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DISCIPLINA DE TÓPICOS ESPECIAIS EM ENGENHARIA DE PRODUÇÃO 
 PROF. EMERSON SEIXAS 
 
ATIVIDADE PRÁTICA 
TÓPICOS ESPECIAIS DE ENGENHARIA DE PRODUÇÃO 
 ALUNO: THIAGO MARIANO R.U 1303131 
 
 
 
1 - INTRODUÇÃO 
 
A presente atividade prática tem como objetivo, mostrar como é o processo de fabricação 
de uma lata em aço, utilizada para armazenar um produtos utuilizadoscomo aerossol, com a 
capacidade de armazenamento de 400 ml. 
Esse vasilhamen poderá armazenar produtos como inseticidas, tintas, desodorantes e tantos 
outros comercialmente encontrados. 
 
 
 
Figura 1- imagem de embalagem aerosol 
 
2 – DESENVOLVIMENTO 
 
O aerosol, basicamente, trata-se de um rescipiente pressurizavel, contendo o líquido desejado e 
um gás propelente, com o intuito de forçar o produto através de uma válvula, quando esta é 
pressionada, fazendo com que o líquido saia em forma de spray. 
 
A embalagem utilizada para o aerosol pode ser de diferentes materiais, como alumínio, folha-de-
flanders(aço), plástico e vidro. 
 
Nessa atividade, estaremos tratando da mais comum, ou seja, a que é constituida por folha-de-
flanders, composta por três partes: corpo, fundo e domo. 
 
As latas são invernizadas internamente,evitando o contato entre o produto e o corpo do recipiente. 
Esses vernizes, normalmente saão à bade de resinas fenólicas modoficadas, vinilicas ou epóxi. 
 
 
Há que se asseverar a importancia do cuidado em relação a região da solda, através de um 
revestimento orgânico, conhecido como side stripe. 
As latas de duas peças, com corpo e domo, produzidas pelo processo DWI(estampagem e 
estiramento)podem ser produzidas tanto por folha-de-flanders como em alumínio. 
Em comparação com as latas de três partes, as confeccionadas em duas partes, possuem a 
vantagem de aliminar a costura lateral. 
 
 
 
Figura 2 - Lata de duas peças DWI para aerossol (NEWCAN). 
 
 
 
O processo de produção por impacto é exclusivo do alumínio, não se aplicando para os materiais à 
base de aço. Nesse processo, o pelete de alumínio puro, revestido com lubrificante, é alimentado 
na matriz e pressionado por um punção com alta pressão de impacto, de forma que o metal é 
extrudado ao longo da folga existente entre a matriz e o punção. Essa embalagem também é 
conhecida como monobloco. 
 
 
Figura 3 - Fundos e domos revestidos com plásticos coloridos. 
 
Os principais fabricantes de lata para aerossol no País são a Cia Metalúrgica Prada e a Brasilata 
S/A para as latas de três peças e a Impacta S/A e a Tubocap Artefatos de Metal Ltda para a 
embalagem do tipo monobloco em alumínio. 
 
 
 
Figura 4- Fundição 
 
Novas tecnologias têm movimentado o mercado das latas para aerossóis, no caso das 
latas de três peças o avanço tem acontecido principalmente em quatro áreas: a costura 
lateral, revestimentos plásticos para aplicação em aço, estética e formatos. 
 
O desenvolvimento do processo de eletrossoldagem, em conjunto com a redução da 
sobreposição, tem elevado a performance das latas com costura lateral, possibilitando 
inclusive a realização de impressão externa próxima da solda. Além disso, a aplicação de 
verniz pó no lado interno da região da costura lateral reduz o tempo de secagem e devido à 
sua maior camada, protege a solda de produtos corrosivos. 
 
O revestimento plástico para aplicação em aço foi desenvolvido para utilização em fundos 
e domos da lata de aerossol e consiste da laminação, extrusão ou co-extrusão do 
polímero sobre a superfície de uma folha cromada, possibilitando um revestimento 
homogêneo e consequentemente maior resistência à corrosão do material. 
 
 
Figura 5 - Folhas de Flanders 
 
 
A partir destas bobinas , as chapas são cortadas nos formatos adequados ao uso dos 
transformadores, que são as empresas que tem processos específicos , de tecnologias próprias 
de maior ou menor eficiência energética , como a de imprimir e secar com longos fornos ou com 
curtos e modernos de radiação UV, cortar e bem soldar/costurar , flangear e produzir o Necking 
nas medidas de diâmetros padronizados das latas de Aerossol formando o corpo da lata , 
estampando o fundo e o domo montando-as ao recravar estas de3 peças deixando-as prontas 
para enviar aos envasadores . 
 
 
Figura 6- sequencia de operações 
 
 
 
 
Fluxograma do processo de produção da embalagem aerossol 
 
 
Figura 7- fluxograma de processo 
 
 
No Brasil, existe a norma ABNT, NBR 14720 (2001) Embalagem metálica para aerossol 
Requisitos e verificação da resistência à pressão interna para embalagens vazias sem 
válvula e a Resolução n° 420 que aprova as instruçõ es complementares ao regulamento do 
transporte terrestre de produtos perigosos inclusive especificando o ensaio de 
estanqueidade para aerossóis que, por tratar-se de um produto a alta pressão, necessita de 
maiores cuidados em relação ao seu desempenho. Além das normas referentes ao 
desempenho das embalagens, a ANVISA (Agência Nacional de Vigilância Sanitária) também 
apresenta várias resoluções sobre os produtos em aerossol, as quais podem ser acessadas 
através do site www.anvisa.gov.br . 
 
 
 
 
 
 
 
 
http://www.anvisa.gov.br/
 
3 - CONCLUSÕES 
 
Conclui-se que, como o aço é 100% reciclável e sua composição não muda no processo de 
reciclagem, podemos aliar a segurança do seu uso em recipientes para aerosóis, bem como a 
sustentabilidade, vez que atualmente há o reaproveitamento da matéria-prima, pelas indústrias 
siderúrgicas, primando pela de sustentabilidade 
 
4 - REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS 
 
DANTAS, FIORELLA B. H., Pesquisadora, EMBALAGENS METÁLICAS PARA AEROSSOL, 
INSTITUTO DE TECNOLOGIA DE ALIMENTOS, vol 17, JANEIRO / FEVEREIRO / MARÇO - 2005 
 
Internet 
https://aerosollarevista.com/2016/11/proceso-en-el-desarrollo-de-un-producto-en-aerosol/ acesso , 
dia 06/07/2022 
 
https://aerosollarevista.com/2016/11/proceso-en-el-desarrollo-de-un-producto-en-aerosol/