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Avaliação: GST0315_AV_200902075121 » ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO E OPERAÇÕES
	Tipo de Avaliação: AV 
	Aluno: 200902075121 - LUCINADE MARQUES DA SILVA OLIVEIRA 
	Professor:
	EDUARDO DE MOURA
	Turma: 9004/AD
	Nota da Prova: 4,5        Nota de Partic.: 2        Data: 19/11/2014 09:01:12 
	
	 1a Questão (Ref.: 200902132014)
	6a sem.: CAPACIDADE
	Pontos: 0,0  / 0,5 
	Alterar a capacidade de uma operação não é somente uma questão de decidir a respeito do melhor tamanho do incremento de capacidade. A operação também precisa decidir quando e como colocar para funcionar a nova capacidade. Antes que isso ocorra, torna-se necessário analisar as estratégias de antecipação à demanda, suas vantagens e desvantagens. 
Aponte as vantagens no momento da criação das estratégias para a alteração da capacidade de uma operação. 
I - Sempre há necessidade suficiente para atender à demanda.
II - Antecipação do desembolso do capital.
III - A utilização das fábricas é relativamente baixa e custos altos.
IV - Há um pulmão de capacidade e com isso pode absorver demandas extras.
V- Quaisquer problemas na partida de novas unidades têm menores probabilidades de erros.
Estão corretas apenas.
		
	
	II, III e IV 
	
	II, IV e V 
	
	I, IV e V 
	
	I, III e V 
	
	I, II e III
	
	
	 2a Questão (Ref.: 200902154447)
	3a sem.: Introdução à Administração da Produção e Operações
	Pontos: 0,0  / 0,5 
	Constituem objetivos principais da Administração da Produção e Operações:
I. A gestão eficaz das atividades de transformação de insumos em produtos acabados e/ou serviços.
II. Possibilitar a agregação de valor durante o processo de transformação de insumos em produtos acabados e/ou serviços.
III. Criar demanda para os produtos e serviços de uma organização.
Assinale a alternativa CORRETA
		
	
	Apenas os itens I e III estão corretos 
	
	Apenas os itens II e III estão corretos
	
	Apenas os itens I e II estão corretos 
	
	Todos os itens estão corretos
	
	Apenas o item I está correto. 
	
	
	 3a Questão (Ref.: 200902317093)
	sem. N/A: Adm. da Produção
	Pontos: 1,0  / 1,0 
	Em relação a classificação ABC dos estoques (Tradicional),  podemos afirmar:
I - 20% dos itens correspondem a 80% da utilização em importância. 
II - 30% dos itens correspondem a 15% da utilização em importância.
III - 50% dos itens correspondem a 5% da utilização em importância.
IV - 40% dos itens correspondem a 60% da utilização em importância.
V - Todos os itens de estoque devem ser tratados com o mesmo cuidado.
		
	
	IV e V estão corretas.
	
	 I, II, III e V estão corretas.
	
	I, II e III estão corretas.
	
	Apenas V está correta.
	
	 II, III e IV estão corretas.
	
	
	 4a Questão (Ref.: 200902122606)
	4a sem.: LOCALIZAÇÃO INSTALAÇÕES
	Pontos: 0,5  / 0,5 
	É correto afirmar que está entre os métodos quantitativos de localização de empresas:
		
	
	o Ponto de Equilíbrio
	
	a Autolocalização
	
	a Avaliação de Atores
	
	o Centro de Atratividade
	
	os Fomentos
	
	
	 5a Questão (Ref.: 200902122742)
	5a sem.: CAPACIDADE
	Pontos: 0,5  / 0,5 
	Sabe-se que a capacidade calculada de produção de uma célula é função da utilização real da capacidade instalada e da eficiência de seu uso. Uma célula de trabalho de uma empresa é formada por cinco máquinas, que são operadas oito horas por dia, durante seis dias na semana. Historicamente, a utilização de cada célula tem sido de 50% devido a manutenções periódicas necessárias, sendo que ela é operada com uma eficiência de 110%. Qual a capacidade calculada (semanal) de cada célula? 
		
