Controle de qualidade

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Alunas: Andressa Macedo e Kamilla Magalhães
Professor: Roberto Martins
Disciplina: Boas Práticas e Legislação
Histórico
No século XIX, a aplicação do controle de qualidade era realizada apenas pela inspeção, realizada por gerentes e supervisores, do processo de produção.
Surgimento das empresas de assistência técnica.
O conceito de qualidade era ineficiente e as empresas ofereciam um “kit de manutenção”.
No século XX, o Dr. W Edwards Deming, após realizar visitas em algumas empresas, constatou que a inspeção dos produtos era realizada somente no final do processo. 
Histórico
Deming conheceu Walter A. Shewhart, o qual era engenheiro do departamento de controle de qualidade e foi o pioneiro em reconhecer a causa de variações nos processos de produção e posteriormente, desenvolveu métodos estatísticos para controlar as variações dos produtos. 
Por volta dos anos 30, Deming desenvolveu o ciclo PDCA, que é uma ferramenta que diz respeito à qualidade e é utilizada até hoje
Para Deming, esse procedimento era equivocado, já que isso seria apenas uma ação corretiva e não preventiva, gerando custos maiores para a empresa
Histórico
Fonte: Portal administração, 2014.
Histórico
Após a Segunda Guerra Mundial, o Japão apresentou a necessidade de se reconstruir industrialmente, já que seus produtos eram considerados de baixíssima qualidade, o que impedia o Japão de ser competitivo no mercado internacional.
Nos anos 40, Dr. Deming mostrou suas ideias sobre o conceito da qualidade aos engenheiros e técnicos, conseguindo propagá-las aos empresários japoneses. 
Nos anos 50, surge o conceito de Gestão da Qualidade Total, que é utilizado ate hoje.
Histórico
Joseph M. Juran, conhecido como o “Pai da Qualidade” estudava sobre a adequação da produção em quantidade certa, estabelecendo que o conceito de qualidade fosse regido por 3 etapas: 
Planejamento
Controle 
Melhoria.
A qualidade deixou de ser somente o aspecto do produto e de responsabilidade de apenas um setor, passando a ser um problema da empresa como um todo, abrangendo todos os colaboradores e todos os aspectos de sua operação.
Conceitos
A frequente evolução e o aumento do acesso à informação contribuem para que as exigências em relação à qualidade dos produtos sejam cada vez maiores. 
Em função disso, as empresas estão cada vez mais preocupadas com seu funcionamento operacional a fim de atender cada vez melhor seus clientes.
Para as empresas se manterem no mercado e aumentarem a competitividade, há a necessidade de atender a demanda dos clientes com cada vez mais eficiência. 
Por isso, o conceito de controle de qualidade não deve ser entendido apenas pelo “controle” e sim, sob o conceito de gestão.
Conceitos
Na gestão, a qualidade simboliza oferecer aos clientes produtos, assistência e qualidade de atendimento que os surpreenda e atenda suas necessidades.
E para isso acontecer, é adotado sistemas de Gestão da Qualidade que envolve clientes, fornecedores e funcionários.
Fonte: CAMARGO, 2011
Conceitos
Um sistema de Gestão da qualidade precisa atender as seguintes condições:
Atender as necessidades dos clientes.
Qualidade do produto/serviço disponibilizado no mercado.
Informações claras e adequadas ao produto/serviço, como por exemplo: uso, resistência, grau de tolerância, entre outros.
Qualidade Total
Ferramentas e Métodos
Tipos de Qualidade
Os principais tipos de qualidade são:
Qualidade da água: São medidas que propõem o monitoramento e a melhoria dos recursos hídricos fornecidos aos consumidores. 
Qualidade dos medicamentos: São medidas para supervisionar os processos de fabricação, tornar o ambiente de trabalho mais seguro, fiscalizar as especificações dos medicamentos e monitorar os efeitos colaterais previstos nas bulas.
Tipos de Qualidade
Os principais tipos de qualidade são:
Qualidade dos alimentos: Medidas de prevenção contra contaminação de alimentos, monitoramento das medidas de higiene e armazenamento dos alimentos.
Recall: Medidas que visam melhorar o pós-venda. Geralmente, os compradores são chamados para substituir componentes de produtos ou até mesmo devolvê-los, quando os mesmos são considerados perigosos ou defeituosos.
ISO 9000
A NBR ISO 9000 surgiu em 1987, onde a Organização Internacional para Padronização (ISO) desenvolveu por meio de um de seus comitês técnicos o ISO/TC 176.
De acordo com a ISO 9000, o Sistema de Gestão da Qualidade tem como objetivo a direção e o controle numa empresa no que diz respeito à qualidade.
A partir de um sistema de gestão, as atividades da empresa são consideradas como processos, onde o foco principal é a satisfação do cliente.
ISO 9000
Para cada processo, é necessária a identificação de:
Entradas: As entradas são os valores, estratégias, políticas da empresa para a qualidade e normas de qualidade, estudos de mercado e análise do comportamento do consumidor.
Saídas: As saídas, são os produtos ou serviços que correspondam às exigências e satisfaçam os clientes, priorizando sempre a qualidade.
Componentes que interagem organizadamente: Os componentes incluem a produção, os laboratórios, as áreas de inspeção e as demais áreas da empresa cujas atividades afetam a qualidade.
ISO 9000
Para cada processo, é necessária a identificação de:
Princípios básicos de funcionamento: Procedimentos e políticas da empresa com relação à qualidade.
Objetivos: Os objetivos são os produtos ou serviços com qualidade.
Realimentação: É o acompanhamento permanente dos resultados obtidos pelo produto.
Referências
OLIVEIRA, Djalma P. R.; Excelência na administração estratégica: a competitividade para administrar o futuro das empresas. 4ª ed. revisada. São Paulo: Atlas, 1999.
LONGO, Rose Mary Juliano. Gestão da qualidade: evolução histórica, conceitos básicos e aplicação na educação. “Gestão da qualidade na educação: em busca da excelência”. São Paulo, 1996.
CAMARGO, Wellington. Controle de qualidade total. E-tec Brasil. Paraná, 2011.
PORTAL ADMINISTRAÇÃO. Ciclo PDCA: Do Conceito à Aplicação. 2014.
- CONTROLE DE QUALIDADE. Tipos de controle de qualidade. 2017.
- SEBRAE. Fundamentos da gestão da qualidade. 2016.