Relatorio Final Modelo OFFICIAL JANAILTON REIS

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FACULDADE ANHANGUERA EDUCACIONAL DE ANÁPOLIS
 
 
 
 	
 
 
 
 
 
 
 
 
RELATÓRIO DE ESTÁGIO CURRICULAR OBRIGATÓRIO
INSTITUIÇÃO RODRIGO DA SILVA FERREIRA
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Aluno: Janailton Reis Santos Silva
Curso: Engenharia Mecânica
Matricula: 2953587974
 
ANÁPOLIS
2017
Janailton Reis Santos Silva
RELATÓRIO DE ESTÁGIO CURRICULAR OBRIGATÓRIO
EMPRESA RODRIGO DA SILVA FERREIRA
 
Relatório de Estágio Curricular apresentado à Faculdade Anhanguera Educacional de Anápolis como requisito parcial do curso de Engenharia Mecânica.
Coordenador de Curso: Thalles Lopes Alves
ANÁPOLIS
2017
FACULDADE ANHANGUERA EDUCACIONAL DE ANAPOLIS
Relatório de Estágio Curricular Obrigatório em 
Engenharia Mecânica
Dados do Estagiário
Nome: Janailton Reis Santos Silva
Registro Acadêmico: 2953587974
Curso e Período: Engenharia Mecânica – 7º Período
Dados do Local de Estágio
Empresa: Rodrigo da Silva Ferreira	
Supervisor: Rodrigo da Silva Ferreira
N° de registro: 25223/D-GO
Período de Estágio
Início: 08 / 02/ 2017				 Término: 07 / 04 / 2017
Jornadas de trabalho: 30 horas semanais.
Total de horas: 140 horas 
ANÁPOLIS
2017
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*Este documento deve ser obrigatoriamente digitalizado e enviado via AVA. 
INTRODUÇÃO
Como , aluno do curso de Engenharia Mecânica da Faculdade Anhanguera de Anápolis, apresento este relatório contendo informações e dados que adquiri durante o meu período de estágio na empresa RODRIGO DA SILVA FEREIRA 
Este relatório descreve de forma detalhada as atividades desenvolvidas na empresa, bem como sua manutenção e os métodos por ela utilizados. Durante o estágio houve sem dúvida um aperfeiçoamento profissional muito grande, a partir dele as aulas ministradas pela Faculdade Anhanguera de Anápolis tiveram funções profissionais produtivas.
O estágio foi realizado na empresa tendo como objetivo, realizar o aprendizado na prática das atividades desenvolvidas no curso, conciliando o aprendizado da teoria à prática preparando o aluno para o mercado de trabalho por meio da vivência de situações de trabalho concretas que são realizadas. E consequentemente realizando o cumprimento curricular do Estágio Obrigatório do curso de Engenharia Mecânica da Faculdade Anhanguera de Anápolis. 
AMBIENTE DE ESTÁGIO (A Empresa)
A Engenharia de projetos Rodrigo da Silva Ferreira está situada na Av. Professor Benvindo Machado Jardim Suíço Nº 1620 Anápolis – Goiás e atua no ramo metalúrgico.
A empresa oferece soluções integradas e inovadoras, potencializando a eficiência operacional de seus clientes, em um mercado competitivo e rápido, criando novas oportunidades de negócios e melhorias em seus processos atuais.
Sua missão é desenvolver projetar e prestar consultoria para a Indústria Automobilística e farmacêutica, baseados em princípios e valores éticos, oferecendo soluções que superem as expectativas de seus clientes.
Sua visão de empreendimento é ser líder e referência nos negócios em que atua.
Os valores da empresa são constituídos de:
Respeito total aos clientes, fornecedores, parceiros, governo, concorrentes, comunidade, associações, sindicatos e colaboradores
Integridade em tudo o que faz
Busca contínua por Qualidade e Segurança
ATIVIDADES DESENVOLVIDAS
A princípio para a descrição das atividades realizadas, é necessário dizer que pelo escopo da empresa e este relatório ter sido desenvolvido no setor de engenharia e desenvolvimento de projeto, não foi permitido fotografar arquivos e/ou qualquer parte do processo por razoes de confidencialidade, sendo apenas aberto a descrição das atividades.
Para que o trabalho seja desenvolvido, é parte do procedimento do setor de engenharia e desenvolvimento de projeto que sejam feitas as coletas de informações pertinentes à mesma, pois uma vez que haja uma entrada por parte do cliente por solicitação, precisa-se fazer um estudo para analisar se há condições de executa-lo, por tanto nesta etapa foram feitos diálogos com o cliente e os responsáveis de fabricação.
Neste dialogo registrado em ata de reunião foram levantados os seguintes tópicos juntamente com o setor:
Informações do projeto:
São necessários novos materiais?
São necessárias ferramentas especiais?
São necessários novos processos?
Será necessária fabricação de Protótipo?
Todas especificações referenciadas estão disponíveis?
São necessários testes funcionais ou de desempenho?
Existem características especiais definidas pelo cliente?
