Apol Organização de Sistemas Produtivos

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Apol 1 
Questão 1 - Organização de Sistemas Produtivos 
As metas são fundamentais para uma organização, pois permitem direcioná-la para os seus 
objetivos, estejam eles relacionados a sua missão ou a sua visão. Com base nesse trecho, 
assinale a alternativa que apresenta qual é a definição de meta. 
 
A É o mesmo que objetivo, ou seja, o que se pretende atingir. 
 
B É o resultado alcançado, após aplicação dos planos de ação. 
 
C É o caminho que se deve seguir para atingir os objetivos desejados. 
 
D É o indicador que define o pagamento da PLR, nas empresas. 
 
Questão 2 - Organização de Sistemas Produtivos 
Poka-yoke é um termo de origem japonesa que significa “evitar e/ou prevenir um erro”, ou seja, 
uma ferramenta “à prova de erros” ou “isenta de falhas”. O termo pode ser entendido, então, 
como qualquer dispositivo que auxilie na prevenção de falhas ou erros em processos produtivos. 
Nos problemas descritos a seguir, assinale (E) para os considerados Erro ou (F) para os 
considerados Falha. Depois, assinale a alternativa que apresenta a sequência correta. 
( F ) Equipamento não liga. 
( F ) Falta um adesivo na lateral do tanque de combustível. 
( E ) Informação dada não confere com a realidade (confusa). 
( E ) Operador apertou o botão errado. 
 
A F – E – E – F 
 
B E – E – F – F. 
 
C F – F – E – E. 
 
D E – F – F – E. 
 
Questão 3 - Organização de Sistemas Produtivos 
O plano de ação pode ser entendido como um detalhamento dos objetivos, esclarecendo de que 
forma a empresa os atingirá. O plano de ação atua então como um direcionador e um facilitador 
para quem executa ou gerencia as ações. Uma sistemática geralmente usada em planos de ação 
é o ciclo PDCA, com a qual se busca a eliminação dos problemas por meio de ações de combate 
às causas raiz. O ciclo PDCA compreende as etapas de: Plan (P), Do (D), Check (C) e Action (A), 
que se traduzindo do inglês fica: Planejar, Fazer, Verificar e Agir. Exposto isso, faça a correlação 
da coluna A (etapas) com a coluna B (no que consiste cada etapa) e, em seguida, assinale a 
alternativa que apresente a sequência correta. 
Coluna A 
1. Planejar (P) 
2. Fazer (D) 
3. Verificar (C) 
4. Agir (A) 
Coluna B 
( 4 ) Atuar continuamente no processo. 
( 1 ) Determinar as condições e os métodos. 
( 3 ) Corrigir eventuais anomalias. 
( 2 ) Educar e treinar todos os participantes. 
 
A 2 – 1 – 4 – 3 
 
B 4 – 1 – 2 – 3. 
 
C 2 – 1 – 3 – 4. 
 
D 4 – 1 – 3 – 2. 
 
Questão 4 - Organização de Sistemas Produtivos 
Kaizen é uma palavra de origem japonesa que significa “Mudança para Melhor”. Essa expressão 
não é só uma ferramenta, é uma filosofia de vida para quem a pratica. Essa ferramenta ou 
filosofia para ser eficiente deve seguir os “seis princípios do Kaizen”, foram escolhidos quatro 
desses princípios. Com base nesses quatro princípios, relacione a coluna A (princípios) com a 
coluna B (características). Depois, assinale a alternativa que apresente a sequência correta. 
Coluna A 
1. Aprimoramento contínuo. 
2. Aceitar o fato de que problemas existem. 
3. Resolução dos problemas. 
4. Equipes multifuncionais. 
Coluna B 
( 2 ) Reconhecer as necessidades de intervenção de um grupo de melhoria. 
( 3 ) Implementação de métodos de análise e de resolução para as principais causas de 
problemas. 
( 1 ) Incentivar todos os colaboradores a gerarem ideias de melhoria. 
( 4 ) Grupos de trabalho formado por colaboradores envolvidos diretamente com o problema e 
colaboradores de demais áreas de apoio. 
 
