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AULA 15 e 16 PLANEJAMENTO MESTRE DA PRODUÇÃO

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UNIVERSIDADE FEDERAL DA BAHIA
– Engenharia de Produção – 
Disciplina: Planejamento e controle da Produção
AULA 15 e 16: PLANEJAMENTO MESTRE DA PRODUÇÃO - MPS
Prof. Renato Vivas
Planejamento e Controle da Produção
INTRODUÇÃO
1
 PLANEJAMENTO MESTRE DA PRODUÇÃO MPS
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SUMÁRIO
ATIVIDADES
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2
Inteligência Computacional Aplicada a Sistemas de Controle e Automação – Joabe Silva
Politécnica - UFBA
Engenharia de Produção
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Planejamento e Controle da Produção
Inteligência Computacional Aplicada a Sistemas de Controle e Automação – Joabe Silva
Politécnica - UFBA
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Planejamento e Controle da Produção
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Planejamento-mestre da Produção
O PMP diferencia-se do plano de produção sob dois aspectos 
o nível de agregação dos produtos: famílias x itens acabados
a unidade de tempo analisada: meses x semanas
Reuniões para definição da tática a ser empregada nas próximas semanas são realizadas periodicamente
Ao final de sua elaboração, o PMP representará os anseios das diversas áreas da empresa não só quanto à programação da produção da semana que entra, como também quanto ao planejamento tático de médio prazo para as próximas semanas 
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Planejamento e Controle da Produção
O Programa Mestre de Produção (PMP), Plano Mestre de Produção ou Planejamento Mestre da Produção (do inglês Master Production Schedule MPS – é um documento que diz quais itens serão produzidos e quando cada um será produzido, em determinado período. Geralmente este período cobre algumas poucas semanas, podendo chegar de seis meses a um ano.
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Planejamento e Controle da Produção
O planejamento e controle da produção é a área responsável pela elaboração de um Plano Mestre de Produção. Algumas empresas chamam tal departamento de PPCO (Planejamento, Programação e Controle da Produção), ou apenas PCP (Programação e Controle da Produção).
Geralmente essa denominação depende do desenvolvimento estratégico do departamento, pois planejar a produção é estratégico, enquanto que programá-la é uma atividade operacional. 
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 Longo prazo → é necessário a elaboração de um planejamento estratégico da produção (plano de produção) que deve avaliar questões de longo prazo a cerca da gestão da produção, por um determinado período. Este período pode ser de um ano, dois, ou as vezes até cinco anos. 
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Planejamento e Controle da Produção
O Planejamento Estratégico da Produção deve se antecipar aos imprevistos estratégicos de longo prazo que surgirão, antevendo as decisões que deverão ser tomadas. Entre tais decisões podemos citar: a aquisição de equipamentos, dobrar ou não o turno de trabalho, usar ou não horas extras, contratar ou demitir funcionários, entre outras decisões que afetam o dia a dia da organização no longo prazo.
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Médio prazo → Plano Mestre de Produção lida com períodos de médio prazo, que variam de bimestres há seis meses. Atua dentro do contexto estabelecido pelas decisões tomadas a nível estratégico, no Planejamento Estratégico da Produção, de maneira a agir no nível tático. Em outras palavras, o Plano Mestre de Produção, com as informações de capacidade de produção disponível, demanda prevista, e registros de estoque, irá determinar o que será produzido, em que quantidade será produzida, e quando será produzido, no horizonte de médio prazo.
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 Curto prazo → a programação da produção preocupa-se em operacionalizar as determinações do Plano Mestre de Produção, tendo de lidar com a demanda já confirmada. A Programação da Produção lida com períodos de curto prazo, lidando com as rotinas diárias da organização, desde as prioridades de venda até as perdas imprevistas de capacidade de produção. 
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Planejamento e Controle da Produção
A Programação da Produção é composta pela justaposição de duas atividades: o sequenciamento e o carregamento. 
O sequenciamento determina a sequencia em que as ordens de produção entram no processo, enquanto que o carregamento aloca as cargas nos centros de trabalho. A justaposição dessas duas atividades gera a Programação da Produção.  
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Funções do PMP
Pedidos em Carteira
Previsão da Demanda
Tempo
Quantidade de Vendas
1
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4
5
6
7
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Planejamento-mestre da Produção
Programação da Produção
Análise e Validação da Capacidade
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Funções do PMP
A determinação dos intervalos de tempo que irão compor o planejamento-mestre está associada à velocidade de fabricação dos itens incluídos no plano-mestre e a possibilidade prática de alterar tal plano. 
