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Gerência de manutenção Exercício 3

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Questões resolvidas

Quanto à manutenção preditiva, assinale a afirmativa errada?
É baseada na condição de funcionamento do ativo.
A intervenção da manutenção é feita em períodos de tempo fixo.
Deve-se monitorar a degradação progressiva durante o funcionamento do ativo.
Pode-se utilizar sensores para monitoramento do sistema.
Pode-se utilizar a estatística da falha para estimar o tempo de parada do ativo para manutenção.

Um tecnólogo em manutenção industrial deseja estabelecer alguns itens de controle para o gerenciamento da manutenção. Recomenda-se que seja utilizado um número adequado de itens de controle, que gerem ações úteis e com dados que possam ser mensurados. Considerando que o tecnólogo necessita monitorar os itens de controle, visando atingir as metas e melhorar os resultados da manutenção, analise as afirmacoes que se seguem.
É correto apenas o que se afirma em:
I. O controle dos custos diretos de manutenção deverá ser realizado medindo-se os custos de mão de obra alocadas nos equipamentos, de materiais sobressalentes e de serviços de terceiros.
II. O gestor de manutenção deverá controlar os custos por perda de produção, monitorando e contabilizando os custos do tempo de máquina parada, de mão de obra operacional ociosa e desperdício de matéria prima.
III. O indicador de tempo médio entre falhas (TMEF) representa o tempo médio entre a ocorrência de uma falha e a próxima, portanto o gestor deverá analisar este indicador para implementar ações com o objetivo de aumentar o TMEF.
IV. A implementação do indicador de tempo médio para reparo (TMPR) permitirá efetuar uma análise do período necessário para as ações envolvidas no reparo, sejam elas da equipe de manutenção ou apoio. A meta do setor será reduzir o TMPR, para diminuir o tempo que a equipe de manutenção demanda para reparar e disponibilizar a máquina ou equipamento para o sistema produtivo.
I, III e IV.
II e IV.
I, II e III.
III e IV.
I e II.

Escolha a sentença errada.
A manutenção preventiva é efetuada por intermédio de inspeções, medições, limpeza, lubrificação etc.
Quando um sistema falha de forma que não tenha o desempenho planejado, considera-se avaria.
A manutenção preditiva considera o monitoramento do sistema como indicador para programação de uma intervenção.
A manutenção corretiva nunca deve ser aplicada como método de intervenção padrão.
A Manutenção Centrada na Confiabilidade é uma técnica pró-ativa.

Todas as máquinas desgastam-se naturalmente; isso é inevitável. Considerando o que aprendeu como conceito de falha, assinale a resposta correta.
Efeito cumulativo de desgaste que pode ser recuperado com manutenção de forma a tornar a maquina como nova.
Perda da função básica de um componente ou peça, com interrupção ou degeneração da mesma.
Dano causado a uma peça ou componente que pode ser recuperado através de manutenção.
Perda da função básica de um componente ou peça, sem interrupção ou degeneração da mesma.
Perda da função operacional de toda a máquina.

Qual das afirmativas a seguir se adequa melhor para A FUNÇÃO DA ATIVIDADE DE MANUTENÇÃO?
É a coordenação de atividades de reparos mecânicos, elétricos e tecnológicos.
São todas as atividades de reparos possíveis e viáveis ou não.
É uma função que tem por mérito assegurar que todos os ativos de uma empresa cumpram e continuem cumprindo as funções para as quais foram especificadas.
São todas as ações necessárias para que um componente, equipamento ou sistema, seja conservado ou restaurado, de modo a poder permanecer de acordo com uma condição especificada.
É a gestão de todos os ativos próprios da empresa, visando maximização do retorno do investimento nestes ativos.