A 3 – 2 – 1 – 4. 
 
B 2 – 3 – 4 – 1. 
 
C 1 – 2 – 4 – 3. 
 
D 2 – 3 – 1 – 4. 
 
Questão 5 - Organização de Sistemas Produtivos 
Um dos indicadores de performance mais usados é o de produtividade, o qual pode ser definido 
como medida de eficiência econômica que mostra como os recursos de entrada (inputs) são 
convertidos em produtos (outputs). Assinale a alternativa que apresenta o principal objetivo desse 
indicador. 
 
A Otimizar os recursos de entrada para minimizar os recursos de saída. 
 
B Maximizar os recursos de entrada para maximizar os recursos de saída. 
 
C Otimizar os recursos de entrada para maximizar os recursos de saída. 
 
D Minimizar os recursos de entrada e otimizar os recursos de saída. 
 
 
Questão 6 - Organização de Sistemas Produtivos 
Lembramos que a teoria das restrições, também denominada de TOC, foi inicialmente descrita 
por Dr. Goldratt e Jeff Cox no livro “A meta: um processo de melhoria contínua”. A teoria das 
restrições pode ser aplicada em três diferentes níveis de tomada de decisão. Assinale a 
alternativa que apresenta quais são esses três níveis. 
 
A Gerência da produção – gerência da qualidade – gerência financeira. 
 
B Gerência da produção – análise de rentabilidade – gerência de RH. 
 
C Análise de rentabilidade – gerência da produção – gestão de processos. 
 
D Gestão de processos – gerência de qualidade – gestão da produção. 
 
Questão 7 - Organização de Sistemas Produtivos 
Na busca de redução de desperdícios, dentro do sistema de produção enxuta, deve-se atacar as 
sete perdas de produção. Relacione a coluna A (características) com a coluna B (correlação das 
características da coluna A) e, em seguida, assinale a alternativa que apresenta a sequência 
correta. 
Coluna A 
1. Perda por superprodução. 
2. Desperdício de material em espera no processo. 
3. Desperdício de transporte. 
4. Desperdício de processamento. 
Coluna B 
( 4 ) Está ligado a atividades de montagem realizadas desnecessariamente para que o produto 
fabricado atinja as especificações de projeto. 
( 3 ) Está ligado às atividades de movimentação de materiais ao longo do processo. 
( 1 ) Está ligada à produção antecipada de produtos e ao excesso de produtos fabricados. 
( 2 ) Está relacionado ao material parado aguardando sequência de processo. 
 
A 4 – 1 – 2 – 3. 
 
B 4 – 3 – 1 – 2. 
 
C 3 – 4 – 2 – 1. 
 
D 2 – 3 – 4 – 1. 
 
Questão 8 - Organização de Sistemas Produtivos 
Como já sabemos, restrição é tudo que impede o bom andamento de um processo ou limita a 
capacidade de um sistema. Existem dois tipos básicos de restrição: as físicas e as não físicas. 
Correlacione a coluna A (restrições) com a coluna B (exemplos de restrição) e, depois, assinale a 
alternativa que apresenta a sequência correta. 
Coluna A 
1. Físicas. 
2. Não físicas. 
 
Coluna B 
( 2 ) Restrições da política da empresa. 
( 1 ) Meios de transporte. 
( 1 ) Número de mão de obra. 
( 1 ) Máquinas e equipamentos. 
 
A 1 – 1 – 2 – 2. 
 
B 2 – 1 – 1 – 1. 
 
C 1 – 2 – 2 – 2. 
 
D 2 – 2 – 1 – 1. 
 
Questão 9 - Organização de Sistemas Produtivos 
O nível estratégico quando vai tomar uma decisão de aceitar ou não um determinado pedido do 
cliente, deve levar em conta a capacidade de seu sistema produtivo. Com isso, assinale a 
alternativa que apresenta como é determinada a capacidade de um sistema produtivo. 
 
