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ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO E OPERAÇÕES
Alguns produtos passam por um sistema de etapas conhecidas como ciclo de vida do produto, onde sua demanda começa pequena, com o passar do tempo apresenta um crescimento, seguido de um período de estabilidade e depois um declínio. Porém, nem todo produto obedece a um ciclo de vida, apesar de poder sofrer alterações de reengenharia, suas principais características são preservadas, como exemplos desses produtos temos o lápis, os talheres, os pregos e diversos outros. Esses produtos são chamados de produtos de:
	
	
	
	 
	Necessidade plena.
	
	
	Incubação.
	
	
	Consumo direto.
	
	 
	Necessidade contínua.
	
	
	Conveniência.
	O projeto de métodos e processos não é uma decisão simples. É composto por vários elementos separados, embora relacionados uns aos outros que, quando em conjunto, definem as atividades e trabalhos na produção. A seguir, está relacionado alguns elementos que compõem o projeto de métodos e processos com exceção de um.Marque a opção que apresenta essa exceção: 
	
	
	
	
	Como devem ser as instalações e o equipamento usado no trabalho?Que condições ambientais devem ser estabelecidas no local de trabalho?
	
	 
	Que sequência de tarefas deve ser estabelecida como maneira de fazer o trabalho?
	
	
	Quais tarefas devem ser alocadas a cada pessoa na operação?
	
	
	Onde o trabalho será alocado dentro da operação?Quem mais deve estar envolvido com o trabalho?
	
	 
	A quem serei subordinado?Qual treinamento devo ter?Qual os meus benefícios na contratação?
	Embora de forma irônica, a ilustração acima retrata uma realidade que ainda nos dias de hoje é grande responsável por algumas distorções e erros em projetos. Nesse contexto, concluímos que existem muitas divergências entre o que o cliente solicita, o que é projetado e o que é construído, ideia clara da importância da definição, entendimento e operacionalização:
	
	
	
	 
	da definição do grau de qualidade do projeto.
	
	
	dos custos do projeto.
	
	
	da definição de responsabilidades do projeto.
	
	
	dos riscos do projeto.
	
	 
	dos requisitos do projeto.
	"Um bom projeto consiste em observar as coisas do dia a dia com novos olhos e trabalhá-las de modo que possam funcionar melhor. Consiste em desafiar a tecnologia existente." (Desconhecido)
Sabemos que o "nascimento" de um projeto ocorre por diversas razões e que o seu resultado final poderá tornar o produto ou serviço um sucesso, com resultados operacionais e financeiros positivos, ou então um fracasso, com resultados opostos. Com base na citação, podemos concluir que uma dos objetivos da gestão de projetos em sistemas produtivos é a busca pelo(a):
	
	
	
	 
	Alavancagem Operacional.
	
	
	Alavancagem Financeira.
	
	
	Incremento Tecnológico.
	
	
	Estética.
	
	 
	Vantagem Competitiva.
	Sabemos que são vários os fatores que influenciam a administração da área de operação, considerada por Slack (2002) como ¿o núcleo central de qualquer organização, o seu `coração¿¿, o que leva a organização a dar a devida atenção às suas entradas (externas, mercado e recursos primários), subsistemas de transformações e suas saídas (diretas e indiretas). Sobre o assunto, identifique, entre as opções abaixo, aquela que está relacionada com ¿saídas diretas¿.
	
	
	
	
	Desenvolvimento Tecnológico.
	
	
	Impacto Ambiental.
	
	 
	Desenvolvimento tecnológico.
	
	
	Desejos dos clientes.
	
	 
	Produtos e Serviços.
	
Leia as afirmações abaixo sobre a Administração da Produção: (a) O trabalho executado em empresas que produzem baixo volume e alta variedade geralmente é muito dividido e padronizado. (b) Como consequência da divisão do trabalho e da especialização os empregados de empresas que produzem baixo volume e alta variedade são mais fáceis de treinar e de contratar. (c) Desperdício de tempo e maior possibilidade de cometer erros são características da tecnologia dedicada normalmente usada em processamentos de baixo volume e alta variedade.
	
	
	
	
	Apenas (b) e (c) estão certas.
	
	
	Apenas (a) e (b) estão certas.
	
	 
	Apenas (c) está certa.
	
	
	As três alternativas estão certas
	
	 
	Todas estão erradas.
	
