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29/05/2018 1 Ambientes de Produção e Operações 1. Produção para o Mercado (Make to Market - MTM) Ambiente no qual os produtos e serviços são produzidos sem qualquer pedido, não são customizados 2. Produção para Estoque (Make to Stock - MTS) Ambiente no qual os produtos e serviços são produzidos antes do pedido. Os produtos são padronizados com base em previsões de demanda sem customização. Alto volume de estoque de produtos acabados. Horizonte de planejamento médio ou longo prazo, foco em planejamento. 3. Montagem sob encomenda (Assemble to Order - ATO) Ambiente no qual os componentes dos produtos são produzidos e aguardam o pedido dos clientes para a montagem final. Ambientes de Produção e Operações 4. Fabricação sob Encomenda (Make to Order - MTO) Ambiente no qual os produtos são produzidos a partir de projetos prontos e depois dos pedidos dos clientes. O produto pode ser customizado em certo nível. Foco em programação. 5. Obter recursos contra pedidos (Resource to Order - RTO) Ambiente no qual as matérias-primas para a produção dos produtos projetados são obtidas somente após a confirmação dos pedidos. Foco tanto em planejamento quanto em programação. 6. Engenharia sob encomenda (Engeneering to Order - ETO) Ambiente no qual produtos são projetados e produzidos a partir dos pedidos dos clientes. Tudo é feito a partir de decisões do cliente. 29/05/2018 2 Ambientes de Produção e Operações ETO RDO MTO ATO MTS MTM Não há estoques Projetos Matérias- Primas Subconjuntos Produtos Acabados Não há estoques Razão P:D Projetar Comprar Produzir Montar Entregar P A relação entre os diversos ambientes de produção pode ser expresso através dos tempos P:D (Slack 1997). P = Tempo para projetar, obter insumos, produzir, montar e entregar os produtos aos clientes. D = Tempo para atendimento da demanda dos clientes. 1. Produção para o Mercado (Make to Market - MTM) Projetar Comprar Produzir Montar Entregar P D 2. Produção para Estoque (Make to Stock - MTS) 29/05/2018 3 Razão P:D A relação entre os diversos ambientes de produção pode ser expresso através dos tempos P:D (Slack 1997). P = Tempo para projetar, obter insumos, produzir, montar e entregar os produtos aos clientes. D = Tempo para atendimento da demanda dos clientes. Projetar Comprar Produzir Montar Entregar P D 3. Montagem sob encomenda (Assemble to Order - ATO) Projetar Comprar Produzir Montar Entregar P D 4. Fabricação sob Encomenda (Make to Order - MTO) Razão P:D A relação entre os diversos ambientes de produção pode ser expresso através dos tempos P:D (Slack 1997). P = Tempo para projetar, obter insumos, produzir, montar e entregar os produtos aos clientes. D = Tempo para atendimento da demanda dos clientes. Projetar Comprar Produzir Montar Entregar P D Projetar Comprar Produzir Montar Entregar P D 5. Obter recursos contra pedidos (Resource to Order - RTO) 6. Engenharia sob encomenda (Engeneering to Order - ETO) 29/05/2018 4 Escolhas das Tecnologias Tecnologia de processamento de Informações • Onde seus dados serão armazenados (servidor, nuvem, ambos) • Que modelo de computador utilizar. • Modelos de impressora e como ela se comunica. • Tipos de modem, roteadores, antenas e etc. • Quais programas (softwares) irá utilizar. • Qual o tipo de segurança de rede. Escolhas das Tecnologias Tecnologia de movimentação de materiais • Esteiras • Roletes • Correias • Aéreo 29/05/2018 5 Escolhas das Tecnologias Tecnologia de processamento de consumidores • Tecnologia sem nenhuma interação do consumidor • Tecnologia com interação passiva do consumidor (ele entra em contato com ela mas não exerce influência sobre ela) • Tecnologia com interação ativa do consumidor Escolhas das Tecnologias Tecnologia de processamento de materiais • Conformadoras • Formadoras • Cortadoras • Moldadoras • Ligadoras 29/05/2018 6 Escolhas das Tecnologias Tecnologia Fabricação • CNC (Comando numérico computadorizado) • Robótica • Células flexíveis de manufatura (FMC) • Linhas transfer e sistemas dedicados de manufatura Seleção das Tecnologias Variável Decisória Fatores a serem considerados Investimento Inicial Preço, fabricante disponibilidade de modelos usados; exigências de espaço, necessidade de equipamentos de alimentação e suporte. Taxa de produção Capacidade real x estimada. Qualidade da produção Consistência no cumprimento de especificações; índices de refugos. Exigências operacionais Facilidade uso, segurança, impacto em fatores humanos. Exigências de mão de obra Razão direta/indireta, habilidades e treinamento. Flexibilidade Equipamentos para finalidades gerais x finalidades específicas, ferramentas especiais. Exigências de instalação Complexidade, velocidade de troca. Manutenção Complexidade, frequência, disponibilidade de peças. Obsolescência Tecnologia de ponta, modificação para uso em outras situações. Estoque em processamento Ritmo (timming) e necessidade de manter estoques de segurança. Impactos no sistema Alinhamento com sistemas existentes ou planejados, controle de atividades, coordenação com a estratégia de manufatura. 29/05/2018 7 Papel do homem com as novas tecnologias dos meios produtivos https://www.youtube.com/watch?v=QBDShp6U7tU Produção e Responsabilidade Social https://www.youtube.com/watch?v=JKgcchRZoog&t=143s https://www.youtube.com/watch?v=PT0dT33D7XQ
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