A Pela ociosidade das máquinas. 
 
B Pelo tipo de equipamento usado. 
 
C Pela restrição do sistema. 
 
D Pela mão de obra aplicada. 
 
Questão 10 - Organização de Sistemas Produtivos 
Assinale a alternativa que contém a resposta correta para a questão a seguir. 
O sistema de produção enxuta, também denominado de lean production, visa à máxima 
performance dos processos de fabricação e de organização fabril. 
A busca constante das empresas por alta performance, flexibilidade e competitividade faz com 
que todas as organizações trabalhem centradas em qual aspecto? 
 
A Na redução de custos e na mão de obra. 
 
B Na aplicação do Kaisen e poka-yoke. 
 
C No aumento de produção e redução contínua da mão de obra. 
 
D Na redução dos desperdícios, visando o aumento de lucros. 
 
Questão 11 - Organização de SistemasProdutivos 
O tempo-padrão de produção é o resultado de um estudo de tempos. Ele é realizado 
considerando todos os aspectos que possam influenciar no resultado final, e é de grande 
importância para a empresa, pois permite gerar informações necessárias à tomada de decisões 
em nível estratégico e/ou tático. Analise as proposições a seguir e marque V (VERDADEIRO) 
para as corretas ou F (FALSO) para as erradas, em relação à contribuição do tempo-padrão na 
tomada de decisões. Depois, assinale a alternativa que apresenta a sequência correta. 
( V ) Permite a determinação da capacidade de mão de obra. 
( V ) Permite a determinação da capacidade de produção instalada. 
( V ) Permite o dimensionamento correto da quantidade de mão de obra. 
( V ) Permite o cálculo da produtividade da mão de obra. 
 
A V – V – F – V. 
 
B V – F – V – F. 
 
C V – V – V – V. 
 
D F – V – V – V. 
 
Questão 12 - Organização de Sistemas Produtivos 
O sistema Kanban é uma ferramenta considerada como base do sistema just in time e é 
fundamental na aplicação do sistema de produção enxuta. Assinale a alternativa que apresenta o 
tipo de Kanban utilizado como ordem de produção entre processos e possui a função de 
gerenciar os estoques e as necessidades dentro da unidade. 
 
A Kanban de produção. 
 
B Kanban de movimentação. 
 
C Kanban de processo. 
 
D Kanban de transferência. 
 
Questão 13 - Organização de Sistemas Produtivos 
O sistema Kanban é uma ferramenta considerada como base do sistema just in time e é 
fundamental na aplicação do sistema de produção enxuta. Com base nessa informação, assinale 
a alternativa que apresenta em que tipo de produção pode-se aplicar essa ferramenta. 
 
A Na produção civil (sob encomenda). 
 
B Na produção sob projetos. 
 
C Na produção seriada. 
 
D Em todas as anteriores. 
 
Questão 14 - Organização de Sistemas Produtivos 
Kanban é uma palavra japonesa que significa “cartão ou cartaz”, que pode ser utilizado como 
cartão ou carta Kanban e tem a finalidade de apresentar um sinal. Em relação ao 
sistema Kanban, podemos afirmar que o mesmo apresenta algumas características peculiares. 
Analise as proposições a seguir e marque V (VERDADEIRO) para as corretas ou F (FALSO) para 
as erradas quanto a essas características. Em seguida, assinale a alternativa que apresenta a 
sequência correta. 
( V ) Fácil gerenciamento das ordens de produção. 
( V ) Fácil compreensão por toda a organização. 
( F ) Alto custo de implantação. 
( V ) Rapidez nas tomadas de decisão. 
 
A F – V – F – V. 
 
B V – F – V – V. 
 
C V – V – F – V. 
 
D F – V – V – F. 
 
Questão 15 - Organização de Sistemas Produtivos 
Assinale a alternativa que contém a resposta correta para a questão a seguir. Os primeiros 
estudos sobre o tempo de produção no universo organizacional surgiram com o objetivo de 
padronizar o trabalho e determinar os tempos das operações. Quem foi a pessoa que implantou 
esses estudos dentro de uma empresa? 
 