Normalmente, trabalha-se com intervalos de semanas. Processos que tenham lead times muito altos se empregam intervalos de meses e até trimestres 
Porque não se emprega o lead time real como o lead time de programação na montagem do plano? 
Um sistema produtivo para trabalhar de forma organizada necessita de um período de programação “congelado”, ou seja, todos dentro do sistema estarão nesse período trabalhando para atender a um plano comum, e caso esse plano se altere a cada hora, muito provavelmente não se conseguirá sincronizar os diferentes processos 
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Funções do PMP 
Como tornar mais eficaz a dinâmica de passagem do planejamento de capacidade para o de congelamento do período de curto prazo
Melhorar o relacionamento com os clientes desenvolvendo políticas de parcerias de longo prazo que garantam maior visão da demanda futura para planejamento da capacidade, bem como certeza na demanda atual para programação da parte congelada do PMP
Implantar técnicas de chão de fábrica que aumentem a flexibilidade do sistema produtivo na produção de pequenos lotes, incrementando a rapidez de resposta ao mercado 
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Antes de compreender como é montado um Plano Mestre de Produção, devemos conhecer suas duas variáveis:
Previsão de demanda
Gestão de estoques
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PREVISÃO DE DEMANDA
A previsão de demanda é a base para o planejamento estratégico de todas as organizações, no que tange não apenas a área de produção,mas também a área financeira, comercial e de recursos humanos. Através da previsão de demanda é possível montarmos planos de longo prazo para as quatro áreas da organização. 
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No que tange a gestão da produção, é com as informações da previsão de demanda que o Plano Mestre será elaborado. Além de ser um insumo para o Plano Mestre, através da previsão de demanda também é elaborado o Planejamento Estratégico da Produção. A elaboração de previsão de demanda não costuma ser uma função dos departamentos de PCP, sendo geralmente é uma responsabilidade do departamento de Vendas. 
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GESTÃO DE ESTOQUES
As organizações precisam manter estoques por vários motivos. Estoques de matérias primas, ou de componentes adquiridos, costumam ser mantidos como amortizadores de custos no momento da compra, adquirindo-se grandes quantidades para realização de economias de escala frente aos fornecedores. 
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Os estoques de itens componentes produzidos internamente, por sua vez, são mantidos como garantia da independência entre etapas de produção. 
Já os estoques de produtos acabados geralmente são administrados como um fator de segurança, frente às imprevisibilidades de demanda. 
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Na realidade, os estoques são a causa, ou o efeito, de problemas do sistema de produção. Estoques não são um fator de agregação de valor ao produto, mas sim materiais adquiridos que ainda não se pagaram, o que reflete, no setor de Finanças, em um fluxo de caixa negativo.
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Para montagem do Plano Mestre de Produção se fazem necessárias às informações das quantidades em estoque tanto de materiais brutos, quanto de produtos componentes e produtos acabados. Enquanto a análise de demanda mostra o que, em quais quantidades, e quando, os produtos serão requeridos pelo mercado, os registros de estoques são bancos de dados que alimentam o Plano Mestre indicando as quantidades já disponíveis. 
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Os dados sobre estoques são utilizados para calcular as necessidades líquidas de produção, ou seja, aquelas que, complementadas pela quantidade em estoque, compõem as necessidades brutas. 
Necessidade líquida de produção = necessidade bruta – estoque
Os dados de estoques devem estar sempre atualizados!
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O Plano Mestre de Produção (PMP), agrega as informações da previsão de demanda e os registros de estoque, além da capacidade de produção, de forma a projetar a produção para o futuro.
Plano Mestre de Produção é um planejamento de médio prazo da produção e lida com decisões no nível tático
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As organizações, no que tange o PMP, costumam trabalhar com três táticas básicas de produção:
“produzir para estocar”
“produzir apenas sob encomenda”
“montar sob encomenda”
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Quando a tática é “produzir para estocar”, o PMP trabalha com estoques de segurança, baseados nas previsões de demanda.
Na tática “produzir apenas sob encomenda” o PMP determina que as ordens de produção trabalhem apenas com as quantidades necessárias para suprir a demanda, evitando a estocagem. 
