Polímeros Teflon e Polipropileno na Indústria de Embalagens

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Polímeros
Teflon e polipropileno
Teflon e polipropileno
Alunos: Maicon do Prado
 Rafael Dourado
Definição do nome polipropileno:
poli= muitos
propileno=é um hidrocarboneto 
insaturado (alceno) de fórmula c3h6 , apresentando-se normalmente como um gás incolor e altamente inflamável.
Motivos para aplicar na indústria:
Por se tratar de uma resina com alta versatilidade de aplicações e processos, o polipropileno apresenta diversas vantagens em relação a outras matérias-primas. Cabe destacar que sua baixa densidade torna as embalagens mais leves, com menor custo de transporte e, consequentemente, gera menos custos em seu processo produtivo. Já em relação ao seu desempenho, o termoplástico possui ótima processabilidade, garantindo menores ciclos fabris e  produtividade para a indústria.
Processo de extrusão
O processo de extrusão consiste em alimentar o funil da extrusora com o material moído ou granulado, o qual através da gravidade cairá sobre uma rosca que o transportará dentro de um cilindro aquecido por resistências elétricas, parte desse calor é provido pelo atrito do próprio material com as paredes do cilindro.
Linha de produção de polímero em método de extrusão
Bobina com o filme já no processo final
Filme de polipropileno
Polipropileno: motivos para aplicar na produção 
de embalagem
possui autorização do Ministério da Saúde para ter contato com diversos produtos, desde fármacos até alimentos perecíveis ou não.
sua baixa densidade torna as embalagens mais leves, com menor custo de transporte e, consequentemente, gera menos custos em seu processo produtivo. 
Outro aspecto positivo é a sua interação com alimentos envasados, que pode ocorrer sem acarretar danos, tendo em vista que esse tipo de plástico é um material atóxico e, dessa forma, não interage com os produtos alimentícios.
A nível de conhecimento sobre o processo de formação de embalagens e métodos de selagem apartir de polímeros e termoselagem
O rolo de filme termo plástico alimenta a linha d produção onde ele e quecido antes de chegar a seção onde o ar comprimido ou vácuo força o material contra o molde em seguida o material e cortado e separado e segue o processo para produção de embalagens