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Engenharia de Processos de Separação
Operações Unitárias III
Transferência de Massa para Engenharia Química 1
Prof. Ewerton Calixto
06/06/2018
Outline
Motivação
Processos de Separação 
Mecanismos de Separação 
Seleção de um Processo de Separação
Princípios Básicos
Transferência de Massa para Engenharia Química 2
Tipo de Operação 
Otimização
Simulação de Processos
Engenharia Verde
Técnica de Resolução de Problemas
06/06/2018
Operações Unitárias III 36/6/2018
Motivação
Operações Unitárias III 406/06/2018
Há mais de dois mil anos que se usam processos de separação.
Stradamus (Circa 1550)
Alchemists believed that distillation released the 
essence or “spirit” of a substance.
Fonte: http://montgomerydistillery.com/our-
process/distilling/
Destilação árabe
Destilação usando um alambique do século VIII.
Fonte: http://montgomerydistillery.com/our-
process/distilling/
Casting bronze ding-tripods, from the Chinese 
Tiangong Kaiwu encyclopedia of Song Yingxing, 
published in 1637.
Fonte: https://en.wikipedia.org/wiki/Smelting
Extração de metais de minérios
Destilação de bebidas fermentadas.
The fascinating history of salt
Fonte:http://www.todayifoundout.com/index.php/201
4/01/fascinating-early-history-salt/
Evaporação da água do mar 
para obter sal
Operações Unitárias III 506/06/2018
Nos dias atuais é comum encontrar processos de separação de misturas líquidas em:
Processos 
de 
Separação
Bioquímica
Farmacêutica
Indústria 
Química
Petroquímica
Destilação
Aprox. 40 000 colunas destilação só nos EUA.
(7% da energia total do país)
Fonte: DE AZEVEDO, E. Gomes; ALVES, A. M. Engenharia de Processos de Separação. 2013.
Solventes da ind. Farmacêutica 
podem ser recuperados por 
destilação. Processo sustentável.
Fonte:https://www.britannica.com/science/dru
g-chemical-agent
Operações Unitárias III 606/06/2018
A destilação é um dos processos de separação mais importantes.
A separação se uma mistura líquida homogênea nos seus componentes é um passo 
importante em muitos processos industriais. 
Cada processo de separação baseia-se num princípio de separação específico.
Fase 
líquida e 
gasosa
Absorção
desabsorção
Evaporação
Condensação
Destilação
Duas 
fases 
líquidas
Extração 
por 
solvente
Fase fluida
+
Fase sólida
Secagem Lixiviação
Operações Unitárias III 706/06/2018
Fen. 
Transporte 
de massa e 
equilíbrio de 
fases LV/LL
Absorção
desabsorção
Evaporação
Condensação Destilação
Extração por 
solvente
Secagem 
Lixiviação
Operações Unitárias III 806/06/2018
Preparação Reação Purificação
Matérias-
primas
Reagentes que 
não reagiram
Outros produtos
Produto
Impurezas
Purificação e 
preparação
Transformação Separação e 
Purificação
Diagrama esquemático de um processo químico.
Adaptado de: DE AZEVEDO, E. Gomes; ALVES, A. M. Engenharia de Processos de Separação. 2013.
Há que se destacar que em escala industrial o investimento em processos de separação 
corresponde a 50% do investimento total.
Fonte: DE AZEVEDO, E. Gomes; ALVES, A. M. Engenharia de Processos de Separação. 2013.
Operações Unitárias III 906/06/2018
Operações auxiliares incluem separação de fases (ex: separação de gás do líquido ou 
separação de duas fases líquidas imiscíveis), adição ou remoção de calor (trocadores de 
calor), trabalho de eixo (bombas, compressores e turbinas), mistura ou divisão de 
correntes, aglomeração de sólidos, redução do tamanho de sólidos e separação de sólidos 
por tamanho. 
Diagramas de bloco: representação das operações principais num processo.
Diagrama de Fluxo do Processo (PFD): mais detalhado, incluindo operações auxiliares e 
ícones que representam um equipamento em particular.
