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Página 1 de 4 GRUPO SER EDUCACIONAL GRADUAÇÃO EAD GABARITO SEGUNDA CHAMADA - 2017.2B 16/12/2017 1. O gerenciamento de processos e operações deve ser voltado, entre outras atividades, ao planejamento e controle de capacidade de produção. Para as classificações de capacidade de produção, abordadas abaixo, faça a devida associação às suas definições. 1. Capacidade instalada a. Corresponde à capacidade máxima do sistema produtivo, em produção por jornada, não considerando perdas de produção. 2. Capacidade disponível b. Corresponde à capacidade efetiva, deduzindo as perdas não planejadas. 3. Capacidade efetiva c. Corresponde à capacidade máxima de um sistema produtivo, em produção ininterrupta. 4. Capacidade realizada d. Corresponde a capacidade disponível, deduzindo as perdas planejadas. A associação correta é: a) 1-a; 2-b; 3-c; 4-d. b) 1-c; 2-a; 3-d; 4-b. c) 1-a; 2-b; 3-d; 4-c.. d) 1-a; 2-c; 3-d; 4-b. e) 1-c; 2-d; 3-b; 4-a. Alternativa correta: Letra B. Identificação do conteúdo: Gerenciamento de processos e operações. A resposta está na página 8 do Livro Texto – Unidade I. Comentário: capacidade instalada ou de projeto é a calculada considerando-se a empresa trabalhando com 100% do seus recursos; capacidade disponível é calculada considerando 100% os recursos, mas o planejado em determinado período de tempo que a fabrica funciona; a capacidade efetiva é calculada retirando-se os tempos de perdas planejadas (como setups, manutenções, etc), e capacidade realizada é a real, ou seja agora pode ser incluído no cálculo os tempos com perdas inesperadas/não planejadas. GABARITO QUESTÕES COMENTADAS Disciplina ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO E OPERAÇÕES Professor (a) JACINTA RAPOSO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 B D A A C E B C E C Página 2 de 4 DISCIPLINA: ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO E OPERAÇÕES PROFESSOR (A): JACINTA RAPOSO 2. Frederick Taylor desenvolveu uma série de estudos que deram origem aos princípios da Administração Científica. Sobre esses estudos avalie as afirmações a seguir: I. Na administração científica, é verificado o destaque para importância de um trabalho realizado de forma empiríca (baseado na experiência). II. Com os estudos de Taylor, a administração do trabalho deve ser feito por meio do estudo da padronização permitindo o controle sobre as atividades desenvolvidas. III. A administração Científica de Taylor aborda uma visão onde o homem se sobrepõe ao sistema ditado, favorecendo a especialização da mão de obra. Está (ão) incorreta(s) as afirmações: a) I, apenas. b) II, apenas. c) III, apenas. d) I e III, apenas. e) I, II e III. Alternativa correta: Letra D. Identificação do conteúdo: Administração científca de Taylor. A resposta está entre as páginas 15-17 do Livro Texto - Unidade I. Comentário: A primeira afirmação é Falsa, pois a administração cientifica de Taylor surge com a idéia de que não se deve trabalhar com base só na experiência (empiricamente) e sim deve-se buscar o estudo de to do o processo e suas operação (cientificamente). A terceira afirmação também é falsa, pois a administração científica tem a visão de que o sistema sobrepõe o homem, e cabe ao trabalhador a função de apenas executar suas tarefas. . O Sistema Toyota de Produção evidencia que as perdas por superprodução representam grande risco e devem ocupar um lugar de destaque na lista de prioridades no combate às perdas. Sobre este tipo de perdas, avalie as afirmações a seguir: I. As perdas por superprodução podem se subdividir em quantitativas e antecipada, ambas podem gerar estoques desnecessários. II. As perdas por superprodução quantitativa refere- se a perda por produção antes da data prevista. III. As perdas por superprodução antecipada refere- se a perda por produção maior que a necessária. Está(ão) CORRETA(S) a(s) afirmação(ões): a) I, apenas. b) II, apenas. c) I e II, apenas. d) II e III, apenas. e) I, II e III. Alternativa correta: Letra A. Identificação do conteúdo: Perda por superprodução. A resposta está na página 132 do Livro Texto - Unidade III. Comentário: As afirmações em II e III estão trocadas: As perdas por superprodução referem-se a perda por produção antes da data prevista e a As perdas por superprodução quantitativa referem-se à perda por produção maior que a necessária, e ambas geram estoque desnecessário. 4. Analise a figura a seguir. Sobre o assunto retratado na figura, julgue as afirmativas como verdadeiras (V) ou falsas (F) e, em seguida, assinale a alternativa CORRETA. ( ) O parâmetro dos sistemas chamado de “entradas” refere-se ao ponto de partida do sistema, fornecendo recursos transformadores e a serem transformados. ( ) É no parâmetro “processamento” que ocorre as atividades por meio de operações que por sua vez formam os processos. ( ) As “saídas” correspondem aos resultados do processo realizado pelo sistema. Página 3 de 4 DISCIPLINA: ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO E OPERAÇÕES PROFESSOR (A): JACINTA RAPOSO ( ) A retroação ou feedback serve para estabelecer o equilíbrio em relação ao desempenho das operações, mas, apenas o planejamento estratégico da empresa recebe esse tipo de informação. A sequência correta é: a) V – V – V – F. b) V – F – V – F. c) F – V – V – F. d) F – V – V – V. e) F – F – V – F. Alternativa correta: Letra A. Identificação do conteúdo: Definindo sistemas. A resposta está na página 58 do Livro Texto - Unidade I. Comentário: A última afirmação é falsa por está afirmando que o feedback é retratado apenas pelo planejamento estratégico da empresa, esse tipo de informação deve ser trabalhado em todo âmbito fabril. 