Avaliação Objetiva 1 ad proc ope

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Avaliação Objetiva 1
1
Fazendo referencia ao processo histórico dos processos produtivos, considere as seguintes afirmativas:
I – na  pré historia houve uma evolução do período Paleolítico em relação  ao período Neolítico
II -  Sempre o processo evolutivo dos processos produtivos foi realizada de forma racional e pragmática, ou seja nada por acaso ou que tenha tido alguma  interferência mística ou de religiosidade
III - Adam Smith descreve em seu livro A Riqueza das Nações de 1776 o princípio da divisão do trabalho.
IV – A produção seriada teve seu marco de origem no início do século XX na industrias de carros da Ford nos Estados Unidos.
Estão INCORRETAS as afirmativas
 
Peso: 1.0
	
	apenas I
	
	
	
	apenas II e IV
	
	
	
	apenas II e III
	
	
	
	apenas I e II
	
	
	
	apenas III e IV
	
	
	Pontuação : 0
2
Comparando as caracteristicas entre as empresas manufatureiras e prestadoras de serviços, quais das opções está INCORRETA?
Peso: 1.0
	
	as empresas manufatureiras têm uma facilidade maior para o controle dos processos.
	
	
	
	a prestação do serviço confunde-se com o seu consumo.
	
	
	
	padronização e uniformização dos processos não ocorrem na empresa prestadora de serviço, somente nas manufatureiras
	
	
	
	Serviços não podem ser estocados como ocorre nos produtos das manufatureiras
	
	
	
	O contato com o cliente final é maior na prestadora de serviços do que nas manufatureiras
	
	
	Pontuação : 0
3
Assinale a afirmativa INCORRETA quanto aos efeitos da produção ou operações e serviços que resultam sobre a percepção e observação do consumidor no momento da compra de um produto ou da contratação de um serviço.
Peso: 1.0
	
	Quanto à qualidade, do produto é um efeito da produção, do atendimento é mais um efeito do serviço.
	
	
	
	esforços realizados no chão de fábrica podem repercutir diretamente na satisfação e manutenção do cliente.
	
	
	
	programas de redução de custos somente efeitos da produção
	
	
	
	quanto ao tempo: sua redução no processo é um efeito de melhoria da produção; enquanto que no serviço, nem sempre
	
	
	
	Vários fatores de produção e serviços podem ser analisados pelo cliente no momento da compra
	
	
	Pontuação : 1
4
O tempo normal de montagem de determinado produto permite montar 40 peças por hora. Os atrasos inevitáveis correspondem a 10% do processo e o rendimento do processo é de 90%. Qual o tempo padrão e real por unidade de produto nesse processo?
Peso: 1.0
	
	TP = 1 min 40 seg e TR = 1 min 51,11 seg
	
	
	
	TP = 27,27 hrs e TR = 30,86 hrs
	
	
	
	TP= 34,09 h e TR = 37,88 h
	
	
	
	TP = 20,45 min e TR 22,72 min
	
	
	
	TP = 1 min 53 seg e TR = 2 min 5,5 seg
	
	
	Pontuação : 0
5
Existem dois tipos de produção denominadas seriada e por lote e cada tipo apresenta peculiaridades  proprias que as diferem, em varias caracteristicas.
A Otimização de setup, é de suma importância para reduzir o tempo de máquinas paradas para preparação e regulagem de dispositivos e ferramentas do porcesso. O setup se refere ao conjunto de tarefas realizadas desde a última peça produzida para completar o lote anterior, até o momento em que se executa a primeira peça do lote posterior, tendo como foco a redução de despesas e aumento da produtividade. ( Corazza, 2016)
Com base no texto orientador, Avalie as asserções a seguir e a relação proposta entre elas:
Quanto ao setup do processo,  a produção do tipo por lote apresenta melhores resultados em relação a produção seriada
                                   PORQUE
no primeiro tipo, o numero de vezes para a preparação dos  processos é maior pela diversidade e  quantidade de lotes, comparados com o segundo tipo de produção seriada
 
Peso: 1.0
	
	as duas afirmações são verdadeiras e a segunda não justifica a primeira
	
	
	
	a primeira afirmação é verdadeira e a segunda é falsa
	
	
	
	as duas afirmações são verdadeiras e a segunda justifica a primeira
	
	
	
	a primeira afirmação é falsa e a segunda verdadeira
	
	
	
	as duas afirmações são falsas
	
	
	Pontuação : 0
6
Com base nos conceitos apresentados para o MRP, MRP II e ERP assinale a afirmativa INCORRETA
Peso: 1.0
	
	MRP, ou planejamento de necessidades de materiais é um sistema lógico de cálculo que converte a previsão de demanda em programação da necessidade de seus componentes.
	