Operações Unitárias III 1006/06/2018
Diagrama de blocos
Importância dos Processos de 
Separação.
Processo de recuperação da acetona.
Operações Unitárias III 1106/06/2018
Diagrama de blocos
Importância dos Processos de Separação. Produção de cristais de K2CrO4
Operações Unitárias III 1206/06/2018
Diagrama de blocos
Importância dos Processos de Separação. Produção de Polipropileno (PP)
Operações Unitárias III 136/6/2018
Processos de Separação
Fonte: http://www.essentialchemicalindustry.org/chemicals/phenol.html
Operações Unitárias III 1406/06/2018
Uma separação só ocorre porque há diferenças nas propriedades químicas ou físicas
das substâncias que compõem a alimentação. 
A destilação baseia-se na diferença 
de volatilidade (pressões de vapor)
dos componentes da mistura a 
separar. 
Diferença: Força Motriz (FM).
Se FM = 0 → Sistema em equilíbrio.
Sistema não sofre espontaneamente 
qualquer mudança.
Fonte: http://www.ebah.com.br/content/ABAAAAX-QAC/petroleo-seus-derivados?part=2
Operações Unitárias III 1506/06/2018
Nas disciplinas de Fenômenos de Transporte vimos que estas FMs são calculadas com 
base na diferença entre as condições do sistema daquela da condição de equilíbrio. Ou 
seja:
Quantidade de propriedade
transferida por unidade de
área e de tempo
=
FM
R
Resistência
Em termos do componente A da mistura, tem-se que:
Fluxo do componente A = Coeficiente de transferência de massa × FM
Operações Unitárias III 1606/06/2018
(RE)VISÃO
Menor 
Concentração
Espécie Química
Maior 
Concentração 
Fluxo de matéria (Massa ou Mols) 
Soluto
Condição de equilíbrio para a transferência de massa:
É verdade se e somente se:
𝑑 𝑛𝐺 𝑚𝑖𝑛 ≈ 0 𝜇𝑖
𝐴𝑑𝑛𝑖 − 𝜇𝑖
𝐵𝑑𝑛𝑖 = 0
𝜇𝑖
𝐴 − 𝜇𝑖
𝐵 = 0 𝜇𝑖
𝐴 = 𝜇𝑖
𝐵 Δ𝜇𝑖 = 0
Para que o fenômeno ocorra:
𝑑 𝑛𝐺 ≠ 0 𝑑 𝑛𝑆 ≥ 0
Moléculas migram para uma região de 
menor valor de potencial químico.
Diferença de potencial químico.
Operações Unitárias III 1706/06/2018
(RE)VISÃO
Potencial químico
Representa a tendência de escape da matéria.
Como medir???
Deixá-lo em função de grandezas mensuráveis: 
fração molar (x).
Para uma solução ideal e diluída da espécie i:
𝜇𝑖 = 𝜇
0 + 𝑘𝑇𝑙𝑛𝑥𝑖 𝑥𝑖 =
𝐶𝑖
𝐶
Diferenciando: 𝑑𝜇𝑖 = 𝑘𝑇𝑑𝑙𝑛𝑥𝑖 Ou 𝑑𝜇𝑖 = 𝑘𝑇
𝑑𝑥𝑖
𝑥𝑖
No equilíbrio: 𝑑𝜇𝑖 = 𝑑𝐶𝑖 = 0 A transferência de massa ocorre quando: 𝑑𝐶𝑖 ≠ 0
Fonte: 
https://dir.indiamart.com/jaipu
r/measurement-
instrument.html 
Operações Unitárias III 1806/06/2018
Operações unitárias de processos de separação controladas pela transferência de massa:
Extração líquido-líquido.
Absorção.
Desabsorção.
Filme descendente Convencional Com recheioCom pratosTipo spray
Fonte: Visual encyclopedia of Chemical Engineering Equipment @ http://encyclopedia.che.engin.umich.edu/
Operações Unitárias III 1906/06/2018
Simultaneamente massa e energia.
Destilação.
Processo de umidificação. Processos de desumidificação.
