Usinagem de metais

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Usinagem de metais
Definição 
Processos de usinagem são operações de corte que permitem a remoção de excessos de um material bruto com auxílio de uma ferramenta. Esses excessos são chamados de cavacos (aparas de metal), que são caracterizados pelo formato irregular, e podem ser contínuos e fragmentados, ocorrendo às vezes em padrões espirais, fitas ou lascas, etc.
O processo de remoção por usinagem pode ser dividido em duas grandes categorias:
Processos convencionais
Processos especiais (não convencionais)
Principais processos de usinagem
Processos de usinagem com ferramentas de geometria definida.
Torneamento 
Viável em trabalho de peças cilíndricas, que são movidas por um movimento uniforme de rotação em torno de um eixo fixo.
Aplainamento 
Obtenção de superfícies regradas 
Movimentos retilíneos da peça ou ferramenta (vertical ou horizontal)
Furação
Obtenção de um furo geralmente cilíndrico em uma, peça com auxílio de uma ferramenta multicortante.
Giram simultaneamente deslocando-se uma trajetória retilínea. 
Operações da furação
Processos de usinagem com ferramenta de geometria não definida
 
Espelhamento
Processo por abrasão;
Acabamento final da peça por meio de abrasivos ligados a uma porta ferramenta;
Jateamento
Processo por abrasão
Peças submetidas a um jato abrasivo.
Superacabamento
Processo por abrasão
Grãos ativos da ferramenta abrasiva em constante contato com a superfície da peça.
Movimentos alternativos de pequena amplitude e frequência grande.
Processos não convencionais de usinagem
Usinagem por ultrassom
Usinagem eletroquímica
Parâmetros de corte
Definem os esforços que serão empregados nas operações de corte de uma usinagem, tais como:
Velocidade de corte 
Avanço do corte 
Profundidade do corte
Operações de corte 
Desbastamento
Acabamento 
Para cada operação será necessário decidir quais parâmetros de corte empregar
Operações de desbaste
Sem preocupação com o acabamento (otimiza a vida útil da ferramenta)
Altíssima profundidade de corte, alto avanço, e velocidade de corte baixa
Operações de acabamento
Peça com qualidade superficial, geométrica e dimensional.
Baixo avanço, pequena profundidade de corte e velocidade alta
Tipos e Formas de cavaco. 
Processos de Usinagem 
Vantagens:
Maior flexibilidade comercial, pois pedidos complexos podem ser atendidos em menor espaço de tempo;
Aumento da qualidade superficial, o que elimina muitos trabalhos posteriores;
Desvantagens:
Maior custo tanto para máquinas-ferramenta e ferramentas de corte;
Necessidade de alta precisão do balanceamento do ferramental;
Objetivo da usinagem. 
Objetivo da usinagem é obter uma superfície técnica que apresente fatores superficiais apropriados, a fim de garantir segurança, confiabilidade e longa vida ao componente fabricado. 
Vídeo: Montagem de Peças
Obrigada pela atenção!
Perguntas??