Segundo SLACK, Nigel, em seu livro Administração da Produção (Atlas - 2008), são cinco os objetivos de desempenho da produção: QUALIDADE, RAPIDEZ, CONFIABILIDADE, FLEXIBILIDADE e CUSTOS. Em outra conceituação temos que na Teoria do Ciclo de Vida dos Produtos existem quatro fases pelas quais toda oferta passa, desde sua apresentação ao mercado até sua exclusão: Introdução, Crescimento, Maturidade, Declínio. Quais são os objetivos de desempenho da produção necessários para o sucesso empresarial na fase de INTRODUÇÃO?
	
	
	
	 
	QUALIDADE e CUSTOS
	
	
	QUALIDADE, RAPIDEZ e CONFIABILIDADE
	
	
	somente CUSTOS
	
	
	CONFIABILIDADE e CUSTOS
	
	 
	QUALIDADE e FLEXIBILIDADE
	Segundo SLACK, Nigel, em seu livro Administração da Produção (Atlas - 2008), são cinco os objetivos de desempenho da produção: QUALIDADE, RAPIDEZ, CONFIABILIDADE, FLEXIBILIDADE e CUSTOS. Em outra conceituação temos que na Teoria do Ciclo de Vida dos Produtos existem quatro fases pelas quais toda oferta passa, desde sua apresentação ao mercado até sua exclusão: Introdução, Crescimento, Maturidade, Declínio. Quais são os objetivos de desempenho da produção necessários para o sucesso empresarial na fase de CRESCIMENTO?
	
	
	
	
	 
	QUALIDADE, RAPIDEZ e CONFIABILIDADE
	
	 
	QUALIDADE e FLEXIBILIDADE
	
	
	CONFIABILIDADE e CUSTOS
	
	
	somente CUSTOS
	
	
	FLEXIBILIDADE, CONFIABILIDADE e CUSTOS
	
PROJETO DE SERVIÇOS
	Preocupa-se principalmente dos aspectos fisiológicos do projeto do trabalho ¿ com o homem e como ele se ajusta ao trabalho.
	
	
	
	
	
	Terapia ocupacional.
	
	
	Automação.
	
	 
	Ergonomia.
	
	
	Robótica.
	
	 
	Endomarketing.
	A figura abaixo representa a rede de um projeto no qual a duração das atividades está em dias úteis. O projeto deve ser executado no prazo do caminho crítico.
 
Primeiras Datas de Início (PDI)
Últimas Datas de Início (UDI)
 
Com base no algoritmo do Método do Caminho Crítico (CPM), após o início do projeto, no dia 0 (zero), o número de dias úteis para o início mais:
	
	
	
	
	tarde da atividade "F" é 7.
	
	 
	tarde da atividade "C" é 5.
	
	
	cedo da atividade "E" é 6.
	
	
	tarde da atividade "E" é 7.
	
	 
	cedo da atividade "D" é 5.
	
Considerando o diagrama de rede de projeto apresentado, qual seria o impacto no cronograma do projeto se a atividade B passar a durar 38 horas e se a atividade D passar a durar 16 horas?
	
	
	
	
	O caminho crítico aumenta em 1 hora.
	
	 
	o caminho crítico não se altera.
	
	
	O caminho crítico muda para Início, B, E, F, Término.
	
	 
	O caminho crítico passaria a durar 71 horas.
	
	
	O caminho crítico aumenta em 13 horas.
	1. Na maioria dos serviços, o pessoal de atendimento ao cliente necessita de treinamento em habilidades interpessoais. PORQUE Na maioria dos serviços, a produção e a entrega acontecem simultaneamente entre o pessoal de atendimento e o cliente. Analisando as afirmações acima, conclui-se que:
	
	
	
	
	
	As duas afirmações são verdadeiras, e a segunda não justifica a primeira.
	
	
	As duas afirmações são falsas.
	
	
	A primeira afirmação é falsa, e a segunda é verdadeira.
	
	
	A primeira afirmação é verdadeira, e a segunda é falsa.
	
	 
	As duas afirmações são verdadeiras, e a segunda justifica a primeira.
	"Uma das primeiras decisões tomadas por um gerente ao projetar um processo que funcione bem é a escolha do processo, que determinase os recursos são organizados em torno de produtos ou processos." A respeito dos tipos de processo, marque a única opção INCORRETA.
	
	
	
	
	Um processo por tarefa cria a flexibilidade necessária para produzir uma variedade de produtos ou serviços em quantidades significativas.
	