5. Os pilares do “Sistema Toyota de Produção” são: a) Automação - Modularização. b) Autonomação – Just in case. c) Autonomação – Just in time. d) Envolvimento dos funcionários e redução de custos. e) Zero defeito e valorização das necessidades dos clientes. Alternativa correta: Letra C. Identificação do conteúdo: O sistema Toyota de produção. A resposta está nas página 75-76, mais especificamente na figura 2 da página 76, do Livro Texto - Unidade II. Comentário: São pilares do STP a autonomaçao (dar inteligência à máquina) e JIT (tudo no justo tempo). 6. Prática adotada pelo “Sistema Hyundai de Produção” que tem como característica o fracionamento e sequenciamento da produção, de modo que as peças sejam produzidas e montadas em subconjuntos intercambiáveis, e encaminhados para uma linha de montagem final, onde ocorre a junção de módulos. A definição acima corresponde a: a) Autonomação. b) Automação. c) Just in time. d) Just in case. e) Modularização. Alternativa correta: Letra E. Identificação do conteúdo: O Sistema Hyundai de produção. A resposta está entre as páginas 92-93 do Livro Texto - Unidade II. Comentário: Os pilares do SHP é a automação e a modularização, a definição apresentada é direcionada a atividade modular ou just in sequence deste sistema.. 7. O planejamento da utilização de recursos para a produção é função do gerenciamento da produção. Este tipo de planejamento, se otimizado, deve garantir a produção oferecer, EXCETO: a) Baixos estoques. b) Atendimento ao cliente a longo prazo. c) Baixos custos unitários. d) Máxima utilização de recursos. e) Estipular estoque mínimo para atender demandas irregulares. Alternativa correta: Letra B. Identificação do conteúdo: Planejamento da capacidade. A respostaestá na página 253 do Livro Texto - Unidade IV. Comentário: O bom planejamento de recursos ocorre para atendimento ao cliente a curto prazo. 8. São várias as situações internas ou externas que podem gerar desvios e necessidade de correção no planejamento e controle da produção. É considerada situação externa: a) Falta de material e mão de obra. b) Parada de máquinas. c) Paralisações e outros eventos não previstos. d) Inspeção demasiada. e) Setup longo. Alternativa correta: Letra C. Identificação do conteúdo: Planejamento da capacidade. A resposta está na página 246 do Livro Texto - Unidade IV. Comentário: São consideradas fatores externos as paralisações e outros eventos não previsto ou falta de energia, por exemplo. 9. Embora exista uma relação entre processo e layout, sua definição não segue uma fórmula ou método único. Contudo, o estudo do arranjo físico deve seguir alguns princípios para auxliar na eficiência da produção. O princípio que rege sobre a necessidade do arranjo oferecer menor distância percorrida durante as operações, entre operários, materiais e máquinas é: a) Fluxo Progressivo. b) Flexibilidade. Página 4 de 4 DISCIPLINA: ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO E OPERAÇÕES PROFESSOR (A): JACINTA RAPOSO c) Confiabilidade. d) Integração. e) Economia de movimento. Alternativa correta: Letra E. Identificação do conteúdo: Análise de agrupamento. A resposta está na página 202 do Livro Texto - Unidade III. Comentário: A referida definição indica a utilização do princípio – economia de movimento. 10. A Tecnologia de Grupo (TG) visa analisar e arranjar a vasta gama de peças e processos envolvidos na produção em geral, com intuito de racionalizar os processos de produção. Sobre esta metodologia, é INCORRETO afirmar que: a) O layout celular é o tipo de arranjo que inspirou a formalização da TG, pois este já aborda a ideia de agrupar, em um mesmo local, diversos equipamentos e processos que possuem o mesmo tipo e função. b) Família é um termo utilizado pela TG e corresponde a um conjunto de peças que apresentam similaridades em seus aspectos geométricos e/ou em seus processos de fabricação. c) Grupo ou célula correspondem a um conjunto de máquinas capazes de processar em parte as peças que compõem uma família. d) A TG é conceito que busca aproveitar as similaridades entre peças, transformando-as em benefícios ao seu projeto e processo de fabricação. e) A TG afeta mudanças em diversas funções organizacionais, envolvendo aspectos como estrutura e layout, planejamento e controle da produção e política de estoques. Alternativa correta: Letra C. Identificação do conteúdo: Definições de Tecnologia de Grupo. A resposta está na página 169 do Livro Texto - Unidade III. Comentário: Grupo ou célula correspondem a um conjunto de máquinas capazes de processar inteiramente e não em partes as peças que compõem uma família.
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