São medidas básicas para redução de FALHAS exceto:
Aperfeiçoamento do nível de capacitação: dar treinamento aos envolvidos.
Manutenção das condições de operação: pré-definidas por projeto e quando operadores nestas condições são mais suscetíveis a falhas.
Restauração das deteriorações: mesmo operando dentro das condições os equipamentos se deterioram. É essencial detectar e restaurar as deteriorações antes que ocorra um problema.
Aperfeiçoamento dos pontos fracos do projeto: através de análises minuciosas deve-se descobrir estes pontos e elimina-los.
Estabelecimento das condições básicas: limpeza, lubrificação e reapertos são itens básicos para o funcionamento do equipamento.

Assinale a alternativa que não caracteriza o Desgaste (falhas por desgaste).
Fadiga
Manutenção suficiente
Desgaste/abrasão
Envelhecimento
Degradação de resistência

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Questões resolvidas

Quanto à manutenção preditiva, assinale a afirmativa errada?
É baseada na condição de funcionamento do ativo.
A intervenção da manutenção é feita em períodos de tempo fixo.
Deve-se monitorar a degradação progressiva durante o funcionamento do ativo.
Pode-se utilizar sensores para monitoramento do sistema.
Pode-se utilizar a estatística da falha para estimar o tempo de parada do ativo para manutenção.

Um tecnólogo em manutenção industrial deseja estabelecer alguns itens de controle para o gerenciamento da manutenção. Recomenda-se que seja utilizado um número adequado de itens de controle, que gerem ações úteis e com dados que possam ser mensurados. Considerando que o tecnólogo necessita monitorar os itens de controle, visando atingir as metas e melhorar os resultados da manutenção, analise as afirmacoes que se seguem.
É correto apenas o que se afirma em:
I. O controle dos custos diretos de manutenção deverá ser realizado medindo-se os custos de mão de obra alocadas nos equipamentos, de materiais sobressalentes e de serviços de terceiros.
II. O gestor de manutenção deverá controlar os custos por perda de produção, monitorando e contabilizando os custos do tempo de máquina parada, de mão de obra operacional ociosa e desperdício de matéria prima.
III. O indicador de tempo médio entre falhas (TMEF) representa o tempo médio entre a ocorrência de uma falha e a próxima, portanto o gestor deverá analisar este indicador para implementar ações com o objetivo de aumentar o TMEF.
IV. A implementação do indicador de tempo médio para reparo (TMPR) permitirá efetuar uma análise do período necessário para as ações envolvidas no reparo, sejam elas da equipe de manutenção ou apoio. A meta do setor será reduzir o TMPR, para diminuir o tempo que a equipe de manutenção demanda para reparar e disponibilizar a máquina ou equipamento para o sistema produtivo.
I, III e IV.
II e IV.
I, II e III.
III e IV.
I e II.

Escolha a sentença errada.
A manutenção preventiva é efetuada por intermédio de inspeções, medições, limpeza, lubrificação etc.
Quando um sistema falha de forma que não tenha o desempenho planejado, considera-se avaria.
A manutenção preditiva considera o monitoramento do sistema como indicador para programação de uma intervenção.
A manutenção corretiva nunca deve ser aplicada como método de intervenção padrão.
A Manutenção Centrada na Confiabilidade é uma técnica pró-ativa.

Todas as máquinas desgastam-se naturalmente; isso é inevitável. Considerando o que aprendeu como conceito de falha, assinale a resposta correta.
Efeito cumulativo de desgaste que pode ser recuperado com manutenção de forma a tornar a maquina como nova.
Perda da função básica de um componente ou peça, com interrupção ou degeneração da mesma.
Dano causado a uma peça ou componente que pode ser recuperado através de manutenção.
Perda da função básica de um componente ou peça, sem interrupção ou degeneração da mesma.
Perda da função operacional de toda a máquina.

Qual das afirmativas a seguir se adequa melhor para A FUNÇÃO DA ATIVIDADE DE MANUTENÇÃO?
É a coordenação de atividades de reparos mecânicos, elétricos e tecnológicos.
São todas as atividades de reparos possíveis e viáveis ou não.
É uma função que tem por mérito assegurar que todos os ativos de uma empresa cumpram e continuem cumprindo as funções para as quais foram especificadas.
São todas as ações necessárias para que um componente, equipamento ou sistema, seja conservado ou restaurado, de modo a poder permanecer de acordo com uma condição especificada.
É a gestão de todos os ativos próprios da empresa, visando maximização do retorno do investimento nestes ativos.