	 
	Um processo de projeto é caracterizado por um baixo grau de customização das tarefas.
	
	 
	São exemplos de processo contínuo as refinarias de petróleo, as fábricas de cerveja e as indústrias químicas.
	
	
	No processo por lote ocorre a produção de itens similares em lotes repetitivos.
	
	
	Uma das características do processo por linha é alto volume e baixa variedade.
	Para que um projeto tenha um melhor resultado, é preciso coordenação das atividades e esforços de muitas pessoas, dentro da empresa ou mesmo contratadas como prestadores de serviço. Uma das soluções é o emprego de um Gerente de Projeto que será o responsável pelo atingimento dos objetivos do projeto. Nesse contexto, algumas características principais são vistas como importantes para um gerente de projetos eficaz. Nesse contexto, assinale a alternativa que NÃO contempla uma dessas características.
	
	
	
	
	Experiência Estratégica
	
	 
	Empreendedorismo
	
	 
	Liderança
	
	
	Especialização na Área do Projeto
	
	
	Facilidade de se Comunicar
	Para a correta execução de um projeto de serviços é necessário o planejamento e acompanhamento do mesmo. Várias ferramentas e técnicas são especificamente relacionadas a projetos de serviços, como as citadas abaixo, EXCETO:
	
	
	
	 
	Service Blueprinting
	
	
	CPM
	
	 
	Kanban
	
	
	Diagrama de Gantt
	
	
	PERT
	Uma das funções da administração da produção é projetar o sistema produtivo mais adequado aos objetivos estratégicos da empresa, selecionando os tipos de processo e de sistemas a serem utilizados na organização. Esse projeto é influenciado pela relação entre o volume e a variedade dos produtos a serem comercializados. Que processo e que sistema de produção não devem ser utilizado quando há alto volume e baixa variedade de produto?
	
	
	
	 
	(D) De jobbing - para produtos padronizados. (Processo - Sistema)
	
	
	(A) Contínuo - para produção em massa. (Processo - Sistema)
	
	
	(E) Em lotes - de produção enxuta.
	
	
	(B) Por batch - de manufatura flexível. (Processo - Sistema)
	
	 
	(C) De projeto - para produtos personalizados. (Processo - Sistema)
SISTEMAS DE PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUÇ...
	
É o planejamento das Necessidades de Materiais?
	
	
	
	
	ECR
	
	
	MRP II
	
	 
	MRP
	
	
	ERP
	
	
	EDI
	Em 1960 ¿ George Plossi e Oliver Wight ¿ Desenvolvem nos EUA do pós Guerra um planejamento baseado nos pedidos existentes. Este estudo originou:
	
	
	
	 
	JIT ¿ Just In Time.
	
	
	Linha de Montagem Móvel.
	
	
	Controle da Qualidade.
	
	
	CPM / PERT ¿ Critical Path Method e o Program Evaluation and Review Techique.
	
	 
	MRP ¿ Material Requirement Planning.
	Existem várias Interfaces, ferramentas e modelos utilizados no PCP, que dentro das características de cada um, poderão ser empregados. Sendo assim, marque a opção que define corretamente ¿Planejamento Agregado¿.
	
	
	
	
	Muito empregado quando possuímos este item em nosso estoque e apenas é necessária a requisição para envio deste item do almoxarifado para a produção.
	
	 
	Muito empregado quando não possuímos este item no nosso estoque, que resultará em uma necessidade de compra.
	
	 
	Muito empregado em períodos de planejamento de 3 a 15 meses, utilizamos um balanceamento da produção para atender as variáveis demandas.
	
	
	Muito empregado em períodos de planejamento para execução, onde explodimos o item que será fabricado e listamos todas as peças.
	
	
	Muito empregado para permitir que todos os envolvidos sejam automaticamente informados e possibilita ainda uma total interação de informações e comandos.
	
É o planejamento dos Recursos de Manufatura?
	
	MRP II
	O Planejamento e Controle da Produção (PCP) é a área que permite a continuidade dos processos produtivos. Em seu trabalho podemos destacar algumas funções. Das funções apresentadas, escolha aquela que NÃO representa uma função do PCP.
	
	
	
	
	 
	Planejar os níveis de estoques.
	
	
	Programar as atividades de produção.
	
	
	Ser responsável desde a compra até a distribuição final.
	
	
	A busca no aumento da eficiência durante a produção e/ou execução.
	