Com recheio Com pratos Reativa Extrativa
Fonte: Visual encyclopedia of Chemical Engineering Equipment @ http://encyclopedia.che.engin.umich.edu/
Operações Unitárias III 2006/06/2018
Destilação.
Azeotrópica Homogênea Azeotrópica Heterogênea
Mudança de pressão 
(Pressure Swing)
Simultaneamente massa e energia.
Fonte: Visual encyclopedia of Chemical Engineering Equipment @ http://encyclopedia.che.engin.umich.edu/
Operações Unitárias III 2106/06/2018
Umidificador.
Vapor Direto Evaporativo
Simultaneamente massa e energia.
Fonte: Visual encyclopedia of Chemical Engineering Equipment @ http://encyclopedia.che.engin.umich.edu/
Operações Unitárias III 2206/06/2018
Desumidificador.
De condensação Evaporativo
Simultaneamente massa e energia.
Fonte: Visual encyclopedia of Chemical Engineering Equipment @ http://encyclopedia.che.engin.umich.edu/Operações Unitárias III 2306/06/2018
Secagem de sólidos.
De leito fixo Tambores duplos
Simultaneamente massa e energia.
Tambor simples Tambores gêmeos
Fonte: Visual encyclopedia of Chemical Engineering Equipment @ http://encyclopedia.che.engin.umich.edu/
Operações Unitárias III 2406/06/2018
Evaporação.
Filme Descendente Circulação Forçada Tubo Horizontal
De energia.
Fonte: Visual encyclopedia of Chemical Engineering Equipment @ http://encyclopedia.che.engin.umich.edu/
Operações Unitárias III 2506/06/2018
Forças motrizes e agentes de separação de alguns dos processos de separação mais comuns.
Processo de Separação Força Motriz Agente de Separação
Destilação Pressão de vapor Calor
Absorção Solubilidade de gás num líquido Líquido não-volátil
Extração líquido-líquido Partição entre fases Líquido imiscível
Filtração Forma e tamanho moleculares Membrana
Separação gasosa Difusividade; partição de fases Membrana
Eletrodiálise Carga elétrica; mobilidade iônica Membrana com carga; campo elétrico
Adaptado de: DE AZEVEDO, E. Gomes; ALVES, A. M. Engenharia de Processos de Separação. 2013.
Operações Unitárias III 2606/06/2018
Conceito básico na grande maioria dos processos de separação.
Se α e β forem um líquido e um gás: Destilação, Absorção, Desabsorção. 
Se α e β forem um líquido e um líquido (diferente): Extração líquido-líquido.
Fonte: DE AZEVEDO, E. Gomes; ALVES, A. M. Engenharia de Processos de Separação. 2013.
Operações Unitárias III 2706/06/2018
Absorção
Desabsorção
Extração líquido-líquido
Afinidade
Maior solubilidade do soluto na fase solvente
quando comparada com a sua solubilidade
na alimentação.
Destilação. Afinidade
Maior volatilidade dos componentes a serem
separados quando comparada com as dos 
restantes componentes da alimentação.
Esta diferença de volatilidade faz com que os
componentes mais voláteis passem para a 
fase vapor.
Operações Unitárias III 2806/06/2018
Processo / Operação de Separação
É um processo (contínuo ou batelada) em estado estacionário no qual é possível aplicar os
balanços de massa e energia → Entrada = Saída e onde cada corrente de entrada e saída
é caracterizada pela pressão, temperatura, vazão (kg/h ou mol/h) e composição/fração
(molar ou mássica).
Processo de separação
Processo de mistura
Espontâneo
Aumenta a 
entropia total.
Não espontâneo
Dimimui a 
entropia total.
Para um processo de separação tornar-se espontâneo, é necessário intervenção no 
processo mediante a transferência de energia. 
Operações Unitárias III 2906/06/2018
Em processos de separação, a separação é limitada pelo equilíbrio termodinâmico já que a 
transferência de massa ocorre devido às diferenças de difusão dos compostos da mistura. 
A condição de equilíbrio, limita a quantidade a ser separada de um dado constituinte de 
uma mistura.
Nesta condição as forças motrizes são nulas (equilíbrio termodinâmico e químico).