	
	132 horas. 
	
	240 horas. 
	
	528 horas. 
	
	120 horas. 
	
	108 horas. 
	
	
	 6a Questão (Ref.: 200902122598)
	1a sem.: PRODUÇÃO
	Pontos: 0,5  / 0,5 
	Podemos dizer que o input na função produção é:
		
	
	O componente que nos dá o produto acabado da função.
	
	O componente que nos dá o início da função.
	
	O componente que nos dá o produto em processo da função
	
	O componente que nos dá o inventário da função.
	
	Não faz parte da função produção
	
	
	 7a Questão (Ref.: 200902316972)
	sem. N/A: Administração da produção
	Pontos: 0,5  / 0,5 
	Uma das ferramentas mais importantes para os gestores é acompanhar e medir a produtividade da sua empresa ou departamento, pois podem alterar o resultado final financeiro tornarem-se mais competitivos. É possível ter uma redução da produção e mesmo assim ter um aumento de produtividade?
		
	
	Sim, caso haja uma redução nos insumos e redução na produção.
	
	Não, para haver uma redução na produtividade o valor dos insumos deve ser reduzido.
	
	Não, para haver aumento na produtividade a produção deve aumentar.
	
	Sim, a produtividade é a relação entre entradas e saídas. Havendo uma redução nas saídas, mas com redução dos insumos maior que essa redução, houve um aumento na produtividade.
	
	Não, o aumento da produtividade sempre deve considerar uma redução dos insumos e aumento da produção.
	
	
	 8a Questão (Ref.: 200902651564)
	sem. N/A: Projeto de Serviços
	Pontos: 1,0  / 1,0 
	Para controlar o cronograma, você, Gerente de um Projeto, está analisando novamente o mesmo para prever sua duração. Para isso, pretende analisar a sequência de atividades com a menor flexibilidade do cronograma. Diante do exposto, qual técnica você utilizaria? 
		
	
	Método do Diagrama de Precedência
	
	Método do Caminho Crítico
	
	Diagrama de Ishikawa
	
	Estrutura Analítica do Projeto
	
	Fluxograma
	
	
	 9a Questão (Ref.: 200902154449)
	2a sem.: Produção e Produtividade
	Pontos: 0,0  / 1,5 
	A mensuração da produtividade em uma organização que o nível de investimentos em máquinas, equipamentos e instalações em relação à mão-de-obra empregada, pode ser definido como sendo a relação entre: 
		
	
	
Gabarito: capital-trabalho
	
Fundamentação do(a) Professor(a): capital-trabalho
	
	
	 10a Questão (Ref.: 200902676242)
	10a sem.: Planejamento de Capacidade
	Pontos: 0,5  / 1,5 
	Uma empresa siderúrgica produz atualmente 12 toneladas por hora e trabalha 24 horas por dia, durante 360 dias por ano. Como a eficiência é 80% e devido a perdas inerentes ao processo e a capacidade efetiva é 65% da capacidade do projeto, qual a capacidade anual de projeto em toneladas. REALIZE O DEMONSTRATIVO DE CÁLCULOS:
		
	
Resposta: Toneladas por horas = 12 Horas pordia = 24 Dias por ano = 360 Total = 103,680 Eficiência de 80% 103,680-80% = 20,736 20,736-65% = 7257,60 Total = 7257,60 de capacidade anual de projetos em toneladas.
	
Gabarito: 12 toneladas X 24 horas por dia X 360 dias/ano = 103.680 toneladas / ano (representa 65% da capacidade do projeto), assim, a Capacidade do Projeto será de 159.508 toneladas / ano. Logo, a Capacidade Anual Projetada = 80% da Capacidade do Projeto = 127.607 toneladas / ano
	
Fundamentação do(a) Professor(a): 12 toneladas X 24 horas por dia X 360 dias/ano = 103.680 toneladas / ano (representa 65 da capacidade do projeto), assim, a Capacidade do Projeto será de 159.508 toneladas / ano. Logo, a Capacidade Anual Projetada = 80 da Capacidade do Projeto = 127.607 toneladas / ano