	 
	Entregar o pedido ao cliente sem ter a responsabilidade com a qualidade do produto ou serviço.
	O Planejamento e Controle da Produção (PCP) envolve várias atividades, dentre elas uma chamada de "programação". Na visão do PCP, programação é o(a):
	
	
	
	 
	método de trabalho de uma célula de trabalhadores dentro de uma unidade fabril.
	
	
	gestão do estoque de matérias-primas do lote econômico produtivo dentro da linha de produção.
	
	 
	definição do sequenciamento e do momento em que os trabalhos serão desenvolvidos numa linha de produção.
	
	
	monitoramento e controle das não-conformidades das unidades produzidas.
	
	
	localização dos armazéns em uma rede de suprimento logístico.
	Existem várias Interfaces, ferramentas e modelos utilizados no PCP, que dentro das características de cada um, poderão ser empregados. Sendo assim, marque a opção que define corretamente ¿MRP ¿ Material Requeriments Planning¿.
	
	
	
	
	Muito empregado em períodos de planejamento de 3 a 15 meses, utilizamos um balanceamento da produção para atender as variáveis demandas.
	
	 
	Muito empregado quando possuímos este item em nosso estoque e apenas é necessária a requisição para envio deste item do almoxarifado para a produção.
	
	 
	Muito empregado em períodos de planejamento para execução, onde explodimos o item que será fabricado e listamos todas as peças.
	
	
	Muito empregado quando não possuímos este item no nosso estoque, que resultará em uma necessidade de compra.
	
	
	Muito empregado para permitir que todos os envolvidos sejam automaticamente informados e possibilita ainda uma total interação de informações e comandos.
	Dentro da administração da produção e operações, assinale a alternativa que compõem as funções de apoio.
	
	
	
	
	Desenvolvimento do serviço
	
	 
	Recursos Humanos
	
	 
	Operações
	
	
	Inovação Tecnológica
	
	
	Desenvolvimento do produto
	ADMINISTRAÇÃO DE ESTOQUES 
Uma técnica muito utilizada nos projetos de métodos e processos é uma ferramenta simples, porém poderosa para auxiliar a análise e o conhecimento sobre determinado processo, problema ou ação a serem efetivados. Pode ser muito útil para iniciar a análise de algum problema ou oportunidade e possui  as iniciais de palavras de origem inglesa. Estamos descrevendo:
	
	
	
	 
	5S
	
	
	B2C
	
	 
	5W2H
	
	
	BLC
	
	
	B2B
	Em relação à classificação dos estoques, pode-se definir como aqueles componentes que já sofreram algum tipo de processo mas não estão prontos, se encontram no meio da fase processo ou produção:
	
	
	
	 
	Estoque de produto em processo ou material semiacabado (MSA)
	
	 
	Estoque de matéria-prima
	
	
	Estoque de suprimentos de manutenção / reparo / operacional (MRO)
	
	
	Estoques escondidos
	
	
	Estoques de produtos acabados
	Nos últimos 30 anos, após os esforços iniciais da General Electric americana, o princípio de Pareto foi
sendo adaptado ao universo de materiais, particularmente ao gerenciamento de estoques, com a denominação de:
	
	
	
	
	curva FSC
	
	
	sistema just in time
	
	 
	curva ABC
	
	
	sistemade codificação CSSF
	
	
	sistema de codificação francês
	Qual é toda a ordenação da classificação de materiais?
	
	
	
	
	matérias primas; materiais semiacabados; materiais acabados; materiais em vias; produtos acabados
	
	
	matérias primas; materiais em processamento; componentes; materiais semiacabados;produtos acabados
	
	 
	matérias primas; materiais em processamento; materiais semiacabados; materiais acabados; produtos acabados
	
	
	matérias primas; materiais acabados; materiais em vias; materiais semiacabados; produtos acabados
	
	
	matérias primas; ; materiais semiacabados; materiais em processamento; materiais acabados; produtos acabados
	Em relação a classificação ABC dos estoques (Tradicional),  podemos afirmar:
I - 20% dos itens correspondem a 80% da utilização em importância. 
II - 30% dos itens correspondem a 15% da utilização em importância.
III - 50% dos itens correspondem a 5% da utilização em importância.
IV - 40% dos itens correspondem a 60% da utilização em importância.
V - Todos os itens de estoque devem ser tratados com o mesmo cuidado.
	
	
	
	
	IV e V estão corretas.
	