A Kiichiro Toyoda. 
 
B Henry Ford. 
 
C Frederic Taylor. 
 
D Frank Bunker Gilbreth. 
 
Questão 16 - Organização de Sistemas Produtivos ok 
A taxa de utilização de equipamentos consiste em conhecer a capacidade máxima de uso das 
máquinas e o quanto elas estão sendo utilizadas em relação à demanda atual. Com a aplicação 
do estudo da taxa de utilização de equipamentos, a empresa pode obter vários resultados. Em 
relação aos resultados obtidos, analise as proposições a seguir e marque V (VERDADEIRO) para 
as corretas ou F (FALSO) para as erradas. Em seguida, assinale a alternativa correta. 
( V ) Quantificação das perdas de capacidade desses meios e sua redução. 
( V ) Estabelecimento de um indicador de progresso para a fábrica. 
( V ) Visão do funcionamento da fábrica. 
( V ) Tratamento das situações que apresentam anomalias. 
 
A V – F – V – F. 
 
B F – V – F – V. 
 
C F – V – V – F. 
 
D V – V – V – V. 
 
Questão 17 - Organização de Sistemas Produtivos ok 
O termo Takt time ou ritmo de produção é uma caracterização (em unidade de tempo) para a 
produção de uma determinada peça ou de um produto referente à demanda de um cliente ou de 
uma produção a ser entregue. Em relação às vantagens da definição do takt time para a 
empresa, analise as proposições a seguir e marque V (VERDADEIRO) para as corretas ou F 
(FALSO) para as erradas. Em seguida, assinale a alternativa que apresenta a sequência correta. 
( V ) Oferece base para a implantação de ferramentas como: kanban, just in time e sistema one 
piece flow. 
( V ) Promove a obtenção de alta produtividade, por meio de trabalho dedicado. 
( V ) Oportuniza o balanceamento da linha em todos os processos em termos de tempo de 
produção. 
( V ) Proporciona a definição de um ritmo de abastecimento logístico. 
 
A V – F – V – V. 
 
B F – V – V – F. 
 
C V – V – V – V. 
 
D F – V – F – V. 
 
Questão 18 - Organização de Sistemas Produtivos 
Apesar das vantagens que o takt time traz para a empresa e/ou processo produtivo, existem 
alguns casos de sistemas produtivos em que não é recomendável aplicá-lo. Quanto às áreas de 
não aplicabilidade, analise as proposições a seguir e marque V (VERDADEIRO) para as corretas 
ou F (FALSO) para as erradas e assinale a alternativa que apresenta a sequência correta. 
( V ) Produção sob encomenda. 
( V ) Produção de baixa repetibilidade. 
( V ) Produção de projetos. 
( V ) Produção com altas variações de demanda. 
 
A V – V – V – V. 
 
B V – F – V – F. 
 
C F – V – F – V. 
 
D F – V – V – F. 
 
Questão 19 - Organização de Sistemas Produtivos ok 
A determinação da taxa de utilização de equipamento consiste em conhecer a capacidade 
máxima de uso das máquinas e o quanto elas estão sendo utilizadas em relação à demanda 
atual. Assinale a alternativa que apresenta a fórmula para se calcular a TUE (taxa de utilização de 
equipamento). 
 
A TUE = (nº de peças produzidas * tempo de lead time * 100) / tempo de abertura. 
 
B TUE = (nº de peças boas * tempo de tacto da linha * 100) / tempo de trabalho total. 
 
C TUE = (nº de peças boas * tempo de ciclo * 100) / tempo de abertura. 
 
D TUE = (nº de peças produzidas * tempo de ciclo * 100) / tempo de trabalho total. 
 