Quantidade a ser separada. 
Quanto se pode obter?
Equilíbrio termodinâmico.
Velocidade de separação.
A separação é rápida ou lenta? 
Condições da mecânica dos fluidos, de 
transferência de calor e massa no 
sistema.
Operações Unitárias III 3006/06/2018
A diferença nas propriedades de dois componentes ditará a facilidade com que a separação
entre eles irá ocorrer. 
A eficiência e rapidez da separação dependerá desta diferença. 
Quais são estas propriedades?
Propriedades moleculares
Massa molar
Forma molecular
Momento dipolar
Polarizabilidade
Constante dielétrica
Propriedades termofísicas
Pressão de vapor
Solubilidade
Difusividade
Operações Unitárias III 3106/06/2018
Extração líquido-líquido: Baseada nas diferenças de solubilidade dos componentes de 
uma mistura em fases diferentes.
Consegue-se a separação pela adição de uma segunda fase à solução. 
Adiciona-se uma segunda fase líquida (que dissolve preferencialmente um dos 
componentes).
Destilação: Baseada na diferença de volatilidade dos componentes a serem separados.
Cria-se uma fase vapor em equilíbrio com o líquido inicial.
Seleção de uma operação de separação
1. Fatores técnicos e econômicos das correntes de alimentação de entrada e saída
(tipo de fase, composição, vazão, temperatura, pressão). 
Determinada por:
Operações Unitárias III 3206/06/2018
2. Propriedades moleculares.
3. Termodinâmicas.
4. De transporte dos componentes a separar.
5. Da facilidade de dimensionamento.
6. Requisitos de temperatura, pressão e energia.
7. Custos de operação de separação.
Seleção de uma operação de separação
Determinada por:
Operações Unitárias III 3306/06/2018
Estágio de Equilíbrio
Em muitas situações para que se consiga a separação desejada é necessário promover
contatos múltiplos entre ambas as fases envolvidas no processo de separação.
Para tal utiliza-se pratos metálicos perfurados, aumentando o tempo de contato entre as 
duas fases e a eficiência de separação.
Fonte: https://fabioferrazdr.files.wordpress.com/2008/08/1-
8-torres_petrobras.pdfFonte: http://www.ebah.com.br/content/ABAAAfiJEAL/apostila-
refino-petroleo?part=8
Operações Unitárias III 3406/06/2018
Os contatos múltiplos são conseguidos em andares/estágios discretos denominados…
Estágios de Equilíbrio
Fonte: DE AZEVEDO, E. Gomes; ALVES, A. M. Engenharia de Processos de Separação. 2013.
Conceito introduzido por Sorel em finais do século XIX.
As duas fases são misturadas intimamente no estágio de equilíbrio e separadas em
seguida, sendo depois enviadas aos estágios seguintes onde o processo é repetido com 
novas composições, prosseguindo a separação. 
Operações Unitárias III 3506/06/2018
Assume-se que as correntes que deixam o mesmo andar estão em equilíbrio uma com a 
outra.
A aproximação da condição de equilíbrio é algo que depende da eficiência de mistura das 
duas correntes (a qual é função de vários fatores, tais como a viscosidade das correntes, 
tempo de contato, etc.) e da efetiva transferência de massa entre as duas fases.
As correntes que entram no mesmo estágio não estão em equilíbrio.
Este desvio da condição de equilíbrio fornece a força motriz necessária para a transferência
de massa.
De modo geral os estágios de equilíbrio estão fisicamente inseridos num mesmo
equipamento, como por exemplo em colunas de pratos OU existem independentes como
nos misturadores-decantadores, utilizados na estração-líquido-líquido . 
Operações Unitárias III 3606/06/2018
Admitindo estágios de equilíbrio é possível calcular as composições e temperaturas das 
correntes, mesmo desconhecendo os perfis de composição e temperaturas das correntes
em em cada ponto do equipamento. 
O conceito de estágio de equilíbrio pode igualmente ser utilizado em equipamentos que 
não sejam constituídos por estágios discretos como é o caso das colunas de recheio. 