Há requisitos especiais de capabilidade do processo?
As tolerâncias dimensionais podem ser garantidas?
Existem ensaios a serem realizados em laboratório externo?
Existem requisitos que não podem ser avaliados?
Os fornecedores atuais estão aprovados?
É necessário algum treinamento específico?
Há requisitos especiais de manuseio?
Há requisitos especiais de proteção?
Há requisitos estatutários e regulamentares relacionados ao produto?
Os requisitos estatutários e regulamentares relacionados ao produto são atendidos?
É requerida aprovação de Engenharia do cliente?
Informações de infraestrutura:
Há necessidade de novos equipamentos?
O espaço é suficiente para a movimentação necessária?
Os equipamentos são adequados aos processos requeridos?
A iluminação é adequada aos processos requeridos?
A iluminação é adequada às inspeções requeridas?
Os pontos de inspeção estão logicamente localizados?
Existe definição dos métodos de segregação de produto não conforme?
Foram definidos métodos para evitar mistura de produtos similares?
O produto está protegido de contaminantes?
Há necessidade de novos processos?
Há necessidade de novos serviços de apoio (transporte, comunicação, etc.)?
Os equipamentos chave estão no plano de manutenção?
O layout otimiza a movimentação de material?
Existem considerações relativas à segurança do produto?
Existem riscos potenciais para os Colaboradores?
Existem riscos potenciais para o meio-ambiente?
Todo este questionamento pôde ter sido associado à disciplina de Planejamento, Programação e Controle da Produção ministrada no 4º período, pois ela antecede os parâmetros necessários para se ter uma boa execução do projeto desejado. 
Posteriormente ao preenchimento do formulário de Kick-off (registro utilizado como ferramenta direcional de desenvolvimento de projeto) foram feitas coletas de dimensões do item a ser elaborado 3D em software de CAD.
Para a coleta destas dimensões é utilizada os métodos e aprendizagens da disciplina de Controle Metrológico de Produtos e Processos ministrada no 4º período do curso, onde houve a oportunidade de contato com instrumentos de medição tais como:
Trena
Goniômetro
Paquímetro
Rugosímetro
Calibrador de raios
Tendo a supervisão do modelista e responsável chefe do projeto em especifico, estas dimensões foram tomadas e anotas em rascunho confidencial do setor, que em seguida foram processadas e estudadas para analisar viabilidade comercial, ou seja, verificar se há comercialização dos itens dimensionadas para tal processo, como: 
Tubos
Chapas
Barras chatas
Cantoneiras
Parafusos
Olhais
Tarugos de nylon
Guarnições
Correntes
Barras redondas
Barras quadradas
Feita esta pesquisa detectou-se que parte desta geometria não estava disponível comercialmente, além de já existir saldo em estoque de outros materiais semelhantes, por tanto foi feita uma nova reunião com os responsáveis de processo e dentro das especificações do cliente, verificou-se se havia viabilidade de adaptação de material quanto à matemática, pois desta maneira é possível aproveitas os saldos de sobra em estoque.
A reunião foi bem-sucedida e viu-se que era viável, ou seja, esta etapa abriu possibilidade de modelagem, onde o projetista criou o modelo em 3D para fabricar.
Depois de fechado todo o modelo 3D e anotado anteriormente a comercialidade dos materiais necessários, foi levantada a lista demateriais, que é um documento enviado para o setor de compras onde juntamente com o almoxarifado são vistas na integra aquela questão de saldo e aquisição de novos itens.
Este documento é elaborado contemplando todos os itens como:
Quantidade de material 
Unidade comercializada
Tipo de material
Observações especificas de marca, fabricante
Sem exceção de nenhum para que a cotação destes seja completa e passadas à direção por razoes de custos, porém no setor de engenharia e desenvolvimento de projeto é apresentado qual o melhor material e sua resistência/durabilidade com baixos indicies de preço.
A disciplina que se pode associar a esta etapa que pode ser observada é a de Materiais de Construção Mecânica I, ministradas no 4ª período e posteriormente a de Resistencia dos Materiais I, Ministrada no 5º período.
Tendo sido fechada a lista de materiais, o coordenador do setor de engenharia e desenvolvimento de projeto, o responsável pelo projeto revisaram o arquivo minunciosamente antes de enviá-la ao setor de compras, para evitar retrabalhos ou casualidades do mesmo voltar e se perder tempo em uma nova elaboração, pois o setor tem um grande cronograma colado na parede, na qual é visível os status de progresso de cada projeto em atividade, ou seja, os prazos devem ser respeitados para que não interfiram em etapas posteriores, daí vem essa preocupação em evitar erros e equívocos.