	
	
	A partir do conhecimento de todos os componentes de um determinado produto e os tempos de obtenção de cada um deles, podemos, com base na visão de futuro das necessidades, calcular o quanto e quando se deve obter de cada item, de forma que não haja falta e nem sobra no suprimento das necessidades da produção.
	
	
	
	O MRP II (manufaturing resources planning), que além das quantidades e momentos de aquisição ou fabricação de cada item, são calculados e planejados os recursos a serem utilizados, como a capacidade de máquina, os recursos humanos necessários, os recursos financeiros.
	
	
	
	ERP (Enterprise Resources Planning) é um software de sistemas de informação que auxiliam na tomada de decisão gerencial, e não leva em consideração o MRP II, somente o MRP
	
	
	
	ERP permitem a gestão do negócio fornecendo recursos para a realização do planejamento de curto, médio e longo prazo, nos níveis estratégico, tático e operacional.
	
	
	Pontuação : 0
7
Com base na estrutura analítica apresentada, ou seja para cada unidade de A necessita-se  3 unidades de B e 3 unidades de C. Para cada unidade C necessita-se  1 unidades de B e 4 unidades de D. Qual a quantidade do item D a comprar para produzir  200 unidades do produto A, havendo em estoque 300 unidades do componente B,  200 unidades do componente C e 600 unidades do componente D
<="" img="" style="cursor: pointer;">
Peso: 1.0
	
	800
	
	
	
	1000
	
	
	
	1200
	
	
	
	1300
	
	
	
	1400
	
	
	Pontuação : 1
8
Para o produto A cuja estrutura analítica é a mesma da questão 7 e considerando-se que o tempo de entrega de A é de duas semanas, o de B e D é de uma semana e meia e o de C é de duas semanas, pergunta-se em que momento deve ser iniciado o processo de liberação da ordem de  compra de D para que o produto A possa ser entregue no final da  7ª semana.
<="" img="" style="cursor: pointer;">
Peso: 1.0
	
	A liberação da ordem de compra de D deve ocorrer ao final da primeira semana 1
	
	
	
	A liberação da ordem de compra de D deve ocorrer ao final da primeira semana e meia
	
	
	
	A liberação da ordem de compra de D deve ocorrer ao final da segunda semana
	
	
	
	A liberação da ordem de compra de D deve ocorrer ao final da segunda semana e meia
	
	
	
	A liberação da ordem de compra de D deve ocorrer ao final da terceira semana
	
	
	Pontuação : 0
9
Uma empresa fabrica e vende um produto (denominado A) que apresenta uma estrutura analítica conforme mostra a figura do anexo. Ou seja, a montagem de uma unidade do produto A necessita de duas unidades da peça B e três unidades da peça C. Por sua vez a peça C necessita para ser montada de uma unidade de B e tres de D. A empresa recebe um pedido para esse produto de 2.000 unidades para ser entregue na semana 6 e tem registrado as seguintes informações, conforme tabela anexa, no seu sistema de planejamento e controle da produção e estoques: Qual a quantidade dos itens B e D devem ser adquiridos no período para atender o pedido, respeitando as compras nas quantidades de múltiplos conforme a tabela e ao final manter no mínimo o estoque de segurança desejado pela empresa?
<="" img="" style="cursor: pointer;">
Peso: 1.0
	
	B = 8.200 D = 12.500
	
	
	
	B = 8.250 D = 13.450
	
	
	
	B = 8.250 D= 13.500
	
	
	
	B = 8.300 D = 13.450
	
	
	
	B = 8.300 D = 13.500
	
	
	Pontuação : 0
10
O sistema ERP é um sistema adequado para uma realidade de produção do tipo “job shop*, onde se tem diversos produtos diferentes, roteiros diferentes, itens de demanda dependente, estruturas complexas, peças comuns a mais de um produto e oscilações significativas na demanda, pois é um sistema bastante dinâmico, no qual, havendo necessidade de fazer uma alteração na programação, basta rodar novamente o sistema e ele faz todos os ajustes necessários (Carvalho 2012)
Conforme o texto orientador, assinale a afirmativa INCORRETA.
Peso: 1.0
	
	O sistema calcula o ponto de reposição a partir do item pai por uma demanda pré-estabelecida.
	
	
	
	Os módulos MRP II e CRP fornecem as necessidades dos materiais que compõem a estrutura analítica do produto e os processos com falta e excesso de capacidade instalada, em quaisquer oscilações na demanda dos produtos
	
	
	
	É essencial ter organização na empresa para o sucesso e seu funcionamento
	
	
	
	O termo job shop é utilizado para designar o tipo de processo onde é produzido um elevado número de produtos ou artigos diferentes
	
	
	
	O sistema não identifica erros de parametrização do sistema
	
	
	Pontuação : 0
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