Operações Unitárias III 376/6/2018
Mecanismos de 
Separação
Operações Unitárias III 3806/06/2018
Requer energia sob diferente formas.
Mistura de componentes Processo espontâneo e natural 
Separação de componentes Processo não espontâneo
Mistura a ser separada Fase homogênea (sólida, líquida ou gasosa)
E se duas ou mais fases coexistirem? Como separar?
• Meios mecânicos baseados na gravidade.
• Força centrífuga.
• Redução de pressão.
• Campo elétrico ou magnético.
Operações Unitárias III 3906/06/2018
E em seguida? → Escolher técnicas apropriadas para Separar cada uma das fases
resultantes.
Operações Unitárias III 4006/06/2018
Mistura que constitui a alimentação pode ser líquida, gasosa ou sólida.
Os produtos podem diferir entre eles e a alimentação na composição e no estado físico.
Estratégias deSeparação
• Formação de uma segunda fase (vapor, líquida ou sólida) que é imiscível com a fase da 
alimentação;
• Introdução no sistema de uma segunda fase (solvente) para dissolver seletivamente alguns dos 
componentes da corrente de alimentação;
• Introdução de uma barreira física (membrana) que seletivamente restring ou promove o 
movimento de certas espécies químicas em relação às outras. Técnica na vanguarda. Ainda há
restrições quando vazões elevadas são empregadas.
• Adição de partículas sólidas que atuam como suportes inertes de outras substâncias, originando
assim a sua separação.
• Aplicação de campos externos diversos (elétricos, magnéticos, etc) para separações especializadas. 
Operações Unitárias III 4106/06/2018
Estratégias que promovem a velocidade de transferência de massa.
Força motriz e direção da transferênia de massa por difusão determinadas pela 
termodinâmica (equilíbrio).
Conhecimentos de TERMODINÂMICA + FENÔMENOS DE TRANSPORTE
Fundamentais para a abordagem dos Processos de Separação.
Velocidade de separação: Determinada para transferência de massa.
Extensão da separação: Limitada pelo equilíbrio termodinâmico.
Operações Unitárias III 4206/06/2018
Separação por Adição ou Criação de Fase
Se a mistura que constitui a corrente da alimentação apresentar uma única fase, Podemos 
promover a criação de uma segunda fase imiscível, com o objetivo de obter a separação das 
espécies químicas constituintes da mistura. 
Esta segunda fase poderá ser: 
• Criada por um agente que fornece ou retira energia: ASE
• Por adição de um agente que promove a separação de massa: ASM
Aplicação: 
• ASE: Transferência de calor e/ou energia mecânica da (ou para a) mistura a ser 
separada. Também pode ser criada uma fase líquida, mediante apenas redução de 
pressão. 
Operações Unitárias III 4306/06/2018
• ASM: Pode ser parcialmente imiscível com uma ou mais espécies da mistura. É o 
componente com maior concentração na fase adicionada.
Para o caso do ASM ser completamente miscível com a mistura líquida a ser separada, 
altera seletivamente a partição das espécies entre as fases líquida e vapor. 
→ facilita a separação quando usado em conjunto com um ASE. Ex: Destilação 
extrativa.
Exemplos de Técnicas de Separação
1) Vaporização (ou Condensação) Parcial: Utilizada quando a alimentação inclui 
espécies que alteram muito em sua tendência para vaporizar (ou condensar).
→Alimentação sob forma de vapor é parcialmente vaporizada por adição de energia.
→Outra estratégia é promover a vaporização parcial pela redução de pressão (usando 
uma válvula): FLASH.
Operações Unitárias III 4406/06/2018
Em todas estas operações, a fase vapor fica enriquecida no componente mais volátil e a 
fase líquida no componente menos volátil. Após este contato simples e rápido, as duas 
fases que, em geral, têm densidades consideravelmente diferentes, são separadas pro 
gravidade. 
2) Destilação: Empregada quando a separação que pode ser atingida por vaporização ou 
condensação parciais não for suficientes devido às diferenças de valatilidades entre as 
espécies não serem suficientemente grandes. É o processo de separação mais utilizado 
industrialmente.