São medidas básicas para redução de FALHAS exceto:
Aperfeiçoamento do nível de capacitação: dar treinamento aos envolvidos.
Manutenção das condições de operação: pré-definidas por projeto e quando operadores nestas condições são mais suscetíveis a falhas.
Restauração das deteriorações: mesmo operando dentro das condições os equipamentos se deterioram. É essencial detectar e restaurar as deteriorações antes que ocorra um problema.
Aperfeiçoamento dos pontos fracos do projeto: através de análises minuciosas deve-se descobrir estes pontos e elimina-los.
Estabelecimento das condições básicas: limpeza, lubrificação e reapertos são itens básicos para o funcionamento do equipamento.

Assinale a alternativa que não caracteriza o Desgaste (falhas por desgaste).
Fadiga
Manutenção suficiente
Desgaste/abrasão
Envelhecimento
Degradação de resistência

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Exercício: CCE0206_EX_A3_201702455378_V2 
	20/04/2018 22:24:06 (Finalizada)
	Aluno(a): ADALIANA CYNTHIA DE MELO COSTA
	2018.1
	Disciplina: CCE0206 - GERÊNCIA DE MANUTENÇÃO 
	201702455378
	 
	Ref.: 201702712140
		
	
	 1a Questão
	
	
	
	
	Quanto à manutenção preditiva, assinale a afirmativa errada?
		
	
	Pode-se utilizar a estatística da falha para estimar o tempo de parada do ativo para manutenção
	
	É baseada na condição de funcionamento do ativo
	 
	A intervenção da manutenção é feita em períodos de tempo fixo
	
	Pode-se utilizar sensores para monitoramento do sistema
	
	Deve-se monitorar a degradação progressiva durante o funcionamento do ativo
	
	 
	Ref.: 201703596862
		
	
	 2a Questão
	
	
	
	
	Um tecnólogo em manutenção industrial deseja estabelecer alguns itens de controle para o gerenciamento da manutenção. Recomenda-se que seja utilizado um número adequado de itens de controle, que gerem ações úteis e com dados que possam ser mensurados. Considerando que o tecnólogo necessita monitorar os itens de controle, visando atingir as metas e melhorar os resultados da manutenção, analise as afirmações que se seguem.
O controle dos custos diretos de manutenção deverá ser realizado medindo-se os custos de mão de obra alocadas nos equipamentos, de materiais sobressalentes e de serviços de terceiros.
O gestor de manutenção deverá controlar os custos por perda de produção, monitorando e contabilizando os custos do tempo de máquina parada, de mão de obra operacional ociosa e desperdício de matéria prima.
O indicador de tempo médio entre falhas (TMEF) representa o tempo médio entre a ocorrência de uma falha e a próxima, portanto o gestor deverá analisar este indicador para implementar ações com o objetivo de aumentar o TMEF.
A implementação do indicador de tempo médio para reparo (TMPR) permitirá efetuar uma análise do período necessário para as ações envolvidas no reparo, sejam elas da equipe de manutenção ou apoio. A meta do setor será reduzir o TMPR, para diminuir o tempo que a equipe de manutenção demanda para reparar e disponibilizar a máquina ou equipamento para o sistema produtivo. É correto apenas o que se afirma em:
		
	 
	I, III e IV.
	
	II e IV.
	
	I, II e III.
	
	III e IV.
	
	I e II.
	