A lista foi emitida e neste momento deu-se início ao detalhamento 2D, onde são aplicadas as noções de desenho aprendidas nas disciplinas de Desenho Técnico, ministrada do 3º período e logo Desenho Técnico Mecânico, ministrada no 5º período, pois a empresa utiliza softwares de CAD para desenvolver seus projetos.
Dentre esses softwares foi possível ter experiência com:
AutoCAD
Solidworks
Esta parte 2D foi toda monitorada pelo responsável do projeto pois as pranchas devem ser bem definidas e caprichadas para que o setor de processos não tenha dificuldades de executar, por tanto a empresa já possui padrões específicos de detalhamento com layers definidos, cores determinadas e carimbo que contempla informações indispensáveis de:
Responsável pelo projeto
Responsável pelo desenho 3D da peça
Responsável pelo desenho 2D da peça
Responsáveis pela revisão da prancha
Descrição de nomenclatura da peça
Descrição de qual projeto a peça pertence
Peso da peça
Área métrica da peça
Material que será utilizado para desenvolvê-la
Anotações de paramentos de norma NBR ISO 2768-1 e DIN 7168/1
Anotações de rugosidade
Anotações de pintura e tratamento anticorrosivo
Número de revisões da peça
Escala da peça
Tendo todas essas informações bem descritas, todas as pranchas são revisadas com muita cautela por todos os integrantes do setor de engenharia, para que caso haja alguma falha seja detectada o quanto antes, pois esta etapa tem grande responsabilidade na entrega final do produto, afinal é a forma palpável que o projeto assume à produção.
Depois de revisadas e corrigidas, as pranchas são impressas e colocadas em pastas, onde cada uma é impressa de acordo com o processo pertinente que está envolvida, sendo assim são carimbadas como copias controladas, pois a engenharia deve monitorar por onde circulam estes desenhos pela razão de confidencialidade citada anteriormente.
Assim como toda etapa feita até o momento, estas pastas também são revisadas antes de ser entregues para o setor de processo, que no momento de aquisição assina um protocolo de entrega, onde são contemplados:
Código da prancha
Descrição da prancha
Número da revisão da peça
À quais processos estão envolvidas tais peças
Número de copias da prancha 
Quem recebeu as pastas
Data de entrega desta pasta
Responsável por emissão
Esta entrega é feita mediante uma reunião registrada em ata, onde os últimos detalhes são bem esclarecidos para que não haja nenhuma dificuldade em sua fabricação.
Tento participado de todos esses processos e visto como funciona, houve a oportunidade de se participar de outro projeto que contempla as mesmas descrições, afinal o setor de engenharia possui um procedimento operacional padrão que deve ser executado para que entendam as normas de qualidade ISO 9001.
CONSIDERAÇÕES FINAIS
Houveram outras etapas que contemplaram o desenvolvimento de projeto, porem só foi permitido participar destas descritas no item anterior deste relatório por razões de experiência e conhecimento até o momento no decorrer do curso.
 	Foi bem gratificante cada experiência vivenciada no período de estagio, pois auxiliou bastante a cognição com as citações de sala de aula, além de dar base no conhecimento da área profissional.
A relação com os colegas do setor foi ótima, todos bem atenciosos e dispostos a ajudar, além de dar dicas para realizar outras atividades acadêmicas que irão agregar bem na formação profissional.
As atividades participadas foram bem interessantes pois ajudou com a demanda do setor, que é bem dinâmico e com atividades bem distribuídas, e tendo mais uma pessoa para dar suporte foi vantajoso.
A empresa disponibilizou de todos os recursos necessários para que houvesse uma ótica didática de aprendizagem em seu ambiente de trabalho, além de todo o suporte com vale transporte, alimentação e remuneração.
Foram bem interessantes o desempenho e as oportunidades que a empresa citou, onde muito em breve pode-se surgir uma oportunidade de fazer parte da equipe fixa do setor de engenharia e desenvolvimento de projeto, porém com mais conhecimento e buscando o aprimoramento profissional, será possível.
REFERÊNCIAS
CALLISTER JR., W. D. Fundamentos da Ciência e Engenharia de Materiais. 2ª edição, LTC – Livros Técnicos e Científicos. Rio de Janeiro, 2006.
PROVENZA, F. Projetista de Máquina. Editora F. Provenza. São Paulo,1985.
PROVENZA, F. Desenhista de Máquina. Editora F. Provenza. São Paulo,1985.