	 
	 II, III e IV estão corretas.
	
	 
	I, II e III estão corretas.
	
	
	Apenas V está correta.
	
	
	 I, II, III e V estão corretas.
	Uma das grandes preocupações de um gestor de estoques é controlar o seu nível ao longo de uma cadeia produtiva. Sendo assim é correto afirmarmos que:
	
	
	
	 
	A elevação dos estoques de matérias primas é favorável a uma boa gestão da produção, pois garante certeza no atendimento dos pedidos externos dos clientes, diferente do que ocorre com os materiais em processo.
	
	
	Todas as demais afirmativas estão erradas
	
	 
	A elevação dos estoques pode proporcionar a possibilidade de ganhos em compras de grande volume.
	
	
	Os estoques possuem apenas um lado nocivo a um processo produtivo, pois traz consigo a elevação de capital parado.
	
	
	Quando se eleva o nível dos estoques ocorre ganhos na manutenção deles, principalmente no tocante aos espaços físicos e MO de manutenção.
	Os estoques representam um custo considerável para as empresas, mas também cumprem com funções importantes no processo produtivo. Qual das opções abaixo NÃO representa uma função de estoques?
	
	
	
	 
	Permitir o trabalho com economia em escala nas compras de lotes.
	
	
	Manter uma margem de trabalho para resguardar de inflações e aumento de preços.
	
	 
	Armazenar o maquinário que se tornou obsoleto na linha de produção.
	
	
	Desvincular a produção dos fornecedores.
	
	
	Manutenção de uma quantidade mínima para satisfazer à demanda.
	Alguns produtos são mais importantes que outros e precisam ser tratados como tal. Tendo isto em mente, devemos direcionar recursos, esforços e pessoal para fazer com os itens mais importantes, mais caros e os clientes mais rentáveis sejam atendidos com atenção especial. Uma ferramenta que auxilia os gestores nessa priorização é o(a):
	
	
	
	 
	Classificação ABC
	
	
	Planilha CIF
	
	
	Método PEPS
	
	
	Trade-Off
	
	
	Rede PERT
	SISTEMAS DE PRODUÇÃO 
1. ¿A importância da boa administração de materiais pode ser mais bem apreciada quando os bens necessários não estão disponíveis no instante correto para atender às necessidades de produção ou de operação.¿ Ronald H. Ballou. Logística empresarial: transportes, administração de materiais e distribuição física. São Paulo: Atlas, 2007, p. 61 (com adaptações). Tendo o fragmento de texto acima como referência, julgue os próximos itens, acerca da administração de recursos materiais.
	
	
	
	
	 
	d. De acordo com a filosofia de produção just in time, a produção tem início somente após o pedido do cliente, não havendo necessidade de manutenção de estoque disponível de mercadorias para venda.
	
	
	b. O sistema just-in-time possui a característica de transferir aos fornecedores os encargos da manutenção do estoque, ao passo que os sistemas tradicionais de produção procuram eliminar os estoques em todo o canal de suprimentos.
	
	
	e. Sistemas de produção embasados no método just in time são intensivos em utilização de espaço físico para estocagem de matéria-prima ou de mercadorias a serem vendidas pela organização.
	
	
	a. A administração de materiais nas organizações foi influenciada pelas técnicas de administração japonesas, que incluem o just in time, cujo princípio básico é a manutenção do estoque de matéria-prima e de produtos acabados em níveis máximos.
	
	 
	c. Por meio do JIT (just in time) garante-se a eliminação dos estoques em todo o canal de suprimentos pela mera transferência aos fornecedores dos encargos da manutenção dos estoques.
	O conceito de ajustar o suprimento e a demanda no tempo e na quantidade, de modo que produtos ou matérias primas cheguem justamente quando são necessários é conhecido como:
	
	
	
	
	Provisão da Demanda
	
	
	Suprimento Esperado
	
	 
	Just-in-Time
	
	
	Demanda Estabelecida
	
	
	Previsão da Demanda
	O conceito de JIT foi criado no Japão com o objetivo de contornar o escasso espaço territorial e de ficar menos sujeito às constantes intempéries do país. Qual das características abaixo NÃO corresponde ao JIT?
	
	
	
	
	Objetiva tempo zero de preparação.
	
	
	Estoque mínimo.
	
	
	Poucos transportadores.
	
	 
	Grande diversidade de fornecedores.
	
	 
	Suprimento frequente.
	
