de dia^metro e (26,O f 0,5) mm de altura, sob 
urn tronco de (114,O f 0,5) mm de dismetro e 85,0 mm de altura (ver Figura). A 
altura total & de (111,O + 9,s) mm. 
3.4 Haste metalica para socamento corn (16,0 f 0,5) mm de diametro e (600 ? 10) 
mm de comprimento, tendo uma de suas extremidades arredondadas. 
3.5 Recipiente cilindrico metalico resistente de (110 & 5) mm de dismetro in - 
terno, (180 ? 5) mm de altura e que permita o apiloamento do agregado nele con - 
t ido, sem se deformar. Para facilitar o seu manuseio, o recipiente pode ser pro 
vido de alGas laterais. 
3.6 Peneiras de malha quadrada de abertura 12,5 mm, 9,5 mm e 2,4 mm, conforme 
NBR 5734. 
3.7 Balanga corn capacidade de 15 kg e resolwso de 1 g, 
3.8 Estufa para secagem. 
3.3 Maquina de ensaio capaz de aplicar cargas de no minim0 500 kN, classe 11 
conforme NBR 6156. 
3.10 Recipiente de material resistente de bordas rasas (bandeja). 
3.11 Martelo de borracha. 
hbta: A aparelhagem descrita em 3.1, 3.2 e 3.3 deve ser em aGo de dureza ‘supe 
rior a 50 Rockwell C. 
4 AMOSTRAGEM 
Coletar a amostra de campo de acordo corn a NBR 7216 e reduzi-la para ensaio, se - 
gundo a NBR 9941, a uma quantidade que permita a execu& do ensaio conforme 
prescrito em 5.1. 
5 EXECUC/iO DO ENSAIO 
5.1 Tomar uma quantidade de amostra, que depois de passar pela peneira 12,5 mm 
contenha cerca de 10 kg retidos na peneira 9,5 mm. Secar 5 temperatura ent re 
105’C - IIO’C por 24 h. Esfriar at& a temperatura ambiente na propria estufa ou 
em ambiente seco. 
5.2 Peneirar novamente o material atrav<s das peneiras 12,5 mm e 9,5 mm. Corn 
esta fraGao encher o recipiente cilindrico em tr& camadas sucessivas, apl ican - 
Cbpia impressa pelo Sistema CENWIN 
NBR 993811987 3 
do-se em cada uma corn a extremidade arredondada da haste de socamento 25 golpes 
distribuidos por toda a superficie. Cada uma das duas primeiras camadas dew 
ter espessura de aproximadamente l/3 da altura do recipiente cilindrico e a ter 
- 
ceira o suficiente para que ap& o seu apiloamento passa se rasada corn a pr6pri 
- 
a haste de socamento. 
5.3 Determinar a massa initial (Mi) do agregado assim preparado, corn aproxima - 
GZO de 1 g. Preencher corn este material o cilindro de ensaio, ja acoplado a cha 
- 
pa de base, em tres camadas sucessivas de mesma espessura, aplicando-se a cada 
uma delas, 25 golpes corn a haste de socamento. 
5.4 Inserir o Embolo no cilindro de ensaio e nivelar corn auxilio do mesmo, a 
superficie do agregado. 
5.5 Colocar o conjunto no prato inferior da maquina de ensaio, centralizando-o 
cuidadosamente. 
5.6 Aplicar a carga de 400 kN uniformemente a raza”o de (40 + 5) kN por minute. 
5.7 Apes aplicar a carga total retirar o conjunto da maquina de ensaio, remo - 
ver todo o material contido no cilindro de ensaio para uma bandeja r i gorosamen - 
te limpa. No case de particulas ficarem aderidas ao cilindro de ensaio, devido 
.i compressso, utilizar urn martelo de borracha aplicando-se leves pancadas late - 
ira 2,4 mm e determinar a massa 
rais de modo a facilitar a sua remosao. 
5.8 Passar o material removido atraGs da pene 
do material retido (Mf). 
5.9 Fazer uma Segundo determinaGo corn materia I preparado conforme 5.1. 
6 RESULTADOS 
6.1 A resisthcia do agregado ao esmagamento 6 calculada Segundo a expressk: 
R= 
Mi - Mf 
x 100 
Mi 
Onde: 
R = resistencia do agregado ao esmagamento, em %; 
Mi = massa initial da amostra seca antes do ensaio, em gramas; 
Mf = massa final do material retido na peneira 2,4 mm, em gramas. 
6.2 0 resultado e obtido a partir da media de duas determin@es. A diferensa 
entre a primeira e a segunda determinasao nao deve superar 3%. Caso isto ocor - 
ra, realizar uma terceira determina&o e adotar as duas que satisfaqam este li 
mite. 
IFIGURA 
Cbpia impressa pelo Sistema CENWIN 
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