Explicação:
A meta de gerenciamento de produção e manutenção, segundo Márquez et al. (2009), passa por fases e respectivas ferramentas específicas em busca de melhor retorno, maior disponibilidade e desempenho do equipamento, e chega à análise do ciclo de vida dos ativos. Para a programação de serviços, os softwares estão relacionados a serviços, materiais diversos, peças sobressalentes, emissão de ordens de serviços de manutenção corretiva, programa de manutenção preventiva, priorização de paradas, controle de preditiva, mão-de-obra, custos, indicadores, entre outros. Segundo Nepomuceno (1989:15) a manutenção tem como finalidade precípua conservar o equipamento, maquinário, instrumentos, e, eventualmente, prédios e fornecimento de utilidades em condições satisfatórias, para permitir a fabricação de artigos e produtos, cujo resultado final nada mais é que o lucro proveniente do trabalho executado. Segundo Xenos (2004), Kardec (2002), Moubray (2000), a manutenção pode ser compreendida como a execução de todas as ações que visam manter ou recolocar uma máquina ou sistema no estado que possam exercer suas funções requeridas. A função requerida é toda atividade que um componente ou sistema exerce, sob a ótica operacional, ou seja as funções para que foi projetado.
	
	 
	Ref.: 201702712379
		
	
	 3a Questão
	
	
	
	
	Escolha a sentença errada
		
	
	A manutenção preditiva considera o monitoramento do sistema como indicador para programação de uma intervenção.
	
	A manutenção preventiva é efetuada por intermédio de inspeções, medições, limpeza, lubrificação etc..
	 
	Quando um sistema falha de forma que não tenha o desempenho planejado, considera-se avaria.
	
	A Manutenção Centrada na Confiabilidade é uma técnica pró-ativa
	 
	A manutenção corretiva nunca deve ser aplicada como método de intervenção padrão.
	
	 
	Ref.: 201702756906
		
	
	 4a Questão
	
	
	
	
	Todas as máquinas desgastam-se naturalmente; isso é inevitável. Considerando o que aprendeu como conceito de falha, assinale a resposta correta.
		
	 
	Perda da função básica de um componente ou peça, com interrupção ou degeneração da mesma.
	
	Dano causado a uma peça ou componente que pode ser recuperado através de manutenção.
	
	Efeito cumulativo de desgaste que pode ser recuperado com manutenção de forma a tornar a maquina como nova.
	
	Perda da função operacional de toda a máquina.
	
	Perda da função básica de um componente ou peça, sem interrupção ou degeneração da mesma.
	
	 
	Ref.: 201702651572
		
	
	 5a Questão
	
	
	
	
	Qual das afirmativas a seguir se adequa melhor para A FUNÇÃO DA ATIVIDADE DE MANUTENÇÃO?
		
	
	É a gestão de todos os ativos próprios da empresa, visando maximização do retorno do investimento nestes ativos.
	 
	É uma função que tem por mérito assegurar que todos os ativos de uma empresa cumpram e continuem cumprindo as funções para as quais foram especificadas.
	 
	São todas as ações necessárias para que um componente, equipamento ou sistema, seja conservado ou restaurado, de modo a poder permanecer de acordo com uma condição especificada.
	
	São todas as atividades de reparos possíveis e viáveis ou não.
	
	É a coordenação de atividades de reparos mecânicos, elétricos e tecnológicos.
	
	 
	Ref.: 201702762152
		
	
	 6a Questão
	
	
	
	
	São medidas básicas para redução de FALHAS exceto:
		
	 
	Manutenção das condições de operação: pré-definidas por projeto e quando operadores nestas condições são mais suscetíveis a falhas.
	
	Estabelecimento das condições básicas: limpeza, lubrificação e reapertos são itens básicos para o funcionamento do equipamento.
	
	Aperfeiçoamento dos pontos fracos do projeto: através de análises minuciosas deve-se descobrir estes pontos e elimina-los.
	
	Aperfeiçoamento do nível de capacitação: dar treinamento aos envolvidos.
	
	Restauração das deteriorações: mesmo operando dentro das condições os equipamentos se deterioram. É essencial detectar e restaurar as deteriorações antes que ocorra um problema.
	
	 
	Ref.: 201702762154
		
	
	 7a Questão
	
	
	
	
	Assinale a alternativa que não caracteriza o Desgaste (falhas por desgaste).
		
	
	Fadiga
	
	Envelhecimento
	
	Desgaste/abrasão
	 
	Manutenção suficiente
	
	Degradação de resistência

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