Analise a figura a seguir:
A  Cia. de Produtos Vegetais ¿ CPV possui duas fábricas que abastecem três depósitos.  As fábricas têm um nível máximo de produção baseado nas suas dimensões e nas safras previstas.  Os custos em R$/t estão anotados em cada rota (ligação entre as fábricas e depósitos).  José de Almeida, estudante de Administração, foi contratado pelo Departamento de Logística com a finalidade de atender a demanda dos depósitos sem exceder a capacidade das fábricas, minimizando o custo total do transporte. Em sua decisão ele considerou as seguintes situações:
I-1.000 unidades devem ser transportadas da Fábrica 2 para o Depósito 1.  A demanda restante deve ser suprida a partir da Fábrica 1;
II-2.500 unidades devem ser transportadas da Fábrica 1 para os Depósitos 1 e 2.  A demanda restante deve ser suprida a partir da Fábrica 2;
III-1.000 unidades devem ser transportadas da Fábrica 2 para o Depósito 2.  A demanda restante deve ser suprida a partir da Fábrica 1.
 
Apresenta(m)  o(s) menor(es)  custo(s) apenas  a(s) situação(ões)
 
	
	
	
	 
	III
	
	 
	I e III
	
	
	II
	
	
	II e III
	
	
	I
	
O sistema Toyota de produção revolucionou a indústria automobilística com o mecanismo de Just in Time (JIT) e operações enxutas. Sobre esse mecanismo é correto afirmar que:
	
	
	
	
	C) O sistema produtivo empurra a produção desde a compra de matérias primas e componentes até os estoques de produtos acabados, otimizando, dessa forma, o processo.
	
	
	D) No modelo JIT, o aumento do lote de produção, um dos pilares de sua filosofia, busca a redução da burocracia dos pedidos e a redução dos custos através da diminuição dos set-up time.
	
	 
	A) No modelo JIT, os estoques são considerados nocivos por ocuparem espaço e representarem altos investimentos de capital, mas, principalmente, por esconderem os problemas da produção, que geralmente resulta em baixa qualidade e produtividade.
	
	
	B) Nesse sistema, as operações são disparadas, respectivamente, pelas seguintes condições: disponibilidade do material; presença de ordem no programa, definida a partir de previsões; e disponibilidade do equipamento.
	
	
	E) Nenhum dos itens.
	Se uma produção, controlada através do sistema Just-In-Time (JIT), flui sem contratempos e, por isso, a quota diária de produçãoé completada antes do final da jornada normal de trabalho, a empresa:
	
	
	
	 
	estoca os produtos para atender a próxima demanda, e os funcionários produzem o que será vendido mais tarde.
	
	
	continua sua produção até o fim do dia para garantir estoques, e os funcionários não param suas atividades.
	
	
	interrompe a produção e dispensa os funcionários, tendo em vista ter sido atingida a quota do dia.
	
	
	continua sua produção normalmente, e os funcionários continuam trabalhando.
	
	 
	interrompe a produção, e os funcionários passam a desempenhar outra atividade.
	Uma determinada empresa montadora de veículos brasileira vem nos últimos 10 anos adotando gradativamente as práticas do Just in time (JIT) em toda sua cadeia de suprimentos. Os resultados estão sendo bastante expressivos no tocante a gestão de seus estoques, principalmente em itens fornecidos por fabricantes no seu próprio país. Tomando por base o texto acima e os conceitos pertinentes a Curva Dente-de-Serra de controle de estoques é correto afirmarmos que:
	
	
	
	
	A definição do momento da PR (Pedido de Ressuprimento) tende a ser feito com um estoque ainda elevado para garantir que não haja paradas no processo.
	
	 
	A TR (Tempo de Ressuprimento) dessa empresa nos últimos 10 anos tende a ser menor do que antes.
	
	
	Tanto a TR quanto a PR não sofreram alterações em suas formas de gestão pois o JIT prega a manutenção dos estoques de segurança.
	
	 
	A TR (Tempo de Ressuprimento) dessa empresa nos últimos 10 anos tende a ser maior do que antes.
	
	
	A definição do momento da PR (Pedido de Ressuprimento) em nada se alterou com a implementação dos princípios JIT.
	Qual é o departamento responsável que dá o "input"no fluxo de materiais de uma empresa?
	
	
	
	
	RH
	
	
	almoxarifado
	
	 
	compras
	
	
	produção
	
	 
	marketing/vendas
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