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E a tática “montar sob encomenda”, é uma estratégia mista entre as táticas anteriores: “produzir para estocar” e “produzir apenas sob encomenda”
Ou seja, a ordem de produção para os itens componentes é fazer estoques, entretanto as ordens de montagem dos produtos acabados são estabelecidas visando apenas o necessário para atender a demanda.  
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O PMP é constituído de registros com escala de tempo que contém, para cada produto final, as informações de demanda e estoque disponível atual. Usando esta informação, o estoque disponível é projetado à frente no tempo. Quando não há estoque suficiente para satisfazer à demanda futura, quantidades de pedido são inseridas na linha do PMP 
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Conforme o quadro acima, temos 30 unidades em estoque. 
Na primeira semana como tivemos uma demanda de 10 unidades, ficamos com um estoque disponível de 20. 
Na segunda semana, tivemos uma demanda também de 10 unidades e ficamos com estoque disponível de 10. 
Na terceira semana, com a demanda também de 10 unidades, ficamos com o estoque 0. 
Como agora não temos mais estoque para suprir nossa demanda que segue normal nas demais semanas, a partir da terceira semana o PMP começa ser operacionalizado. 
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O PMP tem como atividade gestão de pedidos, que através da uma verificação da capacidade durante o processo de entrada de pedido e da disponibilidade de materiais, possibilita saber se a empresa é capaz ou não de cumprir o prazo estipulado pelo cliente, visando garantir o atendimento do pedido desde o processo de vendas.
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Montagem do PMP
Para facilitar o tratamento das informações e informatizar o sistema de cálculo das operações referentes à elaboração do PMP empregam-se tabelas de dados com informações detalhadas, período a período, por item que será planejado. 
demanda prevista
recebimento programado
estoques em mãos e projetados
necessidade líquida
plano-mestre de produção
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A figura abaixo é um exemplo de PMP que trabalha com a tática de produzir para estocar. Refere-se ao item UMPI 8 x M16, a ser manufaturado no equipamento 11 A25. 
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A primeira linha indica a capacidadeprodutiva. É uma informação retirada do Planejamento Estratégico da Produção. 
A segunda linha refere-se à demanda prevista, e podemos observar que ela aumenta ao longo do período analisado. 
Na terceira linha estão indicadas as quantidades planejadas a serem produzidas. 
A quarta linha, por sua vez, mostra a quantidade inicial em estoque antes da aplicação do PMP, bem como durante o PMP. 
A quinta linha indica as quantidades planejadas em estoque. 
Estoque planejado = (demanda prevista) – (produção planejada + estoque inicial) 
Como podemos ver, este PMP trabalha com estoques de segurança, sempre procurando manter um nível aproximado de 462 peças em estoque, caso ocorra uma grande variação de demanda, ou perdas imprevistas de capacidade de produção, como falta de operador, manutenção corretiva no equipamento, entre outros motivos.
A figura acima a tática de produzir sob encomenda. Como podemos ver, os níveis de estoques planejados são bem pequenos. Isso pode reduzir custos, entretanto pode levar a perdas em vendas, caso as previsões de demanda, ou a capacidade de produção, sofram alguma alteração muito grande.
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Nivelamento do PMP a Demanda
2.000 A
3.000 B
5.000 C
C
B
C
A
C
B
C
A
C
B
Lotes Padrões de 1.000 itens
Lotes Únicos Variáveis
Horizonte de Programação do PMP
Plano-mestre da Produção
Sendo flexível, é possível explorar um conceito de planejamento de médio prazo associado à manufatura enxuta, chamado de nivelamento do plano-mestre a demanda 
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Nivelamento do PMP a Demanda
A grande limitação para esse tipo de programação nivelada do PMP é obvia 
onde se tinham três paradas para preparação de linha, agora se terão 10 preparações, uma para cada um dos 10 lotes padrões de 1.000 itens 
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Plano de Vendas e PMP
Lote Padrão de 120 Kg
Estoques em mãos
Planejamento e Controle da Produção: Teoria e Prática
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Montagem do PMP
LT de 1 semana
120 + 360 – 436 = 44 > 30
44 + 0 – 472 = -428 < 30
40
Montagem do PMP
NL= 458 
PMP = 4 x 120 = 480
> 30
41
Dúvidas?
E-mail: renato.vivas@ufba.br 
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