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FACULDADE ESTÁCIO DE SANTO ANDRÉ - FESA
 
EVERTON MOISÉS GONÇALVES – MATRICULA: 201207001341
MAPEAMENTO DE PROCESSOS DA EMPRESA ATACADISTA ROLDÃO
Santo André, 29 de Novembro de 2012 – São Paulo.
EVERTON MOISÉS GONÇALVES – MATRICULA: 201207001341
MAPEAMENTO DE PROCESSOS DA EMPRESA ATACADISTA ROLDÃO
 
 Atividade Estruturada apresentada na
 disciplina de Gestão de Processos do Curso de Logística da Faculdade 
 Estácio de Santo André Fesa como 
Requisito sob a orientação do 
Professor Sr. Ramiro Gomes do Paço
Santo André, 29 de Novembro de 2012 – São Paulo.
SUMÁRIO
1 A EMPRESA....................................................................................................................4
2 IDENTIFICANDO OS PROCESSOS..................................................................... .5
2.1 MAPEAMENTO DAS ATIVIDADES..............................................................................6
2.2 ANÁLISE.............................................................................................................................6
2.3 PROCESSO SUGERIDO NA ARMAZENAGEM..........................................................6
3 GANHOS COM O NOVO PROCESSO........................................................7
4 MAPA GERAL.................................................................................................8
4.1 FLUXOGRAMA.................................................................................................................8
5 CONCLUSÃO...................................................................................................9
6 REFERÊNCIAS.............................................................................................10
Empresa: Atacadista roldão
Seguimento: Atacado e Varejo de Produtos Alimentícios
Rede: 17 Lojas
Mapeamento: Unidade Loja Santo André
A EMPRESA
Empresa Familiar, Pai e Filho começaram a entregar queijos e lingüiças em uma Kombi para pequenos varejistas da zona norte de São Paulo, no bairro da Freguesia do Ó. Em 1991 ele e o pai passaram a ser distribuidores de frios e produtos de mercearia. Em 1999 montaram um sistema de distribuição maior. Em 2000 abriram à primeira loja de atacado no Bairro da Freguesia do Ó, em São Paulo. Nesse período houve uma explosão do consumo de alimentos fora do lar. Hoje são 15 lojas (Freguesia do Ó, Butantã, Mooca, Osasco, Campo Limpo, Santo André, Jundiaí, Guarulhos, Ipiranga, Itaim Paulista, Praia Grande, Santos, Guarujá, Franco da Rocha e Sorocaba). O Atacadista Roldão atende, de forma diferenciada, o pequeno varejista, o transformador de alimentos (restaurantes, pizzarias, entre outros) e o consumidor final. Cerca de 55% do consumidor do Atacadista Roldão é da classe C, cujas compras podem ser feitas com o Cartão Roldão. A empresa tem hoje uma média de 2.500 colaboradores. As 15 lojas do Atacadista Roldão emitem em média 40.000 tíquetes por dia e há freqüência de 80.000 pessoas em média pelas 15 lojas. Hoje o Grupo Empresarial Roldão também possui um fábrica de produtos lácteos. O Roldão sempre contribuiu de forma significativa para o desenvolvimento da sociedade e tem priorizado práticas de inclusão social e programa de carreira, concretizando ações de responsabilidade social. Pretende encerrar 2013 com 20 unidades, é tornar a marca mais conhecida de seu público. Com a inauguração recentemente de dois Centros de Distribuição o Atacadista Roldão otimizou os seus estoques possibilitando uma rentabilidade tanto no Espaço Físico das Lojas como no Planejamento Estratégico de Suprimentos.
IDENTIFICANDO MAPEAMENTO DE PROCESSO REALIZADO NA ORGANIZAÇÃO
	
	1º ETAPA – IDENTIFICAÇÃO DO MACROPROCESSO
	VENDAS NO ATACADO E VAREJO DE PRODUTOS ALIMENTÍCIOS
	
	2º ETAPA – IDENTIFICAÇÃO DOS PRINCIPAIS PROCESSOS DA EMPRESA
	PROCESSOS
	RESPONSÁVEL PELO PROCESSO
	GESTÃO DE RH
	ANA CLAUDIA
	GESTÃO FINANCEIRA
	JEFERSON SOARES
	GESTÃO LOGÍSTICA
	AMAURI JUNIOS
	GESTÃO ADMINISTRAÇÃO
	ALEX DA ROCHA
	