Questão 20 - Organização de Sistemas Produtivos 
A contínua preocupação dos gestores está em alcançar a máxima produtividade nos processos 
com o mínimo de perdas e desperdícios, com o balanceamento dos processos e com a 
manutenção de uma quantidade mínima de material em processo. Assinale a alternativa que 
apresenta, de acordo com Eudes Luiz Costa Junior, autor do livro Gestão em Processos 
Produtivos, quais são os focos principais de uma organização. 
 
A Desperdício zero e estoque mínimo. 
 
B Gerar lucros e atender demanda dos clientes. 
 
C Aumentar produção e manutenção zero. 
 
D Gerar lucros e estoque mínimo. 
 
Questão 21 - Organização de Sistemas Produtivos 
Uma linha de produção apresenta os seguintes índices de confiabilidade: 
Injeção = 90% - 0,90 
Prensa = 95% - 0,95 
Pintura = 80% - 0,80 
Montagem = 82% - 0,82 
Analise as opções abaixo e, em seguida, assinale a alternativa que indica a confiabilidade do 
sistema. 
 
A 0,31 ou 31% 
 
B 0,42 ou 42% 
 
C 0,56 ou 56% 
 
D 0,76 ou 76% 
 
Questão 22 - Organização de Sistemas Produtivos 
Uma linha de produção apresenta os seguintes índices de confiabilidade: 
Injeção = 80% - 0,80 
Prensa = 85% - 0,85 
Pintura = 90% - 0,90 
Montagem = 92% - 0,92 
Analise as opções abaixo e, em seguida, assinale a alternativa que indica a confiabilidade do 
sistema. 
 
A 0,36 ou 36% 
 
B 0,46 ou 46% 
 
C 0,56 ou 56% - C=C1xC2xC3xC4 C= 0.80x 0,85 x 0,90 x 0,92 C= 0,56088 
 
D 0,66 ou 66% 
 
Questão 23 - Organização de Sistemas Produtivos 
Uma empresa queproduz chapas para fogões utiliza uma prensa para conformação das peças. 
Essa prensa apresenta um tempo médio de falhas de 50 horas de trabalho e um tempo médio de 
consertos de 1 hora. Sabendo que a fórmula para o cálculo é D= TMEF / (TMEF + TMDR), qual o 
índice de disponibilidade desse equipamento? 
 
A 0,68% 
 
B 0,78% 
 
C 0,88% 
 
D 0,98% - 50/50+1 - 50/50 – 0,98 
 
Questão 24 - Organização de Sistemas Produtivos 
A disponibilidade de um equipamento corresponde ao tempo em que este está disponível para 
ser utilizado. Por outro lado o equipamento torna-se indisponível quando está em manutenção. 
Considerando que uma empresa de tampas metálicas tem em sua linha de produção uma prensa, 
a qual de acordo com os relatórios da manutenção apresenta um tempo médio entre falhas 
(TMEF) de 40 horas de trabalho e um tempo médio de reparo (TMDR) dessas falhas de 2 horas, 
assinale a alternativa que apresenta o índice de disponibilidade (D) dessa máquina. 
A fórmula para o cálculo é a seguinte: D = TMEF / (TMEF + TMDR) 
 
A 87%. 
 
B 92%. 
 
C 95%. 
 
D 97%. 
 
Questão 25 - Organização de Sistemas Produtivos 
A manutenção é uma área fundamental dentro de uma empresa, pois contribui para o alcance 
dos resultados dos processos produtivos. Analise as opções abaixo e, em seguida, assinale a 
alternativa que apresenta, corretamente, a definição de manutenção. 
 
A Manutenção é o termo que indica como as organizações inovam para evitar 
concorrências (empresas entrantes), para preservar e conservar os lucros. 
 
B Manutenção é o termo que indica como as organizações inovam para evitar a sua 
falência. 
 
C Manutenção é o termo que indica como as organizações trabalham para evitar 
as paradas não programadas (decorrentes de falhas), para preservar e 
conservar as instalações. 
 
D Manutenção é o termo que indica como a produção trabalham para evitar as perdas 
de produtos (decorrentes de falhas), para preservar e conservar a lucratividade.