3) Destilação Extrativa: Empregada quando as diferenças de volatilidade dos 
componentes da mistura a separar forem tão pequenas que requeiram um número 
significativo de andares de equilíbrio para efetuar a destilação (número que pode chegar 
a centenas de andares!)
Operações Unitárias III 4506/06/2018
• Usa um ASM que atua como solvente e que aumenta a diferença de volatilidades 
entre espécies selecionadas na alimentação, reduzindo o número de estágios de 
equilíbrio necessários;
• ASM deve, em geral, ser completamente imiscível com a fase líquida que desce 
dentro da coluna.
• ASM é menos volátil que qualquer outra espécie da mistura a separar e é 
introduzido num estágio perto do topo da coluna. 
• Refluxo que entra na coluna num estágio localizado próximo ao topo da coluna é 
usado para minimizar o conteúdo do ASM no produto que se pretende obter (o 
destilado). 
Operações Unitárias III 4606/06/2018
4) Absorção e Desabsorção: Empregada quando for necessária separar misturas de 
gases ou remover impurezas, contaminantes, poluentes ou envenenadores de 
catalisadores de uma mistura gasosa, esta pode ser posta em contato com um ASM 
que, em geral é um líquido (absorvente ou solvente).
→ASM deve ser pouco imiscível com o gás a tratar e ter uma pressão de vapor muito 
baixa.
→ASM deve dissolver seletivamente um ou mais componentes da mistura por 
transferência de massa do gás para o líquido → absorção gasosa.
→A operação inversa, ou seja, quando uma mistura líquida entra em contato com 
um gás que remove seletivamente algum (alguns) componente(s) da mistura por 
transferência de massa do gás para o líquido, têm-se a desabsorção ou 
STRIPPING. 
Operações Unitárias III 4706/06/2018
5) Extração Líquido-Líquido: Usa um (ou mais) solvente(s) e é efetuada quando a 
destilação for impraticável.
• Ex: Caso mais frequente envolve apenas um solvente, o qual dissolve seletivamente 
um (ou uma fração) dos componentes da mistura líquida a separar.
• Alternativa à extração por solventes é a extração supercrítica, em que um gás em 
condições acima do respectivo ponto crítico é usado para extrair um (ou mais) 
componente(s) indesejado(s). → exige um fluido a pressões relativamente elevadas 
(acima de 73 bar) → no caso do CO2 → fluido mais usado.
5) Evaporação: Envolve a transferência de componentes voláteis de um liquido para um 
gás por volatilização causada por transferência de calor.
Ex: Umidificação de gases, condicionamento de ar, arrefecimento de água e 
concentrações de soluções aquosas.
Operações Unitárias III 4806/06/2018
5) Secagem: Envolve a remoção por vaporização de um líquido presente num sólido.
Requisito: Pressão de vapor do líquido a evaporar seja maior do que a sua pressão parcial 
na corrente gasosa.
Separação por membranas
Processos que usam membranas porosas ou densas que como barreiras semipermeáveis
para aplicações difíceis ou altamente seletivas. 
Exemplos: 
• Membranas para a produção de água doce a partir da água do mar.
• Remoção de vapores orgânicos diluídos no ar.
• Biotecnologia: diálise, osmose reversa, ultrafiltração (separação de materiais suspensos e 
de macromoléculas de uma corrente residual, usando uma membrana e uma diferença de 
pressões).
• Pervaporação: alternativa à destilação, muito interessante sob o ponto de vista energético.
Operações Unitárias III 4906/06/2018
Habitualmente sob a forma de material granular ou de enchimento, atua como um 
suporte inerte para uma camada fina de absorvente ou entra diretamente na operação 
de separação por absorção seletiva, ou reação química com determinadas espécies da 
mistura de alimentação.
Exemplos:
• Adsorção: Usada para remover componentes que existem em baixas concentrações
em solventes não adsorventes ou gases e para separar os componentes existentes em 
misturas gasosas líquidas por adsorção seletiva em sólidos seguida de dessorção par 
regenerar os adsorventes (carvão ativado, óxido de alumínio, sílica-gel e zeólitas
adsorventes (peneiras moleculares)). 