	3º ETAPA – IDENTIFICAÇÃO DOS SUB PROCESSOS DA EMPRESA
	PROCESSOS
	RESPONSÁVEL PELO PROCESSO
	RECEBIMENTO
	JAILSON NUNES
	CONFERÊNCIA
	FERNANDO LIMA
	ARMAZENAMENTO
	EDUARDO PEREIRA 
	
	4º ETAPA – ENTREVISTA COM OS ENVOLVIDOS NO PROCESSO - ARMAZENAMENTO
	ENTREVISTADOS
	POSIÇÃO NA ORGANIZAÇÃO
	ADAUTO SANTOS
	CHEFE DE SETOR
	ARAUJO MONTEIRO
	EMPILHADOR
	FERNANDO LIMA
	CONFERÊNTE
	MARCELO VASCO
	OPERADOR DE LOJA
	EDUARDO PEREIRA
	OPERADOR DE LOJA
	
	Mapeamento na Atividade de Armazenamento:
Depois da Conferência do Produto é preenchido um Crachá Pallet com a data de validade e código dos produtos, em seguida é envolvida por um filme stretch toda a mercadoria. Feito isto um carrinho hidráulico transporta os pallets para o estoque.
O empilhador abre vagas nos racks para o armazenamento dos produtos.
	Análise:
- O Empilhador não faz o PVPS / PEPS na entrada e saída da mercadoria para o armazenamento e abastecimento.
- O Empilhador não se lembra de onde guardou todos os pallets no Estoque.
- Por esse motivo nem todos os produtos vão para área de venda.
- Não é feito à leitura diária do Romaneio de chegada dos produtos.
- Não é feito Controle de Validade no momento de Armazenamento do Produto.
- Quase sempre fica na responsabilidade do Promotor controlar as validades. Esta no contrato de prestação de serviço o controle de validade efetuado pelos promotores, mas a loja não deixa de ter a sua responsabilidade. O Encarregado aproveita a mão de obra dos Promotores para ter mais rendimento entre os colaboradores na execução de outras tarefas na Loja.
- Excesso na compra de mercadorias prejudica o espaço e o controle do estoque, por motivo da negociação em grandes volumes efetuados pelo Dep. Comercial.
	Processo Sugerido na Atividade de Armazenamento:
Criar endereçamento nos racks do estoque e cadastrar os produtos endereçados no sistema.
Quando o pallet dos produtos for encaminhado ao empilhador para ser armazenado, este usará um escâner para fazer a leitura do código de barra da caixa no pallet, sendo que o mesmo informará a sua localidade. Caso a vaga não esteja disponível, será criada uma área de espera até a liberação do mesmo. O escâner servirá também para localizar os produtos.
 Para evitar produtos não encaminhados para a área de venda, o chefe do setor fará um check list dos romaneios obrigatoriamente todos os dias. 
Para controlar as datas de validade: 
1ª Opção: negociar com o Fornecedor para que na Nota Fiscal seja colocado à data de validade junto à descrição do produto, com isso alimentaremos o sistema no ato da entrada, assim será possível gerar uma lista de validades diariamente. 
2ª Opção: Fazer isto manualmente, quando for preenchido o crachá pallet o operador alimentará com o escâner a data de validade, sendo assim o sistema também possibilitará a geração de uma lista diária de controle de validades.
- Com esta ferramenta escâner é possível inventariar cada endereçamento dos produtos armazenados com mais agilidade em menos tempo.
Com a abertura do novo Centro de Distribuição o Departamento Comercial direcionará todas as compras para o mesmo, assim a distribuição fará com que as Lojas recebam somente o necessário, otimizando o seu espaço físico nos estoques das lojas. 
	Ganhos que a Empresa terá com o Novo Processo na Atividade de Armazenamento:
Como endereçamento dos Estoques e cadastrados no sistema, eliminaremos produtos perdidos no aéreo de nosso estoque, teremos um aproveitamento maior no tempo de execução de abastecimento, quando buscar-mos os produtos no estoque, o sistema informará o que tem e quanto tem em cada locação. Com o acompanhamento do check list diariamente, evitaremos possíveis rupturas, permitindo assim que a loja seja 100% abastecida e garantir que todos os produtos estejam na área de venda, evitando que a Loja não perda venda. Com a inserção do equipamento Escâner facilitará o armazenamento dos produtos através da localização do endereçamento e garantirá a prática do PVPS e PEPS, teremos menos perdas por vencimento. Com o Escâner facilitará o inventario dos produtos armazenados nas locações com mais freqüência, garantindo uma acuracidade maior nos estoques. Com as datas de validade cadastrada no sistema, através de relatórios diários poderemos acompanhar as validades e criar ações para diminuir a quebra por produto vencido. 
 FLUXOGRAMA ATUAL FLUXOGRAMA SUGERIDO
	Conclusão
 O mapeamento na Atividade de Armazenamento: Dopis da confêrencia do Produto é preenchido um Chachá Pallet com a data de calidade e código dos produtos, em seguida é envolvida por um filme stretch toda a mercadori. Feito isto um carrinho hidráulico transporta os pallets para o estoque, o empilhador abre vagas nos racks para o armazenamento dos produtos.
 Análise
 - O Empilhador não faz o PVPS / PEPS na entrada e saída da mercadoria para o armazenamento e abastecimento com isso ele não se lembra mais onde guardou todos os pallets, e por causa disso nem todos os prudutos chegam a ser vendendos, não são feitas as leituras diarias do romaneio e não são feitos controles de validade dos produtos no momento do armazenamento, quase sempre essa responsabilidade fika para o Promotor contralar as validades. Excesso de compra de mercadoria tambem prejudica o espaço e com isso fika mais dificil de controla o estoque.
 Processo Sugerido na Atividade de Armazenamento
Criar endereçamento nos racks do estoque e cadastrar os produtos endereçados no sistema. Quando o pallet for encaminhado para o armazenamento ele usará um scâner para fazer a leitura dos código de barras, sendo q o mesmo o informará da sua localização. Caso não a já vaga o mesmo deverá ser dirigido para a área de espera até sua liberação. E o mesmo scâner servira também para a localização dos produtos, o chefé do setor poderá fazer um check list e enviar os produtos não encaminhados a venda.
1ª Opção: fazer uma negociação com os fornecedor pedindo q na Nota Fical seja colocado à data de sua validade com a descrição do produto.
2ª Opção: poderá fazer isso manualmente quando for preenchido o crachá pallet junto com o scâner a data de validade, e sendo assim pode gerar uma lista diária de controle de validade. Com o scâner é possivel armazenar os produtos com mais agilidade e com menor tempo, e a abertura de um novo Centro de Distribuição o Departamento Comercial direcionará todas as compras para a mesma, as Lojas receberão somente o produto necessário assim o seu espaço físico sera mais otimizando seu estoque.
 Ganhos que a Empresa terá com o Novo Processo na Atividade de Armazenamento 
Com o endereçamento dos estoques cadastrado no sistema, eliminariamos produtos perdidos na àrea ou colocados em local destinado a outros produtos, o sistema mostraria o que tem e quanto teria em cada locação com o acompanhamento do check-list diariamente. Evitariamos possíveis rupturas permitindo assim qua as lojas sejam 100% abastecidas, as lojas não perderiam mais as vendas pois o scâner facilitaria o armazenamento dos produtos atraves da localização do endereço e com isso garantindo a prática do PVPS e PEPS. O scâner facilitaria o inventario dos produtos no armazenamento e nas locações com frequência. 
REFERÊNCIAS
Empresa: Atacadista roldão
Seguimento: Atacado e Varejo de Produtos Alimentícios
Rede: 15 Lojas
Mapeamento: Unidade Loja Santo André