• Cromatografia: Muito usada em bioseparações. Alimentação líquida ou gasosa passa 
por leito de enchimento.
• Troca Iônica: Forma de adsorção, mas com reação química. 
Separação por agente sólido
Operações Unitárias III 5006/06/2018
Técnicas de separação mais sofisticadas. Tiram partido da diferença de capacidade de 
resposta que os íons e as moléculas têm a forças e gradientes que lhe são aplicados. É o
caso de técnicas usadas frequentemente em tecnologias biológicas.
Exemplos:• Centrifugação: estabelece um campo de pressão que separa os componentes das 
misturas, de acordo com a sua massa molar. 
• Difusão térmica: Se um gradiente de temperatura for aplicado a uma solução 
homogênea, estabelecem-se gradientes de pressão, e a difusão térmica é induzida; é 
usada para a separação de isótopos de urânio em processos de permeação gasosa.
• Eletroforese: Explora as diferentes velocidades de migração de espécies em 
suspensão, ou coloidais carregadas, quando expostas a um campo elétrico. 
Separação por campo externo ou gradiente
Seleção de um 
Processo de 
Separação
Operações Unitárias III 6/6/2018 51
Operações Unitárias III 5206/06/2018
A seleção de um determinado processo para a separação de uma mistura é, em geral, feita 
entre vários processos tecnicamente viáveis. Muitas vezes, a melhor escolha (técnica e 
econômica) resulta de uma combinação de dois ou mais processos de separação.
Uma separação eficiente é aquela que minimiza os custos, a energia e a quantidade de 
matéria necessários para se atingir um grau de separação requerido, obedecendo aos
requisitos da “química verde” (conservação de energia e dos recursos naturais e da 
preservação do meio ambiente). 
Fatores determinantes para a escolha de operações de separação exequíveis envolvem:
1. Condições da alimentação: composição, particularmente a concentração das espécies
a ser recuperadas ou separadas, vazão, temperature, pressão, estado físico (sólido, 
líquido, gasoso).
2. Condições dos produtos: pureza, temperatura, pressão, estado físico.
3. Diferenças nas propriedades que podem ser exploradas: moleculares, de transporte,
termodinâmicas. 
Operações Unitárias III 5306/06/2018
Fatores determinantes para a escolha de operações de separação exequíveis envolvem:
1. Condições da alimentação: composição, particularmente a concentração das espécies
a ser recuperadas ou separadas, vazão, temperature, pressão, estado físico (sólido, 
líquido, gasoso).
2. Condições dos produtos: pureza, temperatura, pressão, estado físico.
3. Diferenças nas propriedades que podem ser exploradas: moleculares, de transporte,
termodinâmicas. 
4. Caracteristicas da operação de separação: Facilidade de dimensionamento (scale-
up), requisites de temperatura, pressão e estado físico, limitacões de tamanho,
requisitos de energia. 
Operações Unitárias III 5406/06/2018
Referências
Operações Unitárias III 5507/06/2018
Critérios de Avaliação
P1 
(40%)
T1
(30%)
T2 
(30%)
AV1 
(100%)
P2 
(40%)
T3
(30%)
T4 
(30%)
AV2 
(100%)
Critérios de Avaliação
05/02/2018 Transferência de Massa para Engenharia Química 56
𝑀𝑃 =
𝐴𝑉1 + 𝐴𝑉2
2
MP ≥ 7,0
AP: Aprovado
Sim
AF: Aluno na Final
𝑀𝐹 =
𝑀𝑃 + 𝑃𝐹
2
Não
MF ≥ 5,0
Sim
APF: Aprovado na Final
𝑁𝐹 = 𝑀𝑃
RF: Reprovado na Final
Não
Datas importantes
05/02/2018 Transferência de Massa para Engenharia Química 57
AV1 Data
P1 10, 11 ou 12/07
T1 10, 11 ou 12/07
T2 10, 11 ou 12/07
AV2 Data
P2 21, 22 ou 23/08
T3 21, 22 ou 23/08
T4 21, 22 ou 23/08
Operações Unitárias III 5806/06/2018
oy7ub75